主通风机安装安全技术措施最新版.docx
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主通风机安装安全技术措施最新版
主通风机安装安全技术措施(最新版)
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(安全管理)
单位:
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姓名:
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日期:
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主通风机安装安全技术措施(最新版)
导语:
做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况
根据60万吨设计要求,需在张家垣风井安装两台FBCDZ№21/2×132(功率2×132KW,风量范围48-107m3
/s,风压范围679-2600Pa)对旋轴流式主通风机,作为矿井通风设备,其中一台工作,一台备用。
二、施工单位:
安装队
三、施工负责人:
四、施工技术负责人:
五、施工时间:
2011年4月25日
六、施工前的准备工作:
1、利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习,安全知识培训,传达施工安全技术措施,给工人进行技术交底。
2、在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒杆,起吊绳头采用6×19-18.5的钢丝绳制作。
3、清扫施工场地中的杂物,将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上,然后利用三角扒杆对其进行操平找正,并用电焊机对其进行焊接加固处理。
4、在安装前,必须对风机各部件进行检查:
a、机件是否齐全;b、叶轮转动是否灵活;c、叶片与筒壁是否摩擦;d、叶片安装是否牢固;e、叶片有无开裂现象。
发现问题要及时处理,绝不允许存在事故隐患。
5、配备施工中所需要的工器具(详见施工工具一览表),材料,配件等。
6、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查,并用摇表测量电机绝缘情况,确认电机是否完好。
同时检查风机的高压启动装置(包括其绝缘情况):
外观各仪表(包括电压表、电流表、功率因数表)、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好,内部控制接线与主接线情况等是否良好。
七、施工步骤:
1、对风机基础进行验收,保证基础达到要求强度,核对轨距是否符合要求。
机械安装的同时,由电工敷设高压电缆线(敷设前必须检测其绝缘情况,只有合格方可使用)、测温控制线。
电缆线过路段穿管敷设,高压电缆与控制线应分开穿管,其余均挖电缆沟直接埋设。
其开关柜、高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置,矿方已经安装好,根据负荷情况,由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。
2、永久风门由五处施工安装,待永久风门安装完毕后,再拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁。
利用梯子(梯子腿必须固定牢稳)登高,拆除时必须佩带保险带,利用錾子剔除铁皮与钢梁的焊接固定点,并用棕绳留住铁皮(每块铁皮2m×1m),待剩余两个焊接点时,用棕绳拉开。
按照同样的方法逐个拆除封口铁皮。
钢梁用螺丝固定在牛腿上,拆除时用棕绳留住钢梁,然后人工拆卸联接螺栓即可。
将一扇永久风门打开200㎜的高度,逐个将拆除的铁皮和钢梁从风门下面拉至地面。
整个拆除过程保证原来通风机的正常运转,确保井下正常通风。
3、将风机变径接头、联接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上,在两法兰间垫好橡胶垫或石棉绳,用螺栓将各部件联接牢固。
4、检查进排油路是否畅通,并注入电机说明书要求的润滑脂。
5、检查各部件,安装正确、手动刹车无误后,根据电动机使用说明书连接好电源线和各处测温仪表线。
6、在风机附近设置局部接地极,其电阻值不得超过2Ω,用-40×4镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。
7、风机各部件安装好后,对集流器处进行二次浇灌,封堵严密,确保不漏风。
八、安装技术要求
1、设备的吊运要求
(1)凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。
(2)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。
在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。
(3)有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
(5)吊装时,各岗位应正确执行带班人员的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。
(6)整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。
(7)吊装钢丝绳选型
起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6,钢丝绳双股并用。
安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(F)/钢丝绳最大静张力(F1)
钢丝绳破断拉力(F)=50*绳径(d)*绳径(d)
d=(mm)
吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。
2、根据风机安装基础图(附图一)说明,风机安装技术要求如下:
1、井口混凝土平台上平面必须保证水平,其不平度不得大于5㎜,且平台上平面和风机轨道上平面G面的高度差必须保证1600-10㎜。
2、铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合,其横向偏差不得大于10㎜。
3、风机基础要平整牢固并开设排水通道。
4、两根道轨铺设需水平牢固,并保持平行,道轨长≥22500㎜,内距为2550+10
+5
㎜,规格为30㎏/m。
九、安全注意事项:
1、施工现场20m范围内严禁烟火,封闭道路,设置警戒,禁止非工作人员通行,需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。
2、吊装时吊点要牢固可靠,绳头要牢固可靠;吊车起吊过程中,现场设专人指挥,起重臂下严禁站人。
3、安装时严禁将手放在重物下,以防被压伤,安装期间,风机各联接部分螺栓对孔时,要用专用工具(尖锥),严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。
4、施工期间职工必须遵章作业,杜绝“三违”。
5、参加施工人员必须树立安全意识,做好文明施工与标准化施工。
十、风机试运转:
1、风机起动前必须检查流道中是否有异物,以防止启动后,风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。
2、风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。
3、风机启动并达到正常运转后要及时观察:
a、电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;b、风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。
待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。
4、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。
5、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。
十一、工程排队:
1、施工前的准备工作计划用五天;2、风机的组装(同时敷设电缆、电机接线、控制线接线)计划用两天;3、调试风机计划用一天;4、拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁计划用一天。
十二、施工工具一览表
名称
规格
数量
葫芦
1T
1个
葫芦
2T
2个
三脚扒杆
1架
梅花板手
24~27
2把
梅花板手
30~32
2把
水平尺
1/1000
1个
大锤
10磅
1把
小锤
2磅
1把
绳头
4个
撬棍
大小
各2个
粉线
1捆
线坠
2个
钢板尺
200mm
1把
钢卷尺
5m
2把
吊车
16T
一辆
锯弓
把
2把
摇表
2500V500V
各一块
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