水厂实习报告锦集九篇.docx
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水厂实习报告锦集九篇.docx
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水厂实习报告锦集九篇
水厂实习报告篇1工艺流程:
工艺特点:
此工艺由高效混合器、絮凝池、沉淀池和da863过滤技术组成。
各组成工艺特点如下:
高效混合器和絮凝剂自动加药系统的特点;
絮凝池:
①网格絮凝池:
网格絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点,适用于原水水温
4.0-34℃,浊度为25-2500ntu,单池水量以
1.0万-
2.5万m3/d为宜;②折板絮凝池:
折板絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点,适用于水量变化较小的水厂,单池水量可达10×104m3/d,但其结构较为复杂,施工较不便;
沉淀池:
①斜管沉淀池:
斜管沉淀池具有沉淀效率高、池体小占地少等特点,进水浊度一般为500-1000ntu,单池水量不宜过大;②平流沉淀池:
其造价较低,具有操作管理方便、施工简单,对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定的特点,一般进水浊度小于5000ntu,但其占地面积较大;
da863过滤技术特点.因此本工艺具有处理效果好、操作简单、设计灵活等特点,可满足一般的饮用水要求。
水厂实习报告篇2一、实习目的通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。
把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。
熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。
将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。
工程分两期建设。
一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。
根据
一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将
一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。
现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。
曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20210NTU,处理水浊度一般保持在1——2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6、5——
8、0,达到并超过国家与行业标准。
总用地203亩,设计水处理成本
0、06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3、1原水初步处理黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。
里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。
前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。
国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。
经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3、2混合区第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物。
一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。
旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂和助凝剂的量。
通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。
加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。
以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。
因此混合快速剧烈,通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
3、3反应区反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。
预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。
通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。
最佳的沉淀方式为成层沉淀。
然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3、4斜管沉淀区由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。
矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。
澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右。
经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。
污泥层分两层:
上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。
循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。
综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。
3、5V型滤池V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。
这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。
V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。
最后,用水冲起干净。
整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3、6清水库进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。
在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。
经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。
感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。
这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。
在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。
了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。
像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:
在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。
虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。
结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
水厂实习报告篇3
一、实习目的经过两年时间的学习,我们已经基本知道了,水资源的净化处理方法。
通过本次赴柿园水厂认识实习,本次实习的目的是基本了解水厂的基本工艺流程,并且知道每一个处理单元的原理和作用。
了解各个水处理过程中的药剂作用及其反应原理。
二、实习时间20xx.8.31上午
三、实习地点郑州市柿园水厂
四、实习内容31日清晨乘车来到柿园水厂,全体同学于早上八点半开始本次实习,首先看的是加料池,然后是沉淀池,之后是加氯池,最后是清水池和普快滤池。
通过各个部分的学习,初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。
1、来水加药原水是黄河水经过沉砂池,经过沉淀,由XX泵站提水,提出的水首先经过入口进入水厂,进入水厂的同时,由水射器和加料器共同作用,通过对伯努利原理的应用,进行加料,由于流速快的水流压强小,使药物被吸入到水中,达到药物与水充分混合的目的。
药物的主要成分有二氧化氯、FL45C、聚丙烯酰胺,硫酸氯化铝、硫酸铝等。
其主要作用是絮凝,通过絮凝剂的的聚沉作用,使微小杂质得以聚集成大颗粒,沉淀到水底,从而起到净化水源的作用。
此外药物的作用还有将大的有机颗粒物氧化为小的颗粒物。
2、混凝沉淀沉淀池运用了混凝沉淀法,再混凝剂的作用下,使废水中的交替
和细微悬浮物凝聚为絮凝提,然后予以分离去处的水处理法。
胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离,而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性,是其相互局纪委数百微米至数毫米的絮凝体,才能通用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。
混凝沉淀法可以降低原水的浊度,色度等感官指标,也可以取出多种有毒有害物质。
、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。
回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道,廊道的宽窄不一致,变化无序,此外其距离也因为是往复式的关系,距离非常长,因此给原水加药阶段提供了很长时间的反应时间,并且使药与水充分混合,使絮凝剂有足够多的时间和水中的颗粒物接触反应,是大部分颗粒物聚沉,达到净化水源的目的。
、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。
沉淀池为两个最深处为5米的水池。
水池中的水体流速缓慢,沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。
沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。
通过沉淀池的静置沉淀,是来水的浊度由15变为
1.5。
、竖流折板式沉淀池竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成,来水通过沉淀和净化,大部分颗粒物发生聚沉,水的浊度由来水的15变为
1.5。
竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。
竖流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理,无需人工进行处理。
3、加氯为使水中的病原体等有害物质得以清除,加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。
加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长,还能氧化有机物减少矾的使用量,同时消毒副产物也是有可能产生。
加氯系统由氯源提供系统,气体计量投加系统,监测及安全保护系统三个部分共同组成。
柿园水厂有8台真空加氯机,用于前加氯,后加氯。
还有余氯分析仪,用于检测水中的余氯,使水中的余氯保持在国标以下,平时一般维持在
0.05毫克每升。
供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成,液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区,氯气由四个钢瓶提供。
检测及安全保护系统,主要有2个部分组成,第一个部分是四个氯气检测探头,其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气;第二个部分生物监测,由一个装有活鱼的鱼缸组成。
4、普快过滤水通过颗粒状滤料床层时,其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中,这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。
柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成,上层为一米厚的粒径
0.8mm~
1.2mm石英砂,下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。
过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。
反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲,过程为4~5分钟,根据水质情况冲洗频率有变化,一般为24~48小时为周期,每周期冲洗一次。
冲洗完以后,即进行再次氯气消杀,最后输送入清水池,随之便输送至水网。
五、实习总结自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。
我国水处理普遍采用氯化工艺。
它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。
但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。
紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为
253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。
其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。
臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。
通过柿园水厂的认识实习,不仅直观感性的认识到了水厂的工作流程,知道了专业相关的知
识的实际中的运用,并且深刻的体会到了学习的重要性,不仅仅药学习书本上面的知识,更要深入实践的去认识去体验。
经过实习更激发出了我对专业的学习热忱,短暂的`实习将激励我以后更长久的投身到专业知识的学习上来。
水厂实习报告篇4
一、实习的目的、性质及要求通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识,水厂实习报告要求。
但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。
生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合,培养他们的实际动手能力,为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。
生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。
1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。
5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法,施工方法。
6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法,施工方法。
7、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义
8、实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容,认真写好实习日记,绘制必要的草图,并及时整理笔记。
二、实习的内容、形式、方法和时间安排自来水厂实习内容及要求实习内容:
1.请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。
3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。
实习应了解和掌握的知识:
1.了解水源情况,厂址选择原则,出水水质要求及主要技术经济指标。
2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。
3.了解水厂使用净水溶剂的品种、投量和投加方式,消毒方法、投加量及投加设备。
4.熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造,基本设计参数,运行方式和运行管理的的各项控制指标,优缺点等。
5.了解水厂的辅助建筑物,附属建筑,道路,厂区给排水和绿化工程的布置情况。
6.了解水厂化验室的任务,化验项目和方法,主要化验设备情况。
7.了解水厂自动化设施及运行情况。
8.了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
污水处理厂实习内容及要求实习内容:
1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术
及有关指标;
3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。
实习应了解和掌握的知识:
1.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程
度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。
5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。
6.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。
7.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。
8.了解污水处理厂的调试运行情况。
水厂实习报告篇5
1、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
2、实习时间
3、实习地点铁岭市污水处理厂
4、实习内容
4.1实习单位及工艺简介
4.1.1实习单位介绍铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。
由中国市政工程东北设计研究院设计,辽宁省计委辽计发七九二号文批复,设计近期规模为10万m?
/日,二级处理。
该污水处理厂的污水处理流程为:
进场原水首先进入粗格栅,粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。
然后进入沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。
进入a2/o反应池,进入辐流式二次沉淀池,一部分进入接触池,再进入巴氏计量槽,最后出水,另一部分进入再生水厂进一步处理,作为电厂冷却水用;
污泥的流程为:
从a2/o反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井,再由污泥泵送入浓缩池,通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼,最后外运处置。
具体流程图如下:
4.1.3水质要求污水处理厂进水水质:
出水水质:
4.2实习内容及过程
4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数粗格栅粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅,粗格栅安装于溢流井的出
口处,溢流井作用为:
为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态,当水量过大,超过的处理负荷时,污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。
2座回转式粗格栅开启时,将粗渣捞起,送入螺旋输送装置运入渣斗。
格栅栅缝为30mm,每隔四小时启动一次。
提升泵房提升泵房间采用4台污水提升泵房,每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m,功率p=110kw其中一台定速,一台变速为具有一定的调节缓冲而设。
提升泵房的作用是使污水具有一定的势能,以便在以后的工艺能实现重力自流。
细格栅间细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机,栅缝为6mm。
主要过滤去丝状物、带状物等。
曝气沉砂池本厂采用曝气沉砂池,配置的是桥式吸砂机,全名叫撇油刮痧提拔装置,可实现边吸砂边撇油。
并配有砂水分离器,隔油四个小时启动一次,曝气沉砂,曝气采用鼓风曝气,曝气在水深1/3处曝气。
生化池生化池采用的是德国先进的linpor工艺,它的核心是在生化池中加入linpor填料,是生化池的混合液污泥浓度得到提高,以达到减小生化池总容积的目的。
这样不但可以减少工程投资,而且二沉池的污泥更易于沉降,使总出水水质更加有保障。
linpor是投料活性污泥法的一种,但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体,作为活性生物体的载体材料,载体材料是该工艺的关键部分,且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求,才能保证最佳工艺性能,是装置无故障运行,有较长的使用寿命。
该种载体是林德公司专利产品。
linpor工艺,生化池内微生物为双生物群落,部分生物附着于载体材料,而其余存在于曝气池游离的活性污泥中,由于载体上寄居生物体较大,好氧作用的同时存在部分缺氧作用,硝化作用的同时存在反硝化作用,所以去除污水中bod的同时除去部分氮,比较适应铁岭污水处理的要求,该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池,不但节约了基建投资,而且有利于污水处理,当污水厂近期进水水质浓度低时,由于生化池前未设初沉池,生化池内微生物相对可以得到较多碳源,悬浮物多对形成活性污泥有利,对生化池正常进行也是有利的,将来污水厂进水水质达到预测的浓度,虽然未设初沉池,但由于林泡尔生化池为双生物群落,不但混合液中污泥浓度高,而且载体上附着大量微生物,linpor生化池平均生物浓度mlss=4700mg/l,是普通活性污泥法生化池生物浓度mlss的两倍,生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池,出水水质好。
将来要求污水厂出水脱氮时,本工艺不需增加生化池容积,只要增加部分linpor载体即可以满足要求。
工艺优点:
①较少空间时间的产出导致空间需求减少②对高峰负荷不敏感③增加了现有装置的脱除效率④满足严格的出水要求,如可以达到nh4-ns
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