河南省氧化铝企业现场环境监察模板.docx
- 文档编号:13908683
- 上传时间:2023-06-19
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:22.62KB
河南省氧化铝企业现场环境监察模板.docx
《河南省氧化铝企业现场环境监察模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《河南省氧化铝企业现场环境监察模板.docx(24页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
河南省氧化铝企业现场环境监察模板
河南省氧化铝企业现场环境监察模板
项目
监察内容
备注
审批验收情况
检查并记录下列文件的名称、文号:
环境影响报告书等审批文件、规模工艺等发生重大变更环评批复、试运行通知文件、环保竣工验收文件、下达限期治理、环境综合整治及其验收文件、清洁生产验收文件等。
此项为初次
检查内容
主要生产设施建设及生产情况
查阅企业生产基本情况资料
(1)氧化铝生产主要原辅材料为铝土矿、石灰或石灰石、纯碱,燃料为原煤或煤气,主要产品为氧化铝。
(2)查环评批复文件中主要生产工艺、生产规模及主要生产设备,设备名称及特性。
(3)查企业生产报表,通过报表查企业实际生产能力。
(4)查企业的生产状况:
主要看企业各生产工段正常生产或停产情况。
(氧化铝生产工艺多采用拜耳法,吨氧化铝综合能耗低于0.5吨标煤,其它工艺吨氧化铝综合能耗低于0.8吨标煤;拜耳法氧化铝生产系统氧化铝综合回收率达到81%,吨氧化铝耗新鲜用水低于8吨,其它工艺氧化铝生产系统氧化铝综合回收率达到90%,吨氧化铝耗新鲜用水低于7吨。
)
污水处理设施建设运行及污染物排放情况
1、检查常规生产废水
(1)检查设备间接冷却水:
氢氧化铝焙烧炉、锅炉房、空压站应建设净循环水系统,冷却水经冷却塔冷却或自然冷却后全部循环使用。
(2)检查工艺用水:
工艺废水主要有原矿浆磨制、溶出、预脱硅、赤泥分离洗涤、母液蒸发、氢氧化铝过滤等工段生产过程中产生,循环水在循环过程中受物料影响呈碱性,排放的水中主要含碱(PH一般在9-10。
),对工艺废水一般采用浊循环水系统和污水处理站处理,处理过程主要是添加絮凝剂,对水中的颗粒物进行沉淀,沉淀后的废水大部分循环使用,少部分作为二次利用水进入矿浆磨制或熟料溶出工段工艺利用,不外排。
(3)检查酸、碱废水:
酸、碱废水主要有软水站树脂再生(酸洗和碱洗)时产生的废水,含碱车间跑、冒、滴、漏和地坪、设备冲洗水,检查其经收集后是否送矿浆磨制工段。
2、检查沉降系统
沉降工段产生的主要污染物为赤泥,赤泥必须进入具有“三防"措施的堆场堆存。
铝土矿的铝灰比不一样,吨氧化铝的赤泥排放量不一样,一般情况下生产一吨氧化铝产生的赤泥在0.9—1.2吨。
(该系统是氧化铝企业主要生产工段,也是赤泥产生的重要环节。
)
3、检查赤泥上清液及渗滤液查看上清液收集池及上清液返回工艺系统循环利用情况与环评报告及批复文件是否一致(赤泥的含水率一般在60-70%左右,上清液的产生量由赤泥的含水率决定)。
赤泥堆场的上清液收集后,应由泵站输送至厂区,此时进入循环使用的水PH值大约在11.5,属于强碱性,这部分水收集后返回到磨浆、熔出等需要碱性水的工序进行循环使用,赤泥堆场生产废水基本不外排。
4、检查赤泥堆场截洪坝、排洪设施等
(1)检查赤泥堆场四周及上游截洪坝、排洪设施(截洪坝和排水设施的建设,主要是减少雨水对坝体的冲击)建设情况与环评要求是否一致。
(2)检查赤泥堆场观测井设置情况。
观测井的主要作用是便于对赤泥堆场的上清液进行取样监测,以便随时掌握上清液的酸碱性。
废气处理设施建设运行及污染物排放情况
1、检查铝土矿场、煤焦碳场、石灰场等主要对物料堆场“三防”措施落实情况和封闭堆存情况进行检查。
堆场必须具有“防渗、防风、防扬尘”的功能。
检查堆场四周是否设置有雨水、溢流水等集水沟或收集池。
2、检查铝土矿破碎、筛分及物料转运工序破碎、筛分及运转工段产生的污染物主要为粉尘,污染防治设施一般采用布袋除尘器。
主要检查污染防治设施的建设与环评批复是否一致,除尘器运行情况,检查布袋定期反吹记录,袋有无破损、漏灰等。
3、检查石灰乳制备工序在石灰乳的制备过程中产生的主要污染物为粉尘,产污节点主要有石灰仓、石灰输送过程及石灰乳制备过程,安装除尘设施主要有集气罩、布袋除尘器等。
现场主要对该工段集气罩的密封性和布袋除尘器运行情况进行检查,布袋除尘器要检查布袋定期反吹记录,袋有无破损、漏灰等。
4、检查溶出工序
检查溶岩炉燃料,溶岩炉一般采用天然气或煤制气作为燃料。
(a)如果熔盐炉采用天然气作为燃料,天然气的燃烧过程一般有少量的烟尘、SO2、NOX产生,产生量大约在5-10mg/l,按要求可以忽略不计。
(b)如果熔盐炉采用煤制气作为燃料:
检查煤制气过程SO2、NOX、H2S气体和烟尘产生情况,煤制气产生的废气处理情况。
一般情况下,有两种方式对煤制气过程产生的废气进行处理。
一是直接对煤气中的H2S进行处理,处理方式一般采用氧化铁红(三氧化二铁)干法处理;二是对煤制气的烟气(烟气中主要污染物有SO2、NOX和烟尘)进行处理,处理方式主要是脱硫和除尘,检查脱硫方式和除尘设施是否按照环评批复进行建设,检查脱硫剂使用情况,检查脱硫设施除尘器运行情况。
5、检查氢氧化铝焙烧工序
氢氧化铝焙烧工序产生的污染物主要是烟尘,处理设施一般采用布袋除尘,主要检查布袋除尘器建设是否符合环评批复和环保部门的要求。
目测排放烟气情况,并对烟气排放情况进行描述。
6、检查锅炉废气处理设施运行情况
(1)检查锅炉吨位、台数是否按环评批复及环保部门的要求建设。
(2)检查烟气脱硫工艺和除尘设施是否按环评批复及环保部门的要求建设。
(3)检查脱硫设施运行情况:
一般采用双碱法脱硫,检查脱硫设施入口、出口PH值是否在正常范围内(一般入口在10左右,出口PH值一般在6以下)。
(4)检查除尘设施运行情况一般采用电除尘、水膜除尘、布袋除尘等方法。
对电除尘器,检查各电场是否投运,电场电压是否在正常范围内(约4-6万伏),电流是否稳定;对水膜除尘,检查除尘器是否运行及除尘水的去向;对布袋除尘器,检查定期反吹记录,袋有无破损、漏灰等。
7、检查废气排放口设置情况
(1)检查氢氧化铝焙烧工序和锅炉烟囱排气筒建设情况:
排气筒高度是否符合国家或地方污染物排放标准的规定,是否符合环评及批复要求。
(2)检查采样孔、采样监测平台的设置情况:
采样孔、采样监测平台的设置应当符合HJ/T379的要求。
8、检查烟气自动监控设施运行情况检查焙烧工序和锅炉自动监控设施取样位置和方式是否合理(以自动监控设施验收资料为依据),数据是否经过有效性审核等。
同时,检查污染物排放是否达标,目测排放烟气的颜色,如果烟气颜色为白色或灰白色属正常,烟气颜色为黑色,说明净化效果差,原因多为净化设施破损,应更换滤袋;检查脱硫剂的使用量,判定脱硫设施的运行和污染物的排放情况。
9、检查污染物排放情况
检查锅炉废气排放情况:
查阅SO2、NOX和烟尘的在线监测数据、企业自测数据或监督性监测数据,判断污染物排放是否达标。
主要污染物排放标准从《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)、《火电厂大气污染染物排放标准》(GB13223-2003、GB13223-2011)中查阅。
固体废物处理处置情况
1、检查一般固体废物处理处置情况
(1)粉状物料、燃料煤等固体废物等为一般固废,一般固废临时堆场应采取“三防”(防扬散、防流失、防渗漏)措施。
(2)查阅固废产生量、堆存量及外运记录。
2、检查赤泥堆场建设和贮存情况
(1)赤泥堆场建设地点、规模和“三防”措施必须与环评批复和环保部门要求相一致;赤泥综合利用途径较少,利用量有限,主要处置方式为赤泥堆场堆存。
(2)赤泥堆场属于一般固体废物,由于赤泥PH接近12,环保部门要求对赤泥的管理要按照危废管理规定进行管理,堆场底部和四周必须采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施。
堆场建设管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)要求。
(3)赤泥附液为强碱性,其碱性虽然达不到危险废物标准限值,但极其接近,仍应按照危险废物处理处置要求进行管理。
(4)检查赤泥堆场是否设置有渗滤液收集池及返回工艺系统,并检查渗滤液循环利用情况。
3、检查赤泥堆场生态恢复情况
(1)检查赤泥堆场服务年限是否与环评批复和环保部门要求一致,是否存在超期服役的情况。
(2)检查服务年限已满的堆场是否按环评批复要求进行生态植被恢复。
(3)检查堆场生态恢复是否通过环保部门的验收。
污染防治设施停运情况
检查污染防治设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)情况
(1)检查设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)具体情况:
检查设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)具体部位,查阅设施停运记录。
(2)查阅设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)申请及批准情况:
查阅企业停运(或擅自拆除、闲置、关闭)设施的书面申请资料,环保部门批准文件的时间及文号。
(3)检查污染物处理方式:
设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)后污染物处理方式。
环境应急管理情况
1、检查企业环境应急预案管理情况
(1)检查企业环境应急预案编制、修订情况重点检查预案中烧碱存放和赤泥意外事故等环境风险防范及应对措施。
企业环境应急预案应当每三年修订一次;生产工艺和技术、周围环境或环境敏感点、应急组织指挥体系发生变化时应及时修订预案。
(2)检查企业环境应急预案评估情况:
企业应组织有关专家、人员对预案进行评估。
(3)检查企业环境应急预案演练、培训情况:
企业每年应至少组织一次预案培训和演练。
(4)检查企业环境应急预案备案等情况:
企业应将预案备案报当地环保部门,国控、省控企业环境应急预案应当在省环保厅备案。
此项为初次检查内容
2、检查企业主要环境应急措施落实情况
(1)检查事故应急池建设使用情况:
检查企业是否按环评报告或批复要求建设事故应急池,非事故状态时事故应急池是否空置。
(2)检查事故应急池辅助设施配备情况:
检查废水收集管道是否完备,是否配备事故泵。
(3)了解事故废水处理方式及去向:
了解事故应急池使用后所收集废水的处理方式及去向。
此项为初次检查内容
3、检查企业其他环境应急防范措施、设施按照环评报告、批复要求及企业环境应急预案中所列事项进行检查。
4、企业环境风险隐患排查治理制度建设及落实情况。
综合性环境管理情况
1、检查企业执行排污许可证、排污申报登记、排污收费、清洁生产审核制度等情况。
此项为初次检查内容
2、检查企业环境监督员制度执行情况检查企业减排档案建立情况;环境监测制度、污染防治设施设备操作规程、交接班制度、台账制度等各项环境管理制度制定情况;检测主要污染物和特征污染物的化验室设置情况;危险废物管理计划制定情况,是否报所在地县级以上环境保护主管部门备案。
3、检查厂区环境综合管理情况检查生产过程中是否存在跑、冒、滴、漏现象。
最近一次检查发现的环境问题整改落实情况
1、了解被环保部门查处情况是否被挂牌督办、列入黑名单、立案处罚或要求限期整改等
2、检查企业被查处环境违法问题整改落实情况是否摘牌、解除黑名单,立案处罚是否到位,环境问题整改是否落实到位。
现场监察结论
应对企业的环保审批验收、生产设施建设及生产状态、污染防治设施建设及运行、主要污染物排放、环境应急管理、综合性环境管理、检查发现的环境问题整改落实等遵守环保法律法规情况给出明确的判定结论。
(企业存在污染防治设施不正常运行行为的,应明确设施名称和判别依据;使用在线监控数据或便捷式监测设备判断超标排放污染物的,应载明取样点位置、取样时间、超标污染物名称、浓度值或超标倍数(自动监控数据还应注明是否经过环保部门有效性审核);建设项目违法建设的,应明确项目名称、建设进度;未发现环境违法行为的,应在记录中载明“现场未发现环境违法行为”)
企业环境问题及处理整改建议
1、归纳并记录企业的环境问题企业的环境问题主要指现场检查发现的污染治理设施运行不正常、管理不规范问题,污染物超标排放问题,应急管理、危险废物管理、综合性环境管理等方面存在的问题等。
2、提出处理整改建议针对企业存在的环境问题,依法依规提出整改要求。
×××环境保护厅(局)
现场核查表(氧化铝企业)
第页共页
检查时间
受检单位
受检单位地址
法定代表人
联系电话
被检查人
部门职务
联系电话
检查人
执法证号
工作单位
记录人
执法证号
工作单位
一、审批验收情况
环境影响报告书(表)审批时间及文号:
规模工艺发生重大变更环评批复时间及文号:
批准试运行时间及文号:
环保竣工验收时间及文号:
限期治理验收时间及文号:
综合整治验收时间及文号:
清洁生产验收时间及文号:
2、主要生产设施建设及生产情况
主要原、辅材料及产品:
设计生产规模:
实际产量:
主要生产工艺:
主要生产设施型号、数量:
生产状态:
三、污染防治设施建设运行和污染物排放情况
(一)水污染防治设施建设运行及排放情况(记录距此次检查一个月期间的情况)
1、常规生产废水
污水处理设施设计规模:
实际日处理量:
主要处理工艺:
吨废水药剂的使用量:
药剂实际使用量:
循环利用情况:
排污口的设置情况:
2、赤泥上清液及渗滤液
收集池设计容积(m3):
渗滤液收集池建设情况:
赤泥堆场上清液的循环利用情况:
(二)大气污染防治设施建设运行及污染物排放情况
1、铝土矿破碎、筛分及物料转运
各工段粉尘产生情况:
各工段粉尘排放情况:
各产污节点安装除尘器的类型及除尘器运行
2、石灰乳的制备
石灰输送、石灰乳制备系统除尘器安装和运行
3、熔出工段
熔盐炉采用的燃料(天然气或煤制气):
如采用煤制气为燃料
(1)对煤气进行处理
处理工艺:
药剂使用量:
(2)对排放的烟气进行处理
脱硫工艺:
:
除尘器类型:
脱硫剂使用量(t/d):
除尘器、脱硫设施运行情况:
在线监控设施建设和运行情况(环保部门对该工段在线没做要求)
验收时间:
最近一次有效性审核有效时限:
检查时二氧化硫浓度在线监测实时数据:
二氧化硫执行标准:
检查时烟尘浓度在线监测实时数据:
烟尘执行标准:
4、氧化铝焙烧工段
焙烧炉排放的烟气中烟尘的处理
除尘器类型
除尘器运行、排放情况
5、锅炉
锅炉吨位、数量:
除尘器类型:
脱硫工艺:
脱硫剂种类和使用量(t/d):
除尘、脱硫设施运行情况:
在线监测设施运行情况
验收时间:
最近一次有效性审核有效时限:
检查时二氧化硫浓度在线监测实时数据:
二氧化硫执行标准:
检查时烟尘浓度在线监测实时数据:
烟尘执行标准:
二氧化硫和烟尘超标浓度及时间:
(三)固废处理处置设施建设运行情况
1、物料堆场污染防治设施情况
堆场是否有“三防”措施:
存量:
处置方式:
2、沉降系统
沉降工序产生的赤泥运输方式(汽运还是管道运输)。
3、赤泥堆场运行情况:
设计赤泥堆场容积(m3):
实际赤泥堆场量(m3):
设计赤泥堆场服务年限(a):
实际已使用年限(a):
设计赤泥堆场“三防”措施:
(四)污染防治设施停运情况
污染防治设施停运工段:
停运时间:
批准设施停运的环境保护主管部门:
批准停运时限:
设施停运后污染物处理方式:
四、环境应急管理情况
1、环境应急预案管理情况
预案名称:
预案编制或修订时间:
预案评估时间:
最近一次预案演练时间:
最近一次预案培训时间:
备案时间及备案部门:
环境应急预案中是否包括危险化学品泄漏,意外事故排放等环境风险的防范、应对措施:
2、主要环境应急措施落实情况
事故应急池的的建设是否符合要求:
事故应急池是否满足正常使用条件:
事故废水收集管道是否完备:
事故应急池的容积:
事事故应急池使用后所收集废水的去向及方式:
3、其他环境风险防范措施、设施落实情况:
4、企业环境风险隐患排查治理制度建设及落实情况
是否建立环境风险隐患排查治理制度:
最近一次自查时间及检查范围:
自查时发现问题及整改措施:
整改措施是否落实到位:
环境风险隐患排查治理台账是否齐全:
五、综合性环境管理情况
1、企业排污许可证、排污申报、收费等制度执行情况
2、企业环境监督员制度执行情况
企业减排档案建立情况:
环境监测制度建立情况:
污染防治设施设备操作规程、交接班制度、台账制度等各项环境管理制度制定情况:
化验室建设情况:
危险废物管理计划制定情况,是否报所在地县级以上环境保护主管部门备案:
3、厂区环境管理情况
六、监察结论
七、问题及建议:
被检查人(签字)
检查人(签字)
备注:
表中未列事宜可根据现场检查情况进行记录
×××环境保护厅(局)
日常现场检查记录表(氧化铝企业)
第页共页
检查时间
受检单位
受检单位地址
法定代表人
联系电话
被检查人
部门职务
联系电话
检查人
执法证号
工作单位
记录人
执法证号
工作单位
1、生产状况
是否正常生产:
(记录检查当天的情况):
二、污染防治设施运行和污染物排放情况(记录上次检查至此次检查期间的情况)
(一)水污染防治设施建设运行及排放情况
1、常规生产废水
实际日处理量:
药剂实际使用量:
循环利用情况:
2、赤泥上清液及渗滤液
渗滤液收集池及返回工艺系统运行情况:
循环利用情况:
(二)大气污染防治设施建设运行及排放情况
1、铝土矿破碎、筛分及物料转运
各工段除尘器的运行,目测除尘器排放
2、石灰乳的制备
检查除尘器运行,目测除尘器排放
3、熔出工段
采用煤制气作为熔盐炉燃料
㈠对煤气进行处理
药剂使用量:
㈡对排放的烟气进行处理
脱硫剂使用量(t/d):
除尘器、脱硫设施运行情况:
在线监控设施运行情况(环保部门没对该工段在线设施未作要求)
验收时间:
最近一次有效性审核有效时限:
检查时二氧化硫浓度在线监测实时数据:
检查时烟尘浓度在线监测实时数据:
4、氧化铝焙烧工段
除尘器运行情况:
废气排放情况:
5、锅炉
脱硫剂使用量:
除尘、脱硫设施运行情况:
在线监测设施运行情况
最近一次有效性审核有效时限:
检查时二氧化硫浓度在线监测实时数据:
检查时烟尘浓度在线监测实时数据:
二氧化硫和烟尘超标情况
(五)固废处理处置设施建设运行情况
1、物料堆场污染防治设施情况
存量:
2、沉降系统
沉降工序产生赤泥进入赤泥堆场堆存情况。
2、赤泥堆场运行情况:
实际赤泥堆场量(m3):
实际已使用年限(a):
设计赤泥堆场“三防”措施:
(四)污染防治设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)情况
设施停运(或擅自拆除、闲置、关闭)部位:
起始时间:
向环保部门递交书面申请时间:
批准的环保部:
批准时间及主要内容:
产生污染物处理方式:
三、环境应急设施情况
1、主要环境应急措施落实情况。
事故应急池是否满足正常使用条件:
事故废水收集管道是否完备:
事故泵是否配备:
事故应急池使用后所收集废水的去向及方式:
2、其他环境风险防范措施、设施落实情况:
四、最近一次检查发现的环境问题整改落实情况:
五、现场监察结论:
六、企业环境问题及处理整改建议
被检查人(签字)
检查人(签字)
备注:
表中未列事宜可根据现场检查情况进行记录。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 河南省 氧化铝 企业 现场 环境 监察 模板