旧楼节能改造施组.docx
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旧楼节能改造施组
第一章施工方案与技术措施
1.1工程概况
会城门1号楼房屋外立面及屋面修理工程位于北京市复兴路乙6号院,建设规模外墙面积:
1757㎡,屋面面积:
244㎡,开工日期:
2014年11月26日,竣工日期2014年12月25日,工期30日历天。
屋面防水采用3厚聚酯胎改性沥青防水卷材+3厚带矿粒覆面的SBS聚氨酯胎改性沥青防水卷材。
外墙保温为60厚复合A级硬泡聚氨酯保温板。
粘结砂浆采用干拌砂浆。
1.2保温施工方案与措施
1.2.1编制依据
1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
2、施工图纸
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4、国家标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
5、施工现场临时用电安全技术规范
6、施工现场文明施工管理法规
1.2.2材料准备
1、材料准备
a、保温材料
外墙外保温使用60厚硬泡聚氨酯复合保温板,导热系数:
0.041W/(m·K)
b、粘结剂
选用DEA专用砂浆。
c、玻纤网
外墙抹灰增强材料选用耐碱玻纤网格布。
玻纤网用4×4或6×6网眼均可。
e、锚固件
外墙保温使用φ6×100型螺丝胀管锚固件。
2、机具准备
需准备的施工机具有:
外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
1.2.3施工方法
1、准备工作
施工前应清扫墙面浮灰,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。
平整垂直度误差在20mm范围内,可通过调整粘结剂和苯板厚度找平,超出20mm,则预先由总包单位进行局部修理后再进行保温施工。
2、粘贴保温板。
将保温板按相应位置尺寸裁好,涂抹粘接剂。
涂抹粘结剂的要求:
在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于150mm,直径150mm左右,板上口留50mm排气口,确保板与墙体粘结面积≮50%。
保温板错缝排列,粘板时轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,上下不允许通缝。
每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂,保证板缝中无砂浆。
保温板之间若出现大于2mm的间隙,应用相应宽度的保温板片填塞。
空调孔洞等预先裁好,留出位置。
考虑减少荷载的累积,墙面适当留设分隔缝。
在托架位置上下层苯板之间留2mm缝隙(约于托架厚度相同),缝隙上下苯板及外部网格布、抗裂砂浆均不连接,完全断开。
粘贴面砖时也应尽量在此位置设分格缝。
保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。
用2m靠尺检查粘完保温板面,平整度在3mm之内,接缝处高差保证在2mm之内,超差部分,采用打磨处理。
保温板安装质量检查方法和标准见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
3、锚固和安装网格布
保温板粘贴验收完毕后,安装锚固件和网格布。
以400为间距梅花形布置锚固点,每平米6~8个锚固件。
标定位置后用电锤打眼,使用100cm长锚钉,伸入结构层4cm,放置盘片,插入带胀塞套管的锚固钉,铺设网格布,塞入垫片,拧紧,使网格布紧绷,悬浮在保温板表面,距离板面5~6mm。
网格布铺设时应尽量做到平整,网格布裁剪应沿丝径方向剪断,保证最外一边网格的完整;网格布搭接不少于40mm,且保证2个完整网格的搭接;水平搭接接茬尽量左右错开,防止局部接头网片数量过多,影响抹灰质量;网格布铺设时应沿一边进行,尽量使网格布拉紧绷平,便于施工。
阴阳角的卷边应预先按位置折成直角,保证角处的垂直平整。
阴阳角300mm范围内不要搭接。
近阴阳角搭接处必须加固定,防止网格布翘起。
因门窗洞口侧边不做保温,所以大面网格布做至洞口边即可,具体做法见窗节点。
4、聚合物砂浆抹灰
网格布铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。
抹灰分两次成活,第一遍抹灰与网格布表面抹平,第二遍抹面灰,这样可以有效防止抹灰面出现开裂。
两次间隔不得超过4小时以上,以免形成空鼓脱离。
抹灰时应注意确保网格布下方砂浆的饱满程度,同时不宜用力过大,以致使网格布贴近保温板。
根据盘片的位置,网格布下的砂浆厚度在4~6mm,网格布表面砂浆厚度在4mm左右,总抹灰厚度在10mm左右,不宜过薄。
面层砂浆表面必须平整,网格布不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm,立面垂直度允许偏差为5mm。
如出现网格布贴近聚苯板的情况,施工中用塑料垫块垫在网格布背面;如有局部网格布外凸,则用铅丝弯成U形卡子进行固定,纠正位置后方可抹面灰。
1.2.4质量标准和质量控制
1、本做法执行标准为《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002、《GKP外墙外保温饰面砖做法施工技术规程》QB/BUCC-001-2003
2、施工中严格执行项目经理全面负责制,建立质量安全管理体系,质量、安全工作均设有专职负责人员,直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。
设立项目组人员,组成如下
质量控制:
施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。
加强工序检验和控制工作,每一道工序完成后,均由专职技术负责人员组织进行验收,绝不将质量隐患带到下一施工工序。
保温板安装质量检查方法和标准见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
抹灰砂浆表面必须平整,玻纤网不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm,立面垂直度允许偏差为3mm。
1.2.5部分节点处理
1、窗口处做法
因本工程选用窗较为特殊,需先做口后安窗,且窗侧口不做保温,则只需将窗外移至结构墙体外皮,可解决窗口处热桥问题。
墙面网格布伸入窗洞口40mm,用锚固件锚固,外抹聚合物砂浆5~8mm。
上窗台处滴水及下窗台泛水建议由面砖粘贴来完成。
会产生因墙面保温而遮掩窗户问题,所以在窗墙连接处安装60mm小柱,另侧墙面用30mm挤塑板替代55mm聚苯板,降低保温厚度,同时加辅框。
2、阴阳角保温做法
3、空调板保温做法
上、下、侧面改用30mm厚挤塑板保温,以减低立面尺寸。
其他做法同
4、檐口做法
女儿墙压顶出墙60mm,保温厚度55mm,为防止热桥作用,保温将整个女儿墙包裹,与屋面保温相连接,见下图。
5、单元间伸缩缝做法
6、墙身装饰线做法
在墙面有两道装饰线,外做涂料。
考虑减少热桥及尽量减少线条尺寸的改变,线条三面用40mm聚苯板保温,玻纤布薄抹灰做法,抹灰厚度约3mm,其保温做法见图
7、阳台栏板保温做法
为减少阳台栏板尺寸的改变,此处保温改用30mm挤塑板替代,其他做法同,具体施工部位见图
1.2.6质量标准
保证项目:
挤塑板网格布的规格符和各项技术指标,粘接干粉,罩面干粉的配置原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证,挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处,(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法:
观察和用手推拉检验
粘接砂浆与挤塑板必须粘接牢固,无脱层,空鼓,层面无爆灰和裂缝。
检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
基本项目:
每块挤塑板与墙面的粘接面积不得小于80%。
检查方法:
质量检查取其平均值。
注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
保温专用锚固钉进入结构墙体5cm以上。
挤塑板碰头缝处不抹粘接剂。
检查方法:
观察检验。
网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓,皱折,翘曲,外漏等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm,检查方法:
观察及尺量检验。
聚合物水泥砂浆保护层总厚度3-5mm,检查方法:
尺量检查,注:
检查应在砂浆凝结前进行。
允许偏差项目:
挤塑板粘贴允许误差应符合表的规定
挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和碶型塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板检查
板块间缝宽
1;0
用经纬仪或吊线检查和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和碶型塞尺检查
5
分格缝直线度
3
用直尺和碶型塞尺检查
1.2.7安全措施
施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保安全生产。
施工人员必须戴好安全帽,2m以上的属高空作业必须系好安全带,安全要高挂低用。
在电动吊篮上作业,严禁打闹,严禁拆改吊篮的一切防护措施,严禁扔东西,以免伤人。
上下吊篮要从窗口进入不许扒吊篮或从吊篮进行另一吊篮。
施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章操作。
电气设备使用前进行彻底检查,有故障的设备及破皮,漏电的电源,修好后方可使用。
完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电气设备及工具回收入库。
加强成品保护工作,不准踩以安装好的成品以防损坏。
搞好各工种间的配合工作,做到文明生产,文明施工。
1.2.7.1消防安全措施
1.认真学习落实《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》关于外墙保温的要求。
2.外墙保温施工前,施工单位必须制定专项施工方案和防火措施,合理安排施工工序。
3.外墙保温按照设计要求严格使用B1级防火材料,施工单位必须严格执行进场材料见证取样复试制度,未经复试或复试不合格的材料不得用于工程。
4.施工现场应设置室内外临时消火栓系统,满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。
5.施工项目部设立消防安全小组,制定消防紧急预案,设专人对施工现场进行巡视,确保施工消防安全。
6.挤塑板等保温材料进场后,应远离火源,施工现场设置挤塑板堆放区,配备足够的灭火器并加强围护,存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。
露天存放时,采用不燃材料完全苫盖。
施工用照明等高温设备靠近保温材料时,相应采取可靠的隔离措施及防火保护措施。
7.外保温施工处远离其他明火作业施工避免火灾发生,废料及时清理,每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。
8.不宜在采用保温材料的墙面和屋顶上进行焊接、钻孔等施工作业。
确需要施工作业的,应采取可靠的防火保护措施,配备足够的灭火器,并在施工完成后,及时将裸露的保温材料进行防护处理。
9.现场使用聚氨酯发泡时,应避开高温环境。
10.避免电气线路穿过保温材料,确需穿过时,应采取穿管等防火保护措施。
1.2.7.2吊篮安全技术规程
1.高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。
安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接,并应符合下列规定:
1)安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求,其直径应与安全锁扣的规格相一致;
2)安全绳不得有松散、断股、打结现象;
3)安全锁扣的配件应完好、齐全、,规格和方向标识应清晰可辨。
2.吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人员伤害。
3.吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。
4.使用吊篮作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。
在吊篮下方可能造成坠落物伤的范围,应设置安全隔离区和警告标志,人员或车辆不得停留、通行。
5.在吊篮内从事安装、维修等作业时,操作人员应佩戴工具袋。
6.使用境外吊篮设备时应有中文使用说明书;产品的安全性能应符合我国的行业标准。
7.不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运送物料。
8.吊篮内的作业人员不应超过2个。
9.吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊篮内,不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。
10.在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽,系安全带,并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。
11.吊篮平台内应保持荷载均衡,不得超载运行。
12.吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过150mm。
13.使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时,应将安全锁锁定在安全绳上;空中启动吊篮时,应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。
不得在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄;不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。
14.吊篮悬挂高度在60m及其以下的,宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m及其以下的,宜采用长边不大于5.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m以上的,宜选用不大于2.5m的吊篮平台。
15.进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时,应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。
16.悬挑结构平台移动时,应将吊篮平台降落至地面,并应使其钢丝绳处于松弛状态。
17.在吊篮内进行电焊作业时,应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。
不得将电焊机放置在吊篮内;电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭接在吊篮上。
18.在高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时,应采取相应的安全技术措施。
19.当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并应将吊篮平台停放至地面,应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。
20.当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时,应及时排除,对可能危及人身安全时,应停止作业,并应由专业人员进行维修。
维修后的吊篮应重新进行检查验收,合格后方可使用。
21.下班后不得将吊篮停留在半空中,应将吊篮放至地面。
人员离开吊篮,进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断,并应将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。
1.2.7.3文明施工及成品保护
(1)裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
(2)在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
(3)粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。
(4)拆除吊篮时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
(5)严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
(6)施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
(7)进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。
1.2.7.4成本降低措施
(1)施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费;
(2)对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;
(3)控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
(4)通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。
1.2.7.5环境保护措施
(1)涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。
(2)裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境。
1.2.8成品保护措施
自进场之日起,在每次给工人开会时就教育他们,保护好自己和其他的成品,使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。
对我方工人不小心破坏的其他单位的成品,我方积极给予修复,对于修复的我方给予经济补偿。
我方工人有意破坏其他单位成品的,一经发现,我们给予罚款处理。
其他单位破坏我方成品的,我们视情节收取维修费用。
严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工具用。
施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。
施工人员不准在刚做好的地面上穿过,通行。
散落在铁艺和铝合金窗上的胶必须及时清理。
空调冷凝管和落水管上的胶必须及时用棉纱清理干净。
滴水槽上的胶必须及时用棉纱清理干净。
严禁踩踏室内窗台。
不乱摸,乱动其他单位的产品。
积极落实总承包方的成品保护措施,协助其他单位共同完成该项目的保护工作。
12.9文明施工
1.对施工人员进行入场教育,保证所有人员对文明施工内容有所了解。
2.建立专人负责制,由项目部派专人进行食堂,宿舍和施工现场的卫生管理。
3.积极落实总包方的文明施工措施,施工人员必须遵守总包方制定的文明施工的各种制度。
4.对出现违反文明施工规定的人员进行处罚,并以通告的形式进行张贴,以便提醒所有施工人员,施工现场达到完工、料净、场地清的要求。
5.对违反文明施工的人员,给予撤场处理。
1.3屋面施工方案与措施
1.3.1施工准备:
1、施工前,先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况,检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角)、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况,确定拆除顺序。
2、铲除原防水层及找平层
a)用铁铲清除全部原防水层,注意在清除时应尽量不损坏找平层,清除的垃圾集中堆放,统一处理。
b)检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。
若找平层破损严重、保温层含水较高时,应揭开找平层,并晒干保温层或重做保温层、找平层。
若找平层破损较小,则对找平层破损部位用水泥砂浆进行修整。
c)重做保温层时,先清理混凝土结构层表面的杂物后,用热沥青热粘或用对聚苯类保温板无溶解作用的胶粘剂冷粘聚苯保温板;或铺珍珠岩保温块。
1.3.2主要施工方法及技术措施
1.3.2.1屋面找坡的作业条件
将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好,并将灰尘、杂物清理干净,
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实,雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。
1.操作工艺
基层清理:
将原有拆除物基层表面的尘土、杂物等清理干净。
弹线找坡:
按坡度及流水方向,弹出屋面坡度走向,确定找坡层的范围。
管根固定:
穿屋面结构层的管根在保温层施工前,用细石混凝土塞堵密实。
铺设找坡层:
本工程采用炉渣找坡层,施工完毕后及时施工砂浆找平层。
已铺好的找坡层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
1.3.2.2找平层
本工程的找平层采用20厚1:
3水泥砂浆。
1.作业条件
找平层施工前:
屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。
各种穿过屋面的预埋管件根部及女几墙、伸缩缝处的根部应按图纸要求做好处理。
根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。
2.操作工艺
将找坡层上面的松散杂物清扫干净。
先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类找坡板块的碎末填实填平。
因做找平层时有大量水份进入找坡层,所以本工程屋面必须做成排气屋面,排气道与找平层分格缝合二为一,及分格缝兼做排气屋面的排气道,分格缝宽度为20mm,并与保温层连通。
基层与突出屋面的结构的连接处,以及基屋的转角处均做成圆弧形,圆弧半径不得小于20mm。
水落口周围做成略低的凹坑。
1.3.2.3卷材屋面防水层
1.材料要求
所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
产品有合格证,并应做复试。
2.作业条件
铺贴卷材防水层的基层表面,必须平整、清洁、坚实、干燥,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
排气道要纵横贯通,不得堵塞,留出排气孔应与大气连通,排气道宽度为50mm,并附加250mm宽卷材,用粘结剂单边粘贴覆盖。
屋面找平层的坡度,应符合设计和施工验收规范要求,并不得有积水现象;
所有穿过屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理,以免造成渗漏隐患。
屋面阴阳角、女儿墙、管道等处,应做成半径为20mm的圆弧。
3.操作工艺
本工程中卷材的铺贴全部采用满粘法。
铺贴卷材附加层:
在女儿墙、檐沟墙、变管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、等处先做卷材附加层,并应符合规范规定。
铺贴檐口第一层卷材,先从雨水口向两侧铺贴,卷材的碰头应在两雨水口的中间。
檐口外侧贴至边楞上口,内侧贴至屋面上不小于200mm。
b)铺贴屋面卷材
铺贴卷材防水层时,找平层必须干净、干燥,干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层履盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
施工时宜从西向东进行,屋面卷材铺贴时从南向北方向铺贴,檐沟卷材铺贴时从水落口处向两边分水岭处铺贴。
卷材搭接长度不得小于80mm,平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向,垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。
基层胶结剂,可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。
涂刷要均匀,不露底、不堆积。
根据胶结剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,并应排除卷材下的空气,辊压粘贴牢固。
卷材铺好压粘后,应将搭接部位的结合面清除干净,并用与卷材配套的接缝专用胶粘剂突出屋面结构处防水做法;
屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,每幅卷材贴好后,应立即将卷材上端固定在墙上。
并用压条或垫片钉压固定,钉距500mm,上口用密封材料封固。
c)排水口防水做法:
杯口应牢固地固定在设计位置,与水落口连接的各层卷材附加层,应按设计要求贴在杯口上,并用漏斗罩底盘压紧,底盘与卷材间涂胶结材料,压紧的宽度不得小于100mm,底盘周围应用胶结材料封平,并认真处理好水落口与竖管的连接处,防止漏水。
d)其他特殊部位的防水做法
1.3.2.4屋面特殊部位的铺贴要点
(1)檐口
将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
用压条固定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。
(2)檐沟及水落口
檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm。
水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。
檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。
铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴,底盘周围用密封材料填封。
(3)泛水与卷材收头
泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺卷材。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后,将端头裁齐。
女儿墙上留出凹槽,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。
6)排气洞与伸出屋面管道
排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,但应加铺两层附加层。
防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。
附加层卷材裁剪方法见水落口做法。
(1)阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层。
附加层卷材裁剪成图示形状,阴角处
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