发电机试验作业指导书.docx
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发电机试验作业指导书.docx
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发电机试验作业指导书
**电力建设第二工程公司
作业指导书
编号:
T-320-ET-411-021
版本号:
1.0
状态:
执行
发电机试验作业指导书
编制:
日期
审核:
日期
工程部:
日期
质保部:
日期
安环部:
日期
批准:
日期
生效日期:
*
***电厂二期工程
(2×900MW)#6标段
发电机试验作业指导书
编号:
T-320-ET-411-021
版本号:
1.0
状态:
执行
目录
1.目的
2.适用范围
3.编制依据
4.试验项目
5.试验人员
6.试验条件
7.试验方案
8.试验方法
9.环境因素分析
10.风险分析与防范措施
文件修改记录:
1.0
创建
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
1.目的:
为了保证**电厂二期工程(2×900MW)#6标段发电机设备安装的施工质量,检验发电机设备和安装质量符合有关规程规定,保证发电机安全投运。
2.适用范围:
适用于**电厂二期工程(2×900MW)#6标段发电机交接试验。
3.编制依据:
3.1.SIEMENS施工图纸及安装手册
3.2.《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂》(DL5009.1-2002)
3.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)
4.试验项目:
4.1.测量发电机、励磁机的绝缘轴承和内、外挡油盖的绝缘电阻
4.2.测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比
4.3.测量汇水管和引水管的绝缘电阻
4.4.测量定子绕组的直流电阻
4.5.定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量
4.6.定子绕组交流耐压试验
5.试验人员:
5.1.试验负责人1名
5.2.试验人员3名
6.试验条件:
6.1.发电机本体接地施工完毕,经验收合格。
6.2.发电机附近的有关沟道施工完毕,现场已清理平整。
6.3.发电机附近应设置消防器材。
6.4.试验现场通讯联络顺畅。
6.5.试验现场应有良好的照明条件和可靠的施工电源。
6.6.参与试验人员证书齐全、有效,并经过安全、技术交底,试验设备合格有效。
6.7.发电机出厂技术文件和试验报告齐全。
6.8.安全措施已做好。
7.试验方案:
见附图一。
8.试验方法:
8.1.测量发电机、励磁机的绝缘轴承和内、外挡油盖的绝缘电阻:
8.1.1.使用100V绝缘电阻测试仪。
8.1.2.绝缘电阻应在装好油管路以后进行测量。
8.1.3.分别测量绝缘轴承和内、外挡油盖的绝缘电阻。
8.1.4.记录表格:
温度:
湿度:
测试方式
内挡油盖
外挡油盖
轴承
R60S(MΩ)
8.1.5.挡油盖的绝缘电阻不应小于25MΩ,轴承的绝缘电阻不应小于1MΩ。
8.2.测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比:
8.2.1.试验仪器:
2500V绝缘电阻测试仪。
8.2.2.试验步骤:
a.将定子绕组接地放电10分钟。
b.测量定子绕组对其它绕组的绝缘电阻和吸收比。
c.测量结束,将定子绕组接地放电10分钟。
d.记录表格:
温度:
湿度:
测试方式
R15S(MΩ)
R60S(MΩ)
吸收比
不平衡系数
A-B、C、G
B-A、C、G
C-A、B、G
8.2.3.数据分析:
a.各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。
b.绝缘电阻换算40℃的值,不应小于27MΩ。
c.吸收比不应小于1.6。
8.2.4.安全注意事项:
测试时,禁止接触被试设备。
测试结束后,应将定子充分放电,以防剩余电荷电击他人。
8.3.测量汇水管和引水管的绝缘电阻:
8.3.1.汇水管使用500V绝缘电阻测试仪,引水管使用2500V绝缘电阻测试仪。
8.3.2.分别测量汇水管和引水管的绝缘电阻。
8.3.3.记录表格:
温度:
湿度:
测试方式
A相引水管
B相引水管
B相引水管
R60S(MΩ)
测试方式
汇水管(励端)
汇水管(汽端)
R60S(MΩ)
8.4.测量定子绕组的直流电阻:
8.4.1.试验仪器:
直流电阻速测仪。
8.4.2.试验步骤:
a.应在发电机冷状态下进行测量。
b.将被试绕组接入测试仪器。
c.按仪器操作要求进行操作,记录测试数据。
d.记录表格:
温度:
测试绕组
A
B
C
直流电阻(Ω)
8.4.3.数据分析:
a.相互间差别不应超过其最小值的2%。
b.换算到同温度下,与产品出厂数值的相对变化不应大于2%。
8.5.定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量:
8.5.1.试验接线:
8.5.2.试验仪器:
a.K、K1、K2-开关
b.T-调压器
c.B-试验变
d.R-限流电阻,9kΩ
e.D-整流二极管
f.V1-交流电压表
g.V2-高压电压表
h.A1-直流毫安表
i.A2-直流微安表
8.5.3.试验步骤:
a.采用低压屏蔽试验方法。
b.试验电压为:
U=3Un=3*27=81kV。
c.定子处于通水状态,冷却水符合要求。
必须在充氢前或排氢后,且氢气含量在3%下进行试验。
d.将转子绕组、大轴和测温元件接地。
e.按图接线,用万用表测量汇水管对地的绝缘电阻R。
f.试验负责人复查试验接线准确无误,K1、K2在闭合位置。
g.空试升压,记录电压在0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0Un时的空载泄漏电流。
h.接上被试绕组,升高电压,在各点电压下各停留1分钟,打开K1、K2,读取电流表的数值。
i.试验结束,将电压降到零,断开电源开关,用接地棒进行放电,然后将此相直接接地。
j.对其它相进行试验。
k.试验过程中,若有击穿、闪络、放电声、微安表大幅度摆动等现象发生时,应立即降压,进行放电,并查明原因后再试。
l.记录表格:
温度:
湿度:
测试方式
0.5Un
1.0Un
1.5Un
2.0Un
2.5Un
3.0Un
R
空载
A-B、C、G
B-A、C、G
C-A、B、G
微安表内阻
8.5.4.数据分析:
a.各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,当最大泄漏电流在20μA以下,各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别。
b.泄漏电流不应随时间延长而增大。
8.5.5.安全注意事项:
a.将试验区域围上安全绳,端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌,派专人监护,非试验人员不得进入。
应有通讯设备,随时报告试验进展情况。
b.高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地,接地线截面不小于4mm²的多股软铜线,接地必须良好可靠。
装设接地线必须有两人进行。
c.高压线对地要有足够绝缘距离。
d.高压试验设备的高压电极,未试前应用接地棒接地。
被试物做完耐压试验以后应接地放电。
e.在使用中的一切高压设备,如已拆除接地线或短路线,即应认为已有高压,人体不得接近。
f.做试验前必须检查接线,将调压器调至零位,试验负责人应通知所有现场人员离开高压试验区域,在确认人员离开之后,方可通知操作人员进行操作。
操作人员在试验负责人同意后,方可进行操作。
g.在加压过程中,工作人员应集中精神,监护人员应大声呼唱,传达口令清楚准确。
操作人员戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘垫上。
h.试验中如发生异常情况,应把电压降到零,断开电源,并经放电接地后方可进行检查。
i.换线人员在确认测试电源已断开,试验变高压电极已挂上地线后,方可换线。
8.6.定子绕组交流耐压试验:
8.6.1.试验接线:
8.6.2.试验仪器:
a.K、K1、K2-开关
b.T-调压器
c.B-试验变
d.R-限流电阻,
e.V1-交流电压表
f.V2-高压电压表
g.A1-交流毫安表
h.G-球隙保护
8.6.3.试验步骤:
a.试验电压为:
U=1.5Un+2250=42.75kV。
b.定子处于通水状态,冷却水符合要求。
必须在充氢前或排氢后,且氢气含量在3%下进行试验。
c.将转子绕组、汇水管、大轴、发电机出线电流互感器二次绕组和测温元件均短路接地。
d.过流保护整定:
I=1.3UωCx。
将试验变高压侧接地,调整电压使保护动作,应试验三次,每次保护均能正确动作。
e.过压保护整定:
按1.1倍试验电压整定,既1.1*42.75=47kV,应试验三次,每次保护均能正确动作。
f.测量被试绕组的绝缘电阻。
g.接入被试绕组,接通电源,均匀升压到10kV,核对电流,情况正常后将电压升到试验电压值,持续1分钟,同时记录各表计读数。
h.试验结束,将被试绕组接地放电,并测量绝缘电阻。
i.试验过程中,如发现电压表摆动很大,电流急剧增加,绝缘冒烟或机内有响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源,将绕组接地后进行检查。
8.6.4.数据分析:
不应击穿。
8.6.5.安全注意事项:
a.试验应在良好天气下进行,环境温度不宜低于5℃,湿度不高于80%。
b.试验区域围上安全绳,端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌,派专人监护。
非试验人员不得进入。
c.高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地,接地线截面不小于4mm²的多股软铜线,接地必须良好可靠。
d.高压线对地要有足够绝缘距离。
e.高压试验设备的高压电极,未试前应用接地棒接地。
被试物做完耐压试验以后应接地放电。
f.在使用中的一切高压设备,如已拆除接地线或短路线,即应认为已有高压,人体不得接近。
g.做试验前必须检查接线,将调压器调至零位,试验负责人应通知所有现场人员离开高压试验区域,在确认人员离开之后,方可通知操作人员进行操作。
操作人员在试验负责人同意后,方可进行操作。
h.在加压过程中,工作人员应集中精神,监护人员应大声呼唱,传达口令清楚准确。
操作人员戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘垫上。
i.试验中如发生异常情况,应把电压降到零,断开电源,并经放电接地后方可进行检查。
j.换线人员在确认测试电源已断开,试验变高压电极已挂上地线后,方可换线。
9.环境因素分析:
本试验影响环境的因素:
废弃白布、乙烯带等。
废弃白布、乙烯带等设专人保管,废料分类处理。
10.风险分析与防范措施
10.1.本项目试验的主要危险因素有:
高压电击。
10.2.重要控制环节及对策:
10.2.1.试验场地四周装设安全警戒带,并悬挂“止步、高压危险”标示牌,并有专人监护。
无关人员禁止入内。
10.2.2.进行高压试验时,试验设备必须可靠接地,且接地线的截面不小于4mm2。
10.2.3.试验工作前,须进行安全交底,设定监护人,按作业程序工作,并严格遵守安规关于电气试验的有关规定。
严禁与安装工作交叉作业。
10.2.4.合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。
试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并接地放电后方可进行检查。
10.2.5.高压试验必须有人监视操作,加压过程中,工作人员应集中精神。
10.2.6.试验结束,检查被试设备上有无遗忘的物品。
附图一:
发电机试验方案
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