益阳市紧急救援中心中心医院门急诊大楼玻璃幕墙工程项目.docx
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益阳市紧急救援中心中心医院门急诊大楼玻璃幕墙工程项目
一、施工方案······································1
二、施工进度计划及保证措施·······················37
三、保证质量措施·································49
四、保证安全措施·································54
五、文明施工现场措施·····························68
一、施工方案
1、编制依据
1.1、施工方案编制依据
1.1.1、装饰工程主要引用现行相关标准和规范:
中华人民共和国行业标准《建筑幕墙》JGJ102—2003
中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003;
中华人民共和国行业标准《金属、单铝板幕墙工程技术规范》JGJ133—2003;
中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011—2001;
中华人民共和国国家标准《建筑防火规范》GBJ16—87;
中华人民共和国国家标准《建筑防雷设计规范》GB50057—94;
中华人民共和国行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—97;
中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001;
中华人民共和国行业标准《金属、石材幕墙工程验收》JGJ113—2001;
中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。
2、工程概况
2.1、工程基本情况
本工程位于湖南永州市芝山区,砼框架结构,总建筑面积约为4000平方米。
根据设计,外围护结构选用玻璃幕墙、铝板幕墙方案,整个外观设计美观大方,幕墙结构形式新颖,透出现代建筑的时尚动感。
2.2、幕墙类型和设计情况
本大楼玻璃幕墙和铝板幕墙铝合金型材龙骨按设计要求采用,龙骨通过钢支座和钢转接件与主体相连。
玻璃采用洛玻、结构胶为白云牌,铝板为表面氟碳板,厚度、颜色等按设计要求采用。
2.3、本工程特点和注意事项
2.3.1、主体建筑属于公用建筑,人流物流较大,必须妥善处理好预埋件加固,保证足够的安全系数。
同时兼顾防火、防雷、保温、隔热、防渗水、防震、抗风压等功能要求。
2.3.2、工期短、任务重,须合理安排调度。
2.3.3、外装饰施工工种多、同时展开施工时,环境复杂必须作好保护措施。
2.3.4、多工种交叉作业,必须作好协调配合工作。
2.4、施工平面布置说明
外装饰工程的加工场所、临时仓库、工人生活区等临时设施,施工临时用水、用电等都要与主体施工单位密切配合。
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉、审查施工图纸和相关资料,根据现场实际情况与建设方、监理方、设计方一起会审,检查图纸是否齐全,施工安装的可行性及是否安全、合理、技术先进,并作好各项记录。
3.1.2、根据实际施工图纸编制主材计划和附件计划,根据施工进度情况确定到货日期后交材料部门组织采购。
3.1.3、根据现场实际情况对建筑物进行复测后会同设计部门确定最终施工图,并绘制加工图。
3.1.4、针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。
3.1.5、组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本大楼外装饰工程的各项工作。
3.1.6、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,积极推广新技术,引进国外的先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高本大楼外装饰工程的科技含量。
3.2、物资准备
3.2.1、开工前对工程所需主要材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。
然后再对主要材料提前进行采购准备。
3.2.2、项目部编制材料计划,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。
除建设方指定品牌材料外,其余各项主要材料应从公司合格供应商处购买。
工程所有材料必须有合格证书、材质证书、材料出厂检验报告,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。
不合格材料不得进场。
3.2.3、根据各种物资的需用量计划,分别落实货源,安排运输和储备,保证能满足连续施工的要求。
3.3、劳动力组织准备
3.3.1、做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。
3.3.2、按照开工日期和劳动力需用量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,对施工班组进行施工技术交底,并安排好职工生活。
3.4、施工现场准备
3.4.1、临时设施
根据施工需要,并正式开工落实准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。
3.4.2、安装、调试施工机具按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场,对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作,所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
3.4.3、做好材料、制品和配件的储存和堆放。
3.4.4、设置消防、保安设施。
4、施工部署
为了确保各项目标的顺利实施,项目经理部下设四个职能管理部门,四个部即:
施工技术部、安全质量部、物资供应部、协调和综合后勤部。
各职能部门负责人由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任,制定严格的岗位责任制,落实到人。
现场组织管理机构图如图。
其中绝大部分施工人员均参与过类似工程的施工。
4.1、项目经理部组织机构图(见下页)
项目经理部组织机构图
公司总部
项目经理
项目副经理
技术负责人
材
料
员
成本核算
施
工
员
安
全
员
质
安
员
定额预算
资
料
员
员
铝板
幕墙
施工
班组
玻璃
幕墙
施工
班组
4.2、施工管理职责
4.2.1、项目经理
4.2.1.1、执行公司质量方针,贯彻实施公司质量体系文件,制定项目奖罚办法,规定项目管理人员的职责和权限,并进行督促和检查。
4.2.1.2、进行工程项目质量策划,组织编制项目质量计划和施工组织设计,以确保项目质量体系的建立和有效运行。
4.2.1.3、负责审批施工进度计划和资源需用计划,签署采购合同和工程劳务合同。
4.2.1.4、全面落实和合理使用各种生产要素,对工程施工实施有效控制。
4.2.1.5、主持合同变更,审批物资的紧急放行,批准项目经理部人员培训计划。
4.2.1.6、组织工程质量评定和工程验收,主持不合格的评审,负责处理工程质量事故。
4.2.1.7、严格财务制度,加强财经管理,组织工程结算。
4.2.1.8、搞好安全生产和安全防火工作。
4.2.1.9、贯彻企业CI视觉形象识别规范,搞好文明施工,树立企业的良好形象。
4.2.2、项目副经理
4.2.2.1、协助项目经理搞好全面协调管理工作,向项目经理负责。
4.2.2.2、抓好现场各种方案的落实。
4.2.2.3、与技术人员一起研究制定各种施工方案,确保工程质量和进度计划的完成。
4.2.2.4、制定各种管理制度和管理人员岗位责任制,加强人员的管理。
4.2.2.5、督促各种材料及时进场,并做好检验、实验和成品保护措施。
4.2.3、项目技术负责人
4.2.3.1、贯彻执行国家和工程项目所在地的质量技术法规,负责项目施工质量技术管理工作。
4.2.3.2、组织图纸会审,制定施工方案,主持技术交底。
4.2.3.3、组织编制项目进度计划,质量检测计划和资源需用计划,编制项目质量计划。
4.2.3.4、组织项目管理人员对操作人员,工程用料、施工机具和检测设备进行签定,确保过程能力。
4.2.3.5、协助项目经理主持隐蔽工程验收,工程质量的评定和工程验收及不合格品评审,处理工程质量事故。
4.2.3.6、负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。
4.2.3.7、组织整理归档上交资料和质量保证资料,并按规定上报。
4.2.3.8、负责工程项目的设计变更的技术核定事宜。
4.2.4、施工员
4.2.4.1、在项目负责人的领导下,负责贯彻项目质量计划和施工组织设计,制定专项施工方案,指导施工班组作业。
4.2.4.2、参加图纸会审,并负责按照施工图,规范规程和施工方案的要求进行书面技术交底,组织班组进行施工。
4.2.4.3、编制材料需用计划,协助材料员做好进场物资的检验工作,确保工程进度及工程质量。
4.2.4.4、对各专业施工全过程的质量实施控制,组织自检交接检,参与不合格品评审,落实纠正措施。
4.2.4.5、参与隐蔽工程验收和分部工程的检验评定工作。
4.2.4.6、按照公司质量、体系要求,负责记录,收集和整理各项技术资料和质量体系资料。
4.2.5、资料员
4.2.5.1、负责本项目文件和资料的日常管理工作。
4.2.5.2、按照公司质量、环境、职业健康安全三位一体的综合管理体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制,建立收发台帐。
4.2.5.3、按照有关部门要求,做好文件和资料的变更事宜,确保对质量体系运作起重要作用的各个场所都使用相应文件有效版本。
4.2.5.4、负责本项目文件和资料的标识和保管工作。
4.2.6、材料员
4.2.6.1、负责项目物资供应、现场材料和仓库管理;
4.2.6.2、会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解;
4.2.6.3、会同管理人员了解施工进度安排,制定材料需求计划表,确定材料的品种、数量及进场时间;
4.2.6.4、材料选购应货比三家,力求在符合设计要求的前提下降低工程成本;
4.2.6.5、合理堆放材料,做到分类堆放,便于取用,避免反复搬迁、损材费工。
每批材料堆放前,需与施工班组协商有关要求;
4.2.6.6、严格按政府有关规定控制易燃易爆物品的堆放,确保施工安全;
4.2.6.7、切实做好进货材料的签收工作,核对材料是否与设计图相符,并按材料品种、熟练进行登记;
4.2.6.8、严格控制材料的使用,减少材料浪费;
4.2.6.9、负责了解各工序进度情况,及时掌握材料供需动态。
4.2.7、质检员
4.2.7.1、严格执行建筑装饰工程的验收规范,质量验评标准,对施工全过程实施质量监督控制。
4.2.7.2、监督原材料、半成品的检查验收工作,切实把好材料质量收关。
4.2.7.3、对不合格品应及时进行标识、隔离、提出不合格品,必要时下达“整改通知单”,并对整改后质量进行验证。
4.2.7.4、参加工程质量的验评,负责各分部分项工程的质量核定。
4.2.7.5、监督计量器具的使用,确保检测结果的有效性。
4.2.7.6、作好质量记录,及时反馈质量信息。
4.2.7.7、参加工程质量事故分析,提出改进措施,并验收改进效果。
4.2.8、安全员
4.2.8.1、贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,执行安全生产规章制度及上级有关指示,负责项目安全生产日常工作。
4.2.8.2、在项目负责人的领导下,组织项目施工人员开展安全教育工作。
4.2.8.3、负责向班组进行安全交底,要求工人遵守各种操作过程,合理使用各类防护用品。
4.2.8.4、组织安全活动,进行安全检查,针对不安全隐患提出纠正措施,并验证改进情况,确保安全生产。
4.2.8.5、真实记录施工现场安全生产检查情况,及时填报安全生产报表。
4.2.8.6、发生火灾或工伤事故及时上报,并按规定进行火灾和工伤事故的分析处理和统计工。
4.2.9、预算员
4.2.9.1、预算人员必须热爱本职工作,本着既经济又合理的原则,进行编制和复核。
4.2.9.2、凡开工的工程,按照设计图纸,计算规则进行编制预算,掌握第一手资料,供项目经理参考。
4.2.9.3、依据工程资金情况,合理安排支付工程款。
4.2.9.4、在工程施工中,如工程变更等问题,经过编制预算来为工程实施提供可行性的决策依据。
4.2.9.5、预算人员在工程紧张情况下,同时要承担管理任务。
4.2.9.6、完成项目部交办的其它工作。
4.3、总体部署原则
以确保质量、工期为原则,应抓好装饰施工与其他专业分包单位的穿插施工配合,保证施工有条不紊的进行。
同时,加强指挥调度,协调施工生产,采取以生产管理指挥长——专业工长——工长——班组长——生产工人的纵向直线式指挥管理形式,统一指挥,分组管理,责任到人,确保施工计划按目标完成。
在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
4.4、施工协调管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容,但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖,新材料、新技术运用较多的因素,施工中与各单位的协调配合成为本工程优质按期完成的关键,为了本工程的顺利进行,我们将将主要协调以下几个方面。
4.4.1、与设计方的工作协调。
4.4.1.1、我方加强与设计方的沟通,充分理解设计方意图及要求,并就此提出符合设计要求的实施方案。
4.4.1.2、参与施工图会审,协助业主会同设计方协商提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
4.4.1.3、对施工中出现的情况,除按驻场监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、设计方按照施工图纸与整体效果要求,进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
4.4.1.4、协调在施工中需要与设计方协商解决的问题,协助解决不可预测因素引起的其他变化。
4.4.2、与监理工程师的协调
4.4.2.1、在施工过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的《施工方案》进行质量管理。
在各专业施工队自检和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对出现的问题,按照监理要求予以整改。
4.4.2.2、严格执行质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业施工队予以监控,确保产品达到优良。
坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生,使监理工程师的指令得到全面执行。
4.4.2.3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交相应资料,对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料质量符合要求。
4.4.2.4、施工中,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况下,遵循“先执行,后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。
4.5、协调方式
4.5.1、按总进度计划制定的控制节点,组织召开协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
4.5.2、由项目经理负责主持施工生产协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
4.5.3、会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
4.5.4、各部门以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
4.6、施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放,专人管理,统一搬运的方法。
4.7、施工临时用水计划
4.7.1、施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括临时生活用水、施工现场消防用水、临时办公用水及幕墙清洁用水。
4.7.2、水源选择
现场临时用水水源由业主提供,施工时直接引至临时集中用水点。
4.8、施工临时用电计划
4.8.1、施工临时用电实施依据
主要根据现场实际情况并结合《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93)和《民用建筑电气设计规范》SDJ8-97)实施。
并服从主体施工单位的统一调度。
4.8.2、施工临时用电
4.8.2.1、用电器特征
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主,照明主要以碘钨灯、白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
4.8.2.2、施工临时用电配电原则
采用总配电箱和分配电箱二级配电。
配电系统为TN-S制,专用PE保护接地线。
动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关。
照明采用专用回路供电。
4.8.2.3、临时用电安全技术措施
4.8.2.3.1、分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯线穿PVC管保护并架空敷设。
对地高度不小于2.5m。
4.8.2.3.2、总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接)。
接地电阻不大于10mΩ。
4.8.2.3.3、配电箱底边距地1.5m。
周边不得堆放杂物。
4.8.2.3.4、进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。
4.8.2.3.5、手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。
4.9、施工消防安全布置
在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组,每组间距不大于20m。
5、主要施工方案
5.1、外墙脚手架工程及垂直运输
根据该工程现场实际,原土建施工单位已搭设有外挑架(五层),我方将与其协商利用已有脚手架,在其余位置搭设落地式双排外脚手架。
5.1.1、材料要求
外径48mm厚3.5mm的无缝钢管、配套的专用直角扣件、旋转扣件,对接扣件以及脚手板,密目安全网等材料、质量应符合规范要求。
5.1.2、搭设技术要求
5.1.2.1、承力结构
5.1.2.1.1、作业层
横向水平杆伸出纵向水平杆外的长度不宜小于150mm,防止小横杆从大横杆滑脱。
内立杆距墙体的距离为350—500mm,以保证工人有一定的操作活动空间。
作业面横向尺寸应满足施工工人操作、临时堆料和材料运输三项工作要求。
作业层脚手架板沿纵向应满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得有超过50mm的间隙,离开墙面距离150—200mm,架子上不准留单独脚手板,脚手板对头铺设时,在每块脚手板两端下面均要有小横杆,小横杆离板端头距离应小于150mm,小横杆应放正绑牢;接头处必须在小横杆上,脚手板与小横杆之间的不平处允许用木材垫实,不许垫砖块等易碎物体。
严禁留探头长度>150mm的探头板。
脚手板在下列部位必须固定:
脚手板的两端和拐角处;沿板长方向间距1.5—2.0m;坡道和平台的两端,其他有可能发动滑动和翘起的部位。
离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑二道牢固的护身栏杆和挡脚板或立挂安全网,护身栏杆离脚手板800—1200mm,一般紧贴外立杆内侧安设二道水平钢管,挡脚板宽度在200mm左右,亦可用加设一道离脚手板200—400mm高的底栏杆代替。
5.1.2.1.2、横向承力结构
横向承力结构中,上下两层小横杆的垂直距离(步高h)和两榀横向承力结构间的纵向间距(即纵距L)应根据脚手架的搭设高度、施工要求,承载大小和构造的需要来确定。
底层步高h主要考虑尽可能不妨碍地面施工人员在穿越脚手架能安全顺利地通过,故步高较大。
一般离地面距离1.6—1.8m,最高值不大于2.0m,其他层步高为1.65m左右,具体尺寸的确定必须考虑下列因素:
施工时,操作人员作业效率最高,使作业面的水平位置与房屋主体结构的楼层水平位置相互适应;
满足受力要求;
减少翻架次数的要求;
使作业面的水平位置与垂直运输设施相适应;
经济要求,步高大,脚手架的层数减少,从而减少了投资量。
5.1.2.1.3、纵向承力结构
脚手架的纵向构架应沿房屋的周围形成一个连续封闭的结构。
四周脚手架的大横杆在房屋转角处要相互交圈,并确保连续。
实在不能交圈时,脚手架两端应采取有效措施来加强其整体性。
常用的措施是设置抗侧力构件,加强与主体结构的拉结等。
立杆的纵向间距L,一般取1.00m—2.00m,具体数值取决于立杆所承担的内力和立杆本身的承载能力。
脚手架高度越大,纵向间距相应减小。
本工程脚手架高度H<30m,纵向间距宜为1.8—2.0m。
5.1.2.2、支撑体系
脚手架必须设置支撑体系。
支撑体系包括纵向支撑(剪力撑)、横向支撑和水平支撑。
5.1.2.2.1、纵向支撑
根据本工程特点符合下列规定:
脚手架高度在25m以下目标,在脚手架两端和转角处必须设置,中间每隔12—15m设一道,且每片架子不少于三道。
剪力撑宽度宜取3—5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角宜在45—60度范围内。
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
5.1.2.2.2、横向支撑
横向支撑是指横向承力结构从底到顶沿高呈之字形设置连续的斜撑。
在下列位置必须设置横向支撑。
脚手架的纵向传力构架因条件限制不能形成封闭形。
其两端必须设置横向支撑。
并且于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。
5.1.2.2.3、水平支撑
无铺板层,对承力较大的结构脚手架,需要时可在设置联墙拉结杆件的所在水平面内连续添设水平斜撑,呈之字型布置,以形成一个刚度较大的水平桁架。
5.1.2.3、联墙拉结构件
脚手架上均匀地设置足够多的牢固联墙点。
联墙点的位置应设置在立杆和大横杆的节点处。
离节点的间距不宜大于300mm。
联墙杆在水平方向应设置在框架梁或楼板附近。
不得联结在窗框等不坚固和稳定性差的建筑部件上;以免脚手架失稳而倒塌。
联墙杆在房屋的每层范围均需布置一排,一般竖向间距为脚手架步高的2—4倍,不宜超过4倍,而且绝对值在3—4的范围内。
横向间距宜选用立杆纵距的3—4倍,不宜超过4倍,且绝对值在4.5—6.0范围内。
5.1.2.4、脚手架的基底
脚手架的基底应确保地基有足够的承载力,以免发生沉降。
具体应注意如下几点:
5.1.2.4.1、脚手架地基应平整夯实;
5.1.2.4.2、脚手架的钢立杆不能直接立于土地面上,应加设底座和垫板。
垫板厚度不小于50mm;
5.1.2.4.3、遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上设底梁;
5.1.2.4.4、脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基
5.1.2.5、安全防护设施
安全防护问题主要是避免人员从脚手架上坠落,避免人员受外来坠落物的伤害。
阻止人和物从高处坠落的措施,除了在作业面正确铺设脚手板和安装防护栏杆和挡脚板外,在脚手架外侧挂安全网。
为确保安全本工程采用全封闭的密目安全网。
5.1.2.6、垂直运输
与业主、土建协商,尽量利用现有外用垂直运输设备,以满足垂直运输要求。
5.2、预埋件施工方法
5.2.1、根据本工程实际情况,为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性,后置预埋件与主体结构全部采用化学螺栓连接,化学螺栓做现场拉拔实验。
5.2.2、幕墙安装前,应尽早将预埋件钢板表面的砂浆和铁锈清除干净。
5.2.3、预埋件的检验标高偏差不应大于10mm,预埋件与设计位置的偏差不应大于20mm。
5.2.4、考虑幕墙的防雷要求,应每隔3层将预埋件与主体避雷钢筋进行可靠连接,形成导电通路。
5.2.5、预埋件施焊部位应将焊渣清理后进行二次或多次防腐处理。
5.3、玻璃幕墙主要施工方法
5.3.1、型材的加工制作
5.3.1.1、生产条件及加工准备
5.3.1.1.1、型材加工在工厂车间内进行,车间应有良好的清洁条件。
5.3.1.1.2、用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。
所用的量具要能达到测量的精度,并经过计量认证。
5.3.1.1.3、型材下料前,应对建筑图进行认真的核对,并对建筑物进行复测,按准确的加工图确定下料尺寸。
5.3.1.1.4、型材必须查验其出厂合格证和产地证书,核对其型号,检查化学成份和力学性能报告,并向监理单位报验。
5.3.1.1.5、必须检查铝型材表面的氟化膜是否完好无损。
5.3.1.1.6、铝
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