SCADA系统操作规程.doc
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SCADA系统操作规程.doc
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中海福建天然气有限责任公司
文件编号
FJLNG—
版次
A版
文件名称
SCADA系统操作规程
页数
1/13
生效日期
2007—12—10
SCADA系统操作规程
1 范围
本标准规定了中海福建天然气有限责任公司(以下简称公司)输气干线SCADA系统的操作。
本标准适用于公司运行部。
2 编制依据
《SCADA系统操作维护说明》
3 系统概述
输气干线全长352.7公里,一条主干线,三条支线,全线共12个输气站,20个线路截断阀室,每个分输站都设有站控系统,线路截断阀室中有6个具有远控功能。
输气干线SCADA系统由控制中心系统、站控系统和与远控阀室RTU系统组成,整个系统基于计算机网络,主控制中心和副控制中心、各分输站站控系统和阀室RTU通过电信公网DDN(主信道)和PVC贞中继(备用信道)双网连接通讯。
控制中心系统软件采用加拿大ABB公司的OperateITSCADAVisionServer作为监控管理平台,设有实时数据服务器、历史数据服务器、模拟仿真服务器、Web系统服务器、GMS服务器以及各种工作站,控制中心通过各站控系统SCS/RTU对干线进行数据采集和控制,同时实现对管道的模拟、输送计划、泄露检测及定位、设备运行优化、计量管理和模拟培训等任务。
控制中心的操作人员可以通过调控中心操作员工作站对输气干线各分输站的数据参数和设备进行监视控制。
站控制系统由火灾子系统、计量控制子系统、调压控制子系统、锅炉控制子系统、各种现场远传控制设备和独立的ESD系统组成,各子系统通过RS485/232与主PLC控制器通讯。
站控系统上位机采用OperateITSCADAVisonFieldServer监控管理平台,下位机主控制器美国BB公司的PLC控制器,ESD控制器采用德国HIMA公司控制器,站控系统完成对站场工艺参数的采集和监控,对现场设备的控制、联锁保护、动态显示工艺流程,以及全站启停、报警、报表生成等生产管理功能,并负责将站场采集控制参数上传调控中心,接受执行控制中心下达的命令。
远控阀室RTU同样采用美国BB公司的小型控制器,负责现场工艺参数的采集处理,监控线路截断阀、供电系统、火灾报警系统等,并实现了对阀室设备的逻辑控制和ESD功能,同时将阀室状态数据和参数远传到控制中心,接受和执行控制中心下达的命令。
4 系统内容
4.1 控制权限
SCADA系统控制对各站场设备的控制分为中控、站控,中控具有最高优先权。
——中控:
在秀屿控制中心远程控制站场设备。
——站控:
在站场控制室远程控制站场设备。
4.2 控制方式
——自动控制:
下达自动指令后,相关站场工艺设备自动连锁运行,实现某种特定的功能。
——手动控制:
对站场单体设备的远程点开、点关控制。
4.3 用户分类
监督员:
Viewer级用户,只能浏览画面,查看参数,不能进行控制操作。
操作员:
Operator级用户,可以浏览监控画面,查看参数,对远控设备进行远程控制。
工程师:
Configurator级用户,具有前面两个用户的所有全限,并可对系统进行配置和更改参数设置和维护功能。
管理员:
Adminstrator级用户,具有系统的一切权限。
4.4 系统的操作
4.4.1 用户登录
监控计算机启动后,自动启动监控系统,进入用户登录窗口如图1
图1
在用户名和密码输入框输入相应的用户名和密码,点击“连接”按钮,进入SCADA系统主画面,如图3。
画面共分四个区域,区域1显示实时的报警信息和系统时间;区域2是系统控制按钮区域,通过按钮可以进行控制画面的切换、控制权的互切、更换用户、修改密码、退出系统等功能;区域3显示区,模拟显示各工艺流程画面,工艺参数、设备状态,还可以通过画面中的按钮对相应的设备进行操作;区域4,显示通讯状态和控制权限状态,其它分画面布局与主画面相同。
4.4.2 更换用户登录
点击区域2中“更换用户”按钮,弹出图1对话框,输入相应的用户名和密码,点击“连接”按钮,系统将以输入的用户进入系统,点击“取消”按钮,取消更换用户操作。
4.4.3 修改密码
点击区域2中“修改密码”按钮,系统弹出修改密码对话框,输入旧密码,在输入新密码、确认新密码,单击“确定”按钮,更改用户密码成功,下次登录时,以新密码登录。
4.4.4 退出系统
点击区域2中“退出系统”按钮,弹出消息确认框,点击“是”,自动退出SCADA系统。
4.4.5 全线中心控制
点击区域2中“全线中心控制”按钮,弹出命令确认对话框,如图2,单击“确定”按钮,输气干线
图2
4
3
2
1
图3
的所有站场的设备控制将由秀屿控制中心控制,各站场对本站设备远程控制将不能控制。
4.4.6 全线站场控制
单击区域2中“全线站场控制”按钮,弹出命令确认对话框,如图4,,单击“确定”按钮,系统的控制权限,下放到各分输站,站场操作员可以通过站控监控主机对,本站设备进行远程控制。
图4
4.4.7 站场切换到中心控制
当秀屿控制中心要针对一个分输站进行中心控制时,并且此时该分输站的控制权限是站控方式,点击区域2中的“中心控制”按钮,则该站的控制权限交予秀屿控制中心。
该站的操作人员将无权对站场设备进行远程控制,如图5,在图3中“站场切换到中心控制”和“中心切换到站场控制”、“全站启输”和“全站停输”按钮是反灰的,不能操作。
图5
4.4.8 分输站站场控制
当一个分输站控制权限为中心控制,秀屿控制中心要将的控制权限交予该分输站,点击区域2中的“站场控制”按钮,则该站站控系统获得控制权限,该站操作人员可以通过通过站控系统对站场设备进行远程控制。
4.4.9 报警信息
4.4.9.1 报警信息包括系统报警信息、生产过程报警信息、设备维护警示信息。
4.4.9.2 报警信息分级:
高高报(HIGHHIGH)、高报(HIGH)、正常报(NORMAL)、低报(LOW)、低低报(LOWLOW)。
4.4.9.3 报警信息浏览,点击区域2中“报警列表”按钮,将弹出所有未确认的所有报警信息。
报警信息为红色
4.4.9.4 报警确认,在报警列表框或画面区域1的报警显示,双击要确认的报警信息,弹出报警确认信息提示框,点击“确定”按钮,被确认的报警变为绿色,表示此报警以被确认。
4.4.10 事件
点击区域2中的“事件列表”按钮,弹出事件列表对话框和事件属性对话框,如图6
图6
在事件属性对话框的“综合”选项卡选择你所要查询的日志类型,在“列表数据”选项卡中选择你要查询的日志产生的时间范围,点击“确定”按钮,则在“事件列表”浏览框中,将显示你所需的日志信息,点击“取消”按钮,则退出事件列表对话框。
4.4.11 屏幕打印
点击区域2中的“屏幕打印”按钮,将自动打印当前显示的屏幕画面。
4.4.12 监控画面的操作(以晋江电厂末站为例)
点击区域2中各分输站或阀室按钮,则可以进入相应分输站的监控画面,默认是分输站或阀室第一个分画面。
以晋江电厂为例,点击“晋江电厂”按钮,进入如图7。
在区域3中,显示了晋江电厂的部分流程图,并动态显示站场工艺参数和远控阀门的状态。
4.4.12.1 监控画面参数显示
绿色显示表示参数值在正常值范围内;红色显示表示参数有报警;黄色显示;兰色表示,
4.4.12.2 监控远控阀门状态显示
阀门绿色表示阀门全开;红色表示阀门全关;蓝色阀门正在全开或全关过程中;黑色阀门开或关超时;黄色表示故障。
当阀门远控/就地开关打到远控位置时,阀门上方显示框显示绿色“R”;若远控/就地开关打到处在就地位置时,阀门上方显示框显示黄色“L”。
图7
4.4.12.3 单体阀门远程操作
在秀屿控制中心(中控状态)或站场控制室(站控状态)点击监控系统控制画面区域3内的“SDV11201”按钮,弹出阀门操作对话框图8
在图8对话框SDV11201下方,显示阀门的状态,是全开、全开、故障等状态;中控/站控、远控/就地和手动/自动显示了阀门当前所处的控制状态,是在中控还是站控、阀门是在远控还是就地模式下、是在手动控制还是自动控制方式下。
控制按钮:
:
手动控制按钮
:
自动控制按钮
:
关阀按钮
:
开阀按钮
:
复位按钮
图8
如果SDV11201阀门在远控全关状态,点击开阀按钮,SDV11201阀将自动全开;点击关阀按钮,当开关阀超时时,点击复位按钮,对超时进行复位。
4.4.12.4 过滤器自动/手动切换
点击画面区域3中,过滤器附近的自动和手动按钮,可以对过滤器的控制进行自动/手动切换。
当点击“自动”按钮时,在切换结果显示框中显示“A”。
当在用过滤器有差压高高报警时,自动切换到备用管路。
在管路显示框中将显示管路状态,是在“备用”或“运行”。
切换状态显示框显示管路切换状态“成功”或“失败”。
当点击“手动”按钮时,切换结果显示框显示“M”,当进行过滤器切换时,手动远程控制相应过滤器入口阀门的开关,进行过滤器的切换。
4.4.12.5 本站监控分画面的切换
在画面区域2中点击“站场图一”、“站场图二”或“站场图三”按钮可以其他监控分画面。
也可通过点击区域3中橙色按钮,如“天然气去调压板块”按钮,则进入调压撬监控画面,即站场图二画面。
4.4.12.6 火炬点火
在“站场图二”画面中,点击“火炬1101”按钮弹出如图9火炬点火控制面板。
点击按钮,火炬点火系统自动进行点火控制流程,点燃火炬。
图9
4.4.13 全站启输(以晋江电厂末站为例)
当站场处于停输状态,远控电动阀门、气液联动阀都处于关闭状态,电动阀门处在远控状态。
在秀屿控制中心(中控状态)或站控室(站控状态)点击“全站启输”按钮。
弹出全站启输控制框,如图10。
点击全站启输准备下的按钮,系统自动检查站场远控设备是否正常在远控状态,有无故障,若站场设备符合全站启动条件,则在图10全站启输准备下,显示“正常”,点击图10全站启输下的按钮,全站远控阀门自动按一定的启动顺序开始动作。
a)首先自动开启ROV11301A,如果ROV11301A出现故障(或显示关闭),则打开ROV11301B,如果ROV11301A和ROV11301B同时出现故障时,则在图10全站启输下放显示“启输失败”。
b)若ROV11301A或ROV11301B阀位开启到位后,打开ROV11401,如果ROV11401出现故障,则打开ROV11402或ROV11403、ROV11404,如果ROV11401、ROV11402、ROV11403、ROV11404同时出现故障时,则在图10全站启输下放显示“启输失败”。
c)ROV11401、ROV11402、ROV11403、ROV11404中有1个阀门开启到位后,打开ROV11604A、ROV11604B、ROV11604C、ROV11604D,如果ROV11604A和ROV11604B、ROV11604C、ROV11604D同时出现故障时,则在图10全站启输下放显示“启输失败”。
d)ROV11604A或ROV11604B、ROV11604C、ROV11604D阀门开启到位后,打开SDV11801,SDV11801开启到位后,打开SDV11201。
如果SDV11201出现故障,在图10全站启输下放显示“启输失败”。
并在报警信息中显示。
e)如果SDV11201开启到位后600s无启输失败信号则表明正常启动完成,在图10全站启输下放显示“启输完成”。
并在报警信息中显示。
点击图10对话框的关闭对话框按钮,退出对话框。
图10
4.4.14 全站停输(以晋江电厂末站为例)
在秀屿控制中心(中控状态)或站控室(站控状态)点击“全站停输”按钮。
弹出全站停输控制框,如图11。
点击全站停输准备下的按钮,系统自动检查站场远控设备是否正常在远控状态,有无故障,若站场设备符合全站停输条件,则在图11全站停输准备下,显示“正常”,点击图11全站停输下的按钮,全站远控阀门自动按一定的关闭顺序开始动作。
图11
a)首先关闭SDV11201。
b)全关到位后延迟120秒关闭ROV11301A和ROV11301B。
c)关到位后,延迟30秒关闭ROV11401和ROV11402、ROV11403、ROV11404。
d)关到位后,延迟30秒ROV11604A和ROV11604B、ROV11604C、ROV11604D。
e)关到位后,延迟30秒关闭SDV11801。
f)当SDV11201关闭600秒后仍没有显示正常停输,则在图11全站停输下面的显示框显示“停输失败”信息当所有阀门关闭到位后,则在图11全站停输下面的显示框显示“停输完成”。
并在报警信息中显示。
点击图11对话框的关闭对话框按钮,退出对话框。
4.4.15 ESD停输
当系统接收到火灾报警或可燃气体报警时自动下达ESD启动命令或现场按ESD按钮后,系统自动关断SSV11601A、SSV11601B、SSV11601C、SSV11601D、SDV11801、SDV11201。
当SDV11801关闭到位后,打开BDV11801。
当SDV11201关闭到位后,并SSV11601A、SSV11601B、SSV11601C、SSV11601D阀位均处于关闭位置时,打开BDV11201。
当BDV11201和BDV11801阀位均处于打开位置时,表明紧急停输过程完成,并显示。
如果ESD命令发出后120s仍没有显示紧急停输过程完成,则表明紧急停输失败,并输出报警指示。
4.4.16 参数画面
在区域2中点击“参数画面”按钮将弹出如图12对话框。
在对话框中显示各种参数点的状态,点击对话框中的其他区块按钮,将显示该区块中主要参数的状态。
图12
4.4.17 参数维护
参数维护只有工程师和管理员用户级别的才能进入,点击区域2中的“参数维护”按钮进入对话框如图13,以其他级别用户登录的,“参数维护”按钮是反灰的,不能操作。
在此对话框中,工程师可以对参数的高报警、高高报警数值根据工艺情况进行更改,对控制设备置于检测或维护状态。
图13
4.4.18 远传阀室气液联动阀操作(1号阀室为例)
点击监控画面区域2中“阀室401”按钮,进入1号阀室监控画面,在监控画面区域3中,点击“CCXO40101”按钮,下达开发命令,气液联动阀自动打开;点击“CCXC40101”按钮,下达关阀命令,气液联动阀自动关闭。
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