小高层住宅楼落地钢管脚手架工程专项施工方案.docx
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小高层住宅楼落地钢管脚手架工程专项施工方案
住宅小区小高层住宅楼
落地钢管脚手架工程
专项施工方案
编制:
审核:
审批:
日期:
201年月日
建设集团有限责任公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、材料与设备计划
四、落地式扣件钢管脚手架搭设
五、脚手架的搭设
六、拆卸要求
七、脚手架施工安全措施
八、脚手架使用与管理
九、脚手架的防雷措施
十、环境、职业健康安全措施
十一、落地脚手架荷载计算书
一、工程概况
工程名称:
住宅小区小高层住宅楼
工程建设单位:
房地产开发有限公司
设计单位:
建筑设计研究院
监理单位:
建设工程顾问有限公司
勘察单位:
地质勘察院有限公司
施工单位:
建设集团有限责任公司
住宅小区小高层住宅楼位于市区,南邻在建的路,东邻在建的大楼,本工程为剪力结构,地下一层,地上十一层。
地下一层,层高4.6m,一层,层高3.8m,二——屋面层,层高2.9m,小屋面,层高m。
总建筑面积平方米,其中地上建筑面积平方米,地下建筑面积平方米,总建筑物高度米。
二、编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2014
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、本工程设计图纸
12、本工程施工组织设计
本工程钢管落地脚手架施工方案总高度为9米,具体按现场实际搭设不超过10米
三、材料与设备计划
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
4、脚手板
(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;
(2)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定。
5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:
(1)网目密度不低于2000目/100c㎡;
(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;
(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;
(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;
(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;
(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;
(7)做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;
(8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;
6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。
8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
主要材料参数表
四、落地式扣件钢管脚手架搭设
1、落地式脚手架基础处理:
用打夯机将回填基础夯实,然后做混凝土硬化垫层并铺上5公分厚垫木,作为立杆的基底座,保证立杆稳定不下沉。
2、立杆:
采用φ48*3钢管,以6m、4m互相交错用接头扣件连接避免钢管接头在同一平面。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。
采用对接扣件应互相交错布置,两根相临立杆的接头应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相临接头在高差隔开的距离为≤500mm。
各接头的中心到立接点的距离不小于步距的1/3,搭接长度不小于1米,且采用不少3个旋转扣件固定,端部在边沿的扣件到杆端距离不小于100mm。
3、脚手脚底部设置纵,横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠横向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,采用纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定,高低差≤1米,且采用不少2个转扣件固定,端部在板边沿的扣件到杆端距离不小于100mm。
4、纵向水平杆,纵向水平杆设置立杆内侧,其长度为6m或4m钢管,用对接扣件连接≥3跨,纵向水平杆的对接扣件应交错布置,接头交错位置必须≥1.5米且严禁设置在同一跨内。
5、横向水平杆,在主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。
主接点处两个直角扣件的中心距距主节点不应大于50mm,在双排脚手架中,两端的外伸长度均不应小于100mm,架设脚手板的横向水平杆必须在两端重新搭设,严禁挪动主节点处的横向水平杆。
6、脚手板,脚手板采用3米长竹架板,设置在三根横向水平杆上,用铁丝将脚手板两端与横向水平进行可靠的固定。
严防倾翻。
脚手板采用对接平铺,接头处两根横向水平杆处伸130-150mm之间。
7、连墙件,边墙件采用钢管、直角扣件与主体建筑物进行可靠的刚性连接。
连墙杆必须小于3步2跨,保证架体稳定性,连墙杆必须在窗口内外两侧设置横杆,防止架体晃动,严禁用扣件代替钢管固定。
8、为保证脚手架使用的安全性及稳定性,在建筑6层位置用增加Φ16钢丝绳进行拉接一道,拉接钢丝绳必须拉接在横向水平杆与立杆的主节点位置,向上成45度角,钢丝绳绳卡不少于3个,每根立杆拉接一道钢丝绳。
五、脚手架的搭设
1、脚手架必须配合施工进度搭设,搭设时必须四周同时向上搭设,严禁但里面搭设,相邻外架的搭设高度相差不得大于两步架体。
2、每搭完一步脚手架,必须按规定要求进行校正步距,纵距,横距及立杆的垂直度。
3、底坐均放在定位线上,垫木为≥50mm厚木垫板。
4、脚手架全部采用外径48mm的钢管。
变形或开焊的钢管严禁使用在脚手架上。
5、相邻两根立杆的对接扣件相互错开为2米。
6、在开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛掌,至连墙杆安装稳定后方可拆除。
连墙杆必须随外架搭设。
7、当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙件。
8、顶层立杆搭设长度必须>1m,并搭设拦腰杆,当钢管长度受到限制无法用对接扣件连接时可使用搭接,搭接时搭接长度必须大于一米,搭接扣件不少于3个。
9、纵向水平杆在同一水平面中,四周交接,用直角扣件与外脚部立杆互相固定。
10、剪刀撑随同立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设。
11、对接口件开口朝上或朝内,且其规格与钢管相同。
12、脚手板必须满铺,铺稳,离开墙面120-150mm。
用钢丝固定在支撑杆件上。
在拐角处的脚手板应与横向水平杆做可靠的连接,防止滑动,每隔3步架且不大于10米高满铺一层脚手板。
六、拆卸要求
(1)拆除流程:
清理架体上的拆除物及杂物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→安全网→护身栏杆→踢脚板→最上一组剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆→松除工字钢支撑梁与元钢锚环的楔紧木楔→割除元钢锚环→抬离工字钢梁。
(2)拆除要点
1)拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统的安全技术交底。
明确拆除顺序、安全保障措施、拆除方法。
2)严格按《建筑安装工人安全技术规程》及操作规程作业。
a、拆除现场5m范围内设警戒区,配专人负责警戒工作。
停止拆除区域内所有施工,待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。
b、拆除人员进入工作岗位后,再次对各部位的完好状态进行一次检查,确认无误后方可作业。
c、拆除必须逐层循环作业,不允许分立面拆除或踏步式拆除,认真做到一步一清、一杆一清。
d、所有连墙杆、“之”字形斜撑随脚手架的拆除同步进行,不准先行拆除。
e、每班作业后,必须对存留架体进行检查,不稳定部位加固后方可离开。
f、拆下来的材料不得随意朝下投掷,有组织地分类堆放,输送到地面。
g、拆除人员必须佩戴安全帽,正确使用安全带,遵守安全操作规程。
七、脚手架施工安全措施
1、材质及其使用的安全技术措施
(1)扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
(5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(6)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
(3)结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过
两层,临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。
(4)当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适
当的临时抛拉措施。
(5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
(6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(4)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
(5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
(6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
(10)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
(11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(12)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
(13)六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
八、脚手架使用与管理
1、架体搭设完毕后需经设计人员、工长、安全员、架子工班长共同验收,合格后多方签字交付使用。
不合格者严禁投入使用。
2、搭设好的脚手架不准任意拆改架体,如确需改动,须经工程技术人员重新设计后按设计要求改动。
3、外架主要是按结构用脚手架来考虑的,在主体施工过程中是用于防护的,不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆,纵横向扫地杆和连墙件。
其允许荷载值不大于2000N/m2。
4、在施工过程中,施工员、安技员、安全值班人员要经常巡视检查,观察悬挑梁的预埋件、吊索的卡具、连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动,各部杆件、脚手板是否有拆除现象等。
如发现问题及时采取措施加固。
5、在放假、雨雪、强风天气后要组织人员专门对外架进行检查,确认无误后方可继续使用。
九、脚手架的防雷措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程按照东西南北各2个的原则设置,设置机电组完成),位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
十、环境、职业健康安全措施
1、施工期间与周围居民进行沟通、协调有关情况。
对特定时期(如:
高考、中考期间)应按政府部门有关规定严格实施,若要施工提前需征得有关部门同意。
结构施工期间噪声限值为:
昼间70dB。
2、各种材料及构配件必须按要求分规格码放整齐。
脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放。
3、油漆应采用通过环境认证合格产品,现场集中进行喷涂,喷涂时下部铺彩条布或塑料薄膜。
对油漆应进行集中存放。
十一、落地脚手架荷载计算书
扣件式脚手架计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架搭设高度H(m)
10
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
243
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.85
内立杆离建筑物距离a(m)
0.2
双立杆计算方法
按构造要求设计
双立杆计算高度H1(m)
10
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.14
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
装修脚手架作业层数nzj
1
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
地区
河南洛阳市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.25
风荷载体型系数μs
1.25
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.2,0.9
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.38,0.28
计算简图:
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×0.85/(2+1))+1.4×3×0.85/(2+1)=1.35kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.35×0.85/(2+1))+3×0.85/(2+1)=0.98kN/m
计算简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×1.35×1.52=0.3kN·m
σ=Mmax/W=0.3×106/4490=67.6N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.98×15004/(100×206000×107800)=1.516mm
νmax=1.516mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×1.35×1.5=2.23kN
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.98×1.5=1.62kN
四、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=2.23kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.62kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下:
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.63×106/4490=140.12N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
计算简图如下:
变形图(mm)
νmax=1.589mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[850/150,10]=5.67mm
满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=2.25kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算:
纵向水平杆:
Rmax=2.23/2=1.11kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
横向水平杆:
Rmax=2.25kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求!
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
10
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆:
NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.8)×10=1.57kN
单内立杆:
NG1k=1.57kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆:
NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(10/1.8+1)×1.5×0.85×0.35×1/2/2=0.73kN
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆:
NG2k1=0.73kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆:
NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(10/1.8+1)×1.5×0.14×1/2=0.69kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆:
NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×10=0.15kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆:
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.73+0.69+0.15=1.57kN
单内立杆:
NG2k=NG2k1=0.73kN
立杆施工活荷载计算
外立杆:
NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=1.5×0.85×(1×3+1×2)/2=3.19kN
内立杆:
NQ1k=3.19kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆:
N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.57+1.57)+0.9×1.4×3.19=7.78kN
单内立杆:
N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.57+0.73)+0.9×1.4×3.19=6.77kN
七、钢丝绳卸荷计算
钢丝绳不均匀系数α
0.85
钢丝绳安全系数k
9
钢丝绳绳夹型式
马鞍式
拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)
15.19
钢丝绳绳夹数量[n]
5
吊环设置
共用
卸荷系数Kf
0.8
上部增加荷载高度(m)
6
脚手架卸荷次数N
1
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