深基坑喷锚支护专项施工方案.docx
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深基坑喷锚支护专项施工方案
新华热电余热利用配套工程
深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案
山西省工业设备安装有限公司
2016年8月29日
目录
第一章、工程概况
第二章、基坑排水、支护方案设计
第三章、施工总体部署
第四章、基坑支护施工与土方开挖配合
第五章、基坑支护工程
第六章、安全保证技术措施
第七章、安全生产与文明施工
第八章、施工应急措施
第一章编制说明
一、编制范围
本方案所针对工程部位仅为0+000~0+030(由南厂隔压站引出至北新街原有DN1200接口处),由于本工程部位地下条件复杂,管道密布,且需穿越雨水方沟,开挖深度最大为9.00米,槽底为沙土层。
二、编制依据
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010;
《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013;
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012;
《工程测量规范》0850026—20072
《建筑基坑工程监测技术规范》0850497—20093
《建筑地基基础施工质量验收规范》0850202—20024
《建筑边坡工程技术规范》0850330—2002
《建筑基坑支护技术规范》505120-99
《施工现场临时用电安全技术规范》50546-2005
以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准及其它相关标准,除上述规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件;经会审签证的施工图纸和设计文件。
三、编制原则
1、以满足招标文件的全部要求为基本原则,领会本工程的施工重点和要点,结合同类型工程和我公司多年的施工经验,发挥公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。
2、围绕本工程的质量要求,以预控和过程控制为重点,力争工程创优,为业主奉献精品工程。
3、确保施工过程无重特大事故,环保生产,文明施工,争创建筑安全生产文明工地。
4、确保在业主要求工期内完成该工段。
第二章基坑排水、支护方案设计
第一节支护方案设计
基坑支护设计由信阳皇城嘉苑项目部设计。
工作原理
锚杆在土层中斜向成孔,依靠锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用来承受土体的剪切荷载。
锚杆改变了基坑的边坡土体受力状态,减小了基坑坑壁位移,维护了结构物的稳定。
通过锚杆将拉力传递到稳定的土体,即锚杆穿过滑动面或不稳定区深入土体深层,使基坑四周土体不发生位移趋势。
工艺原理
通过力锚杆将承受的力传递给稳定地层,对锚杆施加张拉力,有利于锚固体与土体之间的摩擦力、拉杆与锚固体的握裹力以及锚杆强度的共同作用,使锚固体系保持稳定。
锚杆是一种将拉力传至稳定土层的结构体系,由钢管、注浆体和防腐构造组成;边坡上的钢筋混凝土结构将作用在锚杆头上,由于锚杆的作用将土体产生的剪切拉力传递给稳定土层。
一、设计慨况
1、通过对地质、环境、挖深等多方因素综合考虑,根据本工程基坑特点,通过现场调查研究,并广泛查阅临近基坑开挖资料,综合考虑基坑与周围建筑物和地下管网的关系、场地工程地质条件等因素,在“安全、经济、方便施工”的原则下,对多种围护结构方案进行比较,最终决定采用喷浆锚固进行支护,锚杆按梅花型布设。
整体地势东高西低,东侧南侧及北侧挖方量较大,基坑较深,均采用锚杆支护,西侧由于地势较低,基坑较浅,采用土钉墙支护。
东侧基坑较深,约9米,按1:
0.5的坡度开挖,南侧及北侧深度约为5米,按1:
0.5的坡度开挖,西侧基坑深度约为3米,按1:
:
5的坡度开挖。
根据现场实际情况,部分土质较差的边坡采用1:
0.7的坡度开挖。
二、基坑支护形式
在保证基坑及周边环境安全稳定的前提下,根据不同地质条件及周边环境和坑底标高选取4个断面,按照每段的最不利荷载计算,避免统一按照整个基坑最不利效应组合计算造成投资浪费。
根据地质情况,结构设计要求并结合场地周边环境,本基坑边坡支护形式为放坡开挖,锚杆支护挂网喷射混凝土C20护面。
三、支护结构设计
锚杆支护:
锚杆采用Φ22钢筋。
坡面采用挂网喷浆处理。
根据不同地质条件及周边环境和坑底标高采取区段设计的方案;
(1)基坑东侧在基坑按1:
0.5放坡,放坡处采用设Φ22@1500×1500mm倾角15度的锚杆;第一层及第二层锚杆长度为12米,第三层及第四层长度为10米。
(2)南侧及北侧基坑按1:
0.5放坡,放坡处采用设Φ22@1500×1500mm倾角150的锚杆;第一层及第二层锚杆长度为7米,第三层长度为5米。
(3)西侧基坑按1:
0.5放坡;设二道φ18,L=1m@1.5m,倾角15度的土钉。
(4)部分土质较差的边坡采用1:
0.7的坡度开挖。
第三节基坑排水
一、排水方法的选择
基坑降(排)水系统做法
施工场地地势东高西低,充分考虑节约工程造价,可在基坑底部做“截水沟加集水井”的排水系统,在基坑顶部和底部设置贯通用C15混凝土构筑的400×400地面排水沟截流,排水沟两侧用不小于C10混凝土地面硬化。
将地面及基坑雨水、施工废水集中后,由东向西导流,然后排入城市下水管网或附近河流,并根据现场实际情况每隔10-20米设置一个地表集水井800mm×800mm,排水沟边缘离开边坡坡脚不小于0.2m距离,集水井大小可根据施工现场情况进行设置。
基坑开挖过程中按土层开挖要求边开挖边设置临时性盲沟,并每隔15m设置一个集水井及时排除地下水及坑内积水。
根据实际施工需要,安排一定数量的潜水泵使基坑内抽出的地下水、雨水及地面流水及时排除。
第三章施工总体部署
一、劳动力的准备
1、为了保证工程的高效、快速的施工,安排以下专业的施工队伍进场施工,各施工队班组之间有明确的分工,也相互配合协作使工程能保证质量、按期、安全的竣工,具体分工如下:
①挖掘施工班:
主要负责土石方开挖,勾机施工后修整基坑边线及基底,按建筑工程施工质量验收规范进行基础施工的土方回填。
②钢筋工班:
主要负责钢筋的加工制作绑扎等工作。
③喷锚施工班:
主要负责喷锚支护工作。
二、基坑开挖
(一)施工工艺
施工流程:
清理场地,平整坡顶一测量放线一土方开挖第一层一坡顶排水沟及硬化路面施工、第一层挂铁丝网一第一层喷射混凝土护面一第二层土方开挖至基坑底一第二层挂网一第二层喷射混凝土护面一清底至设计基坑深度一坑底排水沟施工一施工完毕。
(二)施工工序
1、据图纸进行基坑边线及边坡线定位,撒出石灰线,然后开挖。
先挖去面层渣土层,再从东侧往西侧方向进行土方开挖,首层基础土
方开挖由自然地坪开挖至-4.Om,第二层层土方开挖至设计标高,且预留200~300mm厚余土人工修整。
2、开挖过程中边挖边修整边坡,按设计要求1:
0.5放坡系数开挖,确保边坡符合安全要求。
3、大开挖完成后,进行人工修整。
施工、测量人员要控制好轴线、标高,确保符合设计要求。
4、每次开挖完成后,水泥砂浆护壁达到设计强度的70%后,方可进行下一层面的开挖。
5、施工中对轴线控制桩,观测点要加以保护。
(三)土方施工技术要求
1、土方开挖从上往下分层分段依次进行,随时按设计附图要求放坡。
2、做好地表和坑内排水,坑内周边设排水沟和积水井,配备相应的抽水机或潜水泵,确保坑内的雨水能及时排走。
3、坑内的积水不得直接排入市政管网,应设沉砂井,把泥沙沉淀后才能排入市政管网。
4、土方开挖工程质量验收标准:
标高应控制在50mm以内,基坑槽的长度偏差应不大于200mm,宽度偏差不小于50mm,表面平整度偏差不大于20mm,基底土质符合设计要求。
5、土方开挖应从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。
在接近设计坑底标高或边坡边界时预留200~300mm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求。
凡挖土标高超深时,不准用松土回填到设计标高,用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。
当土挖至设计标高,而全部或局部未挖至实土时,必须通知设计单位等有关人员进行研究处理。
第四章、基坑支护施工与土方开挖配合
基坑开挖施工必须严格按设计要求进行。
1、施工工艺:
开挖第一层土方→喷锚施工→面层强度达到设计强度70%后,第二层开挖→第二层喷锚施工→设坑底集中排水
2、施工具体要求如下:
(1)基坑开挖前先进行场地内清理,保证坑边荷载小于设计值,同时施工坑边排水沟及集水井按设计要求挖基坑外侧土体。
(2)分段(长约30m)、分层(按锚杆垂高)先开挖坑边土方并施工锚杆及面层。
(3)用机械挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏维护结构。
(4)基坑内挖出的土方及时外运,基坑四周6m范围内不得堆载,否则会使维护结构变形过大,危及基坑安全。
(5)基坑挖土施工应做到分层分段开挖,随挖随支护,保证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定。
第五章、基坑支护工程
一、锚杆锚固施工
1、工艺流程
锚杆施工工艺流程:
分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→锚杆体进行压力灌浆→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。
2、锚固施工工艺要求:
1)、锚杆长度误差小于20mm,位置误差小于100mm;施工时如碰到障碍物而发生困难,可适当调整角度和位置,上下左右调节;
2)、注浆孔以距锚杆外端1.0m处开始设置直到管底,钢筋打入后管内应先洗孔后进行压力注浆,注浆采用水灰比0.45-0.5的纯水泥浆。
3)、网片Φ6@250x250,搭接长度200mm,钢筋与坡面空隙宜大于20mm,每层锚杆采用2Φ16长筋和2Φ16短筋锁定锚杆和面层钢筋网连接。
4)、锚杆墙面采用喷射混凝土,混凝土强度等级C20,厚度10mm,水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,喷射混凝土配合比为水泥:
石:
砂=1:
2:
2(重量比),石子粒径5-10mm。
二、钢筋网工程
首先用调直机将盘元调直。
每排锚杆施工完毕后顺壁面绑扎钢筋网φ12@200,钢筋网护壁沿支护桩全面积铺设,桩间采用钢筋钉固定,沿着锚杆的横竖方向铺设、焊接加强筋φ16@1000,在原抗滑桩植φ14钢筋外面作好弯钩,植入深度15d,间距纵向@200每根抗滑桩植四排钢筋,网片钢筋的水平筋与植筋采用焊接连接焊接长度10d。
三、喷射施工工艺
1、施工准备
准备好电工、机械工、泥水工等各工队,压浆机等施工机具。
2、施工程序
清理开挖工作面一埋设泄水管一喷射细石砼一下步开挖护坡。
本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计开挖位置。
机械挖土应正对坡面进行,派专人现场指挥挖土,严格分层分段开挖,杜绝超挖。
3、喷射细石砼的工艺要求
在边坡进行喷射细石砼前,按图纸要求做好各项准备工作:
(1)、按图纸要求在坡面上确定泄水孔位,设置泄水孔。
(2)埋设控制喷射细石砼厚度的标志。
4、设置泄水管
边坡喷锚时,为防止坡面渗水影响喷锚质量和边坡稳定,在坡边设置泄水管,泄水管采用Φ50PVC管,间距2000,梅花状布置,外倾5%,长度为750,穿梅花状小孔Φ6@200。
泄水管深入土内的一头加设滤网及滤料,外包两层尼龙网,防止土层颗粒进入泄水管造成堵塞影响正常泄水。
5、维护结构监测
1、基坑围护变形报警值:
按本市大量经验,警戒值:
地面沉降警戒值为30mm或连续3天日速大于5mm/d;
2、支护结构监测单位应根据基坑围护结构监测要求及现场实际情况,制定详细的基坑监测方案,发现异常情况应及时汇报给各有关单位;
五、施工质量要求及验收标准
1、锚杆必须与面层有效连接,设置加强钢筋等构造措施,加强钢筋与锚杆刚性连接;
2、锚杆注浆材料为纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5、水泥为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
灌浆压力0.4~0.6MPa。
3、坡面上下面钢筋搭接长度大于300mm;
4、上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。
5、基坑开挖和锚杆施工应按设计要求自上而下分段分层进行。
在机械开挖后,应铺以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
6、锚杆施工可按下列顺序进行:
(1)应按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;
(2)喷射第一层混凝土;
(3)钻孔安设锚杆﹑注浆,安设连接件;
(4)绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;
(5)设置坡顶﹑坡面和坡脚的排水系统。
7、锚杆成孔施工宜符合下列规定:
孔深允许偏差±20mm
孔径允许偏差±20mm
孔距允许偏差±20mm
成孔倾角偏差±20mm
8、喷射混凝土作业应符合下列规定:
(1).喷射混凝土作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度不宜小于50mm;
(2).喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离应为0.6~1.0m;
(3).喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h;
9、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定:
(1).钢筋网钢筋保护层厚度不宜小于20mm;
(2).钢筋网应与土钉连接牢固;
10、锚杆注浆材料应符合下列规定:
水泥浆﹑水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆﹑水泥砂浆应在初凝前用完。
11、注浆作业应符合以下规定:
(1).注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;
(2).注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm处,孔口部位宜设置止浆塞及排气管;
(3).锚杆钢筋应设定位支架。
12、锚杆墙应按下列规定进行质量检测:
(1).锚杆采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试样数量不宜少于土钉总数的1%,且不宜少于3根;
(2).墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100㎡墙面积一组,每组不应少于3点。
13、实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关
(1)挂钢筋网:
网格允许误差±20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,不得小于三道,搭接长度不小于200mm。
(2)锚杆制作:
按设计选准材径、长度下料,误差允许值为±20mm。
(3)锚杆安装:
检验材径,长度和稳中架要符合本孔要求,对号入座。
(4)搅拌浆液:
严格按设计要求水灰比配料,搅拌均匀。
(5)注浆作业:
首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内,从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,即行堵口封死。
(6)喷砼:
1)严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷砼时喷浆手要垂直层面喷,注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽取砼试块。
严格掌握喷层厚度,在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志,喷砼前,由专人负责检查锚杆制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求,下达喷砼指令后才能开始喷砼。
2)、喷射细石砼的标号为C20,喷80-100mm厚,喷射细石砼前先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。
3)、喷射细石砼分段、分片由下而上进行,作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,待料喷完后,再关机。
向喷射机供料时必须连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。
喷层厚度要均匀,符合图纸要求的厚度。
4)、喷射开始时,减小喷头至受喷坡面的距离,并调节喷射角度,以保证细石砼的密实性。
5)、大面积喷细石砼,每隔20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20mm。
第六章、安全保证技术措施
一、安全防护措施
1、土方开挖前应探明地下管网,防止发生意外事故。
基坑周边1米范围内严禁堆土、堆料或停放机具,基坑施工期问设警示牌,夜问加设红色灯标志。
2、基坑边设置防护栏杆。
在离基坑边lm设置钢管防护栏杆,立杆打入地下600mm,问距2m,在离地0.6m和1.2m处各设置一道横向栏杆,用密目网密封。
3、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时接稳后再松手。
4、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不测。
5、施工机械一切服从指挥,人员应尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
6、场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、标牌及标语,各种防护部位防护到位。
各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置。
7、对进入现场的施工人员进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并注册登记。
所有作业人员都必须经过三级安全教育后才可上岗。
8、建立门卫制度和巡逻护场制度,设专人两班制昼夜值班,并做好值班记录。
对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证,对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记,经门卫许可后方能进入。
9、工地建立消防管理制度,做好消防工作,消除火灾隐患。
所有施工人员必须保护消防设施,不得损坏和擅自挪用消防设备、器材,不准埋压和圈占消防水源,不准占用、堵塞消防通道,不准在施工现场内吸烟。
10、上下基坑要设置专用上下斜道。
人工挖土、修土时,作业人员要有2m安全操作距离。
坑边不堆放土方和建筑材料.当重型机械在坑边作业时,专门设置的平台或深基础等。
同时,限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。
二、边坡安全监测
本分项属于深基坑工程。
本方案根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497—2009,设计图及其他相关行业标准采进行编制:
(一)、监测目的
为了保证建筑基坑及周边环境安全。
(二)、监测点布设:
在基坑周围及邻近建筑物上,取l0个固定监测点,做好标记并保护起来,以防在基坑开挖及后期施工中丢失或损坏。
(三)、监测内容:
(1)、基坑顶水平位移和垂直位移;
(2)、地表开裂状态(位置、宽度)的观察和记录;
(3)、周边设施(建筑物、道路、管线)的变形观测;
(4)、基坑渗、漏水情况的观察;
(5)、基坑周边可能危及支护安全的水害来源(生产、生活排水、上下水管等)的观察。
(四)、监测方案:
必须使用经纬仪.水平仪,卷尺等监测仪器进行监测,不得目测,监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。
班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
(五)、监测报警值
(1)、按设计要求,边坡水平、垂直位移监测报警值均为50mm。
(2)、邻近建筑物(道路、管道),根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497—2009设定监测报警值:
建筑沉降小于3mm,建筑裂缝小于3ram,建筑倾斜小于3‰。
地表裂缝小于20mm,管线位移小于30ram,坑内起隆小于40mm。
(3)、渗水速率平稳,无流沙、管涌、隆起、塌陷现象。
(六)、监测频率:
在开挖过程中实施实时监测,监测频率为4小时一次。
开挖完成后每天不少于1次,雨天和雨后增加监测频率,每天不少于3次。
以上监测均由施工方专业测量人员全程监测,并做好原始数据记录、分析。
且由建设单位委托第三方有相应资质的测绘单位对边坡进行监测,监测单位应编制监测方案。
监测方案应经建设、设计、监理等单位认可,监测点的距离不大于20m。
第七章、安全生产与文明施工
一、安全生产
1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场,所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行,开挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯,基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定,夜间挖土时,施工场地应有足够的照明;
3、开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作,土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工;
4、基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。
多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业,基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。
5、挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测;
6、基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下,基坑开挖时必须按照设计要求及施工工艺开挖,严禁超挖。
7、加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。
8、重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M;
9、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M,坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故;
10、土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘;
11、土方开挖时,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备,施工时要做好人员的防暑降温工作。
二、文明施工
1、认真贯彻执行政府有关规定,提高施工人员素质,统一规划,科学布置,创造一个文明、整洁的工地;
2、材料、设备摆放整齐有序,及时排除积水和施工用余水,现场垃圾统一清理,严禁乱扔、乱倒,保证场区道路畅通,形成一个良好的生产环境;
3、机械操作时间尽量安排在白天,以免噪声扰民;
4.班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工,执行具体文明施工措施。
5.明确文明施工责任,责任到人,层层负责,切实地将文明施工落实到实处。
6.加强“文明施工”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。
7.安全文明管理员为现场文明施工的专职人员,负责文明施工的教育、监督、检查。
8.执行公司的文明施工制度,打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为,不仅经济上会得到处罚,行政上还将受到处分。
9.施工现场设沉淀池,降水管井开挖时排出的泥浆先经沉淀池沉淀后,清水排入市政管网,避免泥浆乱流,污染环境。
10.现场材料,施工机具按规定停放,施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁,搞好文明施工。
第八章、施工应急措施
1、土方开挖和基坑维护期间,应储备槽钢、钢管、花管、草袋、土工织物装砂或土等应急物质。
当基坑状况恶化时,应立即用上述材料反压坡脚,必要时在坡顶削坡减载,保持坡顶稳定后再妥善处理。
2、较差土质的局部剥离坍塌的处理:
迅速采用土钉挂网固定,喷射速凝混凝土。
3、边坡局部涌水的处理:
迅速插入花管引流,用黄泥料封堵缩小范围,在基坑上部打入垂直花管注浆和水平花管注浆,喷射速凝混凝土封堵。
4、基坑边坡局部发生塌方的处理:
(1)、立即采用彩条布覆盖,预防雨水入渗,造成边坡再次塌方。
(2)、基坑边坡塌方段坡顶面的裂缝用水泥砂浆封闭,并设置止水墙挡水或设置排水沟排水,防止雨水进入边坡壁内。
(3)、采用自上而下、逐层清除塌方体、逐层进行喷锚网作业,每层深度一般为1.5
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- 基坑 支护 专项 施工 方案