花纹钢板检修马道.docx
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花纹钢板检修马道.docx
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花纹钢板检修马道
1.编制依据
1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
3)《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》
4)冷弯薄壁型钢结构技术规范》
5)《建筑结构焊接规程》
6)《钢结构工程施工及验收规范》
7)《钢结构工程质量检验评定标准》
8)深化设计图纸
2.施工准备
1、技术准备
1) 项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。
技术部做好审图工作,确定工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。
2) 根据施工组织设计、施工图纸要求计算各配件配置数量,确定施工方法,编制施工方案。
3) 制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,要给出详细的大样图。
4) 对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性三级教育培训。
2、材料准备
本工程检修马道采用的材料:
序号
项目
规格(型号)
数量
1
吊杆
M12镀锌丝杆
约4500m
2
次梁
C100X50X20X2.0镀锌C型钢
约3450m
3
马道板
2.5mm厚镀锌花纹钢板
约1000㎡
4
护栏
Ø48X2.0镀锌钢管
约4500m
5
膨胀螺栓
M12
约2800套
6
踢脚板
1mm厚镀锌钢板
约3000m
3、机具准备
本工程拟投入的设备:
序号
主要设备
型号
数量
备注
1
吊车
25T
1
现场安装
2
电焊机
AX320
2
现场安装
3
激光经纬仪
J2-DJ
1
现场安装
4
手动扳手
1518
2
现场安装
5
卡环
10t
6
现场安装
6
活动脚手架
门型
3
现场安装
7
电动切割机
手提式
1
现场安装
8
手提磨光机
φ125
5
现场安装
9
角向磨光机
φ125
5
现场安装
3.马道施工工艺
工艺流程
1、测量放线
利用现有轴线定位放线马道具体位置,综合考虑马道空间位置
2、下料加工
1) 领料:
自检型材直线度不大于L/1000,且≯5mm。
如超差,可在校直平台上将型材校正。
2) 下料:
钢材按图纸的长度下料。
3) 保证端面与轴线垂直,不得外观出现马蹄形断面。
4) 下料设备:
G650圆盘锯、带锯机。
5) 表面清理:
施焊前必须对工件进行清理。
清除油污、水分。
6) 清理、除污:
清理焊渣,去除锈蚀、油污等附着物。
3)变形的控制
1) 下料装配时,根据制造工艺要求,预留焊接收缩余量,预置焊接反变形。
2) 装配前,矫正每一构件的变形,保证装配符合装配公差表的要求。
3) 使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。
4) 在同一构件上焊接时,应尽可能采用热量分散,对称分布的方式施焊。
4)焊后处理
1) 焊缝焊接完成后,清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物,焊工自行检查焊缝的外观质量如不符合要求,应焊补或打磨,修补后的焊缝应光滑圆顺,不影响原焊缝的外观质量要求。
2) 对于重要构件或重要节点焊缝,焊工自行检查焊缝外观合格后,在焊缝附近打上焊工的钢印。
3) 外露钢构件对接接头,应磨平焊缝余高,达到被焊材料同样的光洁度。
3、吊架安装
由于本工程层高较高,需搭设门式脚手架,门式脚手架顶部站人处需架设护栏,以保证人员安全,工人在施工时应扣好安全带。
脚手架底部加滑动轮,用人工推动脚手架,施工工人站在脚手架上在结构梁(板)上打孔,用膨胀螺栓固定,保证每个螺栓的固定。
用M12的吊杆连接膨胀螺栓。
4、马道安装
使用L70*5的角钢与吊杆螺栓连接,并调整水平度,同样的方法,按图纸所示间距连接支架,调好水平和标高。
然后铺设通长C型钢,C型钢开口朝上,用自攻螺丝与L70*5的角钢固定,C型钢端部连接时应加L40X4的角钢内衬,用自攻螺丝固定。
最后铺设马道板,马道板采用2.5mm的镀锌花纹钢板,花纹面朝上扣在C型钢上面,并在侧面用自攻螺丝与结构连接牢固。
具体安装位置和走向应和现场的管道、设备及现场的允许空间相协调。
严禁将马道固定在既有吊顶或其他安装设备用的吊杆上。
现场马道不能在同一平面上安装时,应焊接钢爬梯衔接。
马道安装节点
BIM模型三维节点
质量控制措施
检修马道水平标高面2m距离允许偏差±10mm,通丝吊杆间距不得超过1.5m。
1、施工阶段的质量控制
1) 加强对施工工艺的质量控制:
在施工过程中,要预先向作业者进行工艺过程的技术交底,交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程。
2) 加强对施工工序的质量控制:
施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测,采取相应的技术和管理措施,以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
2、马道安装过程质量控制
1) 对吊杆支架安装控制:
放线测量工作是吊杆支架安装质量控制最重要的工作之一,吊杆安装前一定要对照图纸,对在一条直线上的要挂上通线,保证吊杆的安装尺寸。
安装横担时,一定要用水准仪控制马道标高。
马道结构施工精度要求高,测量工作将贯穿于施工过程的始终。
2) 焊接工艺控制
编制详细合理的焊接工艺,所有焊工必须有焊工合格证,并持证上岗。
对于焊接参数、焊接方法、焊接顺序及焊工操作等严格按焊接工艺进行控制。
3) 防腐质量控制
马道构件在焊接完成后,一定要注意清渣,并把有毛刺的地方用磨光机清理干净,后涂刷防锈漆两道。
4.成品保护
对检修马道的成品保护措施
1、严禁集中堆放建筑材料。
2、严禁施工人员直接踩踏钢板。
3、焊接部位及时补涂防腐涂料。
4、其它工序介入施工时,未经施工单位许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何其它构件。
5、对破坏的安装部位及外形尺寸等标识要及时补标,以免以后安装时混乱。
(示例)
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