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水质工程学
1.1原水水质
1.1.1原水中的杂质
原水中的杂质的两种来源:
自然过程和人为因素
原水中杂质按尺寸大小可分成悬浮物、肢体和溶解物3类,
(1)悬浮物和胶体杂质
(2)溶解杂质 包括有机物和无机物两类。
无机溶解物是指水中所台的无机低分子和离子。
有机溶解物主要来源于水源污染,也有天然存在的,如腐质质等。
受污染水个溶解杂质多种多样。
这里重点介绍天然水体中原来含有的主要溶解杂质:
1)溶解气体 天然水中的溶解气体主要是氧、氨和二氧化碳、有时也含有少量硫化氢。
2)离子 天然水中所含主要阳离于有c6”、M82’、Na—;上要阴离子有HC03、础—、酗—。
此外还台有少量K’、rc”、Mn2’、cu2’等阳离子及Hsio;、CO32-、NO3-等阴离子。
1.1.2 各种天然水质的特点
(1)地下水 ——水质清澈、水质、水温较稳定,一般宜作为饮用水和工业冷却用水的水源。
硬的较高,含盐量较高。
(2)江河水——江河水易受自然条件影响。
水中悬浮物(SS)和胶态杂质含量较多,浊度高于地下水。
江河水的含盐量和硬度较低。
(3)湖泊及水库水——湖泊及水库水,主要由河水供给,水质与河水类似。
(4)海水——海水含盐量高,而且所含各种盐类或离子的重量比例基本上一定,这是与其它天然水源所不同的一个显著持点。
其中氯化物含量最高。
1.1.3 水源污染
水源污染给人类健康带来厂严重威胁。
解决的办法:
一是保护水源,控制污染源;
二是强化水处理工艺。
1.2用户对水质的要求——水质标准.
水质标准——是用水对象(包括饮用和工业用水等)所要求的各项水质参数应达到的指标和限值。
水质参数——指能反映水的使用性质的量,但不涉及具体数值。
1.2.1 生活饮用水的水质标准
1.生活饮用水卫生标准的项目:
(1)感官性状和一般化学指标——色度,浑浊度(NTU),PH值,硬度等。
(2)感官性状和一般化学指际——氯化物和溶解性总固体。
(3)毒理学指标——氟化物,氰化物,汞等重金属和氯仿等有机物。
(4)细菌学指标——细菌总数,总大肠菌数和游离余氯。
(5)放射线指标——总a放射性和总放射性。
2.根据我国具体情况,将自来水公司·(以下简称“水司”)分成四类,分别提出四类水司暂行水质目标。
第一类水司——指最高日供水量超过100万m3的直辖市、对外开放城市、重点旅游城市和国家一级企业的水司,水质目标共列出88项水质指标。
第二类水司——指最高日供水量为50-100万m3的城市的水司。
第三类水司——指最高日供水量为10-50万m3的城市的水司。
第四类水司指最高日供水量小于10万m3的小城镇水司,水质标准按现行(标准>执行。
3 .在<生活饮用水卫生标准>中所列的水质项目可分成以下几类:
一类属于感官性状方面的要求,如水的浊度、色度、臭和味以及肉眼可见物等。
二类是对人体健康有益但不希望过量的化学物质,如水中钠、钾、钙、铁、锌、镁、氯等是人体必需的化学元素.但含量过多,往往会对生活使用产生种种不良影响。
第三类是对人体健康无益但一般情况下毒性也很低的物质,如挥发酣类、阴离子合成洗涤剂等。
第四类是有毒物质,如砷、汞、锦、销、氰化物、氯仿、苯并(a)等。
1.2.3 工业用水水质标准
工业用水种类贸多,水质要求各不相同。
水质要求高的工艺用水,不仅要求去除水中悬浮杂质和胶体杂质,而且还需要不同程度冲击除水中的溶解杂质。
(1)食品、酿造及饮料工业的原料用水,水质要求应当高于生活饮用水的要求。
(2)纺织、造纸工业用水,要求水质清澈,且对易于在产品上产生斑点从而影响印染质量或漂白度的杂质含量,加以严格限制。
(3)对锅炉补给水水质的基本要求是:
凡能导致锅炉、给水系统及其它热力设备腐蚀、结垢及引起汽水共腾现象的各种杂质,都应大部或全部去除。
锅炉压力和构造不同,水质要求也不同。
(4)在电干行业中,零件的清洗及药液的配制等,都需要纯水。
特别是半导体器件及大规模集成电路的生产,几乎每道工序均需“高纯水”进行清洗。
(5)此外,许多工业部门在生产过程中部需要大量冷却水,用以冷凝蒸气以及工艺流体或设备降温。
冷却水首先要求水温低,同时对水质有要求,如水中存在悬浮物、藻类及微生物等,会使管道和设备堵塞;在循环冷却系统中,还应控制在管道和设备中由于水质所引起的结垢、腐蚀和微生物繁殖。
1.3给水处理方法概论;
给水处理的任务——是通过必要的处理方法去除水中杂质,使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
常见的给水处理方法:
(1)澄清和消毒
澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮韧和胶体杂质。
消毒是灭活水中的致病微生物,通常在过滤后进行。
主要的消毒方法是在水中投加消毒剂消灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯,也有采用漂白粉,二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝一沉淀一过滤一消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
(2)除臭、除味
除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。
例如:
对于水中有机物所产生的臭和味——可用活性炭吸附或氧化法去除;
对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味——可采用曝气法去除;
因藻类繁殖而产生的臭和昧——可采用微滤机或气浮法去除藻类,也可在水中投加除藻药剂;
因溶解盐类所产生的臭和味——可采用适当的除盐措施等
(3)除铁、除锰和除氟
1)常用的除铁、锰方法是:
自然氧化法和接触氧化法。
前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池;后者通常设置曝气装置和接触氧化滤池。
2)除氟方法基本上分成两类,一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀;二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。
(4) 软化
处理对象主要是水中钙、镁离子。
软化方法主要有:
离子交换法和药剂软化法。
(5)淡化和除盐
处理对象是水中各种溶解盐类,包括阴、阳离子。
淡化和除盐主要方法有:
蒸馏法、离子交换法、电渗析法及反渗透法等。
(6)水的冷却
(7)水的腐蚀和结垢控制
水质调理往往是通过在水中投加化学药剂来完成。
控制腐蚀的药剂称缓蚀剂,控制结垢的药剂称阻垢剂。
有时也通过去除水中产生腐蚀和沉积物的成分来达到水质调理目的。
(8) 生活饮用水预处理和深度处理
顶处理和深度处理的主要对象是水中有机污染物,主要用于饮用水处理厂。
预处理方法主要有:
粉末活性炭吸附法;臭氧或高锰酸钾氧化法;生物氧化法等等。
深度处理主要有以下几种方法:
粒状活性炭吸附法;臭氧—粒状活性炭联用法或生物活性炭法;化学氧化法;光化学氧化法及超声波—紫外线联用法等物理化学氧化法;膜滤法等等。
第二章水的混凝
混凝——就是水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程。
这一过程涉及三方面问题:
水中胶体粒子(包括微小悬浮物)的性质
混凝剂在水中的水解物种肢体粒子与混凝剂之间的相互作用
2.1水的混凝机理
2.1.1水中胶体的稳定性
胶体稳定性——系指胶体粒子在水中长期保持分散悬浮状态的特性。
胶体稳定性分:
“动力学稳定”——系指颗粒布朗运动对抗重力影响的能力
“聚集稳定”——聚集稳定性系指胶体粒子之间不能相互聚集的特性。
粒子愈小,动力学稳定性愈高。
胶体稳定性,关键在于聚集稳定性。
2.1.2 混凝机理
混凝剂对水中胶体粒子的混凝作用有3种:
电性中和、吸附架桥和卷扫作用。
这3种作用究竟以何者为主,取决于yK凝剂种类和投加量、水中肢体粒子性质、含量以及水的pH值等。
(1)电性中和
根据DLvo理论,要使胶粒通过布朗运动相撞聚集,必须降低或消除排斥能峰,降低排斥能峰的办法即是降低或消除胶粒的电位、在水中加入电解质可达此目的。
这种脱稳方式称压缩双电层作用。
(2)吸附架桥
1)高分子物质起了胶粒与胶粒之间相互结合的桥梁作用,故称吸附架桥作用。
2)当高分子物质投量过多时.将产生“胶体保护”作用。
3)胶体保护可理解为;当全部胶粒的吸附面均被高分子翟盖以后,两胶粒接近时,就受到高分子的阻碍而不能聚集。
4)若高分子物质为阳离子型聚合电解质,它具有电性小和和吸附架桥双更作用
若为非离子型(不带电荷)或阴离子型(带负电荷)聚合电解质,只能起粒间架桥作用
(3)网浦或卷扫
当铝盐或铁盐混凝剂投量很大而形成大量氢氧化物沉淀时.可以闷捕、卷扫水中胶粒以致产:
生沉淀分离,称卷扫或网浦作用。
2.2 混凝剂和助凝剂
2.2.1 混凝剂
应用于饮用水处理的混凝剂应符合以下基本要求:
混凝效果好,对人体健康无害;使用方便;货源充足价格低廉。
常用的无机混凝剂:
硫酸铝,聚合铝,三氯化铁,硫酸亚铁,聚合铁等。
常用的有机混凝剂:
凡基团离解后带止电荷者称阳离子型,
带负电荷考称阴离子副,分子中既台正电基团又含负电荷基闭有称两性型,
分子中不含可离解基团者称非离子型。
2.2.2 助凝剂
助凝剂——当单独使用混凝刑不能取得顶期效果时,需投加某种辅助药剂以提高混凝效果的药剂。
助凝剂通常是高分子物质。
助凝剂的作用——往往是为了改善絮凝体结构,促使细小而松散的絮粒变得粗大而密实。
助凝剂的作用机理——是高分子物质的吸附架桥。
水厂内常用的助凝剂食:
骨胶、聚丙烯酰胺从其水解产物、活化硅酸、海藻酸钠等。
2.3 混凝动力学
推动水中颗粒相互碰撞的动力来自两方面:
颗粒在水中的布朗运动;
在水力或机械搅拌下所造成的流体运动。
“异向絮凝”——由布朗运动所造成的颗粒碰撞聚集。
“同向絮凝”——由流体运动所造成的颗粒碰撞聚集。
异向絮凝中应用费克(Fick)定律,同向絮凝中应用甘布公式。
2.2.3混凝控制指标
在混合阶段.通常在10一30s至多不超过2min即告完成。
搅拌强度按速度梯度计,一般G在700—1000s-1之内。
在絮凝阶段,主要靠机械或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,故以同向絮凝为主。
同向絮凝效果,不仅与G值有关,还与絮凝时间丁有关。
絮凝阶段,平均G=20—70s-1,平均GT=1*104-1*105‘范围内。
2.4 影响混凝效果主要因素
影响混凝效果的因素包括:
水温、水化学持性、水中杂质性质和浓度以及水力条件等。
(1)水温影响
水温对混凝效果有明显影响。
其原因主要有以下几点:
1)无机盐混凝剂水解是吸热反应,低温水混凝剂水解困难;
2)低温水的粘度大,使水中杂质颗粒布朗运动强度减弱,碰撞机会减少,不利;胶粒脱稳凝聚。
同时,水的粘度大时,水流剪力增大,影响絮凝体的成长。
3)水温低时,胶体颗粒水化作用增强,妨碍胶体凝聚。
而且水化膜内的水由于粘度和重度增大,影响丁颗粒之间粘附强度。
4)水温与水的pH值有关。
水温低时,水的PH值提高,相应地混凝最佳pH值也将提高。
(2)水的pH值和蹭度影响
(3)水中悬浮物浓度的影响
为提高低浊度原水的混凝效果,通常采用以下措施:
1)在投加铝盐或铁盐的同时,投加高分子助凝剂.
2)投加矿物颗粒(如粘土等)以增加混凝剂水解产物的凝结中心,提高额粒碰撞速率并增加絮凝体密度。
3)采用直接过滤法。
2.5 混凝剂的配制和投加
2.5.1混凝剂溶解和溶液配制
混凝剂投加分固体投加和液体投加两种方式。
前者我国很少应用,通常将固体溶解后配成一定浓度的溶液投入水中。
溶解设备往往决定于水厂规模和混凝剂品种。
大、中型水厂通常建造混凝土溶解池并配以搅拌装置。
搅拌是为了加速药剂溶解。
搅拌装置有机械搅拌、压缩空气搅拌及水力搅拌等,其中机械搅拌用的较多。
它是以电动机驱动桨板或涡轮搅动溶液。
压缩空气搅拌常用于大型水厂。
2.5.2 混凝剂投加
混凝剂投加设备包括计量设备、药液提升设备、投药箱、必要的水封箱以及注入设备等。
根据不同投药方式或投药量控制系统,所用设备也有所不同。
(1)计量设备
计量设备有:
转子流量计;电磁流量计;苗嘴;计量泵等。
采用苗嘴计量仅适用人工控制,其它计量设备既可人工控制,也可自动控制。
(2)投加方式
常用的投加方式有:
1)泵前投加 ——药液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口处。
这种投加方式安全可靠,一般适用于取水泵房距水厂较近者。
2)高位溶液池重力投加—— 这种投加方式安全可靠,但溶液池位置较高。
3)水射器投加——利用高压水通过水射器喷嘴和喉管之间真空抽吸作用将药液吸入,同时随水的余压注入原水管中,这种投加方式设备简单,使用方便,溶液池高度不受太大限制.但水射器效率较低,且易磨损。
4)泵投加——泵投加有两种方式:
一是采用计量泵[柱塞泵或隔膜泵),一是采用离心泵配上流量计。
2.6 混凝和絮凝
2.6.1 混合设备
1、水泵混合——通常用于取水泵房靠近水厂处理构筑物的场合两者间距不宜大于150m。
2、管式混合——“管式静态混合器”和“扩散混合器”两种。
3、机械混合——优点是混合效果好,且不受水量变化影响,适用于各种规模的水厂,缺点是增加机械设备并相应增加维修工作。
2.6.2、絮凝设备
(1)隔板絮凝池——有往复式和回转式两种。
隔板絮凝池优点是构造简单.管理方便。
缺点是流量变化大者,絮凝效果不稳定,与折板及网格式絮凝池相比,因水流条件不甚理想,能量消耗(即水头损失)中的无效部分比例较大,故需较长絮凝时间,池子容积较大。
(2)折板絮凝池——通常采用竖流式。
折板絮凝他的优点是:
水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩、放流动且连续不断,以至形成众多的小涡旋,提高了颁检碰撞絮凝效果。
其缺点是安装维修较困难,折板费用较高。
(3)机械絮凝池——优点是,可随水质、水量变化而随时改变转速以保证絮授效果,能应用于任何规模水厂,唯需机械设备因而增加机械维修工作。
(4)其它形式絮凝池——穿孔旋流絮凝池和网格或栅条絮凝油。
第三章 沉淀和澄清
3.1 概论——悬浮颗粒在净水中的沉淀
3.1.1悬浮颗粒在净水中的自由沉淀
自由沉淀——是颗粒沉淀过程中彼此没有干扰,只受到颗粒本身在水中的重力和水流阻力的作用。
自由沉淀是单个颗粒水在无边际水体中的沉淀。
,被排挤的水将以无限小的速度上升。
3.1.2悬浮颗粒在净水中的拥挤沉淀
拥挤沉淀——当大量颗粒在有限的水体中下沉时,被排挤的水便有一定的速度,使颗粒所受到的水阻力有所增加,颓粒处于相互干扰状态,此过程称为拥挤沉淀.此时的沉速称为拥挤沉速。
浑液面——清水区与等浓度区之间形成一个清晰的交界而,称浑液面。
流速的测定方法用高浊度水的沉降过程来测定。
3.2平流沉淀池
3.2.1非絮凝颗粒沉淀过程分析
理想沉淀池的3个假定:
1).颗粒处于自由沉淀状态。
即在沉淀过程中,颗粒之间互不干扰.颗粒的大小、形状和密度不变。
因此,颗粒的沉速始终不变。
2).水流沿着水平方向流动。
在过水断面上,各点流速相等,并在流动过程中流速始终不变。
3).颗粒沉到池底即认为己被去除,不再返回水流中。
理想沉淀池的工作状况:
1) 凡是沉速大于“Uo的一切颗粒都可以沿着类似直线I的方式沉到池底;
2)凡是沉速小于“Uo的颗机如从池顶A点开始下沉,肯定不能沉到池底而沿着类似直线n的方式被带出池外;
“截留沉速”——反映了沉淀池所能全部去除的颗粒中的最小颗粒的沉速,因为凡是沉速等于或大于沉速u0的颗粒能够全部被沉掉。
某特定颗粒去除率公式:
E=ui/(Q/A)
可知:
悬浮颗粒在理想沉淀池中的去除率只与沉淀他的表面负荷有关,而与其他因素如水深、池长、水平流速和沉淀时间均无关。
公式反映下列两问题:
(1)当去除串一定时.颗粒沉速M6越大则表面负荷也越高,亦即产水量越大;或者当产水量和表面积不变时,吨越大则去除串F越高。
颗粒沉速Mt的大小与凝聚效果有关,所以生产上一般均重视混凝工艺。
(2)颗粒沉速Ui一定时,增加沉淀池表面积可以提高去除率。
当沉淀池容积—定时,池身浅些则表面积大些,去除率可以高些,此即“浅他理论”.料板、斜管沉淀池的发展即基于此理论。
3.2.2 凝聚性颗粒的沉淀过程分析
1 有关凝聚性颗粒的沉降效果只能根据沉淀实验加以预测。
可以采用沉淀试验筒。
2 “去除百分数等值线”——以沉淀筒取样口高度A为纵坐标,以沉降时间c为横坐标,将各个深度处的颗粒去除百分数的数据点绘在坐标纸上,把去除百分比A相同的各点连成光滑曲线。
3“去除百分数等值线”代表着:
对应所指明去除百分数时.取出水佯中不复存在的颗粒的最远沉降途径。
深度与时间的比值则为指明去除百分数时的颓粒的最小平均沉速。
3.2.3 影响平流式沉淀池沉淀效果的因素
1 实际平流式沉淀池偏离理想沉淀油条件的主要原因有
(1)沉淀池实际水流状况对沉淀效果的影响。
(2)凝聚作用的影响
2 在实际沉淀池中,停留时间总是偏离理想沉淀池,表现在一部分水流通过沉淀区的时间小丁t。
,而另一部分水流则大于t。
这种现象称为短流,它是由于水流的流速和流程不同而产生的。
3 短流的原因如下:
1)进水的惯性作用;
2)出水堰产生的水流抽吸;
3)较冷或较重的进水产生的异重流;
4)风浪引起的短流;
5)池内存在导流壁和副泥设施等等。
3.2.4 平流式沉淀池的构造
平流式沉淀池的构造:
(1) 进水区——其作用是使水流均匀地分布在整个进水截面上,并尽量减少扰动。
孔口流速不宜大于0.15—0.2m/s;为保证穿孔堵的强度,洞口总面积也不宜过大。
洞口的断面形状宜沿水流方向逐渐扩大,以减少进口的射流。
(2) 沉淀区——长宽比不小于4,长深比宜大于10o每格宽度宜在3—8m.不宜大于15m。
(3) 出水区——一股采用堰口布置,或采用淹没式出水孔口,为缓和出水区附近的流线过于集中,应尽量增加出水堰的长度,以降低堰口的流量负荷。
堰口溢流率一般小于500m3/(m.d)。
(4) 存泥区和排泥措施——沉淀池诽泥方式有斗形底排泥、穿孔管诽泥及机械排泥等。
若采用斗形底或穿孔管排泥.则需存泥区,但目前平流式沉淀池基本上均采用机械排泥装置。
3.2.5 平流式沉淀池的设计计算
设计平流沉淀池的主要控制指标是表面负荷或停留时间。
从理论上说,采用前者较为合理.但是以停留时间作为指标所积累的经验较多。
设计时应两者兼顾。
或者以停留时间控制,以表面负荷校核,或者相反也可。
沉淀池的停留时间或表面负荷的选用,应根据原水水质、沉淀水水质要求、水温等设汁资料,并参考相似条件下已有沉淀他的运行经验确定,停留时间一般采用1—3h。
华东地区的水源,设计停留时间一般为1—2ho低温低浊水派停留时间往往超过2h。
计算方法
如下(两者任选一种):
1)按照表面负荷Q/A的关系计算出沉淀池表面积A。
2)按照停留时间丁,用下式计算沉淀池有效容积(不计污泥区)V=QT
3.3斜板与斜管沉淀池
3.3.1斜板与斜管沉淀池特点、
1 斜板沉淀池是把与水平面成一定角度(一般60。
左右)的众多斜板放置于沉淀池中构成。
水从下向上流动(也有从上向下、或水平方向流动).颗粒则沉于斜板底部。
当颗粒累积到一定程度时.便自动滑下。
2 斜管沉淀池是把与水平面成一定角度(一般60。
左右)的管状组件(断面矩形或六角形等)贵于沉淀池中构成。
水流可从下向亡或从上向下流动,颗粒则沉于众多斜管底部.而后自动滑下。
3.3.2斜板与斜管沉淀池设计计算
1、整流配水装置
2.倾斜角q
3.斜管长度
4.斜板的板距
5.材料的选择
6.斜板(斜管)沉淀池的表面负荷率
7.沉淀池高度
3.4 澄清池
3.4.1澄清池特点
澄清池是将絮凝和沉淀两个过程综合于一个构筑物中完成,主要依靠活性泥渣层与原水中的脱稳杂质相互接触,把杂质阻留下来达到澄清目的。
(1)泥渣净水的作用
(2)泥渣的形成
3.4.2澄清池的分类
(1)泥渣悬浮澄清池
1)悬浮澄清池
2)脉冲澄清池:
①真空泵脉冲发生器;②钟罩式脉冲发生器
(2)泥渣循环澄清池
1)机械搅拌澄清池(机械加速澄清池)
2)水力循环澄清池
(3)不同类型澄清池的特点比较
第四章过滤
4.1过滤概述
在常规水处理过程中.过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。
滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。
进水浊度一般在10度以以下。
滤出水浊度必须达到饮用水标准。
滤池有多种形式。
以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史最久。
在此基础上,人们从不同的工艺角度发展歹其它型式快滤池。
为充分发挥滤料层截留杂质能力.出现了滤料粒径循水流方向减小或不变的过滤层,例如,双层、多层及均质滤料滤地,上向流和双向流滤池等。
为了减少滤池阀门,出现了虹吸滤池、无阀滤池、移动冲洗骂滤池以及其它水力自动冲洗滤池等。
在冲洗方式上,有单纯水冲洗和气水反冲洗两种。
4.2过滤理论
4.2.1过滤机理
水流中的悬浮颗粒能够粘附于滤料颗粒表面上,涉及两个问题。
首先,被水流挟带的颗粒如何与滤料颗粒表面接近或接触,这就涉及颗粒脱离水流流线而向滤料颗粒表面靠近的迁移机理;第二,当颗粒与滤粒表面接触或接近时,依靠哪些力的作用使得他们粘附于滤粒表面上。
这就涉及粘附机理。
(1)颗粒迁移
(2)颗粒粘附
(3)滤层内杂质分布规律
(4)直接过滤
4.2.2过滤水力学
在过滤过程中,滤层中悬浮颗粒量不断增加,必然导致过滤过程中水力条件的改变c
过滤水力学所阐述的即是过滤时水流通过滤层的水头损失变化及滤速的变化。
(1)清洁滤层水头损失
过滤开始时,滤层是干净的。
水流通过干净滤层的水头损失称“清洁滤层水头损失或称“起始水头损失”。
就砂滤池面言,滤速为8—10m/L时,该水头损失约为30-40cm。
水头计算公式
(4.1)
h。
——水流通过清秸滤层水头损失,
——水的运动粘度,cm2/s;
——重力加速度,98lcm/S2;
m。
——滤料孔隙率;
d。
——与滤料体积相同的球体直径,
。
——滤层厚度,cm;
——滤速,以cm/s计;
——滤料颗粒球度系数,
实际滤层是非均匀滤料。
(2)等速过滤中的水头损失变化
当滤池过滤速度保持不变,亦即滤池流量保持不变时,称“等速过滤”。
虹吸滤池和元阀滤池即居等速过滤的滤池。
在等速过滤状态下,水头损失随时间而逐渐增加,滤池中水位逐渐上升。
当水位上升至最高允许水位时,过滤停止以待冲洗。
(3)变速过滤中的滤速变化
滤速随过滤时间而逐渐减小的过滤称“变速过滤”或“减速过滤”。
移动罩滤池即属变速过滤的滤池。
普通快滤池可以设计成变速过滤,也可设计成等速过滤,而且,采用不同的操作方式,滤速变化规律也不相同。
(4)滤层中的负水头
在过滤过程中,当滤层截留了大量杂质以致砂面以下某一深度处的水头损失超过该处水深时,便出现负水头现象。
由于上层滤料截留杂质最多,故负水头往往出现在上层滤料中。
负水头会导致溶解于水中的气体释放出来而形成气囊。
气囊对过滤有破坏作用.一是减少有效过滤面积,使过滤时的水头损失及滤层中孔隙流速增加,严重时会影响滤后水质;二是气囊会穿过滤层上升,有可能把部分细滤料或轻质滤料带出,破坏滤层结构。
反洗时,气囊更易将滤料带出滤池。
避免出现负水头的方法是增加砂面上水深,或今滤池出口位置等于或高于滤层表面,虹吸滤池和无阀滤池所以不会出现负水头现象即是这个原因。
4.3 滤料和承托
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水质 工程学