MES系统解决方案C.docx
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MES系统解决方案C.docx
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MES系统解决方案C
MESS统解决方案
项目名称:
精益工厂建设甲方:
乙方:
书立地点:
发出时间:
有效期限:
15工作日
2016年12月31日制
修改历史
修改日期
修改人
版本
修改内容
审批控制
审批日期
审批人
审批人意见
1需求分析
1.1总体需求
1)实现车间无纸化办公,甩台帐;
2)有效管理车间的物流跟踪,可实现产品的质量追溯;
3)实时收集车间的生产数据及设备和人员的数据,对数据进行统计分析、看板展示;
4)建立车间网络,提高车间信息化程度,使车间管理更规范化、程序化、人性化、方便快捷性;
5)规范与制程化员工作业,形成扁平管理体系;
6)提高运营效能,降低运营成本。
1.2需求范围
1)订单管理;
2)计划管理;
3)工艺管理;
4)设备管理;
5)质量管理;
6)物料管理;
7)异常管理;
8)Andon系统;
9)现场管理;
10)5S管理;
11)看板管理;
12)员工管理;
13)查询管理。
2方案描述
车间生产所使用的管理模式一般为:
独立的MES系统或独立的ERP系统,还有就是ERP系统与MES系统结合使用;一般ERP系统的核心是在于进销存,在车间精细化管理上不及MES系统;本方案在订单管理、工艺管理、仓储管理给出MES系统独立运行和MES+ER集成运行两者实现方式;
3方案实现
3.1与ERP对接业务流
需要ERP系统包含订单管理模块、工艺管理模块、采购管理模块、仓储管理模块;
3.2MES系统业务流
nTiWJS-
I1
;1客户信息管理;
;2-订单管理,
订单信息
工艺]吕息
'-订单获取
;工艺管理
仓库管理
I
1.物料信息;
2.采购管理;
3.库存管理;
4.库位管理;
5.盘点管理
1?
+8
统计分析
工艺管理]质量管理~~]异常管理
设备管于里
3.3
业务功能设计
3.3.1
计划管理
3.3.1.1
业务流
MES系统
MES
订单背理模块
与ERP集成
331.2订单数据来源
1)无ERP系统,MESS统有独立的订单管理模块,可进行客户信息管理、订单录入、订单审核、订单下达;
2)有ERP系统,通过专业人员定制开发接口,直接从ERP中获取订单信息,订单信息可定时获取或手动获取;通常订单包含订单工艺、BOM生产数量、交货期等信息,具体内容由接
口决定;
3.3.1.3计划排产
MESS统按照人员、设备、工艺等条件约束加上排程基础数据、排程优化规则、排程算法来完成计划排产;生成详细的各车间、工位作业计划,各车间工位物料需求单;
3.3.1.4计划执行
MES系统将排产的计划下放到车间或工位,期间可对计划进行调序、新增、删除等操作;对作业计划状态管理,针对作业计划的不同状态可以对其进行不同的操作;
3.3.1.5结果反馈
车间计划执行时,在MES系统可实时跟踪计划的执行情况,并能够通过系统界面实时查看,通过接口可将执行结果相关信息反馈给ERP系统;
3.3.1.6业务分析
采用MES丁单管理模块,无需定制开发系统接口;使用接口从ERP中获取订单,需考虑到获取已下达的生产订单接口调用不成功的情况,需开发接口调用服务程序,从而定时再次获取订单信息,会增加ERP服务器负担;
一般获取订单的同时,还需获取订单的工艺、BOM因此还需要定制开发工艺数据获取接口,从ERP的工艺管理模块获取相应的工艺数据。
3.3.2工艺管理
3.3.2.1业务流
MESg统
MES
与ERP集成
ERP
工艺路线工艺BOM工艺变更
3.322工艺数据来源
1)无ERP系统,MESS统有独立的工艺管理模块,按客户需求对订单进行标准工艺路线、工
艺BOM制定,订单下达时自动获取相应的标准工艺路线和BOM生成生产工艺路线和BOM
2)有ERP系统,通过专业人员定制开发接口,直接从ERP中获取订单的工艺信息,生成生产工艺路线和BOM
3.3.2.3生产工艺管理
生产过程中,对生产工艺路线、BOM有变更的,可直接在Mess统中进行工艺变更管理,变更内容包括工序调整、工序增删、BOM清单变更等。
变更后的工艺通过MES系统实时反馈到车间现场。
可在ERP系统中对订单的生产工艺路线、BOMS行变更,再通过工艺更新接口更新到MES系统中。
3.3.2.4工艺文件管理
可直接在MES系统预先导入工艺文件,在订单下达时,MEX系统自动将相应的工艺文件匹配相应的工序,供给车间员工查看;在MES系统中可直接对工艺文件进行变更,实时反馈到车间现场;
通过接口从ERP/PLM中获取相应工艺文件,对应到相应的工序。
在ERP/PLM中修改工艺文件,再通过接口更新到MES系统中;
3.3.2.5业务分析
采用MEST艺管理模块,无需定制开发系统接口;在生产工艺路线、生产工艺BOM工艺
文件获取和更新上,MES系统可做到实时反馈到车间现场,避免了现场以旧工艺加工生产造成的错误;
使用接口从ERP/PLM系统中获取工艺数据,考虑到接口调用不成功的问题外还需考虑到时延;要使工艺变更实时反馈到车间,需要在ERP/PLM系统中修改工艺完成之后,再到MES系
统中手动执行下工艺更新的接口。
3.3.3物料管理
3.3.3.1业务流
MESS统
MES
仓库信息
物料调拨
过账
配送
基地管理
1.车间退、补料乙仓库稽核
3-漳位管理
4.超额额料—
查询青理
1.已配送物料
2.待配遥物料
3.已入库物科
与ERP集成
MES[仓帘信息
:
[
来斜菅理
—*来料吒檢-
*帝糾入庫
1
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1
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配送
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-——H蝴砸临
1.库位信息
2.恃糾区信見
[物卑gjS
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:
过贱
物料阳错
1-车间退、补料
具他管理
亠3.庫位管理
忒超额顿料
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IV
1-孚晡科
2-傑咙胸制
3.已人库物勒上库借歩L-
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1
;接口
I按口
ERP
仑储管理
333.2物料基础信息
有ERP系统,通过接口可从ERP接收物料主数据,物料编号,B0M物料类型,以及对物料的附加属性进行定义如供应商信息、物料批次;
无ERP系统,MESS统提供相应的物料基础信息维护模块。
3.3.3.3仓库管理
在MESS统中可对车间各种类型物料(原料、部件、半成品)资源的全面管理功能,如来料入库、出库、调拨、盘点、退补料、超额领料、更改库存点等;提供各种查询功能,统计库存情况、库存周转占用分析、库存报警等数据汇总分析功能。
在MESS统中操作的数据,可通过相应的接口实时同步到ERP系统中,从而达到两个系统数据一致性;
3.3.3.4物料调拨
物料配送支持多种拉动模式;多模式送料组合,单一物料配送,多种物料一次配送;针对不同的物料类型(如生产用料与反冲料)采取不同的调度模式,对于小件物料,设置看板管理,刷卡看板,产生拉动单;对于易耗品,根据产品B0M1动计算消耗,达到设置的需配送值,发出拉动指令;
进行工位待料区与工位库管理,使物料达到精确、快速的配送;配送与工位无纸化交接。
物料捡配
3.3.3.5物料防错
根据物料属性,物料交接时根据物料实际编号与物料标准编码进行对比,对错误物料进行
报警提示;
3.3.3.6财务同步
MESS统与ERP系统集成的情况下,各个类型仓库(包括原料仓、辅料仓、成品仓、半成品仓、委外仓)的所有物流活动,如收料、转仓、入库/退料、出库/发货、盘点等,产生的物料属性变更信息(批量、数量)等以ERP过账的形式同步更新至ERP中,能够有效的起到规范作业流程、简化作业环节、提高工作效率和防止作业错误的效果,使企业内物流移动数据和可用库存随时可查。
3.3.3.7业务分析
MES系统物料管理模块,涵盖了仓库基础信息、采购、检验、入库、出库、盘点、预警、统计查询等方面的管理;在数据量交互较频繁,数据量较大的情况下,单一的系统管理在数据的可靠性、稳定性比两个系统集成时的高;
3.3.4
3.341
设备管理
业务流
设备管理
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