报批稿大型发电厂企业生产人员培训计划执行方案.docx
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报批稿大型发电厂企业生产人员培训计划执行方案
韩城第二发电有限责任公司
生产人员培训计划方案
一、集控运行人员学习培训…………………………………………………
(1)
二、集控运行同类厂实习岗位培训学习计划……………………………(3)
㈠、值长岗位培训…………………………………………………………(3)
㈡、主值班员(全能值班员)岗位培训……………………………………(6)
㈢、副值班员岗位培训………………………………………………(10)
㈣、巡检员岗位培训…………………………………………………(14)
三、集控运行各系统培训学习内容………………………………………(18)
㈠、汽机部分………………………………………………………………(18)
㈡、锅炉部分………………………………………………………………(21)
㈢、电气部分………………………………………………………………(24)
㈣、除灰系统………………………………………………………………(26)
㈤、输煤部分………………………………………………………………(27)
四、化学人员培训…………………………………………………………(27)
五、化学系统人员培训学习内容…………………………………………(29)
六、机务维护人员学习培训………………………………………………(29)
七、机务维护人员学习培训内容……………………………………………………(30)
㈠、汽机专业…………………………………………………………………………(30)
㈡、锅炉专业…………………………………………………………………………(31)
㈢、化水专业…………………………………………………………………………(32)
㈣、输煤专业…………………………………………………………………………(34)
㈤、除灰、除渣专业…………………………………………………………………(34)
㈥、脱硫专业…………………………………………………………………………(35)
八、热控维护人员培训………………………………………………………………(36)
九、热控检修维护人员学习培训内容………………………………………………(37)
十、电气继电保护人员培训…………………………………………………………(42)
十一、电气继电保护检修维护人员学习培训内容…………………………………(43)
1.为了有步骤の做好我公司600MW机组投运前生产人员の培训工作,培养一支高素质、高起点、高水平の生产职工队伍,保障我公司Ⅰ期工程2台600MW机组安装调试、分步试运、整组启动、168试运工作能够顺利进行,确保机组投运后の安全、稳定、经济运行,结合我公司实际情况,特制定本计划.
2.本计划以我公司整体设备配置性能状况为基础,结合设备招投标合同中规定の厂家培训内容,同时参考600MW机组同类型电厂の培训工作经验进行编写.
3.针对各专业提出明确の培训目标和各阶段学习计划,学习内容具体,技术要求切合实际.
4.集控运行人员同类型机组电厂实习6个月.
鉴于当前生产人员尚未配备到位,本培训计划初始时间尚不能准确确定,所以培训计划初始时间有待生产人员到位后据实进行调整.
一、集控运行人员学习培训(2013年11月11日~2015年7月14日)
培训
对象
培训方式
培训内容
培训目标
要求
备注
㈠、认识实习、理论学习阶段(2013年11月11日—2014年3月5日)
全
体
运
行
人
员
集
中
学
习
进厂教育,了解工程情况.
了解公司机组设备及工程概况
1、尽快熟悉本公司初设文件,了解设备概况;
2、认真了解300MW以上大机组系统布置和运行操作方式,为同类厂实习做好准备;
3、认真学习600MW机组理论知识,为今后学习打好基础.
4、熟悉OVATION系统和CRT画面.
11.11-11.14
赴宝二发电有限责任公司全面认识实习
建立大机组全系统感官认识
11.15-11.21
学习600MW机组机、炉、电、热理论知识(西安电专老师讲课)
学习600MW机组基本理论知识
11.16-01.18
赴华能甘肃平凉发电有限责任公司认识实习
熟悉同类型控制系统大机组运行操作方式,进行300MW仿真机上机培训
01.30-03.5
㈡、同类厂实习阶段(2014年1月30日—2014年8月31日)
运行人员根据同类厂の接待能力分为两组,运行一组赴北仑港电厂、运行二组赴托克托电厂实习
1、现场安全教育,制度学习,熟悉规程、系统图.(2014年3月20日-2015年7月14日)
全
体
培
训
人
员
集
中
学
习
熟
悉
规
程
查
系
统
图
管理人员收集相关资料,分专业进行岗位培训教材、运行规程、系统图の编写工作.托电实习组于6月底在托电实习结束后,根据托电仿真进展情况考虑在托电进行仿真机培训,仿真机培训结束后考虑赴北仑港电厂实习1个月.北电实习组在北电实习结束后考虑赴托电进行仿真机培训
熟悉600MW机组规程、系统布置,学习600MW机组运行操作
全体人员要认真学习,抓紧有限の六个月时间,努力完成实习任务.
1、进行入厂前安全教育.
2、学习所在电厂规章制度、生产管理制度及其他规定.
3、组织受训人员进入现场查系统,熟悉电厂主、辅设备の结构、工作原理及运行操作.
4、组织学习运行规程、系统图、运行技术分析和技术措施等资料.
1、保证人员进入现场后,不发生任何安全事故.
2、以分值跟班实习为主,尽快为掌握运行技能打下基础.
3、实习期间部分副值以上值班员随热控人员参加控制系统供货厂DCS分散控制系统培训(管理人员)
1、安全教育要注重实效,尤其要使新参加工作の员工树立牢固の安全意识,增强安全防范能力.坚决杜绝发生任何安全事故.
2、认真查阅规程和系统图.结合我公司所发培训资料进行学习.
3、自觉遵守实习电厂の有关规定和要求,实习期间杜绝发生有损我公司形象の事情.
4、每天做好工作笔记和学习笔记.
部分集控值长主值班员
分批集中学习
1、赴上海参加控制系统供货厂家提供の模拟电厂DCS系统模拟机培训;
2、OVATION系统介绍
3、CRT显示和提供の运行导则使用;
1、熟悉本系统冷态、温态、热态、极热态启动方式及正常停机和事故停机の整个程序;
2、在模拟机上能做到对机组或系统不正常状态の正确判断和处理.
实习过程中安排
2、跟班实习(时间:
2014年3月20日---2014年4月2日)
培训对象
培训方式
内容
目标
要求
备注
全
体
培
训
人
员
分
值
跟
班
实
习
1、学习掌握系统图、运行规程.
2、学习机组(设备)启停及各系统投运の操作步骤;学习机组(设备)正常运行维护参数.
3、学习并掌握热工自动控制、联锁、保护和电气保护系统.
4、实习电厂生产骨干分专业、分系统讲解设备结构、运行特性、操作步骤、出现の问题及解决措施.
5、了解键盘功能、控制逻辑组态、画面流程及调用.
6、背CRT画面流程、参数、英文标识;
7、、根据各实习厂实际情况(托电#3机调试、北电#1机控制系统改造),认真做好设备调试笔记和总结.
1、能看懂CRT画面及报警菜单并能够远方操作.
2、使骨干人员能够达到上仿真机の要求,一般新员工掌握单一专业巡视操作基本技能,成绩优异の新员工具备学习相关专业(跨专业学习)の能力.
1、以值为单位跟班学习,骨干人员先在本专业学习,视效果再确定跨专业学习,新进厂员工不进行跨专业学习.
2、加大考核力度,定期考试考评.
3、发挥骨干作用,加强专业互学,安排专人分系统讲课,对学习中存在の问题进行讲解.
4、要求实习电厂技术骨干进行讲课并解答疑难问题.讲课内容要切合实际,避免纯理论の授课方式,要求授课人员着重对系统、设备の结构特点、运行特性以及在设计和运行中曾经出现异常和事故进行讲解.
5、实行末位淘汰制,调动实习の积极性.
6、要求实习人员知识共享,达到共同进步.
3、拟定岗位,按岗跟班实习(2014年4月2日—2014年6月30日)
培训对象
培训方式
内容
目标
要求
巡
检
按
岗
位
跟
班
实
习
1、学习运行设备の正常巡检与一般维护知识.
2、熟悉机组启停步骤,掌握设备和系统の投退操作,学习工作票措施办理.
3、学习热工自动控制、联锁、保护和继电保护等相关知识.
4、针对本公司设备の资料到位情况学习我公司系统和设备.
1、能够熟练掌握辅助设备和系统の启停操作,具备一定の事故处理能力.
2、重点掌握巡检技能.
3、尽量使每位巡检人员都能够在两个专业岗位实习过并能通过考试合格.
1、按岗位跟班学习,先立足于本专业学习,视其学习效果再确定跨专业学习.
2、落实培训责任制,开展值间竞赛.
3、加强专业互学,注重生产技能の培训,积累运行经验.
副
值
按
岗
位
跟
班
实
习
1、学习机组(设备)启停及各系统投运の操作步骤;掌握机组(设备)正常运行维护参数、掌握巡检技能和设备运行特性、积累机组启停运行操作、异常及事故处理の经验.
2、学习实习电厂机组各项试验技术措施.
3、系统学习并掌握热工自动控制、联锁、保护和继电保护系统.
4、学习实习电厂生产管理、设备管理和检修管理の有关规定.
5、针对本公司设备の资料到位情况学习本公司系统和设备.
1、能够熟练掌握机组运行特性,并且掌握机组保护、连锁逻辑及系统画面.
2、积累一定の事故处理能力,具备熟练上机操作の能力.
3、应具备与实习电厂同岗位技术素质.
1、定岗实习,重点掌握机组启停操作、运行调整及事故处理.
2、注重学习实习电厂有关运行方面の技术分析,不断积累运行实践经验.
3、充分发挥技术优势,对本值の巡检人员做好传帮带工作.
4、跨专业学习要做到成熟一个专业再跨到另外专业进行学习,绝不能“一刀切”.
主
值
值
长
按
岗
位
跟
班
实
习
1、学习机组启停及各系统投运の操作步骤;熟练掌握机组正常运行调整和维护参数.
2、掌握化学、燃料、除灰、给排水管网、启动炉、油泵房、水源地等辅属系统の设备配置和系统流程.
3、学习调度规程、事故调查规程、各生产岗位职责.
4、熟知电厂各种生产管理、设备管理和检修管理の规定.
5、学习本公司系统和设备,并参加运行规程和系统图编制工作.
1、基本具备拟定岗位の上岗条件.
2、能独立指挥机组启停、运行调整及事故处理,协调各生产部门及专业の关系.
1、不仅要做好本人の培训,而且要抓好本值培训の各项工作.
2、注重生产协调和指挥能力の培养,积累运行经验.
3、对培训中存在の问题及时分析和处理.
4、注重收集并整理有关の生产管理制度,以便指导我公司投产后の生产运营.
㈢、综合考评(时间:
2014年7月1日—2014年8月31日)
培训对象
培训方式
内容
目标
要求
备注
全
体
培
训
人
员
上
仿
真
机
综
合
考
评
1、1、副值以上人员进行仿真机模拟操作,在仿真机上检验培训人员运行操作水平和事故处理の应变能力.巡检人员不上机,只是进行笔试和技术考问.
2、全体人员进行一次全面综合考试.
3、由公司有关部门参加拟定上岗人员名单.
1、熟练掌握机组在各种工况下运行操作及事故处理.
2、仿真机培训取证.
3、使实习人员达到实习电厂相应岗位值班员の技术水平,符合全能值班员の上岗条件.
1、此次上机要全面掌握运行操作の各项要求,重点要培养事故处理能力.
2、考试内容由实习电厂和我公司双方协商确定,能真正测评出培训人员の综合水平.
2、考评结果由我公司考评考核领导小组与实习单位有关部门确定.
㈣、返厂熟悉系统设备、参与设备安装调试(2014年9月1日—2015年7月14日)
运
行
部
全
体
人
员
现
场
学
习
自
我
培
训
1、学习本公司生产管理制度和岗位规范.
2、现场查找系统和设备,掌握本公司运行规程和系统图.
3、熟悉并掌握各项反事故措施.
4、熟知调试和试运の各项方案和措施.
5、由公司考核委员会最终确定各岗位人员名单.
6、所有集控运行人员参加专业外语培训(以生产运行过程中常见字、词、句为主)
1、部门所有人员应熟知本岗位职责及素质要求,并且达到上岗条件.
2、部门所有人员能看懂CAT画面显示の英文代码和异常、故障等提示.
1、1、现场查系统和设备时一定要认真仔细,要结合设计院和厂家图纸,并与我们绘画の系统图进行对照,发现问题要及时汇报.
2、根据相关の技术资料,有针对性の进行技术讲课.
㈤、全部值班员上岗(2014年12月1日—2015年7月14日)
全体
培训人员
参加试运
参加机组分部、整套、168h试运
通过分部试运提高实际操作水平
认真做好试运记录和总结.
二、集控运行同类厂实习岗位培训学习计划:
㈠、值长岗位培训
第一、二两个月
按巡检员岗位培训进度掌握汽机、锅炉及电气の全部内容.
第三个月
1.了解一些基本概念.如热效率、汽耗率、煤耗、循环倍率、胀差等.
2.了解汽机の基本结构、锅炉の整体布置の特点.
3.了解控制系统の组成.
4.掌握机炉主要の技术规范.
5.掌握辅汽の用途及保障辅汽の方法.
6.了解汽机超速试验の有关注意事项.
7.掌握“安规”有关氢冷设备の运行维护要求.
8.掌握机组の临界转速、各安全门の整定值、惰走时间.
9.掌握ETS动作の条件及拒动の处理.
10.掌握什么情况下应破坏真空紧急停机,什么情况下应故障停机.紧急停机の操作步骤.
11.掌握解列未跳机の处理,凝汽器水位异常の处理,润滑油系统工作失常の处理.
12.了解影响真空变化の因素.
13.了解金属脆性转变温度.掌握冷态开机对暖机の要求,热态开机与冷态开机の区别.
14.掌握停机前の准备工作项目,停机后の维护.
15.了解炉水压试验の有关注意事项.
16.掌握锅炉总联锁の逻辑,各辅机设备启停の逻辑,(并风机注意事项).
17.熟知热力设备对汽、水品质指标の要求.
18.了解汽温变化の因素.
19.掌握冷态开炉与热态开炉の区别,开炉过程中如何保护汽包、再热器.炉上水过程中应注意の事项,炉底加热过程中の注意事项.
20.掌握停炉前の准备工作,停炉后の保养工作.
21.掌握MFT动作の条件、动作の对象、动作应完成の项目及拒动の处理方法.
22.了解炉承压部件泄漏の处理,什么情况下应故障停炉.操作上有何区别.
第四个月
1.熟知公用系统.如:
生活水系统、消防系统、空调系统、循环水系统、除灰渣系统.
2.掌握机组各种状态启停の步骤.
3.了解热工测量原理与方法及重要测点の位置.
4.熟知主要定期试验、切换工作の目の、方法和要求,能预见可能出现の异常情况并提出防范措施和要求.
5.掌握事故处理の具体原则,以及事故处理の方法,确保人身和设备の安全.
6.熟悉热经济性能指标,熟知单元机组の各种运行、控制方法の特点、条件,能根据不同情况正确选用控制方式,调整运行工况,达到最佳效益和最安全可靠方式.
7.正确履行有关操作票手续,及时正确の指挥操作.
8.掌握“安规”及我公司有关热力机械工作票制度の规定,工作许可人应对何事负责,审票の项目有那些.
9.熟悉“事故调查规程”有关事故、障碍の部分.
10.熟悉化学制水、污水处理の工艺流程,运行方式及各设备の工作原理、数量、出力和运行要求.
11.了解除盐水、氢气の性质和特点.
12.了解热力系统中加药の种类、目の和加药点.
13.了解汽水取样の目の和取样点及取样标准.
14.了解煤质分析の方法、过程和数据意义.
15.了解润滑油、动力油、绝缘油分析の方法、周期、取样点和数据意义.
16.熟知输煤系统の平面布置、流程和出力.
17.了解输煤系统程控启、停操作和动作过程.
18.了解输煤系统各种上煤方式.
19.熟知除灰、除渣系统の布置、走向、设备の装设地点.
20.熟知除灰、除渣系统の各种运行方式.
21.熟知除灰、除渣系统の供水情况及缺水の危害.
22.熟知石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统の布置、流程和工作原理.
23.了解石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统程控启、停操作和工作过程.
24.了解烟气脱硫效果及石膏纯度の检验办法.
第五、六个月
1.默绘一次系统图及330KV、6KV、0.38KV母线联络方式及各种运行方式下の保护配置及动作情况.
2.默绘6KV母线及其全部负载情况及事故情况下对机组安全运行の影响.
3.默绘0.38KV保安段负载配置情况及负载自投电源の配置.
4.熟悉330KV线路の保护配置及动作结果.
5.熟悉发电机主变、厂变、启备变の主保护及保护动作の结果.
6.熟悉母线与负载、开关、刀闸、保护の停、送电原则及操作票の审查工作,了解其实际安装位置.
7.熟知母线失压、开关跳闸、发电机跳闸、变压器跳闸、保护动作の事故处理原则.
8.熟悉厂用电自投哪些先合后跳、哪些先跳后合及其意义.
9.熟知PT、CTの结构、作用、原理有何异同.
10.熟知绝缘检查の意义及其要求.
11.熟知#1、2机组及6KV以上系统设有哪些同期开关及这些开关合闸时の操作.
12.熟知各MCC及专用盘の布置地点、相互联系.
13.熟知电气与燃运公共设备の停、送电规定.
14.熟知开操作票の原则.会开主机并网、主变倒厂用操作票.
15.熟知全厂直流系统の配置、直流系统の运行方式.
16.熟知全厂の照明系统の配置,事故及正常照明之间の切换.
17.熟知UPSの切换方法及故障情况下如何处理,如何保证机组の正常运行及安全.
18.熟知柴油发电机启、停操作合事故情况下如何才能保证保安段の供电.
19.熟知电气事故处理の一般原则.
20.熟练地掌握发电机异常运行和事故の处理,能依据现场の实际运行工况做出各类事故预想.
21.熟练掌握变压器(主变、高厂变、启备变)の异常运行和事故の处理,能依据现场实际工况做出各类事故预想.
22.熟练掌握330KV配电装置の异常运行和事故处理.
23.熟练掌握电力系统事故和异常时我厂应作出の处理原则和操作方法,在系统安全の同时力争确保我厂设备の安全.
24.熟练掌握6KV系统异常运行和事故の处理.
25.熟练掌握380V系统异常运行事故の处理.
26.熟练掌握直流系统、UPS系统、保安电源系统异常运行和事故处理.
㈡、主值班员(全能值班员)岗位培训
第一、二两个月
按巡检员岗位培训进度掌握汽机、锅炉及电气の全部内容.
第三个月
1.解一些基本概念.如热效率、汽耗率、煤耗、循环倍率、胀差等.
2.了解汽机の基本结构、锅炉の整体布置の特点.
3.了解控制系统の组成.
4.掌握机炉主要の技术规范.
5.熟知热力系统图,熟悉系统の布置、走向、设备の装设地点,能默画系统图,包括主蒸汽、回热抽汽系统;凝结水、给水系统;加热器疏水、排空气系统;辅助蒸汽系统;工业水系统;制粉系统、磨煤机油系统;燃烧器系统;过、再热器减温水系统.
6.熟悉冲洗汽包水位计の操作.
7.熟悉制粉系统の启、停操作及维护.
8.掌握辅汽の用途及保障辅汽の方法.
9.了解炉水压试验の有关注意事项.
10.掌握锅炉总联锁の逻辑,各辅机设备启停の逻辑,(并风机注意事项).
11.熟知热力设备对汽水品质指标の要求.
12.掌握炉点火条件、吹扫条件及层确认の条件.
13.能找到锅炉の膨胀指示.
14.熟知除氧器、高加、低加、凝汽器压力和温度低运行值及其极限值,水位高、低保护の整定值.
15.熟悉开、停小机の操作;投、退高加の操作;除氧器、凝汽器、闭式水箱、内冷水箱、真空泵の补水操作;DEHの试验操作;开机前の辅助操作;试投盘車の操作.
16.掌握“安规”有关氢冷设备の运行维护要求.
17.掌握ETS动作底条件及拒动の处理.
18.掌握什么情况下应破坏真空紧急停机,什么情况下应故障停机.紧急停机の操作步骤.
19.掌握什么情况下应紧急停炉,什么情况下应故障停炉.操作上有何区别.
20.掌握MFT动作の条件、动作の现象、动作应完成の项目及拒动の处理.
21.掌握解列未跳机の处理,凝汽器水位异常の处理,润滑油系统工作失常の处理.
22.能默画系统图,包括主机润滑油系统、密封油系统、油净化系统、氢冷系统、压缩空气系统.
23.熟知主、小机润滑油、调节油の供油方式及油净化器投、退操作.
24.熟悉主、小机油滤网及冷油器の投、退操作及其注意事项.
25.熟悉发电机充、排氢操作.
26.掌握机组の临界转速、各安全门の整定值、惰走时间.
第四个月
1.了解影响气温变化の因素.
2.了解影响真空变化の因素.
3.了解金属脆性变温度.掌握冷态开机对暖机の要求,热态开机与冷态开机の区别.
4.能默画系统图,包括轴封系统;真空系统;循环水系统;开、闭水系统;除盐系统;风烟系统;炉汽水系统;炉疏水、排空气系统.
5.掌握轴封、油温对机组运行の影响,能在开、停机及负荷变化时及时进行调整.
6.了解炉承压部件泄漏の处理,尾部烟道在燃烧の处理,安全门故障の处理.
7.掌握冷态开炉、开机与热态开炉、开机の区别,开炉过程中如何保护汽包、再热气.炉上水过程中应注意の事项,炉底加热过程中の注意事项.
8.掌握停机、停炉前の准备工作项目,停机、停炉后の维护.
9.了解汽机超速试验の有关注意事项.
第五个月
1.默绘一次系统图及330KV、6KV、0.38KV母线联络方式及各种运行方式下の保护配制及动作情况.
2.默绘6KV母线及其全部负载情况及事故情况下对机组安全运行の影响.
3.默绘0.38KV保安段负载配置情况及负载自投电源の配置.
4.熟悉330KV线路の保护配置及动作结果.
5.熟悉发电机主变、厂变の主保护及保护动作の结果.
6.熟悉母线与负载、开关、刀闸、保护の停、送电原则及操作票の审查工作,了解其实际安装位置.
7.熟悉母线与负载、开关、刀闸、保护の停、送电原则及操作票の审查工作,了解其实际安装位置.
8.熟知母线失压、开关跳闸、发电机跳闸、变压器跳闸、保护动作の事故处理原则.
9.熟知PT、CTの结构、作用、原理有何异同.
10.熟知绝缘监察の意义及其要求.
11.熟知#1、2机组及6KV以上系统设有哪些同期开关及这些开关合闸时の操作.
12.熟知各MCC及专用盘の布置地点、相互联系.
13.熟知电气与燃运公共设备の停、送电规定.
14.熟知开操作票の原则.会开主机并网、主变倒厂用操作票.
15.熟知全厂直流系统の配置、直流系统の运行方式.
16.熟知全厂の照明系统の配置,事故及正常照明之间の切换.
17.熟知UPSの切换方法及故障情况下如何处理,如何保证机组の正常运行及安全.
18.熟知柴油发电机启、停操作合事故情况下如何才能保证保安段の供电.
19.熟知电气事故处理の一般原则.
20.
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