实用大学生实习报告合集四篇.docx
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【实用】大学生实习报告合集四篇
2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。
主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门:
炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。
二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。
现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:
矿山→采矿→原料处理→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。
8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂
1、原料厂公司现有占地面积为
30.8万平方米的现代化大型综合原料尝有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台,年进料量为500万吨,处理量为550万吨。
据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。
我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。
这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。
2、烧结厂烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。
烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料和熔剂三部分组成。
通常,冶炼1吨生铁需要
1.5-
2.0吨铁矿石,
0.4-
0.6吨焦炭,
0.2-
0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。
为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。
因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。
一代高炉能连续生产几年到十几年。
生产时,从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风,喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。
在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。
铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。
煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。
现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。
不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。
9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地
4、转炉炼钢厂根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。
简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。
这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。
反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。
生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。
生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。
在炼钢炉中加入石灰,可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。
故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂,以除去钢液中多余的氧。
同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。
炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。
平炉炼钢的主要特点
是可搭用较多的废钢,原料适应性强,但冶炼时间多。
我国目前主要采用平炉炼钢。
转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快,品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。
电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。
可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等
5、高速线材厂随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。
由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。
随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。
因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也是一种最好的保证手段。
在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。
jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。
此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。
此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。
值得一提的是:
此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。
大学生实习报告篇4实习日期:
实习地点:
河南郑州市桐柏北路,五龙口南路以北、蓝天路以西实习人员:
郑州大学环境工程专业全体同学五龙口污水处理厂背景:
五龙口污水处理厂位于五龙口南路以北,蓝天路以西,该系统服务范围是:
西环路以东,五龙口以南,南三环以北,桐柏路、嵩山路、沙口路以东,服务面积27平方公里,服务人口37万,区内污水管网规模已形成,收集污水量每日
9.6万吨。
于20xx年6月7日动工兴建的,建设规模为日处理污水10万吨,日处理回用水5万吨,20xx年12月28日通水调试,将经三级深度处理后的回用水输送到金水河上游作为城市景观用水,改变了金水河长期无水源的状况,使贯穿郑州市区的金水河重现“碧水清波”,美化了城市环境。
目前,该工程厂外污水管道已全部完工,回用水管道基本完成,厂区土建工程已完成工程量80%以上。
五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨,其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河,而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水,通过沿桐柏路铺设的
8.3公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。
考虑到熊儿河改造问题,从20xx年9月份,我们开始向熊儿河注入回用水,其线路是自金水河注水口沿航海路东引到熊儿河,但是目前注水量远没有金水河大。
五龙口污水处理厂现在每年为两河供应的水源将在千万吨以上,成为金水河、熊儿河景观用水的稳定来源,确保两河荡漾清清水波,为市民提供优美的沿河休闲健身场所!
经过净化处理的水源也成为高耗水企业的首选,郑州燃气发电有限公司每年就要从五龙口污水处理厂引进大量水源,作为其冷却补充用水。
据了解,东风渠清淤之后,荡涤河底的中水也将来自五龙口污水处理厂。
实习目的:
1熟悉污水处理工艺及流程2使所学的专业知识与时间相结合,加强了知识的应用性。
实习内容:
1进水井、粗格栅,粗格栅为旋转式的,用以除去比较大的漂浮物和颗粒比较大的杂质。
2提升泵,作用是提高进水的水位,以便往下级处理工序输送污水。
提升泵的扬程是12m,功率是90KW3细格栅、旋转沉砂池,细格栅的规格是6mm,可以拦截直径大
于6mm的颗粒物和悬浮物,旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物,分离出的无机不溶物则直接输送到固定的地方,有专车运走。
4改良氧化沟,水深6m,与普通氧化沟不同的是五龙口污水处理厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。
从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%与90%,进行反应除去P和N,然后流进氧化沟中,有三台鼓风机提供气体,进行曝气,采用活性污泥法,进行生物除杂。
5沉淀池本厂采取的是中间进水的方式,污水一般在沉淀吃池中反应20小时后进行排放。
直径110m,由挂泥机进行定期清理底部积泥,1次/天,利用虹吸原理把积泥收集起来,再输送到脱泥机房。
6脱泥机房也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。
7微型滤池、氧化沟、沉淀池。
注记:
1~~3一级处理4~~6二级处理7三级处理,氧化沟、沉淀池中的水速为
0.3m/s,实习意义:
这次实习使我们了解了城市污水、生活污水的处理工艺和过程,污水处理的方法、污水处理的装置,达到理论和实践相结合的目的。
大学生实习报告合集四篇】
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