电焊工操作培训授课教学课程培训知识分享经验交流PPT课件(带内容).pptx
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工电焊操作培训或以上同或材料通原子或分子的合和散接的工程,促使原子或两种两种种异种过结扩连艺过分子之合和散的方法是加或加,或同加或加间结扩热压时热压LOGOWELDEROPERATION演讲:
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202X授课教学丨课程培训丨知识分享丨经验交流目录CONTENT01焊接分类02焊接原理特点范围03气体保护焊工艺特点04电阻焊特点05焊接安全与卫生防护焊接分类PART01工操作培电焊训LoremIpsumissimplydummytextoftheprintingandtypesettingindustry.LoremIpsumhasbeentheindustrysstandarddummytexteversince弧(下一)、子束、激电焊张气焊电焊光、渣等。
焊电焊按工程的特点分有熔、艺过焊压焊钎焊3大。
类熔焊压焊钎焊烙、阻、火焰、铁钎焊电钎焊钎焊盐浴等。
钎焊摩擦、冷、阻、超波、爆焊压焊电焊声焊炸、散等。
焊扩焊焊接分类弧、埋弧、二化电焊条电焊焊氧碳保弧、芯弧;护电焊药焊丝电焊弧钨极氩焊(TIG)、原子、等氢焊离子弧;焊电弧焊接分类熔化极非熔化极电弧焊注:
用少里不再述气焊应较这讲点焊缝焊对焊压焊分类压焊(电阻焊)焊接理特点范围PART02工操作培电焊训焊接定义接:
或以上同或材料通原子或分子的合和散接的工程。
焊两种两种种异种过结扩连艺过原子或分子合?
促使原子或分子之合和散的方法是加或加,或同加或加怎样结间结扩热压时热。
压利用件的弧熔化和件行手工接。
焊条与焊电热焊条焊进焊机、活、适性强、可全位置接、耐用、底。
强度动灵应焊设备简单维护费劳动大、量受工人技水平影不定。
质术响稳原理特点范围在件、小批生和修中最适用,可单产维焊3MM以上的、低合金、不碳钢钢锈、等。
钢铸铁焊接原理、特点、范围丨电弧焊焊接原理、特点、范围丨二氧化碳气体保护焊用二化体保,用作的弧氧碳气护焊丝电极电焊简称CO2。
焊量集中、影小、形小、成本低、生效率高、易于操作。
热较热响区变产飞溅较大、成形不美,余高大,避。
焊缝够观设备较复杂须风原理特点范围适用于板后1.6MM以上的低、低合金制造的各金。
碳钢钢种属结构焊接原理、特点、范围丨电阻焊&点焊工件在下通使之生阻,工件接面熔化后凝成,工件电极压紧电产电热将触焊缝用上下棒每通一次得一点;状阳极电个焊工件搭接,不需要充金,用低、大流,点在力下快速熔化须填属电压电焊压与凝固,生率高,形小,功率大,易于自化接,前接产变设备较复杂动焊焊焊理干。
区须清净原理特点范围最适合接低制的薄壁的冲,筋、等,也可以及合金。
焊碳钢压结构钢钢网焊镁气体保护焊工艺特点PART03工操作培电焊训气体保护焊与电焊条电弧焊的优点与缺点接效率高。
送,有工序焊连续丝没换焊条、道不渣,省;通焊须清节时间过焊丝电流密度大,因而提高了熔敷速度。
可得含量弧低的金获氢较焊条电焊焊缝属。
在相同流下,熔深比弧的大。
电焊条电焊接厚板,可以用低流和快的焊时较电较焊接速度,其形小。
变烟少,可以通要求。
雾减轻对风点优受境制。
了确保接得的体环约为焊区获气保,在室外操作需有防装置。
护风重,操作活性差。
于小空焊枪较灵较对狭的接,不易接近。
间头焊枪缺点气体保护焊工艺特点CO2弧的穿透力强电,厚板接可以增加坡口的后一般不渣。
焊钝边焊须清纯CO2在一般工范不到射流渡,上常用短路渡和滴渡,加入混合焊艺围内达过实际过状过气体后才有可能得射流渡。
获过采用短路渡技可以用于全位置接,而且薄壁件接量高,接形小。
且过术焊对构焊质焊变CO2流有一定的冷却作用,故可以防止薄件穿和少接形。
气还烧减焊变抗能力强,含量低,接低合金高强度冷裂的向小。
锈焊缝氢焊钢时纹倾CO2价格便宜,前件理可以,其成本只有埋弧和弧的焊对焊清从简焊电焊40-50。
接程多,特是工不匹配,更重。
焊过飞溅较别艺参数时为严接弧光强,特是大流,要注意操作人的防弧光射保。
焊较别电时员辐护一定直及接流(即送速度),必匹配合适的弧,才能得定的对焊丝径焊电丝须电电压获稳飞最小的短路渡程。
(溅过过1000.04)16=20V气体保护焊焊接工艺参数在CO2中,短路渡接用最广泛,主要在接薄板及全位置接用。
接的工焊过焊应焊焊时焊艺参有弧、接流、接回路感、接速度、体流量和伸出度等。
数电电压焊电焊电焊气焊丝长弧及接流电电压焊电0102短路渡接所用的,若伸出,段阻大,易引起成段熔,且过焊焊丝较细焊丝过长该焊丝电热断嘴至工件距离增大,体保效果差,重,接程不定,熔深和孔增多;喷气护飞溅严焊过稳浅气若伸出小,嘴着,看不坡口和熔池;的金易嘴堵塞,而焊丝过喷挡视线见状态飞溅属将喷从增加嘴和嘴的消耗。
一般喷导电1020MM之。
间伸出度焊丝长气体保护焊焊接工艺参数(小于等于细丝1.6MM)短路渡接体流量一般过焊时气515升/分,粗(大于等于丝1.6MM)接体流量一般焊时气1020升/分,如果接流大,速度快,伸出焊电较较焊丝或室外作,体流量适加大,以保体有足挺度,加强保效果,如果体流较长业气当证气够护气量大,外界空卷入接,反而降低保效果。
室外作速一般不超过会将气焊区护业风应过1.5-2.0米/秒。
速界限嘴及大小有。
风与喷关体流量气0304移快,易引起咬,而且保体向后拖,影保效果;但速慢,焊枪动过焊缝两侧边护气响护焊过易生穿和粗的缺陷。
则产烧焊缝组织变接速度焊焊接方法熔深焊道形状工艺性保护效果视野适用范围-后倾焊浅平不大好好接易看道焊时焊薄板焊中板无坡口面一道两焊推焊前倾焊深凹良好不大好接易看形焊时焊缝状中板和厚板坡口带拖焊操作要点定位:
装配程中行定位接,板愈薄,定位可短些距可密些,一般薄板每焊过进焊时焊缝间30-150MM一定位个焊缝长350MM;中厚板每100150MM一定位个焊缝长1550MM;平:
平板的接和焊对缝T形的角在平位置上行操作有前法和后法。
缝焊进倾焊倾焊两种1、CO2体不或供不足气纯气2、卷入空焊时气3、加器不起作用热4、大、保不完全风护5、嘴被物堵塞、不通喷飞溅畅6、嘴工件的距离大喷与过7、接表面被染、油、水未除焊区污锈份清8、弧、弧高电过长电电压过9、含硅、不足焊丝锰孔气咬边弧、弧高电过长压接速度快焊过接流大焊电过位置不中焊丝当没对不焊丝摆动当二氧化碳气体保护焊常见缺陷二氧化碳气体保护焊常见缺陷未透焊流太小,送焊丝电丝不均匀弧高或低电电压过过接速度快或慢焊过过(在坡口)内坡口角度小、隙小间位置不,中焊丝当对差成形不良焊缝工不合适艺参数位置不,中焊丝当对差送中心偏移丝轮正机整不焊丝矫构调当嘴松导电动二氧化碳气体保护焊常见缺陷梨形裂缝接流太大焊电坡口窄过弧低电电压过位置不,中焊丝当对差飞溅短路渡感量不过时电适,大或或小当过接流和弧焊电电电压配合不当和件理不良焊丝焊清二氧化碳气体保护焊常见缺陷电弧不稳定嘴松、或磨、或直大导电动损径(比)与焊丝不均,送的焊丝盘转动匀丝滚轮槽磨、加固不良,沟损压滚轮紧管阻力大导丝接流低,弧波焊电过电电压动干伸大焊丝厂过件上有、油漆或油焊锈污地放的位置不线当电阻焊特点PART04工操作培电焊训LoremIpsumissimplydummytextoftheprintingandtypesettingindustry.LoremIpsumhasbeentheindustrysstandarddummytexteversince电阻焊阻电定焊义工件合后通施加力,利用流流接的接面及近域生的组过电极压电过头触邻区产电阻行接的方法。
热进焊阻特电焊点接源是阻故阻;接需施加力故。
焊热电热称电焊焊时压属压焊凸定焊义是点的一型,接前首先在一工件上制凸点(或凸等),接它焊种变焊个预环焊时在力下流集中凸点通,流密度很大,凸点很快被加、形和熔电极压电从过电热变化而形成点。
焊电阻焊优缺点金是在力下部加完成接的两属压从内热焊,无是点的形成程或合面的形成论焊过结程,其冶金都很。
过问题简单由于量集中,加短,故影小热热时间响区,形和力也小。
变应操作,易于机械化和自化生简单实现动产,无噪及烟,件好。
声尘劳动条生效率高,在大批量生中可以其他产产与制造工序一起到装生上。
编组产线点优目前缺乏可靠的无方法,接尚损检测焊质量只能靠工和破坏性,艺试样试验来检测以及靠各控技保。
种监术来证点和需要搭接接,增加了件的焊缝焊头构重量,其接的抗拉强度和疲强度均头劳较低。
功率大,而且机械化和自化程度设备动较高,投大,修困。
设备资维较难缺点点的形成:
加力、通加、焊预压电热锻压是了使件在接密为焊焊时紧接,若力不足,接触压则触阻大,致件穿或电过导焊烧工作面。
将电极烧损因此在通前到定电应达预值,以保、件件证电极焊与焊之接阻保持定。
间触电稳加力预压是了供件之形成所需为焊间的熔化核心。
通加程情可能电热过两种况引起:
一是始飞溅种开电极力小,熔化核心周预压过围未形成塑性金而向外属环飞;另一是加束,溅种热结时因加,熔化核心热时间过长大,在力下塑性金过电极压生崩,熔化金属环发溃属从件之或件表面溢出焊间焊飞。
溅通加电热是在切接源后,点断焊电极点的程,继续对焊挤压过对点起着作用。
焊压实如果有点易出没锻压焊现缩孔和裂,影点强度。
纹响焊是根据件的厚度锻压时间焊而增加。
锻压点焊工艺焊接安全与卫生防护PART05工操作培电焊训接危因素和工事故焊险伤危因素险工事故伤接化危品:
如乙、石、触学险炔电压缩纯氧爆炸接体:
如接源、件触带电焊电焊钳焊条焊火灾明火:
火焰、弧、熔渣或液;气焊电铁飞溅灼、伤烫伤水下作业触电登高作业落坠燃料或有毒物的容器管道修质与补焊急性中毒小作空:
、船或地里狭业间锅炉舱沟溺水焊接安全与卫生防护“安全第一,防主”是我的安全生的方预为国产针名称安全生特点与卫弧焊条电焊作机多,是主要危,烟是主要有害因素。
通件不良造成呼吸系疾带电业会触电险尘风条会统病。
工肺是多病,在就是中毒。
焊尘见职业锰此外弧光眼睛皮造成害:
光性眼炎和皮炎会对肤伤电弧氩焊有毒体臭和化物是主要有害因素,通件不良和作,造成呼吸系气氧氧风条较长时间连续业会疾病:
支管炎、管炎、重甚至造成肺水。
统气气严时肿弧光射强度比弧大,强烈的紫外照射能引起斑、小水泡等重皮病,辐焊条电线红严肤钨极氩弧有高磁射和放射危害,存在危焊频电辐触电险CO2焊有毒体一化的慢性中毒是多危害,通件不良造成工血液中的血气氧碳见职业风条会焊谈氧红蛋白往往高于正常。
弧光射强度比弧大,存在危辐焊条电触电险焊接工艺的安全与卫生特点5S做好“5S”是重中之重,“5S”做好了安全角度看,不安全因素少了从来减8090不安全因素少了减8090工电焊操作培训或以上同或材料通原子或分子的合和散接的工程,促使原子或两种两种种异种过结扩连艺过分子之合和散的方法是加或加,或同加或加间结扩热压时热压LOGOWELDEROPERATION演讲:
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