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环境材料学chp8
第八章材料和物质的再生循环
环境材料的最大目标之一就是开发可以反复使用的材料,在技术进步的前提下,创造一个可以顺利开展再生循环利用的社会和经济体系,使人们形成一种自觉选择、使用环境协调型产品的意识。
既使开发出能100%再生循环利用的产品,如果没有消费者的认可,没有一个有效回收的社会体系以及努力打通消费者回收的渠道,那么再生产品最终还是会被作为垃圾处理掉。
同样,对于环境材料化了的产品,如果消费者不能理解它的特性,不能有效地利用它的特性,就不能达到减轻环境负荷的目的。
为了创造一个环境负荷小的社会,在开发环境材料技术及相应措施的同时,必须取得消费者和社会各界的充分合作和支持。
8.1再生循环———可持续发展的途径
8.1.1再生循环的背景
对于某种生物来说没有用途的东西,在某些场合可能是其他生物的资源,自然界中将所有的生物有机地联系起来,就形成了一个循环系统(生物圈)。
最初,再生循环只是从单纯经济的价值观来考虑的,最近人们已将废弃物处理,节省资源,节约能源,控制排污等作为环境保护的重要措施而备受重视。
这一观念的转变具有十分深远的意义。
对城市来说,垃圾处理场地的紧张以及焚烧的中间处理能力常常还存在一些问题。
如何减少废弃物也是迫切需要解决的课题。
除了能源以外,许多矿产资源如锌、镉、锡等也面临枯竭。
再考虑到发展中国家的现代化过程和人口急剧增加带来的新问题,那么要继续维持像现在这种大量生产、大量消费、大量废弃的“文明”只不过是一个梦而已。
建立符合自然规律的物质循环系统的战略方针应遵循如下两条原则:
(1)尽可能使用在自然界中可循环的材料,并将自然的循环应用到其废弃和生产过程中。
为此,需要熟知自然循环系统的性质,并且根据具体情况以自然循环为模型来设计人类圈的物质循环。
(2)尽可能少使用在自然界中不可循环的材料。
对那些非用不可的材料,应事先设计一个再生循环系统。
在材料的废弃和再生的过程中,严格控制数量,并使其处于不活波状态。
8.1.2再生循环的形态
将废弃物作为资源再生利用,其利用方式随着制造过程的阶段不同而有很大差异,不同阶段进行再生利用时,所要解决的问题的意义及重点也不相同。
在进行再生循环时,要根据解决的问题来选择具体实施的阶段。
例如:
对于资源趋于枯竭的物质,可以忽略消耗和所需的费用加以回收利用;若以节能为目的,则应通过比较再生循环可带来的能耗降低与进行回收、分选时所需能耗的相对大小来选择最合适的途径和比例。
(1)单纯再利用(reuse)
将不同的物品直接提供给其他消费者利用,如家中的已用过的家电等的利用。
(2)部件的回收再利用
将废弃物中一部分零部件取出,可将这类部件用在别的系统上继续发挥其结构和功能的作用。
例如:
废弃汽车的保险杆可以拆下来装配在相同型号的汽车上,收集坏旧自行车的零件可以装配一辆新自行车等。
(3)作为原材料再利用(recycle)
将一定组成的物质直接利用,还是通过“分解、分离”成与原材料更接近的物质,这在工艺的概念上是完全不同的。
废弃塑料可以再加工成容器,也可以分解成单体,视具体情况而定。
金属可简单的回炉重熔,也可将合金分离成各构成元素。
(4)能源回收
有机物燃烧会放出能量,金属则有时被称作是通过还原等过程而聚集在一起的能量块。
如废弃旧塑料,可分解成燃油,也可以直接焚烧,作为热能利用。
8.1.3再生循环的问题
(1)消费者首先必须参与利用废弃物资源的行动,如分类回收;购买再生原料制品等。
(2)在市场经济的前提下,再生循环必须考虑经济效益。
通过再生循环获得廉价的原材料,一方面,再生循环降低了原材料的成本;另一方面回收、分类和精炼等过程要花费一定的费用。
在相同的经济利润前提下,存在着最经济的再生循环率。
为提高再生循环率,可降低再生循环的费用,可通过技术的开发,社会体制的支持和提高原材料的价格(在金融、税率上采取措施)等予以干预。
(3)再生循环面临的困难。
再生材料品质和数量上存在不稳定。
一味提高回收率就不可避免的混进一些低劣品,从而降低回收品的质量。
分选分离都很费事,导致处理费用的提高,增加能耗及回收过程使用化学药品带来的环境负荷方面的影响。
(4)再生循环的发展方向。
在过去的材料开发中,人们主要追求材料的性能,而从来不顾及在材料的制造和使用过程中所造成的环境负荷,也未考虑到使用后的再生循环利用。
今后的发展方向包括:
A.杂质无害化技术:
以使用再生资源为前提条件来生产材料,需要除去混进来的杂质或使其变得无害。
B.通用性材料:
若以杂质的存在为前提条件(允许杂质存在),那么材料的制造、使用方法,具有优良通用性的标准材料则是研究的课题。
C.长寿性材料:
延长材料得使用寿命,减少废弃。
环境问题是社会文化,社会体系及技术之间相互协调才能够解决的大问题。
作为技术工作者,不仅要适应再生循环,而且必须以锲而不舍的精神致力于材料和产品的再生循环。
8.2鼓励再生循环的环境保护政策
8.2.1欧洲的环保政策
欧洲各国对环境保护持非常积极的态度。
如德国的“废弃物处理法”是1972年制定的,先后经历四次修改;1986年的修订将其名称改为“废弃物的限制及废弃物处理法”,这样将“怎样处理废弃物”的观点,提高到了“怎样减少废弃物的产生”为重点的方向。
根据这个法律,1991年公布了禁止使用氟里昂(flon)和哈龙(halon)的条例;同年将“关于包装政令”的运用范围阶段性地扩大到运输包装物和二次包装物,并从1993年3月开始对包括商品包装在内的所有包装物生效。
这个“包装政令”将包装物的回收规定为义务,设定了再生循环利用的目标。
例如,规定的包装材料包括玻璃、白铁皮、铝、纸、塑料、复合物等,作为预期目标1995年回收率为80%,再生循环率为64%~72%。
为了与这个政令配合,成立了DSD(DuelSystemDeutschlaud)公司。
对每一包装,如企业向DSD公司支付约1美分,则可得到一份绿色标签,这样DSD公司负责从各个家庭的回收箱中回收包装物并进行再生利用,并已经形成了一个完整的体系。
像这类的法律。
现在已经涉及到了废旧电池、家用电器及汽车。
1992年8月德国提出了“限制废车条例”的提案。
其最重要的议题就是汽车制造商有义务回收废旧车。
并要求就以下内容制定相应的措施:
(1)追求在设计及制造中的可分解性;
(2)促进贴商标及再生循环的程序;
(3)制造过程中的再利用与再生循环等。
德国奔驰公司正在积极尝试促进再生循环。
欧洲小轿车的材料构成
1965年
1985年
1995年
塑料
2.0%
10.0%
13.0%
铝
2.0
4.5
6.5
铅、铜、锌
4.0
3.0
3.0
钢铁
76.0
68.0
63.0
其他材料
16.0
14.5
14.5
可见目前制造汽车的主要原材料还是钢铁,塑料的比例在逐年增加。
但是很多塑料是难以再生循环利用的。
奔驰公司的做法是尽量减少塑料的使用并积极寻求处理方法。
为了这个目标,所有重量超过100克的部件都要求标明材料的构成,对所有类型的汽车都配发了解体手册——以易于在汽车解体过程中分类。
另外在选择塑料时,优先选择使用那些能够再利用,易于再生循环或自然分解的材料。
然而,不管怎么努力,在报废的车中选取有用的部件后,将车体破碎为铁屑及其他金属屑后总有难分离的塑料混杂其中。
这种残留的塑料一般被称作粉碎机粉尘,成为大量的垃圾。
奔驰公司则采用一种称为“压块”的方法来代替上述的“粉碎”方法。
将这些破碎物压成小块后投入熔炉中,铁屑作为铁原料,混杂的塑料作为熔化铁的辅助热源。
这样不仅处理了残留的塑料,还能节约40%的一次性资源。
报废的汽车也不会变成无用的垃圾,促进汽车产业走上一个良性循环的轨道。
在1993年3月,德国联邦议会通过了新的废弃物处理法,被称作“循环型经济废弃物法”,主张“生产者和消费者共同对产品的全过程负责”,“用再资源化代替简单的废弃物处理”,使生产过程开始就明确提倡制订“循环型经济”、“再生义务”和“回收义务”,为工业垃圾的再资源化奠定了基础。
8.2.2美国再生资源法规立法的可能性
美国虽尚无一部全国实行的再生循环法规,但从20世纪80年代中期开始,先后已有半数以上的州制订了不同形式的再生循环法规,各地方再生循环物品的回收活动迅猛发展,半数以上的人口参与了这一活动。
活动对象包括报纸、铝易拉罐、玻璃瓶、包装纸、白铁罐及一些塑料容器等及电池。
不管美国在法规制订方面如何,但在“产品责任制”的意识方面是走在前面的国家。
8.2.3日本再生循环法规的实施
对于主要资源依靠进口的日本,由于垃圾大量增加,随之造成环境的恶化;为处理这些环境问题,地方财政和国民负担加重。
在这样的背景下1991年10月开始实施“关于促进利用再生资源的法律”,目的在于确保资源的有效利用,抑制废弃物的产生及保护环境。
这部法规从再生循环的角度规定了一些重要的行业、产品和副产品,如:
(1)指定一些行业
要求这些行业带头促进再生资源的利用,做出利用再生资源的计划,提高再生资源的利用率,配备必要的设备,提高技术。
包括造纸业(利用旧纸张为原料),玻璃容器制造业(利用碎玻璃为原料)、建筑业(利用土沙、混凝土、沥青混凝土块作为原料)。
(2)指定产品
对于易再生产品的制造,要求在产品的设计阶段进行事前论证并作好记录,要求在材质及结构、分类、信息提供、提高技术等方面下工夫。
另外对修理业要求在部件交换,使用后部件分类等方面下工夫。
被指定产品包括汽车、大型家电产品(空调机、电视机、录像机、电冰箱、洗衣机)和使用镉、镍电池的家用电器等。
分类表示。
为了使消费者和回收行业人员容易区分,产品制造者有义务对有关产品加以标记。
被指定的此类产品有:
铝易拉罐、铁易拉罐、镉镍电池、聚酯瓶(PET)。
(3)指定副产品
促进副产品的利用。
要求厂家做出促进利用再生资源的计划,务必按规格、型号要求进行加工、生产;配备必要的设备,提高技术等。
还要对计划的实施状况进行记录。
被指定的物品有废钢铁、煤渣、土砂、混凝土,沥青混凝土块及木材等。
8.3材料的再生循环设计
推进材料再生循环的课题有两个不同的角度,即如何建立和发展社会性再生循环体系这一社会和政策性的课题;以及极力减少资源采掘量并持续不断地提供高质量的材料这一材料科学的课题。
迄今为止,材料研究者一直在致力于研究和开发更强、更韧,能在更严酷的环境下使用的具有更高性能的材料。
结果是各种各样化学组成的材料被开发出来,但在以往的材料开发过程中,关于如何节约能源及如何作到易于循环的观念是很淡薄的。
人类为了既要提高生活质量和维持正常的生活环境,又要持续不断地生产必需的材料,只有同时减少矿石开采量和使用后的废弃物的数量。
利用废物的再生材料与矿石冶炼而来的原生材料相比,通常性能要降低,这是由于混入杂质的缘故。
因此希望能开发出新的冶炼过程,以除去能够导致性能退化的有害元素,然而这是相当困难的。
其次,即使杂质元素等混入了,那么如果开发出不使杂质对材料性质发挥影响的无害化技术也是非常有益的。
当然,这种技术对杂质含量有一定的限度要求。
因此,在最初的材料设计阶段,就应考虑包括冶炼工艺在内的材料再生循环设计。
8.3.1计算机辅助材料预测技术
进行机械设计的人们将一些理论上不能解释的现象方便地数值化了,并成功的制造出高性能的机械。
然而到目前为止,类似的情况在材料的设计中还十分罕见。
这是今后应该大力研究的课题。
一些数值化后而又含义模糊的部分还期望将来基础理论发展后再给予替换或修正。
因此,当这样的综合定量预测研究在实际生产中起作用的时候,同时也就会进一步认识到将基础理论研究与实际应用联系起来的重要性。
当用户预定具有某一性能的材料时,如果生产厂家的材料技术者能在考虑再生循环和节约稀有金属的基础上选择化学组成、设计制造工艺并进行生产的话,那将是十分了不起的。
再生循环对于像铝、铜、钛、镍等合金体系更为紧迫,也期望能发展类似的材料预测技术。
材料的性能可能通过化学成分的选择以及由控制加工、热处理等制造工艺而确定的微观组织来决定。
复合材料的特点之一就是可以根据使用目的进行设计和制造;而金属材料即使化学成分相同,也能通过改变微观组织使它的性能发生很大的变化,因而可以说金属材料是可进行设计的材料。
采用以基础理论为指导的材料预测技术来控制生产、使用、废弃、回收的循环,这是“金属材料环境材料化”的重要课题。
8.3.2复合材料与环境材料
塑料作为有机材料的代表,以其轻质和柔软性的特长而被广泛地使用,已成为人类生活中不可缺少的材料。
但是,大多数塑料的机械强度低,作为结构材料尚有一些问题。
另一方面,玻璃纤维、碳纤维等无机材料机械强度优异,具有结构材料的良好基础性能;但脆性大,粘接性差是其缺点。
因此,把这些材料复合成兼备两者长处的复合材料,作为一种环境材料而引人注目。
有机材料和无机材料复合的典型代表是玻璃纤维强化塑料(FRP),它作为轻质和强度兼备的材料有多种用途,而要使这种复合材料成为有利于地球环境的环境材料,就必须作到容易再生循环才行。
然而,当考虑这种复合材料的再生循环时,常常会遇到许多困难。
例如,为了再生,首先需粉碎原料,然后再熔融成形,但在这种情况下,材料中所含的使机械强度增强的玻璃纤维也一并被粉碎了,再生循环作为产品时,机械强度就会变低,从而失去了复合材料的特长。
8.3.3塑料合金的研究
最近,将二种以上的聚合物复合,作为具有新功能的材料即所谓塑料合金的研究已盛行起来了。
例如:
将液晶聚合物(LCP)和工程塑料复合,作成轻质和机械强度兼备且容易再生循环的材料。
这种材料作为取代上述有机/无机复合材料的新材料而被普遍关注。
尼龙6工程塑料与维克托莱LCP通过共混使之复合化,经注塑成型可得到与玻璃纤维强化塑料(FRP)强度相当,且再生循环时机械强度几乎不降低的材料。
液晶聚合物经加热后变成兼有固体和液体两者特征的液晶状态,它是一种流动性很强的热塑性材料。
而且由于温度一下降即发生纤维化,因而是一种轻质、高强度的材料,这一长处通过共混复合化也可以发挥出来。
其过程为在高温下融化形成均匀层,当成型后使温度下降时,液晶聚合物便分散在聚合物基体当中。
由于形成原纤维(微小纤维),所以它可以发挥与玻璃纤维同样的增强效应。
在此过程中,必须调节成形温度和混合状态,使原纤维的成长最优化,让LCP弥散分布在基体当中。
用这个方法得到的复合材料必须设法提高基体和原纤维间的结合力。
这是因为成形时施加的剪切力会使LCP原纤维断裂而失去机械强度的缘故。
为了防止这种情况发生,增强两者的亲和力,添加环氧树脂等相溶剂是一个要点。
这样得到的材料抗拉强度,弯曲弹性模量等会增加,与非强化的尼龙相比性能可以得到大幅度提高。
这种材料粉碎时,即使原纤维被破坏了,再成形时原纤维又能形成,因此再生循环后性能变化不大,可大体保持原始的机械强度。
上述由液晶聚合物的复合化得到的新材料是再生循环性能优异的环境材料,人们期待着这类新材料的开发。
8.3.4热塑性弹性体
热塑性弹性体(TPE)是兼备硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能,橡胶与热塑性塑料成形性的新材料,由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。
它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%-40%,提高效率10-20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
在粘接剂、机电产品、汽车制造等方面已被大量使用。
热塑性弹性体是由软链段和硬链段组成,硬链段承受强度,软链段产生柔性,由它们组合可制造出多种热塑性弹性体。
热塑性弹性体可概括分为通用TPE和工程TPE两个类型,目前已发展到10大类30多个品种,见表8-1。
表8-1热塑性弹性体种类与组成
种类
结构组成
制法
用途
硬链段
软链段
苯乙烯类TPE(TPS)
SBS
聚苯乙烯(PS)
BR
化学聚合
通用
SIS
聚苯乙烯(PS)
IR
化学聚合
通用
SEBS
聚苯乙烯(PS)
加氢BR
化学聚合
通用、工程
SEPS
聚苯乙烯(PS)
加氢IR
化学聚合
通用、工程
烯烃类TPE
TPO
聚丙烯(PP)
EPDM
机械共混
通用
TPV-PP/EPDM
聚丙烯(PP)
EPDM+硫化剂
机械共混
通用
TPV-PP/NBR
聚丙烯(PP)
NBR+硫化剂
机械共混
通用
TPV-PP/NR
聚丙烯(PP)
NR+硫化剂
机械共混
通用
TPV-PP/IIR
聚丙烯(PP)
IIR+硫化剂
机械共混
通用
双烯类TPE
TPB(1,2-IR)
聚1,2-丁二烯
化学聚合
通用
TPI(反式1,4-IR)
聚反式1,4-异戊二烯
化学聚合
通用
T-NR(反式1,4-NR)
聚反式1,4-异戊二烯
天然聚合
通用
TP-NR(改性顺式1,4-NR)
聚顺式1,4异戊二烯改性物
接枝聚合
通用
氯乙烯类TPE
TPVC(HPVC)
结晶聚氯乙烯(PVC)
非结晶PVC
聚合或共混
通用
TPVC(PVC、NBR)
聚氯乙烯(PVC)
NBR
机械共混
通用
TCPE
结晶氯化聚乙烯(CPE)
非结晶CPE
聚合或共混
通用
氨酯类TPE(TPU)
氨酯结构
聚酯或聚酯
聚加成
通用、工程
酯TPE(TPEE)
酯结构
聚醚或聚酯
聚缩合
工程
酰胺TPE(TPAE)
酰胺结构
聚醚或聚酯
聚缩合
工程
有机氟类TPE(TPF)
氟树脂
F橡胶
化学聚合
通用、工程
有机硅类TPE
结晶聚乙烯(PE)
Q橡胶
机械共混
通用、工程
聚苯乙烯
聚二甲基硅氧烷
嵌段共聚
通用、工程
聚双酚A碳酸酯
聚二甲基硅氧烷
嵌段共聚
工程
聚芳酯
聚二甲基硅氧烷
嵌段共聚
工程
聚砜
聚二甲基硅氧烷
嵌段共聚
工程
乙烯类TPE
EVA型TPE
结晶聚乙烯(PE)
乙酸乙烯酯
嵌段共聚
通用
EEA型TPE
结晶聚乙烯(PE)
丙烯酸乙酯
嵌段共聚
通用
离子键型TPE
乙烯-甲基丙烯酸离聚体
离子聚合
工程
熔融加工型TPE
乙烯互聚物
氯化聚烯烃
熔融共混
通用
热塑性弹性体中,硬链段在温度升高时熔融,所以有临界使用温度,这个临界温度依链段的耐热性而有所不同,并按苯乙烯、氯乙烯、烯烃、氨基甲酸乙酯、酯系的顺序提高。
8.3.5金属合金的设计—超级通用合金
现在针对不同的用途开发了不同的材料,材料的种类一直在增加。
这么多不同种类组成的材料混杂在一起,使废料的再生循环很困难。
因此,从提高金属材料的再生循环性这一观点来看,金属制品的全部部件由单一合金体系制造是最理想的,而且所含的合金元素的种类越少越单纯,其再生循环就越容易。
从这个角度考虑,超级通用合金即是合金种类最少,而且能满足多种用途要求的标准体系合金。
为此,需要能够满足通用特性(比如按每类部件对耐热性、耐蚀性、高强度等具体性能要求的不同而进行分类)的合金系,具体的合金可通过在同一合金系中仅变化成分配比而制得(通用合金)。
另一方面,在再生循环时,难以使废料的品位一致,也难以避免由于杂质的混入而造成的化学成分变化。
所以为了易于再生循环,需要成分变化对特性带来的影响较小,组成变化兼容性好的合金系。
(1)通用合金
由有限的元素构成,通过改变其配比可在大范围内改变其性能的合金系,可列举如下:
A.Fe-Ni-Cr系钢:
改变Fe、Ni、Cr的相对含量,可得到铁素体钢到不锈钢等一系列钢种,这些钢的组织及性能有很大的变化。
B.Ti合金:
改变Ti、Al、V的相对含量,可使合金的组织与性能发生很大的变化。
各种Fe-Ni-Cr钢实际应用得很多,研究开发有很大进展。
相对而言,可以说从Ti合金优异的性能来看,它是寄希望于今后发展的未来型材料。
下面以Ti合金为例,来看其作为环境材料的设计方法的研究。
Ti在88.2℃的相变温度以上是β相,以下是α相。
依合金元素的种类与添加量不同,可分类为α、α+β以及β合金。
表8-2Ti-Al系的结构与性能
结构
优异机械性能和工艺性能
α
蠕变强度、焊接性
α+β
强度、超塑性、韧性
α2
蠕变强度
β
低温加工性能、强度
γ
蠕变强度、耐蚀性、比强度高
α型合金耐热性和焊接性优异,β型合金强度高、冷加工性能好,而α+β型居于二者中间,占Ti合金使用量大部分的Ti-6Al-4V合金是这种类型。
此外,在Ti-Al系中近来年出现的Ti3Al、TiAl、Al3Ti等金属间化合物,作为比强度高的耐热构件而特别引人注目。
图8-1Ti-Al二元相图
Ti合金的性能随结构而不同,而且富于变化。
因此,由合金组成可预测复杂变化的Ti合金的结构与组织。
同时也能预测材料性能。
通过确立这样的统一设计系统,不仅容易保证再生材料的性能,而且根据组成配比的调整有可能变为性能更优异,附加值更高的再生材料。
最近,关于Ti合金也有了基于热力学数据的相平衡计算。
根据正则熔体模型的热力学计算,可以相当精确地计算多元素Ti合金中的相平衡。
此外,利用亚晶格模型可以处理Ti3Al等化合物,也可以计算Ti-Al-Sn-Zr系的α/Ti3Al相平衡问题。
这样,通过计算来预测结构的组织正在成为可能,但能处理的结构及合金元素的种类还很有限。
关于再生循环时容易混入并对性能产生很大的影响的间隙型固溶元素O、N、C、H的计算,一部分已经有了结果。
但对多元体系还不够充分,今后必须进一步调查有关参数。
关于结构方面必须作到能处理人们关注的TiAlγ相,AL3Ti等。
从α+β型固溶时效Ti合金在3000C时的拉伸性能得到如下公式:
δu(MPα)=2543.6-3627.6×Vα+1170.4×dα×dDE+1744×(1-Vα)×(e/α-4)-186×(1-Vα)×Tag/100
Vα:
α相的体积百分数,dα晶粒直径,dDE:
α相的固溶强化度,e/α:
β相的电子浓度,Tag为时效温度K。
日本的通产省工业技术院,在预测拉伸性能时,利用了上面的公式,成功地
开发了能大幅度提高现有合金性能的Ti合金。
(2)对组成变化不太敏感的合金
作为合金的强化机制,历来常用的有马氏体相变及第二相的析出等相变现象,这些相变或析出现象受化学组成影响的程度比固容强化作用更大,当偏离某一合金成分时,相变或析出现象有可能完全不发生。
与此相反,固溶强化与合金组成的关系是比较平缓而连续的,再生循环造成的杂质及合金元素量的变动对性质的影响较小。
因此,固溶合金可以作为有前途的再生循环候选材料。
固溶体的结构及设计指导原则:
以往在处理固溶合金问题时,认为原子排列完全无序的,但随着近年来合金学的发展,发现在固溶体中也存在短程有序结构。
这种有序的不完全性有可能对以往的固溶强化现象产生影响。
目前还没有找到适当的方法定量测定溶质分子分布的起伏。
因此,关于固溶合金结构与特性的关系,过去的认识还不够充分。
今后必须进行系统的研究,这是一个有可能发现材料科学新现象的领域。
关于合金元素的种类与含量对固溶合金无序性的影响,冷却速度或热处理等制造及加工工艺的影响等,如能通过统计热力学理论及X射线漫散射等测试技术将这些问题搞清楚,那么就可能实现固溶合金的结构挖进,进而就可以通过分析这种无序性与物理、化学性能以及机械性能之间的关系得到开发合金的指导原则。
(3)金属再生循环的逐次降级使用情况
在合金学中,通过添加合金元素的配比,晶粒度等微观组织的控制等,以谋求合金的高性能。
然而,在再生循环时,组成一复杂,分
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