驳岸工程施工方案.docx
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驳岸工程施工方案.docx
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驳岸工程施工方案
丁蜀镇青龙山公园建设景观工程
驳岸挡墙工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
年月日
一、工程概况
丁蜀镇青龙山公园建设景观工程,青龙河北侧河岸驳岸工程,I型挡墙长60.2m,II型挡墙长197.6m,III型挡墙长60m。
生态公园桥梁工程北侧引桥挡墙A型挡墙长10m,B型挡墙长47.64m,C型挡墙长42.47m,共计长度417.91m。
挡墙结构采用现浇钢筋混凝土结构。
I型挡墙基底标高-2.7m,墙顶标高1.65m,高度4.35m;II型挡墙基底标高-2.7m,墙顶标高2.12m,高度4.82m;III型挡墙基底标高1.0m,墙顶标高3.0m,高度2m。
引桥挡墙A型挡墙基底标高2.0m,平均高度3.973m;B型挡墙基底标高2.4m,平均高度3.012m;C型挡墙基底标高2.4m,平均高度2.099m。
二、主要施工方法
基槽土方开挖
1、I、II型驳岸挡墙基槽开挖断面如图。
2、I、II型驳岸挡墙基槽开挖施工方法:
原地面砼板块及二灰碎石清除后,3.3~2.5m标高退土,宽度4m,进行基槽开挖坡顶卸载。
2.5~1.2m标高土层,挖机开挖土层,开挖宽度至原有驳岸之间距离,利用开挖土挤河床淤泥,回填至1.2米标高后,挖机平面开挖至基槽设计深度,人工齿槽开挖及清理基槽。
3、III型驳岸挡墙、桥梁引桥挡墙基槽开挖,根据勘探报告工程土质情况选择合理的放坡系数,基槽下设40cm宽的工作面。
3、开挖机械:
选用二台反铲挖掘机,三辆自卸汽车场内运输短驳。
4、基槽开挖过程中,每25~30m设置集水坑排水。
钢筋工程
1、钢筋原材料
(1)钢筋进场检验
组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验收,原材具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。
钢筋取样:
本工程每批钢筋重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组,每组试样从每根钢筋端截取50㎝,然后再截取试样,作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)及冷弯试验。
(2)钢筋码放
钢筋运到施工现场后,必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不得混淆。
2、钢筋加工
(1)本工程由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目技术负责人审批后才能允许加工。
(2)钢筋除锈:
钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严格锈蚀的钢筋严禁使用。
(3)钢筋调直:
Ⅰ级钢筋采用机械调直机调直,钢筋的调直冷拉率不大于4%。
(4)钢筋切断:
钢筋切断采用切断机切断。
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。
下料时禁止使用短尺量长料,避免累积误差。
在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。
(5)钢筋弯曲:
Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲,Φ12以下钢筋采用人工弯曲。
箍筋弯钩角度为135°,弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d。
Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。
(6)钢筋连接:
直径≤Φ16的钢筋采用搭接绑扎,搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。
直径>Φ16的横向钢筋连接采用双面焊,同时按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。
3、钢筋绑扎
(1)工艺流程:
弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→敷设专业管线和绑扎上层钢筋→驳岸墙插筋→绑扎驳岸墙筋→申报隐检→隐检签证。
(2)绑基础底板及驳岸墙钢筋:
按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(3)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
(4)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
(5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
(6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
(7)根据弹好的驳岸墙位置线,将驳岸墙伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
(8)驳岸墙筋绑扎:
先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
4、钢筋验收
(1)材料的试验和进场验收
钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。
钢筋进场时,应按批进行检查和验收。
检查内容包括外观检查和力学性能试验等。
外观检查:
从每批钢筋中抽取5%进行检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。
力学性能试验:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合试验要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
(2)绑扎成型验收
核对图纸,到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确;并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度;特别是要检查负筋的位置。
检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状)铁锈等。
检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
检查钢筋绑扎是否牢固,有无缺口、松动、变形现象。
检查混凝土保护层是否符合要求。
(3)验收程序和报验
为确保优质的工程质量,我们严守三检制的验收程序,认真做好班组自检、交接检,质检员以高度的责任心对工程质量进行把关,最后交由监理进行验收。
模板工程
模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法,在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。
研讨确定支撑方案。
1、模板的施工
(1)模板安装
支模施工中,必须按JGJ59-2015安全防护措施严格施工。
清理模板内的杂物,浇水湿润模板内壁,垫好钢筋保护垫块,一般每隔1m设置一块,呈交叉状设置,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不得遗漏。
质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查,合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收,并填写隐蔽工程验收记录。
(2)模板拆除
模板拆除条件:
①、在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏,方可拆模。
②、拆模时,实行拆模报验制度,由模板工长申报,经技术负责人批准后方可拆模。
拆除顺序:
遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。
砼工程
本工程施工期间混凝土主要采用商品砼,通过对宜兴商品砼市场的咨询考察,选择质量稳定、信用好、服务优的企业建立供求关系。
1、施工准备
(1)基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
(2)安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。
(3)在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
(4)埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,办完隐检手续。
(5)确定商品混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
2、砼浇捣
(1)工艺流程
槽底或模板内清理→商品混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
(2)砼浇捣
清理:
在基底垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施,表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。
混凝土的浇筑:
混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。
用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。
混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平、拉毛。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明。
3、砼养护
(1)侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。
(2)拆除模板后,应加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7天。
4、砼试块留置和试验
对混凝土均测试坍落度。
在整个混凝土施工过程留置试块,组数为:
同条件及28d标养试块各一组。
同条件试块放在现场混凝土构件旁边,标养试块放在现场标养箱中,并与商品混凝土厂家提供的砼报告及时比较。
三、人员组织安排
现场负责人:
刘军峰、羊锡祥
现场技术负责人:
常培
现场指挥人:
羊夕祥
测量标高控制人:
任敏
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况(月)
8月
9月
10月
11月
12月
管理人员
4
4
4
4
4
机械人员
5
5
5
5
5
壮工及其他
12
12
12
12
12
合计
21
21
21
21
21
四、拟投入本工程的主要施工设备表
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(KW)
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
2
韩国
2010
140
良好
土方开挖
2
自卸汽车
3
上海
2009
98
良好
土方运输
3
装载机
ZLM50E-5
1
常州
2009
92
良好
挡土墙
4
插入式振动器
HZ6-50
5
北京
2007
1.1
良好
钢筋砼
5
钢筋加工机械
3
挡土墙
6
木工机械
3
挡土墙
7
交流电焊机
12KW
3
上海
12
挡土墙
8
GPS定位仪
1
2015
良好
测量
9
全站仪
1
2012
良好
测量
10
水准仪
3
2008
良好
测量
11
砂浆试模
6
无锡
2008
试验
12
混凝土坍落筒
105×15×300
2
无锡
2010
试验
13
砼回弹仪
HT225A
2
北京
2009
试验
工期
分部工程
程
进 度(天)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
土方开挖
钢筋工程
模板工程
砼工程
土方回填
施工进度横道图
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