幼儿园顶板支撑模板方案.docx
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幼儿园顶板支撑模板方案.docx
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幼儿园顶板支撑模板方案
目录
一、工程概况3
1.1危险性较大的分部分项工程概况3
1.2现场概况3
1.3施工平面布置3
1.4施工要求3
二、编制依据4
三、施工计划5
3.1施工进度计划5
3.2施工技术准备计划5
3.3机具计划5
3.4材料计划5
四、施工工艺技术7
4.1技术参数7
4.1.1顶板模板设计7
4.1.2支撑体系设计7
4.2工艺流程7
4.3施工方法7
4.3.1模板的安装施工7
4.3.2模板的拆除作业8
4.4检查验收8
4.4.1脚手架质量检查与验收标准8
4.4.2模板质量验收标准9
4.5质量保证措施10
五、施工安全保证措施11
5.3应急预案13
5.3.1机构设置13
5.3.2机构的职责13
5.3.3应急救援工作程序13
5.3.4救援方法14
5.3.5伤亡事故应急预案15
5.4监测监控16
六、劳动力计划17
6.1专职安全生产管理人员17
6.2劳动力配备17
6.2.1人员要求17
6.2.2劳动力计划17
七、楼板模板支架计算书18
7.1计算参数18
7.2模板面板计算19
7.3模板支撑木方的计算20
7.4托梁的计算21
7.5模板支架荷载标准值(立杆轴力)23
7.6立杆的稳定性计算23
7.7楼板强度的计算24
一、工程概况
1.1危险性较大的分部分项工程概况
本工程结构形式为框架结构,6-10/E-H轴屋面板采用现浇预应力混凝土空心楼盖结构,楼盖长向跨度26.4m,短向跨度20.4m,厚度500mm。
楼板空心成型采用500X500mm空心箱体,沿跨度双方向布置,预应力采用了无粘结预应力技术施工。
模板支撑高度4.3m。
模板支架基础为结构梁板,楼板砼强度等级C40。
1.2现场概况
本工程位于北京市XXXX地区。
1.3施工平面布置
见附图1:
碗扣架立杆平面布置图。
详工程结构施工图。
1.4施工要求
模板工程的质量目标为:
合格。
二、编制依据
序号
名称
编号
1
本工程施工组织设计
2
本工程施工图纸
3
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
4
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
5
建筑施工高空作业安全技术规程
JGJ80-91
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
7
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
8
绿色施工管理规程
DB11/513-2008
9
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
10
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
11
PKPM建筑施工危险性较大分部分项工程安全审查计算软件
12
现场实际情况
13
北京中建建筑科学研究院有限公司编制的本工程《预应力空心板施工方案》
三、施工计划
3.1施工进度计划
序号
施工部位
工期要求
1
6-10/E-H轴屋面板
5月15日至5月25日
3.2施工技术准备计划
3.2.1技术人员必须仔细审阅图纸,清楚各部位的尺寸关系。
序号
部位
模板类型
1
顶板模板和支撑体系
12mm厚多层板加木龙骨组拼,碗扣式钢管支撑
3.2.2认真考虑施工方案,通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑,各部位选择模板体系如下:
3.3机具计划
3.3.1劳务分包队伍提前准备好自备工具,如扳手、锤子等。
3.3.2主要施工机具计划,见下表。
序号
机械名称
数量
型号
功率
1
平 刨
1
MB-503
3KW
2
圆盘锯
1
MJ106
3KW
3
压 刨
1
MB104
7.5KW
4
电 钻
1
VV508S
520W
5
手提电刨
2
0.45KW
6
手提电锯
2
W-651A
1.05KW
7
电焊机
1
BX-300
22.5KVA
3.4材料计划
3.4.1做好钢管、碗扣、方木、多层板等主要材料的进场准备。
3.4.2所有材料进场均应由工长、质检员严格检查,凡不符合要求的严禁进场使用。
3.4.3主要周转材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
多层板
12mm
m2
600
2
方木
50100mm
m3
10
3
方木
100100mm
m3
10
4
6米钢管
Φ48×3.5
根
160
5
4米钢管
Φ48×3.5
根
60
7
0.6米拉杆
Φ48×3.5
根
15400
8
1.2米碗扣立杆
Φ48×3.5
根
3200
9
1.5米碗扣立杆
Φ48×3.5
根
1600
10
十字卡
个
400
11
转卡
个
1200
12
顶托
600mm
根
1600
13
脚手板
块
200
14
大眼网
3×6
张
40
四、施工工艺技术
4.1技术参数
4.1.1顶板模板设计
模板面板使用12mm厚多层板。
主龙骨100×100mm方木,间距900mm,次龙骨50×100mm间距300mm。
4.1.2支撑体系设计
1、模板支撑体系采用满堂红碗扣架。
2、顶板模钢管架支撑立杆纵横间距均为600mm,水平管步距900、1200(不大于1200mm)。
3、碗扣立杆下垫通长脚手板。
4、设在模板支架立杆顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。
5、模板支架顶部支撑点与支架顶层主龙骨的距离不大于500mm。
6、模板支架体系四边每4-6排设置一道竖向剪刀撑,由底至顶连续设置。
参见附图2。
7、支架顶部(最上一层拉杆上部)设置一层水平剪刀撑。
参见附图2。
4.2工艺流程
顶板模板施工工艺流程:
搭设支撑体系→安装主龙骨→检查主龙骨标高→安装次龙骨→铺多层板、固定多层板→检查验收→钢筋绑扎、砼浇注→达到强度,拆模。
4.3施工方法
4.3.1模板的安装施工
1、顶板模板安装:
从梁边开始第一步250mm,其余600mm一步立杆。
水平杆间距900、900、900、600mm纵横向布置。
支撑时上下层立杆必须圆心对准并且铺设40×90mm垫木,垫木朝向统一。
支撑搭设完毕后,安装顶托,顶托的外漏丝扣长度不得超过200mm。
2、安装主、次龙骨:
铺设100mm×100mm方木作为主龙骨,次龙骨采用50×100mm木方,铺设前必须经过压刨处理。
次龙骨立向架设,架设时由两端向中间铺设,第一道方木紧贴梁边,其他间距200mm一道。
次龙骨必须错开搭接。
铺设顶板模板:
采用硬拼法进行顶板模板的安装,相邻两块多层板板长边必须拼在次龙骨上,并分别用铁钉钉牢。
调整模板标高:
根据柱子上的建筑500mm线,拉十字线,调整可调顶托校正顶板标高。
4、多层板接缝大于1.5mm的缝隙,用胶泥将缝隙抹平,以免漏浆。
5、清理模内杂物,将清扫口安装、固定。
6、板起拱设置:
6-10/E-H轴间主跨方向长26.4米,在跨中以跨度的2‰起拱(起拱高度52mm)。
4.3.2模板的拆除作业
1、拆模时机
板模板拆除时要以同条件试块抗压强度试验报告为准,并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》,GB50204-2002中的底模板拆除时对混凝土的强度要求,且预应力施工完成后,填写拆模申请,经项目总工审批后方可拆除。
本工程板跨度大于8m,当混凝土强度达到100%时,方可拆除顶板模板及其支撑。
2、模板拆除顺序
板模板拆除:
梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
顶板模板拆除时,应根据混凝土的强度填写拆模申请,要以顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据,经技术主管核实后,下达拆模通知单,否则不许拆模。
拆除顺序为先装后拆,后装先拆,先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部位的模板及支架。
在拆除模板工程中,不应该对楼层形成冲击力,如果发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构安全和质量问题时,应该立刻停止拆模,并经过处理认证后才能继续拆模。
4.4检查验收
4.4.1脚手架质量检查与验收标准
1、构配件检查与验收
(1)新钢管检查应符合下列规定:
1)应有产品质量合格证;
2)应有质量检验报告;
3)碗扣的铸造件表面应光滑平整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
碗扣的各焊缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。
4)碗扣立杆及可调制作的偏差应符合下表规定:
表1构配件允许偏差表
项次
项目
允许偏差
检查方法
碗扣立杆连接套管
碗扣架的立杆连接套管,其壁厚不应小于
3.5mm,内径不应大于50mm,套管长度不
应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。
3%
游标卡尺
可调底座及可调托撑丝杆
可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合得少于4-5扣,丝杆直径不小于36入立杆内的长度不得小于150mm。
3%
钢板尺测量
2、满堂红脚手架检查与验收
脚手架使用中,检查下列项目:
1)杆件的设置和连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
3)安全防护措施是否符合要求;
4)是否超载;
4.4.2模板质量验收标准
1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分要有足够的支撑面积。
2、基本项目
模板接缝要严密,不得漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。
3、允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
检查方法
梁轴线位移
≤3
尺量检查
底模上表面标高
±3
用水准仪或拉线尺量
梁截面尺寸
±3
尺量检查
层高垂直度
各层
≤3
2m靠尺检查
表面平整度
≤2
用靠尺和塞尺检查
预埋管、预留孔中心线位移
≤2
拉线和尺量检查
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+10、0
4.5质量保证措施
1、在模板支设前,要工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底,并落实责任。
2、认真执行自检、交接检制度,定期检查,奖优罚劣。
3、模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净。
4、对局部的漏浆、挂浆应及时铲除,尤其是模板接缝处。
5、各类模板制作应严格要求,经项目技术部、质量部验收合格后方可使用。
模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求。
凡不符合要求的应及时返工调整,合格后方可报验。
6、每段模板拆完后,要及时进行质量会诊,对于出现的问题要制定出整改措施,避免下一段重复出现,从而提高工程质量。
五、施工安全保证措施
5.1组织保障
5.1.1高支撑模板体系领导小组
组长:
XXX(项目经理)
副组长:
XX(项目总工)
组员:
XXX(技术员)、XXX(质检员)、XXX(安全员)
5.1.2管理人员职责分工
1、项目经理:
项目经理部第一负责人,全面协调现场施工,对整个工程项目的安全生产负责。
2、项目总工:
负责各部位顶板模板的设计,选派有施工经验的工程技术人员专门负责模板工程,负责对施工队进行技术交底,进行技术、质量、进度、安全等管理。
3、技术员:
负责与材料员一起对进场材料检验,与工长、安全员一起检查支撑体系搭设质量。
4、现场工长:
负责安排施工生产,与技术员、安全员一起检查支撑体系搭设质量。
5、安全员:
负责施工作业阶段的安全监督管理,与技术员、工长一起检查支撑体系搭设质量。
6、外施队队长、木工组组长:
必须严格执行方案,并加强过程中自检。
5.1.3劳务分包单位职责分工
挑选有丰富施工经验的劳务队伍进场,作业前进行培训、交底,严格按交底施工,模板分区分部位责任到人。
劳务队模板班组设一名班组长专门负责模板工程施工,设两名专职模板质检员,负责模板工程的质量控制。
5.2技术措施
5.2.1顶板模板体系安装
1、脚手架搭设完毕后,经验收合格后,方准使用。
2、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应补强措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
3、施工人员在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全保护,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4、每班施工人员上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.2支设模板使用阶段
1、脚手架搭设完毕后,经验收合格后,方准使用。
2、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应补强措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
3、施工人员在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全保护,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4、搭设完满堂红碗扣架后,在板底挂3000×6000mm大眼安全网,以保证施工人员在高跨上作业的安全,安全网上有多余的方木或多层板及时进行清理,并且不得放其它杂物。
5、每班施工人员上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.3顶板模板体系拆除
1、工人进场前要接受安全教育,进入现场正确佩戴好安全帽;
2、架子工要求持证上岗,作业时衣着要灵便,穿防滑的胶底鞋;
3、高空作业必须系好安全带,安全带必须做到高挂低用,安全带要与主体结构紧密相连,防止高空坠落。
4、板模板拆除:
顶板模板拆除时,应根据混凝土的强度填写拆模申请,要以每层每段顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据,经技术主管核实后,下达拆模通知单,否则不许拆模。
5、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。
6、拆模的顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,先从跨中开始拆除,分别拆向两端。
7、拆除模板前应经工程技术人员及监理单位的拆模申请,技术总工程师及总监理工程师签字同意后方可进行拆除作业。
8、拆模时应按顺序分段进行。
9、严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
收工前,不得留下松动和悬挂的板。
拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
10、模板拆除时设专人指挥,严禁非作业人员进入作业段,拆除大面积底模板时,设临时支撑,以防止大面积模板毁落砸伤人。
分段拆除时,相邻两段的安全高差不得大于2步。
11、拆除后的钢管、碗扣等周转材料及木料、多层板进入卸料平台时应注意的安全措施:
12、严格按照卸料平台限重标识进行码放,禁止超重、超高码放周转材料。
5.2.4模板支架基础处理
该处模板支架位于结构楼板上。
屋面混凝土施工时,下层模板支撑体系不能拆除。
5.3应急预案
5.3.1机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援,项目部成立应急求援小组。
由项目经理牛长治任组长。
负责事故现场指挥,统筹安排等。
工程项目部应急救援领导小组:
组长:
XXX副组长:
XXX
组员:
XXXXXXXXXXXXXXXX
当施工再起发生事故,若应急救援小组组长不在位时,由副组长负责现场指挥救援。
5.3.2机构的职责
负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。
进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助。
5.3.3应急救援工作程序
当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时向当地政府相关部门,以取得政府部门的帮助。
由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。
事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
项目部指定安全员张会杰负责故事的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
5.3.4救援方法
1、高空坠落应急救援方法:
现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。
如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。
如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。
2、模板、坍塌应急救援方法:
地当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;
报120急救中心,到现场抢救伤员。
(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);
急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;
清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;
预备应急救援工具:
切割机、起重机、药箱、担架等。
3、物体打击应急救援方法:
当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。
⑴止血:
根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
⑵对伤口包扎:
以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。
⑶对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
⑷如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重任,应迅速送医院拯救。
⑸预备应急救援工具如下表:
序号
器材或设备
数量
主要用途
1
支架
若干
支撑加固
2
模板、木方
若干
支撑加固
3
担架
2个
用于抢救伤员
4
止血急救包
4个
用于抢救伤员
5
手电筒
6个
用于停电时照明求援
6
应急灯
6个
用于停电时照明求援
7
爬梯
3樘
用于人员疏散
8
对讲机
8台
联系指挥求援
5.3.5伤亡事故应急预案
1、为实现安全生产,预防伤亡事故的发生必须要有全面的综合性措施,实现系统安全,预防事故和控制受害程度的原则为:
(1)降低、控制和消除潜在危险的原则;
(2)提高安全系数;
(3)闭锁原则(自动防止故障的互锁原则);
(4)屏障、距离原则;
(5)个人防护原则;
(6)避难、生存和救护原则
2、伤亡事故预防,就是要消除人和物的不安全因素,实现作业行为和作业条件安全化。
(1)消除人的不安全行为,实现作业行为安全化。
①开展安全思想教育和安全规章制度教育。
②进行安全知识岗位培训,提高职工的安全技术素质。
③推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动,严格安全操作规程和程序进行各项作业。
④加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控,搞好平衡生产。
⑤注意劳逸结合,使作业人员保持充沛的精力,从而避免产生不安全行为。
(2)消除物的不安全状态,实现作业条件安全化
①采取新工艺、新技术、新设备,改善劳动条件。
②加强安全技术的研究,采用安全防护装置,隔离危险部位。
③采用安全使用个人防护用具。
④开展安全检查,及时发现和整改不安全隐患。
⑤定期对作业条件(环境)进行安全评价,以便采取安全措施,保证符合作业的安全要求。
(3)实现安全措施必须加强安全管理
加强安全管理是实现安全措施的重要保障。
建立、完善和严格执行安全生产规章制度,开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动,通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作,是消除事故隐患,搞好事故预防的基础工作。
(4)明确责任,与各专业队伍签订安全生产责任状。
5.4监测监控
施工时,现场工长、质检员、安全员从架子撂底开始进行过程检查,发现问题及时整改。
在浇筑混凝土过程中,派专人看模,检查支撑体系稳定情况,发现变型、松动等现象立即停止浇筑及时修整加固。
六、劳动力计划
6.1专职安全生产管理人员
项目安全员张会杰负责施工过程中旁站监督、过程监控。
6.2劳动力配备
6.2.1人员要求
1、满堂红脚手架搭设人员必须经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,体检合格方可上岗。
2、搭设脚手架施工人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等安全防护用具,衣着要灵便,派专人统一协调指挥搭设(拆除)作业。
3、木工选取有丰富施工经验的木工班组进行施工。
6.2.2劳动力计划
序号
工种
人数
1
木工
60
2
架子工
20
3
钢筋工
40
4
混凝土工
20
5
壮工
20
七、楼板模板支架计算书
7.1计算参数
模板支架搭设高度为4.3m,
立杆的纵距b=0.60m,立杆的横距l=0.60m,立杆的步距h=0.90m。
面板厚度12mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。
木方40×90mm,间距300mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。
梁顶托采用90×90mm木方。
模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×3.5。
7.2模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.500×0.600+0.350×0.600=7.710kN/m
活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×0.600=1.800kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=60.00×1.20×1.20/6=14.40cm3;
I=60.00×1.20×1.20×1.
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