建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集(专业分册).pptx
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建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集(专业分册).pptx
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,建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集,(专业分册),目录,1前言2编制依据3塔式起重机安全隐患4施工升降机安全隐患,1、前言,前言,建筑施工起重机械是建筑施工现场最常用的水平和垂直运输机械设备,对提升施工效率有着不可或缺的重要作用。
但近年来,因维修保养不到位、操作使用不当,安全隐患没有得到及时排除,导致生产安全事故时有发生。
2019年以来,无锡市深入开展建筑施工领域安全专项治理行动,对建筑施工起重机械进行了重点治理,积累了丰富经验,取得了丰硕成果。
为常态化开展我市建筑施工起重机械安全专项治理,无锡市建设工程管理服务中心、实训基地组织编写了无锡市建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集(专业分册),供全市建筑起重机械安拆维保人员、检验检测人员及建筑业企业安管人员参考使用。
本图集直观展示了建筑施工起重机械常见隐患和问题,指出了违反的规范标准条款,分析了可能导致的后果,具有较强的科学性、指导性和实用性,可作为全市建筑施工起重机械隐患排查治理的重要参考,也可作为相关人员的培训教材和安全监督人员参考手册。
无锡市建设工程管理服务中心编审委员会/2023年1月,2、编制依据,编制依据,3、塔式起重机安全隐患,隐患示例正确示例隐患:
风速仪损坏,不起作用。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)6.7起重臂根部铰点高度大于50m的塔机,应配备风速仪。
解析:
建筑施工塔机应配备风速仪。
风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。
当风速大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警报。
隐患:
休息平台设置不符合要求。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3休息平台应设置在不超过12.5m的高度处,上部休息平台的间隔不应大于10m。
解析:
司机攀爬塔吊过程,需要设置休息平台,如设置不到位,极易发生人员高处坠落事故。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例,正确示例,隐患:
垂直度超标。
违反条款:
塔式起重机(GB/T5031-2019)5.2.4空载,风速不大于m/s状态下,独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)轴心线的侧向垂直度误差不大于0.4%,最高附着点以下塔身轴心线的垂直度误差不大于0.2%。
解析:
塔身垂直度偏差过大,导致塔身标准节承受附加弯矩,结构件应力显著增加,造成结构失效塔机倾覆事故。
日常使用过程中应加强对于塔吊垂直度情况的观测,及时发现并调整垂直度偏差问题。
隐患示例正确示例隐患:
未设置休息平台。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)4.4.6除快装式塔机外,当梯子高度超过10m时应设置休息小平台。
解析:
当梯子高度超过10m时,应设置休息平台,第一个平台应设置在不超过12.5m高度处,以后每隔10m内设置一个休息平台,以保证作业人员有安全的休息条件。
隐患:
图1、图2为起重臂斜腹杆出现可见焊缝裂纹,图3为起重臂斜腹杆局部严重锈蚀。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹、焊缝裂纹及母材严重锈蚀,起重臂斜腹杆焊缝裂纹及锈蚀会导致局部钢结构强度明显降低,严重时会出现折臂事故。
另外,锈蚀在影响安全性的同时,也将严重影响钢结构的耐久性。
隐患示例1隐患示例2隐患示例3正确示例,隐患:
左图隐患为起重臂腹杆严重变形,右图隐患为起重臂腹杆断裂。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形,不得使用和安装。
起重臂斜腹杆断开,直接导致此腹杆不再受力,而增大了周边杆件的受力情况,对起重臂的整体稳定性产生较大影响。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
左图隐患为起重臂拉杆塑形变形,右图隐患为起重臂下弦杆局部变形。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形,不得使用和安装。
拉杆塑形变形一方面造成起重臂仰角与设计产生偏差,另一方面变形处容易发生疲劳断裂。
主弦杆的变形容易导致小车跑偏,加速结构磨损,对起重臂的整体稳定性也将产生较大影响。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例正确示例隐患:
防脱槽装置缺失或失效致钢丝绳脱槽导致滑轮轴局部严重磨损。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)5.4.5卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废:
a)裂纹或轮缘破损;b)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;c)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20;d)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25。
解析:
安装后的塔机主要结构件不得出现连接件轴、孔严重磨损,图中滑轮轴磨损的出现,与日常检查不到位、滑轮钢丝绳脱槽后持续运行,造成钢丝绳磨损轮轴有关。
严重时会出现轮轴断开,突然卸载,可能由此发生塔机的倾覆。
隐患:
塔顶主肢局部严重锈蚀。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的,。
解析:
安装后的塔机不得出现结构件母材严重锈蚀。
生锈腐蚀将会引起构件截面减小,承载力下降。
另外锈蚀在影响安全性的同时,也将严重影响钢结构的耐久性。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
左图隐患为塔顶过渡节主肢起鼓变形裂纹,右图隐患为转台处起鼓变形。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。
塔顶过渡节及转台处在交变应力作用下,容易造成裂纹、形变扩大,使得可承受强度明显降低。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
上转台母材局部严重锈蚀。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的,。
解析:
安装后的塔机不得出现结构件母材严重锈蚀,上转台母材局部的严重锈蚀会导致此处钢结构强度不足。
转台长期受交变应力的反复影响,容易出现疲劳损伤,影响使用安全。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
爬升套架局部开裂。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。
由于在顶升过程中,上、下塔身的连接全部松开,仅靠与套架相连的顶升油缸支撑上塔身重量,焊缝裂纹的出现,严重威胁顶升作业的安全。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例正确示例隐患:
顶升油缸连接耳板局部塑形变形。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
塔机的安装、拆卸是极容易发生安全事故的环节,应引起足够重视。
结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形,使工作机构不能正常运行。
顶升耳板变形,导致耳板承载力不足、受力方向改变、销轴易脱出,存在严重安全隐患。
隐患:
左图隐患为标准节腹杆开裂,右图隐患为标准节锈蚀严重。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的,。
解析:
塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹,亦不得出现结构件母材严重锈蚀。
焊缝开裂使得此处标准节可承受强度明显降低,当塔机旋转时,标准节易因受扭矩作用而产生变形甚至进一步开裂;主要承载结构件由于腐蚀而使计算应力提高,当超过原应力的15%时应予报废。
对于无计算条件的,当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例隐患示例正确示例隐患:
左图隐患为标准节连接销轴立销用螺栓代替,右图隐患为标准节连接销轴立销缺失。
违反条款:
违反建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
解析:
销轴不能用螺栓代替,更不能缺失。
螺栓的承载力没有销轴好,即使同等硬度级别的螺栓也不能和销轴相同,因为螺栓在加工中会破坏材质的稳定性和耐磨性,而销轴表面没有螺栓那些很容易折断的螺纹,表面磨制热处理以后整体硬度拉伸度耐磨性都要远远好于螺栓。
连接件及防松防脱件被代用后,会失去固有的连接作用,容易造成机构散架,出现安全事故,所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。
隐患示例隐患示例正确示例隐患:
左图隐患为开口销缺失,右图隐患为开口销用铁丝代替。
违反条款:
违反建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
解析:
连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用,开口销应对称开口。
连接件及防松防脱件被代用后,会失去固有的连接作用,容易造成机构散架,出现安全事故,所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。
隐患:
标准节、塔吊大臂连接销轴立销未安装到位。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
解析:
塔机主要结构连接件应安装正确且无缺陷,立销未安装到位使得立销失去对横销的轴向锁定的作用,容易造成横销脱落,进而导致机构散架,发生安全事故。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例正确示例隐患:
销轴轴端止挡缺失。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3销轴轴向定位应可靠。
解析:
销轴应有可靠的轴向止动,轴端止挡缺失使销轴有可能发生横向位移脱落,对顶升作业产生较大安全隐患。
隐患:
标准节连接螺栓松动。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。
解析:
螺栓松动后,当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时,将使两标准节接触面产生间隙。
螺栓松动后,在塔吊上部荷载的作用下,本应固接在一起的两个标准节的接触面必将产生轴向往复移动,原本无冲击荷载的螺栓连接结构间产生冲击荷载,螺栓及连接结构中的荷载效应大幅度升高,极易导致螺栓及连接结构的破损,甚至塔身折断。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
标准节连接螺栓无防松措施。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。
解析:
塔机安装过程中应重点检查此项,使用前应对螺栓仔细检查、验收。
另外,日常检查、维保应重点注意此项,并及时进行整改。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
标准节主肢间间隙明显。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。
解析:
螺栓松动后,当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时,将使两标准节接触面产生间隙。
对高度为30m未附着的塔吊,在下部第二、三节标准节连接处产生0.1mm的间隙,在吊臂根部处的水平位移将增大2mm,如果多个接触面产生间隙,则塔身变形急剧增加,对塔身受力更为不利,甚至酿成倒塔事故。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例正确示例隐患:
螺杆螺纹未露出螺母。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。
解析:
螺栓不得低于螺母,螺栓应至少高出螺母顶不少于10mm。
隐患:
螺栓连接套补焊。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:
1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2主要受力构件存在塑性变形的;3连接件存在严重磨损和塑性变形的;4钢丝绳达到报废标准的;5安全装置不齐全或失效的。
解析:
塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形,不得使用和安装。
塔机主要结构件材料没有制造商的详细书面说明不允许修理或替换。
高延伸率螺栓副的重复使用应严格按照制造商使用说明书中的要求进行。
除非制造商使用说明书中另有规定,摩擦型高强度螺栓副不应重复使用。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
标准节连接螺栓粗牙螺纹、细牙螺纹混用。
违反条款:
塔式起重机高强度螺栓的预紧与防松(JB/T13915-2020)4.1.5每台塔机所用高强度螺栓连接副,宜采用同一批次的产品。
解析:
粗牙螺纹与细牙螺纹相比,具有强度高、互换性好的特点被广泛使用,应作为最优选择。
细牙螺纹具有占空间尺寸小,自锁性好,大多用于受力不大,可以精确调整的地方。
隐患示例正确示例,隐患:
平衡重空缺位置无防护措施。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求,平衡重、压重吊点应完好。
解析:
平衡重的安装数量、位置应符合安装使用说明书的要求。
起重臂变臂长使用时,平衡重空缺位置应可靠填充。
隐患示例正确示例,隐患:
平衡重放置不可靠。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)3.4塔机应保证在工作和非工作状态时,平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之间不得互相撞击。
解析:
起重臂变臂长使用时需要调整平衡重的配置。
平衡重安装位置出现空缺时,应对空缺位置进行可靠填充,避免发生高空坠落事故,同时保证平衡重不位移、不脱落、不互相撞击。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例正确示例隐患:
平衡重支撑销轴用螺栓代替。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)3.4塔机应保证在工作和非工作状态时,平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之间不得互相撞击。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应防水,保证重量准确、稳定。
解析:
螺栓抗剪性较差,强度达不到使用要求,容易断裂,造成配重块脱落的严重安全事故。
隐患示例正确示例隐患:
改变平衡重质量,与说明书不符。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求,平衡重、压重吊点应完好。
解析:
平衡重及压重的实际重量与塔机说明书中所规定的的重量允差为2%。
对于可变换臂长的塔机,其平衡重块的数量、规格和位置应按照塔机说明书的规定准确按照与设定的臂长相对应。
另外散装物料容易造成高空坠物危险。
隐患示例正确示例隐患:
塔身内部直梯边梁、踏杆开裂。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.3塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确,安装应齐全完整,无明显可见缺陷,并应符合使用说明书的要求。
解析:
塔身内部和塔顶应设置直梯,直梯应完好、连接牢靠,便于操作人员、维保人员上下攀爬,保证其安全。
隐患示例正确示例隐患:
平衡臂尾部护栏变形未可靠连接。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)4.4.5离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。
手扶栏杆的高度不应低于1m,并能承受1000N的水平移动集中荷载。
在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。
解析:
平台及走道设置的手扶栏杆,不得有明显塑性变形、缺损,以便起到安全防护的作用。
隐患示例正确示例隐患:
平衡臂走道两侧无踢脚板。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)4.4.4平台或走道的边缘应设置不小于100mm高的踢脚板。
在需要操作人员穿越的地方,踢脚板的高度可以降低。
解析:
平台和走道边设置的踢脚板,可有效保护作业人员的安全,也可防止物品高空坠落对下方作业人员造成伤害。
隐患:
平衡臂走道局部破损。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)4.4.2离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作,并具有防滑性能。
在使用圆孔、栅格或其他不能形成连续平面的材料时,孔或间隙的大小不应使直径为20mm的球体通过。
在任何情况下,孔或间隙的面积应小于400mm。
解析:
平台和走道应用具有防滑功能的金属材料制作。
完整可靠的平台和走道,可保障行人安全。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
使用非标准附着架。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)3.3.1当塔式起重机作附着使用时,附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。
3.3.2当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。
3.3.3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
解析:
附着式塔机,附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠,连接件不应缺少或松动。
塔机与建筑物之间的附着水平距离、塔身自由端高度及附着装置的设置必需符合安装使用说明书的要求。
不符合安装使用说明书要求的非标准附着架应由原厂家或其认可的具有特种设备制造资质的厂家设计制造。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
附着连杆局部弯折变形。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)3.3.1当塔式起重机作附着使用时,附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。
3.3.2当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。
3.3.3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
解析:
附着连杆弯曲变形,受压时容易失稳。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例正确示例隐患:
附着装置改造使用。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)3.3.1当塔式起重机作附着使用时,附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。
3.3.2当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。
3.3.3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
解析:
当附着距离超过使用说明书的规定时,应有专项施工方案、附计算书,并由原厂家或其认可的具有特种设备制造资质的厂家审核确认。
附着支撑处的建筑主体结构应当进行验算。
鉴于附着装置关系到塔身的稳定性和使用安全,为避免因塔机附着方案不完备造成公共安全隐患,在使用非常规附着前,其专项施工方案应进行专家论证并提交专家组论证报告。
隐患:
钢丝绳聚集断丝。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.5钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定。
解析:
钢丝绳发生局部聚集断丝应及时报废,更换钢丝绳。
如果钢丝绳某一部位的断丝过于突出,当此处经过滑轮时,断丝就会压在其他部位之上,造成局部劣化。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
左图隐患为起升钢丝绳局部压扁;右图隐患为起升钢丝绳波浪形。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.5钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定。
解析:
钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
钢丝绳的扁平、波浪区段经过滑轮时,会加速钢丝绳劣化并出现断丝,应对钢丝绳做报废处理。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
起升钢丝绳笼状畸变。
违反条款:
建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)8.2.5钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定。
解析:
钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
出现篮形或灯笼状畸形的钢丝绳应立即报废,或者将受影响的区段去掉,但应保证余下的钢丝绳能满足使用要求。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患:
左图隐患为起升卷筒钢丝绳乱绳,右图隐患为起升卷筒绳端压板固定不可靠。
违反条款:
起重机械安全规程-第1部分:
总则(GB6067.1-2010)4.2.4.3卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应安全可靠并有防松或自紧的性能。
如果钢丝绳尾端用压板固定,固定强度不应低于钢丝绳最小破断拉力的80%,且至少应有两个相互分开的压板夹紧,并用螺栓将压板可靠固定。
解析:
卷筒钢丝绳应排列整齐,乱绳容易造成钢丝绳局部挤压变形,影响钢丝绳使用寿命。
用压板固定时应可靠,卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的功能。
隐患示例隐患示例正确示例,隐患示例隐患:
起升钢丝绳绳夹方向错误。
正确示例,67倍钢丝绳直径,安全弯,安全绳卡,140-160mm,扎结铁丝,钢丝绳绳夹使用方法示意图,不同绳径的绳夹数量,违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)6.2.4绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边,绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
解析:
钢丝绳绳端固定应正确、牢固、可靠。
使用绳夹固定时,应符合右图要求,即绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段,U型螺栓扣在钢丝绳尾端,不得正反交错布置。
绳夹数量应符合上表的规定,绳夹间距等于67倍绳径,绳尾端应采用细钢丝捆扎。
隐患:
左图上部为起升绳绳端楔形接头固定,钢丝绳穿绳方向错误,左图下部为钢丝绳绳头未固定。
违反条款:
塔式起重机安全规程(GB5144-2006)5.2.3钢丝绳端部的固接应符合下列要求:
用楔形街头固结时,楔与楔套应符合GB/T5973中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;用压板固接时,压板应符合GB/T5975中的规定,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
解析:
采用楔形接头固定时,钢丝绳工作段位于楔套直边侧,钢丝绳尾端位于楔套斜边侧,楔形接头与钢丝绳的连接方法如图。
隐患示例,正确示例,末端,末端受力端,隐患示例隐患示例正确示例隐患:
左图隐患为小车滑轮组起升滑轮无钢丝绳防脱装置,右图隐患为滑轮钢丝绳防脱装置损坏,不起作用。
违反条款:
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)6.3.5滑轮、卷筒均应设有钢
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