无机保温工程施工方案.docx
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无机保温工程施工方案
板桥新城1#、3#楼
外墙保温及涂料装饰
施
工
方
案
目录
一、工程概况
二、设计要求
三、编制依据
四、施工系统简介及基本构造
五、施工组织机构及人员安排
六、施工工艺及要求
七、施工方法
八、安全措施及要求
九、外墙涂装施工方案
十、附件
一、工程概况
工程地点:
板桥新城
工程内容:
外墙保温及涂料装饰工程
工程量:
30000㎡工期:
60天
二、设计要求
保温层厚度:
三、编制依据
1、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010
2、《重庆市工程建设标准-居住建筑节能50%设计标准》DBJ50-102-2010
3、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6、《墙体节能建筑构造》06J123
7、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》DBJ50-046-2006
8、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003
9、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
四、施工系统简介及基本构造
(一)、系统简介
无机保温砂浆保温体系的构造采用外层变形量高于内层的变形量,各层弹性模量变化指标匹配,逐层渐变柔性释放应力的理念。
满足允许变形,诱导变形的技术路线,遵循允许变形与限制变形相统一的原则,各材料之间能分散和消解变形应力,通过争强纤维改变应力传递方向,使系统具有良好的保温隔热,抗裂,抗变形,抗渗等综合性能。
无机保温砂浆具有容重轻,导热系数小的良好保温性能,颗粒本身具有一定弹性,可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀,收缩变形。
无机保温砂浆外墙外保温饰面层可采用涂料,面砖,干挂石材等多种饰面材料。
(二)涂料饰面中无机保温砂浆外保温系统基本构造
(三)涂料饰面无机保温砂浆外墙保温系统的性能指标
1、无机保温砂浆保温系统的性能指标
项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏界面应位于保温层
吸水量g/㎡
≤800(浸水1h)
抗冲击强度
C型
普通型(单网),3J冲击合格
加强型(双网),10J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
寒冷地区30次循环,夏热冬冷地区10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度,g/(m2·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
系统抗拉强度,MPa
≥0.10,并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度(T型),MPa
≥0.4
抗震性能(T型)
设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%
注:
C型为涂料饰面,T型为面砖饰面。
2、无机保温砂浆的性能指标
项目
指标
干表观密度,kg/m3
≤330
导热系数,W/(m•K)
≤0.070
抗压强度(28d),kPa
≥0.5
压剪粘结强度(28d),kPa
≥80
线性收缩率,%
≤0.25
软化系数(28d)
≥0.6
燃烧性能级别
A级
放射性
Ir
≤1.0
IRa
≤1.0
抗冻性(15次冻融循环)
质量损失≤5%,强度损失≤20%
注:
无机保温砂浆用于内保温、分户墙保温和地面保温时软化系数和抗冻性能指标不作要求。
3、界面砂浆的性能指标
项目
指标
压剪粘结强度,MPa
原强度
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
≥0.5
4、抗裂砂浆的性能指标
项目
指标
拉伸粘结强度,MPa
常温养护28d
≥0.7
浸水(常温养护28d+浸水7d)
≥0.5
可操作时间1.5h内
≥0.7
压折比
≤3.0
注:
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175的规定;砂应筛除大于2.5mm颗粒,含泥量小于3%。
5、耐碱玻璃纤维网布的性能指标
项目
指标
外观
符合JC/T841的规定
长度、宽度,m
50~100、0.9~1.2
网孔尺寸,㎜
普通型
4×4
加强型
6×6
单位面积质量,g/㎡
普通型
≥160
加强型
≥500
断裂强力(经、纬向),
N/50㎜
普通型
≥1250
加强型
≥3000
耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%
≥90
断裂伸长率(经、纬向),%
≤5
涂塑量,g/㎡
普通型
≥20
加强型
氧化锆、氧化钛含量,%
符合JC/T841的规定
五、施工组织机构和措施
(一)、施工组织机构
(二)、施工技术保证措施
项目部组织项目全体人员认真熟悉设计图纸,充分领会该工程的建筑节能设计意图,了解该工程的外墙保温无极保温砂浆施工特点,抓住质量管理与控制的关键环节,制定针对性措施,保证施工质量,安全和工期。
主要应做好以下几个方面的工作:
1、工程特点,拟出关键工序的过程监督办法和对实施结果检查,复核程序。
2、对本工程施工所需的材料,机具进行认真核实与校队。
3、组织有关人员认真学习施工操作技术规程,施工方案,尽早编制施工组织计划,并由项目工程师对全体技术管理人员做全面的施工
技术交底。
4、提出详细材料计划,搅拌机、劳动计划等。
5、项目部各项管理制度:
(1)项目部岗位责任制度
(2)项目部质量管理制度
(3)项目部安全管理制度
(4)项目部文明施工制度
(5)项目部技术管理制度
(6)项目部材料管理制度
(7)项目部设备机具管理责任制度
(8)施工质量检查考核及奖惩制度
(三)、施工布置及安排
1、施工的指导思想
“精心施工,专业施工,用户满意,营造建筑精品”是项目部施工指导思想。
针对工程特点,项目部确立以质量,安全,文明生产为主的施工目标,通过加强施工的事前准备,事中控制和事后检查,监督等管理工作,努力使工程质量达到优良,顺利实现各项管理工作预期目标。
2、施工管理目标
质量目标:
外墙外保温胶粉聚苯颗粒工程质量达到优良标准
工期目标:
按合同要求工期如期完成
安全生产目标:
强化安全意识,建立安全制度,搞好安全防护,争创“安全施工标标准化现场”。
文明施工目标:
达到建设部“施工现场安全文明标准化工地”标准的要求。
3、施工作业顺序
根据工程特点,可以采取以流水施工为主,依次施工,早行施工,穿插施工相结合的多种施工形式。
根据主体土建完工的先后顺序进行施工。
4、主要劳动力需要计划
拟安排专业技工15名,杂工10名,根据工程量大小,施工进度计划为依据进行安排。
5、施工进度计划安排与工期保证措施
项目部根据总工期的要求,结合工程实际情况编制季,月施工进度计划。
根据工程特点,实际施工进度情况及原料供应情况,进行不断的调整和优化,选择最佳方案,确保进度计划及总工期目标的顺利实现。
六、施工准备
1、施工条件
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
(2)门框及墙身上各种进户管线,水落管支架,预埋管件等按设备
安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
(3)施工中环境温度不应低于5度,风力应不大于5级,风速不应
大于10米每秒。
严禁雨天施工,雨期施工应采取防雨措施。
(4)施工机具
施工时准备搅拌机、电锤、方尺、砂浆机、安全绳、安全带等。
(5)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。
2、系统及材料性能要求:
(1)无极保温砂浆外墙外保温系统性能指标及组成材料性能指标应符合《无极保温砂浆外墙保温系统》DBJ50-103-2010中的要求。
(2)材料配置:
界面砂浆:
水=5:
3,搅拌均匀即可使用。
(3)保温浆料的配置:
采用300L以上的砂浆搅拌机,先将35-40kg的水到入,接着到入200kg无机保温砂浆,搅拌5分钟后,搅拌均匀即可用。
(4)抗裂砂浆的配置:
抗裂砂浆:
水=5:
3搅拌均匀即可用。
七、施工工艺及要点
(一)中空化玻化微珠外墙外保温系统施工工艺
(二)、施工操作要点
1、基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙面凸起物≥10mm应铲平。
2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷,涂刷厚度为2mm左右。
3、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
4、无极保温砂浆的施工
(1)抹无机保温砂浆应至少分两遍施工,每一遍间隔在24h以上。
(2)第二遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10mm左右为宜。
(3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度,并用大杠搓平。
(4)保温层固化干燥(用手掌按不动表面)后方可进行抗裂防水保护层施工。
(5)抹抗裂防水砂浆,铺贴玻纤网格布。
玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好,抹抗裂防水砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约2-3mm,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,网格布搭接宽度不应小于20mm。
先压入一侧,抹抗裂防水砂浆,再压量入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂防水砂浆,厚度约1—2mm,抹平压实,平整。
首层要做双层玻纤网格布,抗裂防水砂浆的施工同上,总厚度约为4—6mm.
5、抹完抗裂防水砂浆后,应检查平整。
垂直及阴阳角方正,对于不符合标准要求的要进行修补。
6、阳台及门框关键施工点:
玻纤网格布的包边不少于10cm,以防墙体开裂,用饱满的砂浆收边填缝,按照《外墙保温隔热建筑构造图集
(一)》02J121-1B7标准执行。
图表门窗洞口加强图
7、阴阳角处理做法按照《外墙保温隔热建筑构造图集
(一)》02J121-1B3标准执行。
(见附图一)
8、空调机搁板处理方法按照《外墙保温隔热建筑构造图集
(一)》02J121-1B14标准执行。
(见附图二)
9、分格缝每两层为一根缝,按照《外墙保温隔热建筑构造图集
(一)》02J121-1B14标准执行。
(见附图三)
(三)不作保温部份的找平抹灰
1、砖体与混泥土现浇梁柱部位:
在结合缝处用20cm宽钢丝,用锚锢钉均匀地锚固后,再进行抹灰,以防墙体开裂。
2、墙面阴阳角平直,无龟裂;
3、墙面应达到平整光洁。
(四)、工程质量保证措施
1、为了保证工程质量,工程施工将在公司质量保证体系的管理监下进行。
针对工程实际情况,建立以项目经理为总负责的项目质保证体系和监督体系。
2、建立健全各项质量管理制度。
健全项目技术责任制,做到技术管理逐级负责,层层落实,并开展全面质量管理活动。
3、在工程质量管理中,首先强调人是第一因素,是影响工程质量的关键。
实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。
4、制定材料采购供应制度,做到三证齐全,同时按规定在现场抽样送检,合格后方可使用。
5、严格执行试验计量制度,确保材料的配合比展开全面质量管理活动,提高全员的质量意识,对重点部位进行重点监控。
6、过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范,标准及企业的各项规定。
严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术,质量交底。
工程施工实行“三检制”应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
分布分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修不得进行下道工序的施工。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,。
不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
7、工程质量检验评定规定
分项工程质量评定应按照国家质量延平标准进行实事求是的评定,不得闭门造车。
分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定,分项工程质量等级。
分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。
8、质量保证资料管理规定
质量保证基础资料由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。
各种质量凭证资料,必须与施工同步进行。
不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐、总包方质检站将会同技术部定期对资料查验。
各施工班组单位之间组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查,评定。
质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查,评定。
八、保证文明施工措施
文明施工,环境保护是项目工程施工管理的重要内容,是企业形象和社会信誉的重要保证。
(一)、文明施工管理目标及重点
1文明施工管理目标按:
绿色环保工地规定达到标准化施工要求
2文明施工管理重点:
场容场貌,环境保护。
(二)、文明施工管理机构
1文明施工领导小组:
由项目经理任组长。
包括项目技术负责人,责任工长,质量安全员等负责现场的文明施工工作,进行定期和不定期检查。
(三)、文明施工管理制度
文明施工是建筑施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,贯穿于项目施工管理的施工。
.
我公司在文明施工方面一致注重管理,强调落实,并形成了规范化,制度化,。
结合本工程特点,我项目部制定了文明施工的保障体系。
责任到人,层层把关。
施工工地办公室要规范整洁,各种规章,证照悬挂齐全。
现场机械管理实行挂牌制,有措施防止和控制扬尘。
(四)、产品质量及售后服务
做到不合格产品不出厂,严格把好质量关,产品质量符合建筑行业标准DBJ50-103-2010。
施工严格要求,做到不违章操作,以保证工程质量。
在保修期内,上门服务。
因人为因素造成的保温层破坏,将协助客户处理。
(五)、安全措施及成品保护
1、各作业人员进入现场必须按规定配戴安全帽,禁止穿拖鞋,或赤脚作业;
2、严禁酒后上岗,严禁带病上岗;
3、各作业人员应身体健康,严禁高血压,心脏病等人员进入施工现场;
4、各作业人员不得违章作业和违反劳动纪律;
5、不得高空抛掷任何工具和物件,确保他人安全;
6、施工人员不得乱接电线,不得私自拆除外架及构件;
7、施工现场禁止打闹嬉戏以及打架斗殴;
8、高空作业必须系安全带和安全绳;
9、施工操作面应有充足光线,光线不足时应有电力照明辅助设施;
10、材料堆放,工具堆放要专人管理;
11、要定期进行安全检查,并做好记录;
12、保温层在干燥前应防止水冲,撞击,震动;
13、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒施工;
14、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净;
15、其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口;
16、拆架子或落吊篮时,严禁碰损墙面涂层;
17、严格禁止重物撞击墙面。
九、外墙涂装施工方案
(一)、选用材料的主要指标
1、日森柔性外墙腻子粉的主要技术指标
序号
检验项目
技术指标(R型)
检测结果
判定
1
容器中状态
无结块,均匀
无结块,均匀
合格
2
施工性
刮涂无障碍
刮涂无障碍
合格
3
干燥时间(表干)h
≤5
4
合格
4
打磨性
手工可打磨
手工可打磨
合格
5
耐碱性
无异常(试验条件:
时间48h)
无异常
合格
6
耐水性
无异常(试验条件:
时间24h)
无异常
合格
7
粘结强度(MPa)
合格
7.1
标准状态
≥0.60
0.60
合格
7.2
冻融循环(5次)
≥0.40
0.4
合格
8
动态抗开裂性(mm)
≥0.30
0.3
合格
9
吸水量(g/10min)
≤2
1.03
合格
2、立邦仿砖漆的主要技术指标
序号
检测项目
技术指标
检测结果
判定
GB/T9755-2001
1
容器中状态
无硬块,搅拌后呈均均匀状态
符合标准要求
合格
2
施工性
刷涂二道无障碍
刷涂二道无障碍
合格
3
低温稳定性
不变质
不变质
合格
4
干燥时间(表干,h)
≤2
2
合格
5
涂膜外观
正常
正常
合格
6
对比率(白色和浅色)
≥0.87
0.92
合格
7
耐水性
96h无异常
无异常
合格
8
耐碱性
48h无异常
无异常
合格
9
耐洗刷性(次)
≥500
500未露底
合格
10
耐沾污性(%)
≤20
10.5
合格
11
涂层耐温变性
(5次循环)
无异常
无异常
合格
(二)、施工工艺
基层处理 涂刷外墙腻子 砂磨
涂刷抗碱封闭底漆 分格 批刮修补
(三)、施工方法
①、施工准备
1、人员准备
技工10名,杂工7名。
2、设施设备及材料准备
(1)根据进度及工程量安排外墙腻子粉和外墙乳胶漆进场;
(2)准备纸胶带、石膏粉、胶水、砂纸、毛刷、滚筒、照明、高凳、分散器、安全带、安全帽等工具和辅助材料;
(3)根据甲方的外墙乳胶漆的色彩要求,由公司组织一次性在生产环节中将漆调色完成,以避免多次调色出现的色差,确保外墙色彩的一致性、美观性。
②、施工程序
基层处理:
检查保温抗裂基层是否达到横平竖直的效果,检查墙体的干湿及其他预埋物进行处理,然后在施工操作。
批刮腻子:
用干净的自来水将腻子绞拌成膏状,以在铁板上不流挂为宜,一般情况下,批刮两遍。
砂平墙面:
待腻子层实干后,先用粗砂在墙面上砂掉铁板留下的痕迹,然后用细砂再次打磨,使墙面细腻平整,最后用鸡毛刷清洁墙面因打砂留下的灰尘。
涂刷底漆:
为确保面饰持久光亮、嫩滑,用本公司的抗碱封闭底漆满涂一遍,待实干后,再进行下一步涂装。
分格:
按照设计图纸的规格要求贴纸胶带,将墙面分格成面砖形式。
批刮:
分格完成后,按照设计图纸及规范要求批刮仿砖漆。
批刮完成后处理掉纸胶带。
修补:
纸胶带处理完成后,检查面漆是否平整、线条顺直、阴阳角顺直等,颜色是否均匀,色泽一致,如有缺陷需要修补处理。
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二0一一年八月二日
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