东易安全措施剖析.doc
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东易安全措施剖析.doc
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东易安全措施剖析
安全措施
编制单位:
中煤建安第七工程处编制人:
编制日期。
2021-8-20为了给施工作业人员创造一个安全的操作环境,杜绝和减少施工中的不安全因素,达到预定的安全目标,特制定本措施。
一、安全目标:
本工程确定的安全目标为:
在本工程施工期间,杜绝重大伤亡事故、一般以上责任事故的发生;杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故;切实做到施工三不准:
(1)没有合格的施工负责人不准施工;
(2)不熟悉有关规章制度不准施工;(3)没有保证安全的应急措施不准施工。
二、安全保证体系1.思想保证
利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识。
2.组织保证
建立、建全项目部安全领导组织机构,成立以项目经理为首的安全生产管理小组(组长:
桑玉波;副组长:
任添强、黄长忠;组员:
丁杰、齐振业、宋建、),项目经理为本工程安全生产的第一责任人,其他人员要分工明确,各尽其责。
安全生产管理层次分明:
项目部→施工作业队→施工作业班组→施工工人
3.制度保证
①制定项目安全责任制/部门安全责任制/岗位安全责任制;②有关安全法规、安全制度和操作规程;③制定项目年、季、月度安全检查制度;
④制定与经济挂钩的安全考核制度和安全否决制度。
4.技术保证
①制定安全技术措施计划;②进行安全技术交底;③开展安全技术培训。
5.资源保证
①搞好施工现场安全设施和安全标志;②配备足够的劳保安全用品;
③搞好危险品的运输、储放,机电设备设施安全;④开展安全教育及安全竞赛活动;
三、安全保证措施1.制定安全生产管理制度
建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
项目部每月组织召开一次安全生产总结会,对本月施工中存在的安全问题进行总结改正并预防再次发生。
班组每周召开一次安全例会。
班组“三上岗、一讲评”活动。
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动,要有考核措施。
2.落实安全生产责任制
项目经理为本工程安全生产的第一责任人,对本工程的安全施工全面负责。
在其领导下,生产副经理、作业队长、专职安全员、班组长对安全生产逐级负责。
层层签订安全生产责任状,做到分工明确,责任到人。
3.建立安全生产检查制度
为确保各项安全制度的顺利实施,项目部由生产副经理负责具体的实施工作,并对各项制度实施情况定期检查。
建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、措施。
工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。
4.安全管理措施
人员管理。
施工作业人员要求身体健康,进场后必须接受安全培训后方可上岗,作业期间要服从统一指挥。
设备管理。
机械设备操作人员要持证上岗,严禁违规操作,违章作业,设备不准带病工作。
设备必须有接零、接地保护。
用电管理:
做好安全用电工作,工地的电器设备、线路必须由电工架设及管理,闸箱、开关应防雨且安全牢固,做到“一机、一闸、一漏、一锁”,做到经常维修,保持良好状态。
不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用。
非专业电工严禁随意接线,防止发生触电事故。
防火管理:
施工现场严禁点明火,现场配备灭火器,易燃品单独堆放。
工地修建的临时房、库房,都必须符合防火、防电的要求,配置足够的消防设施,安全避雷设施。
坚持定期进行安全检查,项目部每星期一次,工班一日一次。
发现问题及时处理,并将处理意见填入检查记录表中。
重大问题,要签发安全隐患通知书,采取对策,限期整改,并进行复查。
四、安全技术措施
分析本工程实际情况,本工程安全防护的重点是:
1、脚手架工程;
2、高空作业;
3、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离;
4、施工临时用电;
5、中小型机具的使用安全;
6、钢筋砼工程;
7、消防安全;
8、雨季施工安全措施。
9滑模施工。
针对以上安全防护重点项目制订有针对性的防护措施,每项措施均必须有计划、有落实、有验收。
(一)脚手架工程
1、脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(gb/t13793)中规定的3号普通钢管,基质量应现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235—a级钢的规定。
钢管的最大长度不宜超过6m,每根钢管的最大重量不应大于25kg。
2、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,基材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65n·m时,不得发生破坏。
脚手架采用木脚手板,每块质量不宜大于30kg。
木脚手架应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(gbj5)中ii级材质的规定,脚手板的厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
3、脚手架设计
3.1基础施工期间沿基坑四周设1.8米高防护栏杆。
3.2上部框架施工时设置双排脚手架,立杆纵距1.2米,横距0.9米,步距1.5米,连墙点按两步三跨设置,作业层脚手板满铺5cm厚松木板,防护栏杆高1.2米,立面用密目式安全网进行垂直全封闭。
主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3kn/m2;装饰装修阶段不得超过2kn/m2。
4、脚手架的验收
架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层、逐流水段由主管工长,架子班班长和专职技安人员一起组织验收,并填写验收单。
验收的具体内容为:
a.落地双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。
b.架子搭设和组装;
c.连墙点或与结构固定部分是否安全可靠,剪刀撑、斜撑是否符合要求;
d.架子的安全防护是否安全可靠,扣件拧紧程度符合规定;e.脚手架的斜拉钢丝绳等,必须安全可靠,脚手板的铺设应符合规定;f.脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。
5、脚手架的拆除
5.1架子拆除时应划分作业区,周围设栏杆或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
5.2拆除的高处作业人员,必须正确戴安全帽,系好安全带,扎裹腿穿软底鞋。
5.3拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
严禁上下同时进行拆除作业。
5.4连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
5.5拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件前,应先通知对方,以防坠落。
5.6在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道小飞跳等,先行拆除或加固。
5.7在拆除架体过程中,不得中途换人,如必须换时,应将拆架的情况交待清楚后方可离开。
5.8立杆的脚手架拆除时,拆下的架料应用绳子拴住,传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。
(二)高空作业
1、高空作业的定义:
gb3608—83规定:
凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高空作业。
2、高处作业的要求
高处作业必须坚持“先防护、后施工,无防护、不施工”的原则。
2.1高处作业要设置安全标志,挂安全网,并逐级作好安全技术交底。
2.2高处作业时,每年要进行一次身体检查,患有心脏病、高血压、精神病、癫病等不适合从事高处作业的人员,不可安排从事此类工作,严禁酒后作业。
2.3高处作业时,要衣着灵便,但决不可赤膊裸身。
脚下要穿软底防滑鞋,不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
2.4高处作业人员持证上岗
2.5施工过程中,若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业,所有安全防护设施和安全标志等,任何人不得毁损或擅自移动和拆除。
确因施工需要而暂时拆除或移动的要报经项目安检部门同意后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。
3、安全网、安全帽与安全带
3.1安全网的材料要求。
要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强,此外还应有一定的耐气候性能,受潮湿后其强度下降不太大。
同一张安全网所有网绳都要采用一种材料,禁止使用材料为丙纶的安全网。
3.2安全网的尺寸
3.2.1平网。
应设首层安全网,每层网距小于10米,操作层脚手板下设一层。
3.2.2立网起的作用与防护栏杆类似,其最低高度应为1.2m。
3.2.3安全网目边和不得大于10.cm3.3安全网的搭设3.3.1平网的搭设
3.3.1.1安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞。
3.3.1.2立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎,不得跳绑、漏绑。
3.4安全网的拆除
3.4.1安全网的拆除应在施工全部完成,作业全部停止后,经项目经理同意,方可拆除,拆除过程中有专人监护。
3.4.2拆除的顺序,应自上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁止通行”等安全标志。
3.5安全网的检验与管理
3.5.1使用前的检查。
安全网搭设完毕后,须经安检部门检验,合格后方可使用。
3.5.2使用过程中的检查。
在施工过程中每两周做一次检量。
如某一安全网受到较大冲击后立即检查,每隔3个月按批号对试验绳进行强力试验一次,并做好试验记录。
3.5.3安全网应由专人负责购置、保管、发放的收存,网体在入库及库存时,要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。
严标采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网,且必须有建设安检站颁发的合用许可证。
3.5.4在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修,网内的坠落物经常清理,保持网体干净,还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内,当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥。
3.5.5使用过后拆下的网,要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明,方可入库存放或重新使用。
3.5.6安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具,以防损伤安全网。
3.6安全帽
3.6.1凡进入施工现场的所有人员,者必须正确佩戴安全帽。
作业中不得将安全帽脱下。
3.6.2安全帽必须符合家标准gb2811—81《安全帽》的规定。
3.6.3戴安全帽高度为。
帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80~90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定。
3.6.4要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(一般为4~5cm)。
3.6.5购买安全帽,必须检查是否具有产品检验合格证,不准购买和使用不合格品。
3.7安全带
3.7.1安全带要符合国家标准gb6095—80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。
3.7.2使用时要高挂低用,防止摆动有碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。
3.7.3在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。
3.7.4安全带不使用时要妥善保管,不接触高温、强酸、强感或尖锐物体,使用频繁的绳要经常做外观检查,使用两年后要做抽检,抽验过的样带要换新绳。
安全带的检验应按gb6096—85《安全带检验方法》进行,不得采购和使用不合格的产品。
(三)施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离
1、洞口的防护措施
1.1楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm,用坚实盖板加以盖设,盖板应能防止挪动或移位。
1.2楼板面等处边长25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木板作盖板加以盖设,盖板搁置时,四周要做保持均衡,并设有固定其位置的措施,防止发生牵动。
1.3边长50~150cm的洞口。
盖以用钢筋制作的网格,然后在网格上满铺先竹笆或木板。
别外,也可用贯穿于砼板内钢筋构成防护网,上铺遮盖物,钢筋网格的间距不能大于20cm。
1.4边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。
1.5墙面等处的竖向洞口,风落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。
门栅网络的间距应不大于15cm,也可采用防护栏杆,下设20~30cm高的挡脚板或挡脚笆。
1.6下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口,外侧落差大于2m时,就应在施工进程中加设高至1.2m的临时防护栏杆,这是为了防止人身冲翻下落。
其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞,都应加以盖设或作一定的防护。
这些防护设施都要有固定其位置的措施,防止移位或被取走。
2、立体交叉作业的安全措施
2.1进行上下立体交叉作业施工时,任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。
上下操作位置的横向距离,应大于上层高度可能坠落半径范围。
在设置安全隔离层时,它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。
2.2拆除模板、脚手架等时,下方不得有其它操作人员,拆除后,临时堆放处离楼层边沿应不小于1m,堆放高度不能超过1m。
拆卸下来的物品,不许堆在楼层口、通道口、脚手板边缘处。
(四)施工临时用电
1、施工现场临时用电必须编制《施工现场临时用电方案》,施工必须按施工方案和规范jgj46-88《施工现场临用电安全技术规范》执行。
2、电缆配电路采用埋地和架空两种方法。
埋地电缆应敷设于专用电沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。
3、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等组成。
接户线在档柜内不得有接头,进线离地面高度不得小于2.5m。
4、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可,电气设备必须按规定和要求接地。
5、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器,做到三级配电、二级保护。
(五)中小型机具的使用安全
1、混凝土振捣器
1.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
1.2操作人员应掌握一定安全有电知识,操作震捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
1.3振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全,不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
1.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过;更不允许用电缆线吊挂振捣器等。
1.5振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。
2、钢筋机械2.1钢筋切断机
2.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确。
固定刀与活动刀水平间隙以0.5~1mm为宜。
2.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
2.1.3断料时必须将钢筋握紧。
应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
2.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料、铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
2.2钢筋弯曲机
2.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验。
2.2.2机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关。
2.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。
严禁在运转过程中加油或擦摸机床。
2.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向。
2.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故
2.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及极械转速。
2.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一则站人。
3、其他。
未涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明书安全使用。
(六)钢筋混凝土工程
1、钢筋混凝土工程1.1钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。
1.2展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。
1.3拉直钢盘时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。
1.4人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。
切断小于80mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。
1.5制作成型钢筋时,场地应平整、工作台要稳固。
1.6多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
1.7在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架无操作平台应栓好安全带。
1.8绑扎立柱,整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下,当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。
1.9绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。
1.10起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠管,并等就位支撑好后,方可摘钩。
1.11使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设开关箱,并装在匹配的漏电保护器。
1.12浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定,若使用串筒时。
串筒节间应连接牢固。
在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。
1.13浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上操作,以避免踩滑或踏空堕落。
2、模板安装
2.1模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。
2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《横板工程施工方案》的规定。
施工过程中,模板上不得超量堆载
2.3模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。
2.4支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。
2.5支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。
不准站在柱模板和梁模板上行走,更不允许在拉杆、支撑上攀凳上下。
2.6模板安装顺序应根据实际的支模方案确定。
2.7用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。
横杆步距按投计规定严禁随意增大。
3、模板拆除
3.1拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
3.2高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥与切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。
3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
3.4遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。
3.5拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作入员站在正拆除模板上。
3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员扶空、跳空而堕落。
3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在横板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板洞盖严。
3.8拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
3.9拆除板、梁模板时应注意:
a.拆除4m以上的模板时。
应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;b.严禁在同一垂直面上操作;
c.拆除时应逐块拆卸。
不得成片松动和撬落或拉倒;
d.拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤。
3.11拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。
3.12每人有足够的工作面,数人时操作时应科学分,统一信号和行动。
(七)消防安全
1、施工现场的防火要求和管理1.1施工现场的防火要求
1.2施工现场的平面布置,施工方法应符合消防安全要求。
1.3施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放站和生活区。
1.4施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。
1.5不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
1.6土建开工前应将消防器材和设施配备好,也应敷设好室外消防水管,备足消防栓、砂、铁揪等。
1.7焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m。
易燃易爆物品的距离不得小于30m。
1.8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m。
1.9氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备的安全附件完整有效,否则严禁使用。
1.10施工现场的焊割作业,必须符合防火要求,严格执行规定。
(1)焊工必须持证上岗,无证者不进行焊割作业;
(2)属
一、
二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊工作业;
(3)不了解焊割现场周围情况,不得进行焊割;
(4)不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊割;(5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不得进行焊割;(6)用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅的前方,在未采取切实可造的安全措施工前,不准焊割;
(7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊割;
(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防护前,不准焊割;
(9)与明火作业相抵触的工种各在作业时,不得焊割;
(10)单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取措施之前,不得焊割;
2、施工现场火灾事故的管理
2.1在火灾事故发生后,施工单位和业主应共同作好现场保护,并会同消防单位进行现场勘察工作。
2.2对火灾事故的处理提出建议,并提出和落实防范的措施。
(八)、滑模工程
1、进入施工场地必须戴安全帽,危险高空作业必须戴安全带。
2、现场必须设配专职安全员。
工人进场必须由专职安全员进行本工地的安全交底。
3、操作台和辅助台要设护栏,台面经常保持清洁,以防坠物伤人。
4、各种悬吊装置要牢固可靠,必须进行日常检查工作,确保安全无事故。
5、做好电气设备管理工作,防止漏电事故发生。
备用一台30kw发电机,以防事故仃电造成死模事故。
6、经常检查液压管路,发现破损即时更换,防止高压油管伤人
(九)雨季施工安全措施
1、利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全,雨季应设专人负责,随时随地及时疏浚,确保施
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