C08机柜的拼装.docx
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C08机柜的拼装.docx
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C08机柜的拼装
目录
1.机柜安装流程1
2.机柜的安装位置2
3.安装支架-滑道4
3.1支架定位4
3.2固定支架8
3.3支架绝缘测试9
3.4安装滑道9
4.安装地脚-压板组件10
4.1安装机柜地脚10
4.2地脚-压板组件定位11
4.3安装膨胀螺栓13
4.4机柜就位和调整13
4.5安装压板14
4.6地脚-压板组件绝缘测试14
5.机柜安装检查15
6.单板的安装15
C&C08机柜的拼装
摘要:
机柜可以说是交换机的骨骼所有的单板将安插在机柜上,机柜拼装的稳定性将会影响交换机的稳定性,所以拼装机柜一定要按工程标准的要求严格进行。
关键词:
C&C08;机柜;拼装
1.机柜安装流程
硬件安装的第一步一般是安装机柜,机柜的安装流程如下图所示:
图1-1机柜安装流程图
机柜的安装过程如下:
(1)根据工程环境确定机柜的安装形式
如果机柜安装在地面上,则使用地脚-压板组件;
如果机柜安装在防静电地板上,则使用支架-滑道系统;
如果在有防静电地板地机房内,拼装机柜与焊接机柜并柜安装,而且原焊接机柜的端部支架伸出了半个支架,则需要使用并柜过渡底框。
(2)根据机柜安装形式,安装地脚-压板组件(或支架-滑道系统和并柜过渡底框)。
(3)将机柜就位,固定机柜与滑道或并柜过渡底框(使用地脚-压板组件时,安装压板前机柜已经就位)。
(4)拼装机柜调整后相互在顶部和底部连接;
(5)机柜配件(如顶盖、门、告警灯等)的安装。
此步可根据情况选择合适的安装时机,如机柜的前后门可以在所有其它安装步骤全部完成之后再安装。
(6)机柜全部安装完成后,要进行检查,保证安装牢固、准确、可靠。
2.机柜的安装位置
1.安装依据
安装人员摆放设备有以下两个依据:
局方所提供《工程设计文件》中的“机房平面图”是施工的重要依据;
华为公司所提供的工程设计图纸中的机柜板位图也是施工的重要依据。
安装人员需要根据工程设计图纸,对照机房平面图,按照机柜板位图上确定各个机柜的位置,并据此摆放机柜。
2.机柜的摆放原则:
●交换模块与管理/通讯模块相邻摆放。
●C&C08交换机不限制模块的摆放顺序,模块编号可以改变。
●单排机柜较少时,管理/通讯模块机柜通常排在靠近控制室的第一排,靠主走道。
如果单排机柜比较多(n≥10),可将管理/通讯模块机柜排在第一排机柜的中间位置。
●一个用户交换模块的主机柜和付机柜要按顺序排放在一起,不能摆放在两排上。
机柜的布置采用一排还是多排由机房大小和机柜数量决定。
如果需采用多排布置,一般应将管理/通讯模块(AM/CM)所在机柜与中继模块(TSM)的机柜排在一排。
在机柜布置中要满足如下要求:
●一排机柜正面与另一排机柜正面之间距离不少于1.5m;
●机柜侧面与墙的距离不少于0.8m;
●有调测的面与墙距离不少于1m;
●机房应留有不小于1m宽的通道。
机柜较少时的摆放方法如下图所示:
图2-1机框摆放示例1
AM/CM模块机柜1个
SM模块机柜12个
TSM模块机柜2个
直流分配柜1个
机柜较多时的摆放方法如下图所示:
图2-2机柜摆放示例2
AM/CM模块机柜1个
SM模块机柜28个
TSM模块机柜3个
直流分配柜4个
BAM机柜可以与交换设备机柜摆放在同一排,也可以单独摆放为一排。
直流配电柜一般与交换设备摆放在同一排。
3.安装支架-滑道
当设备安装地点的地面铺设有防静电地板的时候,机柜使用支架-滑道系统固定。
安装支架-滑道的一般过程是:
(1)定位支架;
(2)固定支架;
(3)支架绝缘测试;
(4)安装滑道。
3.1支架定位
1.划线
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和支架尺寸确定支架安装位置。
一排N个拼装机柜(包括交换设备机柜和直流配电柜)需要N+1个支架,其中两端的支架为端部支架,中间的支架为共用支架。
BAM服务器机柜与拼装机柜安装在同一排时,BAM机柜使用两个P800支架,其他机柜的安装与一排全是拼装机柜时相同(将与BAM服务器机柜相邻的机柜看作第一个机柜)。
画线时,应考虑侧门的厚度。
图3-1为支架安装孔位图;图3-2为单台机柜安装孔位图;图3-3为两台机柜安装孔位图;图3-4为多台和多排机柜安装孔位图。
(1)参考图3-1到图3-4,根据施工平面设计图给定的基准尺寸,测量出每排第一个支架(为端部支架)的支架位置及孔位,从第一个支架孔位出发,用墨斗划出两条平行于基准且间距为460mm的直线,以第一个支架孔位为基准点,逐个划出其它支架的安装孔。
为防止出现错误,在所有孔位线划好后应进行重复测量,核对尺寸的准确无误。
(2)第二种方法是,参考图2-7,将所有的支架按照图中的位置摆放在地板上,测量各支架的位置无误后,将各支架的位置以及所有的孔位作上标记。
划线和定位是机柜安装的基础,一定要注意准确性,否则会给以后的工作带来极大不便。
注意:
(1)施工平面设计图中标注的尺寸一般是以机柜的边缘为基准。
因此支架定位时,需要注意支架边缘与机柜边缘的差别。
(2)如施工平面设计图要求一排拼装机柜的侧面与墙壁距离为800mm,则端部支架的边缘应该与墙相距840mm。
因为安装侧门之前,机柜侧面边缘应该与支架边缘对齐,装上侧门(厚40mm)后,机柜边缘与支架边缘的距离为40mm,与墙壁距离为800mm。
(3)同样机柜的正面(或背面)与墙壁的之间距离与支架端部与墙壁之间的距离也是有差别的。
图3-1支架安装孔位图
图3-2单台机柜安装孔位图
图3-3两台机柜安装孔位图
图3-4多台和多排机柜安装孔位图
2.钻孔
在地面膨胀螺栓孔标记处,选择Ф14或Ф16的钻头打孔,孔深应保证膨胀螺栓的膨胀管刚好能全部放入孔内。
使用冲击钻(或电锤)打孔时要保证钻头与地面保持垂直,双手紧握钻柄,垂直向下用力,不要摇晃,以免破坏地面、加大孔径或使孔倾斜。
当钻头选择Ф14时,如果孔径小,则可以通过技术处理加大孔径。
如果地面特别坚固平滑,钻头不易定位,可先用样冲在孔位上凿一个凹坑,帮助钻头定位。
钻孔时,使用吸尘器,吸净灰尘,每天下班前要清除机房一切垃圾,做
到“日清”。
划线和钻孔是设备硬件安装的基础性工作,如果准确性不高会给以后工作带来极大不便,所以保证划线和钻孔的质量是保证整个工程质量的必备条件。
3.2固定支架
1.安装膨胀螺栓
安装前,使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净,再对孔距测量,并放置支架看是否与孔位一一对应,对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓,而要重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的垫圈、螺母,将膨胀螺栓杆和膨胀管垂直放入孔中,用橡胶锤直接敲打膨胀螺栓,直到将膨胀螺栓的膨胀管全部敲入地面。
2.调节支架高度
根据测量的地板高度值,参照支架上防静电地板高度的丝印标记,调节所有支架至预定高度,并用力矩扳手紧固高度锁定螺栓至45Nm。
此时螺栓紧固顺序应遵循“先中间,后两侧”的原则,即先分别紧固中间的两个高度锁定螺栓,再紧固两侧共四个高度锁定螺栓。
如下图所示:
图3-5支架与地面连接示意图
3.支架的安装与固定
清洁地面和支架表面,按上图所示装入支架绝缘垫与支架绝缘套,将支架安装孔对正相应的膨胀螺栓,用螺母、垫圈将支架固定于地面,紧固力矩应达到45Nm。
固定支架用的螺母应依次交叉紧固,以减小螺栓与支架间的应力,也便于在安装过程中对支架进行校正,其它支架也按以上方法安装。
通过在支架底部加绝缘垫,膨胀螺栓处加绝缘套,使整套设备在未接地线之前,不与大地接通,能有效地满足绝缘要求。
3.3支架绝缘测试
调万用表至电阻档,用万用表的两个测量头分别与支架和拉爆膨胀螺栓接触,测量其间电阻。
若电路呈现断路状态,继续下步安装。
否则说明支架与地没有绝缘,此时检查是否漏装支架绝缘套或支架绝缘垫,或绝缘零件是否损坏。
重新进行支架的安装与固定,再进行绝缘测试。
3.4安装滑道
拼装机柜的滑道每根长度为1600mm。
如果需要,现场将一根滑道锯断,成为两根长度为800mm的滑道。
滑道的安装过程如下:
1.预装方形螺母
在安装滑道前,应将固定地板托组件及固定滑道用的方形螺母(两者相同)预先装入滑道的下槽道,每台机柜下的每侧滑道中应装入5个方形螺母,其中中间3个留做固定地板托组件用,两侧的2个是滑道与支架固定时用。
否则待滑道装好后,方形螺母就不能装入,滑道与支架的固定如下图所示。
图3-6滑道与支架固定及水平调节示意图
2.调平、固定滑道
用方螺母、平垫、弹垫和M12×20螺栓将滑道固定于支架上,如上图所示。
首先旋上装有弹垫、平垫的M12×20螺栓(先不拧紧,螺栓不掉下即可),然后把螺栓依次卡入支架孔内,然后用水平尺对滑道各段测量(横向与纵向同时测量),可通过增减垫片调节水平,如果水平则依次拧紧各螺栓,然后再进行水平测试,如下图所示。
如果不水平,拧松螺栓,继续增减垫片,直到滑道水平。
滑道安装完毕后,应达到以下几点要求:
(1)单独的一根滑道纵向必须是水平的;
(2)平行的两条滑道横向必须是水平的;
(3)平行的两根滑道槽中心点测量值为460mm±1mm;
(4)如有多条滑道对接安装时,用拉直的细线进行校正,必须保证多条滑道在一条直线上。
两条滑道衔接处应没有缝隙,没有高低不平现象。
图3-7滑道水平测量示意图
4.安装地脚-压板组件
机柜在水泥地面的机房内安装时,采用地脚-压板组件将机柜固定在地面上。
安装地脚-压板组件的一般过程是:
(1)安装地脚;
(2)地脚-压板组件定位;
(3)安装膨胀螺栓;
(4)机柜就位;
(5)安装压板;
(6)地脚-压板绝缘测试。
4.1安装机柜地脚
在将机柜摆放到设计位置之前,需要先完成机柜地脚的安装,具体安装方法如图4-1所示,安装时注意保证地脚的底平面和拼装机柜的底面的距离为55mm。
图4-1机柜地脚的安装示意图
4.2地脚-压板组件定位
1.划线
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和地脚位置尺寸,确定压板固定孔的位置。
每个机柜使用4个地脚和压板。
图4-2为单个机柜安装孔和地脚位置图;图4-3为两台机柜安装孔和支脚位置标记布置图;图4-4为多个和多排机柜安装孔和地脚位置图。
划线的方法是:
参考图4-2、图4-3、图4-4,根据施工平面设计图给定的基准尺寸,测量出每排第一个机柜的地脚位置及压板的安装孔位。
从第一个机柜的地脚位置出发,用墨斗划出两条平行于基准且间距为460mm的直线,以第一个机柜的地脚位置为基准点,逐个划出其它支架的安装孔。
为防止出现错误,在所有位置及孔位线划好后应进行重复测量,核对尺寸的准确无误。
图4-2单个机柜安装孔和地脚位置标记图
图4-3两台机柜安装孔和支脚位置标记布置图
图4-4多个和多排机柜安装孔和地脚位置标记图
2.钻孔
在地面膨胀螺栓孔标记处,选择Ф14或Ф16的钻头打孔,孔深应保证膨胀螺栓的膨胀管刚好能全部放入孔内。
使用冲击钻(或电锤)打孔时要保证钻头与地面保持垂直,双手紧握钻柄,垂直向下用力,不要摇晃,以免破坏地面、加大孔径或使孔倾斜。
当选择Ф14的钻头时,如果孔径稍小,可以通过技术处理加大孔径。
如果地面特别坚固平滑,钻头不易定位,可先用样冲在孔位上凿一个凹坑,帮助钻头定位。
钻孔时,使用吸尘器,吸净灰尘,每天下班前要清除机房一切垃圾,做到“日清”。
划线和钻孔是设备硬件安装的基础性工作,如果准确性不高会给以后工作带来极大不便,所以保证划线和钻孔的质量是保证整个工程质量的必备条件。
4.3安装膨胀螺栓
取下膨胀螺栓上的垫圈、螺母,将膨胀螺栓杆和膨胀管垂直放入孔中,用橡胶锤直接敲打膨胀螺栓,直到将膨胀螺栓的膨胀管全部敲入地面。
4.4机柜就位和调整
在机柜就位之前,机柜地脚应已安装好。
(1)抬起机柜就位,将机柜的4个地脚对正地面上4个相应的地脚位置标记,如下图所示。
(2)调整水平。
一排拼装机柜就位后,从左边第一个拼装机柜开始,旋转地脚的调平螺母调整拼装机柜与地面的距离,使同一排的拼装机柜高度相同,且保持水平。
要求机柜的垂直度偏差不大于3mm,从左至右依次调整每一个机柜。
相同的方法再调整第二排、第三排机柜。
(3)拧紧地脚上的并紧螺母,使之紧贴拼装机柜,保证地脚和拼装机柜的连接紧固可靠。
图4-5机柜就位示意图
4.5安装压板
机柜就位后,使用压板将装有地脚的机柜固定在地面上。
在地面的膨胀螺栓杆上自下而上依次穿上绝缘垫板、压板、支架绝缘套、垫片,压板的开口处压在地脚上,用螺母拧紧。
4.6地脚-压板组件绝缘测试
调万用表至电阻档,用万用表的两个测量头分别与地脚和拉爆膨胀螺栓接触,测量其间电阻。
若电路呈现断路状态,继续下步安装。
否则说明地脚与地没有绝缘,此时检查是否漏装支架绝缘套或绝缘垫板,或绝缘零件是否损坏。
并重新安装压板,然后再重新进行绝缘测试。
至此,地脚-压板组件和机柜就已经安装完成了,在进行下一步安装工作之前,应该注意将机房整理、清洁一遍,以保证下面安装工作的环境。
5.机柜安装检查
机柜安装完毕后,应注意检查以确保安装正确。
检查时要注意以下事项:
(1)机柜连接后,要求做到稳立不动,整齐美观。
(2)机柜的垂直偏差度应不大于3mm。
(3)四面走道侧的机柜面板应全部装上,并对齐成直线,误差不大于5mm。
相邻拼装机柜应紧密靠拢,高度一致,整列机面应在同一平面上,无凹
凸现象。
(4)各种螺钉要全部拧紧,但不可扭伤螺纹和螺帽。
(5)拼装机柜上的各零件不得脱落或碰坏,连线不能碰伤、碰断。
各种标志
牌应正确、清晰、齐全。
(6)要清洁机柜,使安装过程中手触摸的痕迹不被看见。
(7)使用工具时要注意保护机柜,不使机柜表面受损。
机柜安装完毕后,用卷尺测量每台机柜与参照物上、中、下端的尺寸,尺寸应一致,机柜两排之间的两端及中间测量尺寸也应相同。
6.单板的安装
单板在发货时已经在机柜里安装好,本节内容适用于单板有故障时对它的更
换。
1.单板描述
单板外形结构如图2-35、图2-36是几种常见单板。
(1)C&C08数字程控交换系统的电路板通常为四层印制电路板,大部分印制电路板上的元件采用表面贴装工艺。
(2)印制板后面装有插头,用于和母板相连;印制板前面装有拉手条,拉手条上有拉手,用于拔插电路板,拉手条上还有板名和指示灯,板名指示电路板类别,指示灯指示板的工作状态。
(3)电路板垂直插在机框内,相互之间由母板上的系统总线连接。
图6-1单板外形结构
图6-2几种单板示意图
2.单板的更换方法
拔电路板时应先将锁定弹性钩按下,将母扣放开,锁定弹性钩与母扣分开。
双手握住拉手条的上下两端,顺着插箱上的导槽轻轻用力将电路板垂直拉出,使电路板脱离母板插座。
注意:
在单板的更换过程中,要佩带好防静电腕套和手套,并将接地端可靠接地(交换机机壳),防止静电对单板造成损坏。
单板的更换示意图如图6-3所示。
电路板安装必须注意:
(1)检查机柜和插框的卫生,在安装单板前应将机柜上和插框内的灰尘清除干净。
(2)将电路板从其防静电包装盒中取出,去掉防潮袋,检查电路板名称与包装盒上的标识是否一致,电路板是否有损坏和元件脱落现象,最后根据软件装箱单核对单板软件,并在开局报告中作好记录。
(3)单板应插在与板名一致的槽位上,如果是用户板(ASL),则必须插在
板名为“ASL”的槽位上,切勿插错。
(4)插电路板时,应先将锁定弹性钩按下,将可活动母扣放开,即锁定弹性钩与母扣分开,双手握住拉手条的上下两端,顺着插箱上的滑道垂直插入,用双手拇指按住电路板的上下两端,轻轻用力将电路板推入母板的插槽中,直到推不动为止,表示电路板已经插到位了。
(5)插板时不要用力过大,以防母板上的插针歪曲。
(6)单板插装到位后,按下拉手,使弹簧片穿过拉手条上小孔卡住拉手。
锁定单板示意图如图6-4所示。
图6-3卸下单板示意图
图6-4锁定单板示意图
C&C08的同名电路板为兼容设备,可以相互更换。
在任何一个插框里,同名
电路板的安装顺序都是从左向右,如果某一种单板没有达到满配置,空余的
槽位都在已安装单板的右边。
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