2范成法加工齿轮实验二.docx
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2范成法加工齿轮实验二
2范成法加工齿轮---实验二
实验二渐开线齿廓的范成实验
一、实验目的
1、掌握用范成法加工渐开线的原理。
2、通过观察齿条型刀具范成渐开线齿廓的过程,了解齿轮的根切现象及用变位修正来避免根切的方法。
二、实验用具
1、渐开线齿廓范成仪;
20°,齿顶高和齿根高均为1.25m,只是牙齿顶端的0.25m处不是直线而是圆弧,用以切削被切齿轮齿根部分的过渡曲线。
当齿条中线与被切齿轮分度圆相切时,齿条中线与刀具节线重合,此时齿条上的标尺刻度零点与滑架上的标尺刻度零点对准,这样便能切制出标准齿轮。
若改变齿条中线与托盘中心的距离(可松动螺钉调节,移动的距离可由标尺读出),则齿条中线与刀具节线分离,这样便能切制出变位齿轮。
五、实验步骤
(一)范成标准齿轮
1、根据所用范成仪的m模数和分度圆直径d求出被切齿轮的齿数z,并计算其齿顶圆直径da、齿根圆直径df、基圆直径db。
2、在一张厚图纸上,分别以da、da、d和da为直径画出四个同心圆,并将图纸剪成比直径da大3mm的圆形。
3、将圆形图纸放在范成仪的托盘上,使二者圆心重合,然后用压板2和螺帽3将纸片夹紧在托盘上。
4、将齿条上的标尺刻度零点与滑架上的标尺刻度零点对准。
(此时齿条刀具的刀顶线应与圆形纸片上的齿根圆相切。
5、将齿条4推至左(或右)极限位置,用削尖的铅笔在圆形纸上画下齿条刀具的齿廓在该位置上的投影线。
然后转动托盘一个微小的角度,此时齿条移动一个微小的角度,再齿条刀具的齿廓在该位置上的投影线画在圆形纸上。
连续重复上述的工作,绘制出齿条刀具的齿廓在各个位置上的投影线这些投影线的包络线即为被切齿轮的渐开线齿廓。
(二)范成正变位齿轮
1、根据所用范成仪参数,计算出不发生根切现象的最小变位系数x=
然后取定变位系数x(x)xmin,计算其齿顶圆直径da和齿根圆直径df。
2、在另一张厚图纸上,分别以da、da、d和da为直径画出四个同心圆,并将图纸剪成比直径da大3mm的圆形。
3、同“范成标准齿轮”步骤3。
4、将齿条向远离托盘中心的方向移动一段距离(大于或等于xminm)。
5、同“范成标准齿轮”步骤5。
6、同“范成标准齿轮”步骤6。
“渐开线齿廓的范成”实验报告
年_______月_______日
班级__________姓名____________指导教师____________
一、齿条形刀具的基本参数
m=,α=20°,ha*=1,c*=0.25
二、被范成齿轮的基本参数
m=,d=
三、实验结果比较
项目
标准齿轮(mm)
变位齿轮(mm)
分度圆直径d
齿顶圆直径da
齿根圆直径df
基圆直径db
节距p
基节pb
分度圆齿厚s
分度圆齿间e
变位系数x
齿形比较
注:
“齿形比较”指定性地说明两个齿轮的顶圆齿厚和根圆齿厚的差别。
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