商业楼住宅楼工程施工组织设计较全面.docx
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商业楼住宅楼工程施工组织设计较全面
安徽辉隆大市场商业楼、住宅楼工程施工第2标段
施
工
组
织
设
计
安徽中泰建设工程有限公司
二○一二年四月十二日
第一章综述
第一节、编制依据
1.1本工程施工合同,施工图纸(建筑施工图、结构施工图、电气施工图、给排水施工图)、图纸答疑及施工现场;
1.2工程地质报告及气象统计资料;
1.3统一建筑工程基础定额、工期定额;
1.4现行建筑安装工程施工及验收规范(含安装部分);
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑工程项目管理规范》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
《工程测量规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
《钢筋焊接及验收规范》
《钢筋焊接接头实验方法》
《建筑抗震设计规范》
《屋面工程质量验收规范》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《混凝土强度检验评定标准》
《建筑地面工程施工质量验收规范》
《砌体工程施工质量验收规范》
《建筑抗震加固技术规程》
《建筑电气工程施工质量验收规范》
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
《通风与空调工程施工质量验收规范》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
《埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程》
1.5《建筑法》、《建筑质量管理条例》等国家相关法律、法规。
1.6建筑安装工程安全技术操作及企业标准。
第二节、编制思想
我公司在签订合同后,组织工程技术人员、经济核算人员进行了认真地研究和分析,综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境等因素,结合我公司的施工力量等各项优势,我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去,确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务,向建设单位交一份满意的答卷。
本工程施工组织设计的指导思想是遵守和贯彻国家有关基本建设法规法令和各项技术规范,充分发挥本公司的技术力量优势,合理布局,科学管理,提高劳动生产率,保证工程质量,加快施工进度,降低劳动成本,做到文明施工,在建筑市场树立良好的企业信誉、形象。
第三节、编制原则
3.1认真贯彻执行国家关于基本建设的各项方针、政策,遵循基本建设程序;
3.2统筹全局,集中力量,保证重点,组织协调,分期分批配套组织施工,尽快形成投产能力,发挥投资效益。
3.3按照施工图纸和施工规范的要求组织工程施工,最大限度地实现工程设计的要求。
3.4坚持百年大计,质量第一,确保安全施工,贯彻各项规章制度;
3.5贯彻勤俭方针,就地取材,履行节约,减少投资,降低成本;
3.6加强人力、物力、财力的综合平衡,做好雨季施工安排;
3.7合理紧凑地安排施工现场平面布置,尽量压缩施工用地。
第二章工程概况、施工程序部署及施工方法
第一节工程概况:
本工程为安徽辉隆大市场商业楼、住宅楼工程施工第2标段(Z5#、Z7#楼)工程,位于临泉县南师范学校西侧,总建筑面积16842.08平方米:
层高地下一层、地上十七层,设计使用年限50年,设计耐火等级二级,高层建筑地下室耐火等级为一级,地下室防水等级均二级,抗震设防烈度6度,结构类型为剪力墙结构。
为确保建设单位对该工程的所需使用时间的要求,不影响使用,根据本工程招标文件、设计图纸等的要求,经我公司对施工现场场地的勘察情况及建筑物的建筑情况和位置状况,根据我公司类似工程的施工经验,计划按以下方案进行施工部署。
第二节施工目标
工期目标:
我公司自报工期***日历天。
质量目标:
确保工程质量一次验收合格率达到100%。
安全目标:
重大安全事故为零。
文明施工管理目标:
确保达到市级文明工地标准。
第三节部署原则
针对主体施工时班组人员多、管理复杂等情况,确保总工期的实现,计划确定以下部署原则:
(1)根据本工程既定的质量目标和施工工期目标,结合本工程实际特点,进行施工阶段分解,确定各阶段部署目标。
(2)加强施工过程中的动态管理,针对各工序和环节,合理安排劳动力和施工准备的投入,在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学地组织流水施工及交叉施工,严格遵守各项规章制度,严肃确定施工调度工作,有计划、有步骤有目标的严格合理分配班组施工任务,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
第四节施工机械的选择与部署
建筑物中有大量建筑材料,各种设备成品、半成品等进行垂直运输和施工人员上下楼层,垂直运输机械的合理选择正确使用与否直接关系到工程的施工速度、工人的劳动强度和工程质量。
垂直运输设备的选用:
配备二台塔吊。
第五节人员进场部署
精湛的操作工艺确保优质的工程质量,均衡有效的人力投入确保工程的顺利实施。
工种分为瓦工班、钢筋班、木工班、水电安装班、装饰班组等。
班组的班长及技术操作骨干均为熟练工,他们都曾参与部分样板及优质工程的施工,班组职工技术稳定、职工职业道德良好。
从基础到装修阶段,除在项目部设总的管理班子外,各施工班组均相应配备一定数量的技术管理人员以有效控制各分部分项工程的施工质量与施工进度。
第六节材料进场部署
施工现场所用材料根据施工图预算编制材料用量计划,根据施工进度计划并依据原材料试验所需时间,提前将原材料进入现场,会同有关见证人将材料现场取样送检复试,确保复试合格后投入工程使用。
第七节施工顺序及施工阶段的划分部署
1、施工顺序:
针对工程的实际情况,分段施工,先结构后装饰,先主体后附属,主体结构自下而上、装饰工程自上而下的施工顺序进行施工,为确保施工工期,部分施工工序之间计划进行交叉施工主要施工顺序如下:
(1)土方开挖工程。
(2)基础部分施工,包括垫层、地下室防水工程、基础施工、回填土施工。
(3)主体结构工程的施工,包括模板、钢筋、砼结构、砖砌体的施工等。
(4)装饰施工:
室内装饰、室外装饰、做好外墙施工、预埋件预埋工作。
2、根据施工的特点,分为四个施工阶段,其中安装工程穿插到各施工阶段中。
(1)基础施工阶段:
土方工程、防水工程、基础工程等的施工;
(2)主体结构施工阶段;
(3)装修施工阶段;
(4)室外扫尾工程施工阶段:
包括室外的各种配套项目施工。
第八节主要项目施工方法的简要说明
结合本工程特点,经过综合比较,本工程拟采用的主要施工方法:
1、模板工程:
基础采用木模板,木材材质不宜低于III等材质,不得采用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
主体模板采用胶合木模板,常用尺寸有915×1830mm、1220×2440mm,厚度一般为15mm、18mm。
木模板支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
支模前应按设计图作出模板大样图,弹出位置线,柱箍的形式、规格、间距根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁、柱接头模板按大样图进行安装而且联接要牢固;以免产生截面尺寸不准,梁柱接头偏差大等质量通病。
2、钢筋工程:
φ14以上梁钢筋加工接头采用闪光对焊连接,梁钢筋φ16以上采用电弧焊连接,其余钢筋采用绑扎连接。
3、砼工程:
采用商品砼,现场泵送工艺。
4、脚手架工程:
采用双排落地扣件式钢管脚手架、上部采用悬挑扣件式钢管脚手架。
以上仅为本工程主要施工方法的简单说明,详细的施工方法及施工方案见有关章节。
第三章关键施工技术及项目实施的重点难点解决方案
第一节测量工程技术方案
1、测量依据
根据业主提供的红线做标点,拟采用直角坐标法相结合方法在场区内布设控制点,再投设出各轴线点。
以业主和规划部门提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先整体后局部、长方向控制短方向的原则对整个工程进行控制,在进行各段控制点的加密和放线工作保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。
2、测量器具
控制点布设、轴线投设用经纬仪,高程测量用精密水准仪。
3、平面与高程控制网的测定
基础开挖前,认真做好轴线标定,根据建设单位提供的控制网坐标和高程基准点进行坐标反算,现场实测得出轴线的位置再确定本工程的轴线控制桩作为今后楼层放线的控制依据,轴线控制桩要便于观测保存。
该工程平面控制布设十字形主轴线,在距施工场地较远处,布设一条高精度基线(控制桩)后,可进行下一步工作,采用直角坐标法或交会法等测设控制线。
在布放基线主轴线与各控制网点时,选用经纬仪和自动安平水准仪。
4、轴线及竖直方向测定
为保证相对位置及细部轴线正确性,基础开挖至轴线传递均由经纬仪进行引测,使用铅垂仪进行较核。
轴线传递采用逐层投点法,即当楼板混凝土浇筑完毕后,架设经纬仪,采用经纬仪于控制线的控制点上,后视相应的基准目标,将控制线测放在楼面上,弹线标明。
根据楼面上测得的控制线,可放出建筑物各细部弹出墨线,以检查下层墙柱尺寸是否正确,垂直度是否满足精度要求。
标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。
测量前应用水准仪根据±0.000水平线,在各传递点处准确测出相同的起始标高线做好水平标记,标高传递点应不少于4处,传递误差控制在±3mm以内,应注意拉力、温度影响。
建筑轴线位置位移不大于8mm,标高每层允许偏差不大于±5mm。
施工过程中,通过精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。
为确保精度现场水平距离测量时,钢尺使用要统一,并经过检测合格,同时须贴上检测标签,否则不得使用。
钢尺要严格水平,拉力一致,钢尺读数时,要从不同起点、终点多次读数,取平均值。
垂直度复核控制,从外墙面阳角处作控制线,距阳角100~200mm做复核控制线,待模板拆除后用经纬仪向上引测,弹上复核控制线,从而确保垂直精度,达到总体控制的目的。
高程竖向传递,首先通过水准仪把±0.00控制点引测到相应楼层,弹出各楼层50cm线,作为各楼层控制高程线。
5、楼层放线程序
平面放线顺序为:
轴线控制线→墙柱外边线→砖墙边线→门洞口线→自检→报检复核。
竖向标高传递顺序为:
墙柱50水平线→梁板底模控制线→梁板砼上口线。
6、其它要求
每天作业面平面放样好后,测定标高,必须经施工队施工员复核,然后由项目部技术负责人复核,最后报公司质量科复核无误后,报监理审核合格后,方可进入下道工序施工。
各作业面测量工作前,必须做好书面技术交底工作。
各作业面测量作业完成并经审核无误后,及时做好资料签证工作,及时收集整理归档。
第二节土方工程
1、土方开挖
挖土方法:
基础开挖拟采用1台大型挖掘机开挖,人工清理的方法进行。
开挖时测量放线人员及清底人员紧跟其后,保证开挖准确和基底清理干净。
为保证地基不被扰动,要求机械开挖时槽底留出20cm的土层进行人工清槽。
土方及时清理外运,回填土存放在建设单位指定地点以备回运使用。
要合理控制开挖深度开挖周边土时速度稍慢,开挖中央土方时速度稍快。
土方施工应注意事项:
设专人负责土方开挖、车辆,保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。
挖掘机严格遵守挖掘及行走路线以利生产和安全。
在出口处设置外出车辆清扫处,设专人负责清洁给汽车覆盖棚布,并负责清扫路面。
测量人员及时放线、定位密切配合。
现场备足照明设施,设专职电工1人负责线路维修。
开挖完后,基坑周围不得随意堆放物品,其最小间距不得小于1米以减少基坑边缘的地面荷载。
基坑周围应设置护栏、警示灯等设施,防止人员坠入。
应抓紧与建设单位、设计单位、监理单位联系,会同勘察部门共同验收,然后立即进行下道工序施工,施工时严禁水浸基槽。
土方工程施工的保证措施:
机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度计划等合理选用挖土机械,以充分发挥机械效率,节省费用,加速工程进度。
机械开挖次序一般采取先整片挖至平均标高,然后再挖个别较深部位。
挖出的土方运至弃土场堆放,最后将斜坡道挖掉,坑边应留部分土作基坑回填之用,以减少土方二次搬运。
基坑边角部位机械开挖不到之处,应用少量人工配合清理边坡,将松土清理至机械作业半径范围内,再用机械运走。
人工清理土所占比例一般为1.5%~4%,修坡以厘米作限制差误。
机械开挖应由深而浅,基底应预留一层200~300mm厚用人工清底找平,从避免超挖和基底土遭受扰动。
待土方挖至设计标高后,经甲方,设计,监理单位验收后立即施工垫层,浇捣混凝土垫层,避免地基土长时间暴露。
2.土方回填
工艺流程:
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
填土前,应将基土上的垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
碾压机械压实填方时,应控制行驶速度。
碾压时,夯迹应相互搭接,防止漏压或漏夯,长宽比较大时,填土应分段进行,每层接缝处应做成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填土应预留一定的下沉高度,一般可预留填方总厚度的1.5%~3.5%。
填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过预设高程的地方,及时依线铲平;凡低于预设高程的地方,应补土找平夯实。
回填土如遇雨季施工,雨期施工填方工程,应连续进行,尽快完成,必要时可分层分段施工;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。
第三节、地下室、基础施工
一、施工顺序安排
结合本工程的结构特点和环境影响情况考虑,避免地下室地基在大开挖后受到雨水浸泡等的原因,决定对地下室采取流水分段施工的方法,利用地下室原有的后浇带位置分段施工。
每段先挖土开始→地基普探→问题基坑处理→灰土施工→混泥土垫层→底板防水→防水保护层→砌体基础→主体工程施工→外墙及防水→室内外土方回填。
先土建后安装。
二、机械设备的选择与投入
(1)混泥土机械
a、车库所有混泥土采用商品混泥土。
b、插入式振动器10台,平板振动器2台。
(2)钢筋机械
现场设置钢筋加工车间,几种配料,配切断机三台,弯曲机三台,闪光对焊机二台,钢筋冷拉设备一套,电焊机二台,直螺纹套丝机二台。
(3)木工机械
现场设木工加工车间,配电锯一台,电刨一台。
三、劳动力组织与投入
为了保证本工程质量和进度,主要工种班组均优选技术操作水平高的工种班组进场施工,班组长均为施工经验丰富的技术负责。
四、施工准备
(1)、工程开工前,组织施工人员认真学习设计施工图纸和有关标准图集,做好图纸审查和会审学习,掌握施工组织设计、并编制地下室工程的质量计划。
(2)、编写技术交底书,作业指导书、向工长、班组长进行技术交底。
(3)、整平场地修筑运输道路,并做好场地排水工作。
(4)、根据测量网和设计总平面图,设置测量控制线及水平基准点,对工程进行复核校验。
(5)、施工机械设备进场、检修就位、维护和试运转,准备好施工用辅助工具等。
五、施工技术措施
1、垫层施工:
基槽清理完毕进行自检,核对轴线尺寸是否与图纸相符。
集水坑、基坑底比高是否到位,几何尺寸是否与图纸相符,自检合格后报监理及勘察、设计同意后方可进行垫层施工,施工顺序按平行流水施工。
2、钢筋绑扎
(1)、垫层施工完毕后把控制轴线用经纬仪投到垫层上,并进一步校核轴线尺寸,并把砖胎模内边线定位到垫层上,保护层施工完,把墙、柱、基梁放线定位。
(2)、基础钢筋量大,规格多,分布密,上下层钢筋架空设置,高差悬殊,安装较困难,施工时应由专人指挥配料、成型、分区分类堆放和分层次绑扎。
(3)、钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊或人工吊入基坑分散堆铺。
安装程序为先底层后里面,最后上层钢筋网片。
为使钢筋网整齐划一,间距准确,在绑扎时使用限位卡,并用理石垫块铺垫。
(4)、为控制上层钢筋网片标高和位置正确,在基础中设置直径20的贰级钢作为马镫,马凳间距1200通长设置,马镫与上层钢筋网绑扎在一起以支撑固定网片。
(5)钢筋在规范及施工允许的情况下采用绑扎搭接,个别采用对焊连接。
上层钢筋密集处浇筑砼,下料困难时,可在适当部位开洞浇筑至上层钢筋底部时再按搭接长度修补。
3、砼浇筑:
(1)、本地下室工程砼浇筑,要求分次浇筑完成,为减少浇灌强度,采取斜面分层浇筑。
(2)、由于面积大,为加快进度,减轻劳动强度节省脚手材料。
现场设置一混泥土搅拌站,用泵车直接送坑内浇灌,由南向北顺次浇筑采用分层向前推进,一次从底到顶。
直接铺设脚手板作为操作平台,随浇随拆脚手板。
(3)、砼振捣时在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水,可采取在两侧模板下口预留出水口或集水坑,也可在施工到最后时改变砼浇筑方向,从南端向浇筑与斜坡面形成集水坑,用软水泵排除,两种方法。
(4)、浇筑砼时,每隔半小时,在砼初凝时间内,对已浇筑的砼进行一次重复振捣,以排除砼因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空隙,提高砼和钢筋的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。
浇筑成型后砼表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用刮尺刮平,在初凝前用抹子抹平、压实,以闭合汲水裂缝。
(5)、本地下室工程要求不出现温度收缩裂缝,应对砼内温度情况进行监测,控制砼表面与内部的温差不超过25摄氏度。
方法是在基础对称轴上呈L型布置测点,或用普通温度计用PVC管在不同深度测设。
(6)、为减少砼的水化热温升,降低砼的浇灌温度,减少基础的约束,提高砼的极限抗拉强度,减少砼温度收缩应力,预防裂缝的出现,拟采用以下措施:
①、选用中热425号矿渣水泥配制砼,减少砼凝结时的发热量。
②、在砼中掺入适量的减水剂,可降低水泥用量、降低水化热量,并减缓浇灌凝结速度,有利于散热。
③、在砼中掺入适量的微型膨胀剂,即可降低水泥用量,降低水化热温度,又可补偿收缩,产生拉应力。
④、对砼进行保温、保湿养护,适当延长养护拆模时间,提高砼的拆模强度,减少砼表面的温度梯度,采取保温养护,使缓减降温,充分发挥砼的徐变松弛效应,消减温度收缩应力,同时加快基础四侧回填土,避免长期裸露,导致降温收缩与干缩共同作用,适应力叠加。
⑤对砼内部温度进行跟踪监测,实行情报信息化施工,控制内部温差在25摄氏度以内,通过数据分析,发现问题,及时采取措施。
4、地下室底板及侧墙防水施工程序
(1)、首先由建立单位组织建设单位、施工单位三方对地下室砼垫层、墙体进行验收,经检查验收合格后,交付施工单位进行防水施工。
(2)、施工顺序:
底板:
施工准备-基层清理-基坑侧壁涂刷-钢筋绑扎-干撒渗晶-砼浇筑
墙体:
施工准备-基层清理-穿墙螺栓处理-转角处、后浇带、施工缝附加层-涂刷第一层防水涂料-涂刷第二层防水涂料-防水层清理与检查-养护验收。
施工配合及施工条件
在防水施工前,应具备以下条件:
(1)、降低水位,在基坑四周分面设排水沟和积水井确保在防水层施工全过程中,地下水位降低在垫层以下500mm处。
(2)、基层砼表面要平整、密实、接茬部位出现的凸凹不平处需要抹灰补平,阴阳角部位采用砂浆做呈圆弧角。
(3)、地下室基坑四周立壁大于60°及垂直角立壁要进行抹灰找平层表面压实抹光。
(4)、剪力墙上的止水螺栓或止水拉板要按要求割除,用防水砂浆抹平,不允许钢筋突出于墙面。
(5)、外墙防水施工时须具备满足施工需要的脚手架。
防水层施工工艺:
(1)、基层清理:
施工时首先将垫层砼表面因施工所产生的杂物清理干净。
(2)、基层薄弱处修补,在基层清理后如发现垫层表面麻面、基坑渗水、垫层接茬不平等,针对实际情况,采用防水砂浆进行补平和堵漏。
(3)、配料:
涂刷施工拌料时按照比例配制,施工时应保持不间断的搅拌,以防止沉淀,搅拌后的浆料必须在1小时内使用完。
(4)、涂刷:
涂刷两边成活,应符合GB50108-2001地下工程防水技术规范要求,第一层涂刷后在2-5小时左右进行第二层涂刷,当第一层仍未完全干透,但用手触不会脱落,此时二层之间将有最好的结合,每一层涂刷厚度要均匀,要重复几次粉刷,使其密实和渗透,以利于养护和固化,当进行第二层涂刷时,其涂刷的走向应与第一层垂直,不得漏刷,以得到平整均匀的涂刷效果,涂层固化后应进行洒水养护。
(5)、干撒渗晶:
底板防水采用渗晶防水,应在底板钢筋绑扎完毕、砼浇筑前进行,水泥基渗晶撒粉施工底板撒粉根据浇筑砼的顺序,提前1小时施工,采用固定面积,定重量的方法保证撒粉的均匀,如根据轴线方向按2-5米和建筑物长度先确定面积,再根据面积确定重量进行均匀撒粉。
后浇带防水施工:
(1)、为了保证后浇带的防水重量,根据该工程的特点,在侧墙后浇带里面涂刷柔性防水涂料,厚度1.5mm的附加层,增加侧墙后浇带处砼抗渗能力。
(2)、后浇带两侧的砼收缩变形值在6周才能基本稳定,后浇带砼的浇灌时间间隔越长越有利。
(3)、底板砼浇筑完要对后浇带部位采用保护措施,采用木方做楞,钉纤维布,盖竹胶板保护。
(4)、在地基处理时,应考虑在后浇带两端留设积水坑,并用红砖砌成1200×600×500砖井,以备后浇带,浇筑砼时清洗和降水使用。
(5)、在浇筑后浇带时应通知防水单位,公司将设专人负责追踪服务,协助清理好后浇带内的杂物及松散砼。
施工缝防水施工
(1)、在进行防水施工前,对施工缝部位进行认真检查,施工缝砼有不密实处,用人工将其铲成“v”型槽,采用细石砼补实,对高低不平处由瓦工班组采用防水砂浆不平后,方可进行防水施工。
(2)、在施工缝处附加300高柔性防水涂料一道,以确保施工缝防水质量,符合《GB50108-2001地下室工程防水技术规范》对二级防水施工缝处理的要求,并抹水泥砂浆进行保护。
5、局部二层钢筋混凝土独立基础施工工艺
1、工艺流程
测量放线→土方开挖→验槽→垫层浇筑→独立基础钢筋绑扎→独立基础立模→浇筑混凝土→混凝土养护→基础柱钢筋绑扎→基础柱立模→基础柱混凝土→基础柱养护→基础梁模→基础梁钢筋绑扎→基础梁混凝土施工→基础梁混凝土养护→回填土。
2、操作工艺
(一)清理及垫层浇灌
地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层砼施工,垫层砼必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎
垫层浇灌完成后,砼达到1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础砼浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
(三)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度,30。
时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30度时,利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
(四)清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及
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