五家渠水岸香居安全施工设计.docx
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五家渠水岸香居安全施工设计
五家渠市水岸香居住宅小区建设项目
安
全
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
审批人:
新疆蓝天七色建设工程水岸香居项目部
2018.04
一、工程概况---------------------------------------------2
二、编制依据---------------------------------------------2
三、施工部署---------------------------------------------3
四、安全文明施工管理目标---------------------------------6
五、组织机构及职责分工-----------------------------------7
六、安全文明施工管理制度---------------------------------8
七、分部分项工程安全技术措施-----------------------------9
八、重大危险源辨识及控制--------------------------------27
九、机械管理--------------------------------------------43
十、应急预案--------------------------------------------49
十一、职业健康管理--------------------------------------52
十二、文明施工措施--------------------------------------52
十三、环保节能施工措施----------------------------------55
十四、季节性施工措施------------------------------------56
十五、施工现场消防安全平面布置图------------------------57
安全施工组织设计
一、工程概况
1、本工程位于新疆五家渠市。
东临孟进路,南靠横七路,西临学苑路。
建设单位:
新建城建房地产开发有限公司。
总建筑面积65917.39m²。
最高建筑高度15.5米。
设计使用年限为50年,耐火等级为地下一级地上二级,屋面防水等级为I级。
抗震设防烈度为7度。
商铺结构形式为框架结构,其他单体建筑结构为砖混结构。
2、本项目包含1-37#住宅楼、A-1#(幼儿园)、A-2#(社区中心)、A-3#(社区大堂)、A-4#(配套商业)、西地下车库、东地下车库。
3、设计单位:
汉嘉设计研究有限公司,监理单位:
五家渠市新宇工程监理有限公司,施工单位为新疆蓝天七色建设工程有限公司,监督单位为第六师质量监督检查站和第六师安全监督检查站。
。
现场总体状况为:
场地平整,水电均由建设单位指定点接入,通向施工现场的道路,利用北面道路接口新修一条进入施工现场的道路,三通一平已具备,符合开工要求。
二、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
4、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
5、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2015)
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
6、本工程施工图纸和施工组织设计
3、施工部署
本工程位于新疆五家渠市,施工场地平整,场地内主路采用钢板垫铺,次要道路滩铺戈壁碾压密实及部分混凝土路面做为现场使用道路。
水由建设单位指定给水点用PE管埋地引进,电由建设单位指定电源引入,符合开工要求,根据JGJ59-2011对文明施工现场的要求,现场周围设置高度2.5m高的轻质材料做围挡墙达到:
坚固、平稳、整洁、美观。
电源接线按照TN-S系统规范接线,符合“一机,一闸,一箱,一漏。
”等相关临时用电规范要求。
(一)现场准备
1、施工用水:
由甲方指定水源后布置水管引入施工现场各个用水点,暗埋敷设用水管线。
2、施工用电:
电源从甲方指定电源引到施工现场用电配电室,采用电缆导线穿管保护暗敷在一层下-700mm。
3、封闭管理:
施工现场设置固定出入口(大门),设置警卫室,并在大门口悬挂九牌二图和其它宣传标语。
施工人员实行实名制出入登记制度。
特殊工种持证上岗,严禁无证上岗。
门卫做好每天的交接班记录、材料设备进出场登记,并做好来客及车辆出入登记。
4、施工场地:
(1)工地地面杂填土上覆盖戈壁碾压密实做硬化处理同时增设排水管网,使现场地面平整坚实。
搅拌机棚内易积水的地方做良好的排水措施。
(2)现场排水措施:
工程施工的废水泥浆经水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理,不得随意排入和污染施工区域、施工区以外的路面。
施工现场严格禁止大面积积水。
(3)对现场木材、钢筋制作加工区采用搭设双层防护棚,防护棚应满足防雨、防晒,防砸功能,确保现场人员安全。
(4)施工现场的建筑材料,按材料的规格、品种分别堆放整齐,设专人管理。
(5)施工现场的易燃、易爆、有毒等材料要单独存放,远离生活区及办公区,并设专人管理,做好发放登记、领用记录。
5、消防管理:
施工现场应根据施工作业条件制定消防管理制度和消防措施,设立消防管理机构,并配备足够的消防器材,做好检查记录。
6、消防设施布置:
现场施工区、生活区集中区域各配备一套消防器材其中:
现场施工区消防桶15只、灭火器88只、消防锹15把、2m3灭火砂池6个。
材料库每100m2不少于4只灭火器,生活区灭火器按每100m2建筑面积不少于2具配备,配电室、警卫室各配备灭火器2只,办公区按照每100m2建筑面积不少于2具配备。
7、消防教育和监督:
(1)对进场施工人员加强管理,掌握人员底数,签定消防责任书,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门责任人批准。
(2)现场要设明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安防火教育,每季度开一次治保会,培训一次义务消防队,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用的方法,定期组织保卫防火工作检查,建立防火工作档案。
(3)加强料场、库房等重点部位的保卫、防火管理工作,经常检查消防器材完好情况,做到定期检验、换药、用时有效。
(4)施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度,加强夜间值班巡逻,日常施工期间与建设及周边友邻单位保持密切合作,互通情况,有问题及时沟通协调解决,排除火灾及治安隐患。
(二)技术准备
1、接到施工图纸后,由项目技术负责人组织施工技术员认真审图,掌握设计意图,学习安全施工规范,检查标准和操作规程。
2、在熟悉图纸的基础上进行图纸会审,找出并解决安全施工上的问题,为安全防护设施的搭设做好前期准备。
3、根据建筑物的深度、高度及施工特点,按照现行国家规范、检查标准要求为施工土方开挖、临边防护、上人斜道、脚手架搭设、提供依据。
(三)物质准备
1、安全防护用品:
进场的安全材料,如安全网、钢管、扣件、密目网、安全带、安全帽等必须在现场监理下进行见证取样送检,合格后方可使用。
2、钢筋成品堆放场:
主体土建施工用钢筋在现场加工制作成成品绑扎使用,加工好的成品钢筋在堆放区按类别堆放并标识。
3、周转材料堆放场:
用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。
4、搅拌场地:
本工程在现场设七个搅拌场地,用于墙体砌筑和装修期间搅拌砂浆,在每个搅拌场地设一个水泥罐、一台搅拌机和一个砂堆场,砂堆场设砖砌料池,防止混入杂物。
5、综合仓库:
主要贮存各种小五金、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和装饰材料等。
6、现场施工道路:
施工期间对利用的道路派专人打扫卫生,经常洒水,保证道路整洁、卫生。
7、混凝土由公司搅拌站拌制。
8、安全生产投入计划
名称
规格
单位
数量
备注
安全帽
顶
500
安全带
条
300
平网
3×6
㎡
2400
密目网
1.5×6
张
35000
钢管
Φ48
吨
550
扣件
YC
只
143000
竹架板
0.25×2.4
张
2500
布手套
双
1000
橡皮手套
双
260
漏电保护器
四极200A
台
6
漏电保护器
四极60A
台
10
漏电保护器
三极60A
台
13
漏电保护器
四极32A
台
16
漏电保护器
三极32A
台
25
漏电保护器
二极16A
台
36
四、安全文明施工管理目标
1、职业健康安全目标:
安全达标一次合格、杜绝重大安全事故。
重伤、死亡事故为零人、轻伤负伤率为2.5‰以内,无职业病发生。
无火灾事故,安全(消防)隐患整改率100%、进场职工受教育率100%、特种作业人员持证上岗率100%。
2、文明施工目标:
施工现场安全达标合格率%、安全质量兵团标准化
90%、
3、环境目标:
环境达标合格率100%,粉尘排放日平均小于0.3mg/m3,噪声排放控制在建筑施工场界噪声限制值内
施工阶段
噪声源
限制噪声源
白天
夜间
装卸土石方
开挖土石方用挖掘机
70分贝以内
50分贝以内
施工土建工程
施工用搅拌机、电锯
60分贝以内
50分贝以内
施工中装修工程
施工用升降机
60分贝以内
50分贝以内
五、组织机构及职责分工
为保证五家渠水岸香居项目顺利的交工,实现项目部安全生产目标,工程开工前建立健全安全生产责任制、安全生产保证体系。
成立项目安全施工管理小组,
安全生产小组组织机构及职责分工如下:
组长:
项目经理李洪侠是施工现场安全生产第一负责人,必须积极贯彻安全第一、预防为主、综合治理的生产方针。
主要负责施工现场总的安全组织协调和管理工作。
技术负责人李红光对项目安全技术负全面责任,管技术必须管安全。
做到技术层面无安全漏洞。
主要负责组织编制现场危大工程专项施工方案的工作以及现场安全技术交底工作。
小组成员有:
安全员、质检员、施工员、材料员和作业班组长,直接负责项目安全制度的落实工作。
是安全生产的直接指导监督责任人。
现场设专职安全员,强化现场安全管理消除安全隐患,建立各项规章制度及安全管理机构。
6、安全文明施工管理制度
(一)施工现场必须贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产总方针。
(二)健全落实项目经理及安全管理人员岗位责任制。
具体岗位职责详见《施工现场管理岗位职责》
(三)建立安全教育制度并落实。
提高安全生产意识,特殊工种的工作人员必须持证上岗。
(四)建立领导带班制度并落实,企业安全生产部门的分管领导每月在现场的带班时间不得少于7天。
项目经理每月在施工现场的带班时间不得少于25天。
具体详见《领导带班制度》
(五)建立以下安全管理制度并落实相应管理工作。
1、安全检查制度;
2、安全教育制度;
3、安全技术交底制度;
4、施工现场动火制度;
5、工伤事故报告处理制度;
6、防火安全管理制度;
7、文明施工管理制度;
8、工地安全生产纪律;
9、班组安全活动制度;
10、特种作业人员管理制度;
11、安全值班制度;
12、机械设备管理制度;
13、各工种操作规程。
七、分部分项工程安全技术措施
(一)土方工程安全技术措施
1、工地的出入口应设置安全岗,配备专人指挥进出车辆。
2、基坑开挖应严格按要求放坡。
3、机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业,确保配合施工安全。
4、在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚。
5、对支护体进行临测,发现问题及时采取措施。
6、夜间施工要有足够的照明度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。
7、坑下人员休息要远离坑边及放坡处,以防不慎。
8、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
9、做好各级安全交底工作。
10、土方开挖应沿桩四周平均开挖,不得在一侧开挖,防止土层挤压工程桩,造成断桩。
11、基坑周边用钢管扣件搭成高度1000mm的栏杆,立杆埋深不小于500mm,并张挂警示牌和警示旗。
安全注意事项:
(1)根据本工程的情况,针对有关本工程的安全,组织相关人员进行学习安全规范,编制土方专项施工方案及安全技术交底。
(2)、夜间施工时在基坑四周设红色警示牌,保证施工时有足够的照明。
(3)、为保证坑壁的稳定,距坑边3米内禁止堆放任何材料;距坑边6米内禁止机械设备停放或者施工。
挖掘机的安全要求:
(1)、挖掘机的操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(2)、挖掘机使用前检查机械是否运行正常。
(3)、土方开挖时挖掘机旋转半径内严禁站人。
(4)、土方挖掘时严格听从施工技术人员的指挥,确保坑壁稳定和机械设备的安全。
基坑施工上下通道安全要求:
基坑施工作业人员上下设置专用通道,不准攀爬坑壁、以及利用模板支架上下。
(二)脚手架搭设要求及防护措施
本工程采用双排钢管落地脚手架,搭设方式见本工程《脚手架专项施工方案》。
所有脚手架施工作业人员必须持证上岗。
1、材质要求:
(1)钢管应采用《直缝电焊管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。
外径48mm,壁厚3.6mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
(2)扣件应采用KTH330-08的可锻铸铁制作,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动旋转面间隙应小于1mm,扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB/T15831)的规定。
2、搭设方法:
(1)落地式脚手架搭设方法:
根据现场实际搭设高度及一层承载力与现行国家标准的有关规定要求,脚手架搭设前,对一层地基承载力进行验算,承载力不低于120kpa。
在一层上铺设3000×250×50木垫板,垫板与建筑物平行铺设。
(2)脚手架的立杆横距为1.05m、立杆纵距为1.5m、步距为1.8m离墙间距300mm。
(3)立杆连接必须采用对接扣件连接,交错布置,立杆间距为1.5m,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(4)横向水平杆(小横杆)
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。
作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手架脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/2。
(6)脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面150mm。
脚手板应放置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆。
脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度为150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm。
其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(7)剪刀撑
每道剪刀撑宽度为4跨,且不小于6m,斜杆与大横杆的倾角以45-60度之间,采用沿脚手架立面整个长度及高度连续满搭设置,斜杆采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。
搭接长度不小于1m。
(8)上人通道
采用“之”字形人行斜道,宽度为1.0m,坡度不大于1:
3。
拐弯处设置平台,平台宽度不小于斜道宽度,斜道脚手板采用顺铺,接头采用对接。
脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度为30mm。
斜道应单独设置,不得与脚手架连接。
(9)连墙件
1)连墙件应均匀布置靠近立杆与大横杆连接的主节点处,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙件按两步三跨(竖向间距3m,纵向间距4.5m)设置,钢性连接,覆盖面积不大于27m²/个。
连墙件必须与建筑物可靠连接,以确保承载力。
严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。
2)脚手架在遇到卸料平台时,脚手架与卸料平台必须断开,该部位的连墙杆应逐层加密设置。
3)在脚手架的顶部连墙杆应隔跨加密设置。
架体转角处连墙杆须逐层加密设置。
连墙杆的作用是提高纵向刚性,防止脚手架内、外侧斜,增加架体的整体稳定,并可靠地传递风荷载,拉接应牢固、稳定。
(10)脚手架内和操作面四周,使用硬质材料全封闭防护,分层做软硬防护,首层做硬防护,一硬一软相互交替。
并在外架设一道1.2m高防护栏杆及高0.18m挡脚板。
(11)脚手架搭设完成后由项目部组织验收合格后方可投入施工使用,任何人不得擅自拆改和破坏,如需做局部拆改时,经项目部批准同意后,由专业架子工操作。
搭设过程中特别注意事项:
(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件两步以上。
(2)严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(3)扣件螺栓拧紧扭力距不应小于60N/m,且不应大于65N/m。
安装后的扣件拧紧力距,采用扭力扳手自行检查,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
(4)立杆纵横向水平杆,连墙件等的搭设必须符合构造要求。
(5)在六级以上大风、雨、雾天时应停止脚手架的搭、拆作业。
3、脚手架使用过程中的管理
脚手架使用过程中,由架子班派专人定期对其进行质量检查,特别要注意连墙件否漏设或拆除而未补,施工脚手架是否超载等。
4、脚手架拆除
(1)脚手架拆除时全面检查脚手架的扣件连接,连墙件支撑体系是否符合构造要求,由项目工程技术负责人制定拆除方案。
按方案具体要求拆除。
(2)拆除脚手架时,拆除作业必须由上至下逐层进行,连墙件必须随脚手架逐层拆除,分段拆除,高差不应大于2步。
当脚手架拆至下步最后两步应先在适当位置搭设临时支撑,加固后再拆除连墙件。
拆除各构配件时严禁直接抛掷地面,应用塔吊吊至地面,并按品种规格随时堆放码齐。
5、脚手架安全管理
(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》,(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带(安全带必须采用双钩安全带)、穿防滑鞋。
(3)在脚手架使用期间,严格拆除下列杆件。
主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆,连墙件。
(4)搭设脚手架时,外侧应有防止坠物,伤人的防护措施。
(5)在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
(6)搭拆脚手架时,地面应设置围栏或警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
6、脚手架垂直度要求
(1)立杆垂直度,最后验收垂直度:
20~50m,允许偏差:
±50mm。
(2)间距、步距:
±20mm,纵距:
±50mm,横距:
±20mm。
(3)纵向水平杆高差:
一根杆的两端±20mm,同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。
(三)钢筋工程安全防护技术措施
本工程钢筋在现场加工制作绑扎。
钢筋加工制作时应注意以下安全事项:
1、调直:
(1)作业前,必须检查调直机、电气设备等,确认安全后方可作业。
(2)调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内严禁有人,严禁跨越钢筋。
(3)调直速度不宜过快,钢筋调直冷拉率:
HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%;HRB400钢筋冷拉率不宜大于1%,严格按施工技术交底要求控制伸长值。
(4)调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。
5、维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
2、切断:
(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根。
(3)切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
(4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(5)作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
(7)作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
3、弯曲:
(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
(7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
(8)作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行。
(9)检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
钢筋绑扎时应注意以下安全事项:
1、钢筋在运输和储存时,按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。
2、钢筋的级别、型号和直径按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。
3、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,工人上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋不要集中堆放。
4、绑扎柱钢、墙筋、挑檐、外框架梁筋时,应搭设脚手架、操作平台或悬架,并按规定挂好安全网。
5、吊运钢筋时,钢筋工必须按吊装规程要求,进行捆绑,服从现场司索工、信号工的指挥安排。
起吊钢筋下方禁止站人,待降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位后,方可摘钩。
6、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架时,搭好脚手架和马凳,无操作平台应拴好安全带。
7、在卸长钢筋时,钢筋两端头应严禁站人,以防钢筋回弹伤人。
(四)模板工程安全防护技术措施
工程采用钢管-扣件满堂架支撑体系,即梁、板、墙、柱采用胶合板;支撑均采用Φ48mm的钢管及70×70mm的木方。
按规范要求搭设支撑。
1、模板施工前,施工人员要严格按照安全技术交底施工。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
3、基础工程模板:
基础工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的隐患时,必须采取加固措施,消除隐患后,才能开始作业。
操作人员上下基坑要沿斜道上下。
基坑上口边缘3m以内不允许堆放施工用材料,向坑内运送模板采用溜槽及绳索,运送时有专人指挥,上下呼应。
模板严禁直接支撑在土壁上,应在支点加200cm×20cm×5cm垫板,以免支撑不牢或造成模板下沉。
模板安装前应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的隐患时,必须采取加固措施,才能开始作业。
分层分段的柱模,要待下层模板校正并支撑牢固后,再支上一层的模板。
4、本工程模板架体搭设高度在2.8m、4.8m左右,作业时,要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,操作时要系挂安全带并有安全可靠的操作平台、脚手架。
平台临边操作时周围应设防护栏杆挡脚板,安全网。
操作人员不许攀登模板
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