钢板桩施工检查标准.docx
- 文档编号:14683895
- 上传时间:2023-06-26
- 格式:DOCX
- 页数:4
- 大小:13.48KB
钢板桩施工检查标准.docx
《钢板桩施工检查标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢板桩施工检查标准.docx(4页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
v钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m
v相邻钢板桩接长焊接的位置应交错配置,错开的距离不宜小于5m,且每根钢板桩只允许有一个接头。
v钢板桩接长、异性钢板桩和组合钢板桩制作的允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查数量
单元测点
检验方法
1
长度
±100
逐件检查
1
用钢卷尺测量
2
宽度
±10
3
用钢卷尺测量两端及中间
3
正向弯曲矢高
3L/1000
1
拉线测量
4
侧向弯曲矢高
2L/1000
2
5
接头错台
δ/10
1
用钢尺测量
注:
L为钢板桩长度,单位mm;δ为钢板桩厚度,单位mm。
v楔形钢板桩斜度不宜大于3%
v重复使用的钢板桩检验标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
桩垂直度
%
1
用钢尺量
2
桩身弯曲度
2%L
用钢尺量,L为桩长
3
齿槽平直度及光滑度
无电焊渣或毛刺
用1米长的桩段做通过试验
4
桩长度
不少于设计长度
用钢尺量
v沉桩允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查数量
单元测点
检验方法
陆上
水上
1
桩顶在设计标高处的平面位置
垂直于墙轴线方向
±50mm
±100mm
逐件检查
1
用经纬仪和钢尺测量,取大值
主桩间距
±20mm
2
垂直度
垂直墙轴线方向
1.0%/10mm
每隔10根查1根
1
吊线测量或用测斜仪检查
3
沿墙轴线方向
一般板桩
1.5%/15mm
1
主桩
0.8%/8mm
4
桩尖高程
±100mm
v围檩应与钢板桩的凸面贴合,对于间隙大于10mm的部位,应加垫钢垫板。
v固定围檩的连接螺栓应拧紧,外露丝扣不应少于2~3扣。
v围檩安装允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查数量
单元测点
检验方法
1
顶面标高
±20
逐段检查
2
用水准仪测量查两端
2
相邻段错台
10
1
用钢尺测量,取大值
3
顶面平整度
10
1
用2m靠尺测量,取大值
v钢及砼支撑系统工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
支撑位置
标高
mm
30
水准仪
平面
100
用钢尺量
2
预加顶力
kN
±50
油泵读书或传感器
一
般
项
目
1
围檩标高
mm
30
水准仪
2
立柱桩
3
立柱位置
标高
mm
30
水准仪
平面
50
用钢尺量
4
开挖超深(开槽放支撑不在此范围内)
mm
<200
水准仪
5
支撑安装时间
设计要求
用钟表估测
v焊缝金属应与主体金属相适应。
当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
v角焊缝的尺寸应符合下列要求
1、角焊缝的焊脚尺寸hf(mm)不得小于1.5√t,t(mm)为较厚焊件厚度(当采用低氢型碱性焊条施焊时,t可采用较薄焊件的厚度)。
但对埋弧自动焊,最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝,应增加1mm。
当焊件厚度等于或小于4mm时,则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。
2、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍(钢管结构除外),但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸,尚应符合下列要求:
1)当t≤6mm时,hf≤t;
2)当t>6mm时,hf≤t-(1~2)mm
圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。
v侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。
v侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf,当大于上述数值时,其超过部分在计算中不予考虑。
v在次要构件或次要焊缝连接中,可采用断续角焊缝。
断续角焊缝焊段的长度不得小于10hf或50mm,其净距不应大于15t(对受压构件)或30t(对受拉构件),t为较薄焊件的厚度。
v每一杆件在节点上以及拼接街头的一端,永久性的螺栓(或铆钉)数不宜少于2个。
v高强度螺栓孔应采用钻成孔。
v当焊接作业处于下列情况之一时严禁焊接:
1、焊接作业区的相对湿度大于90%
2、焊件表面潮湿或暴露于雨、冰、雪中
3、焊接作业条件不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢板 施工 检查 标准