电敷设施工方案.docx
- 文档编号:11689818
- 上传时间:2023-06-02
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:32.86KB
电敷设施工方案.docx
《电敷设施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电敷设施工方案.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
电敷设施工方案
电缆敷设工程
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
2014年3月27日
一、施工部位及工程概况3
二、施工准备3
三、施工方法及操作工艺4
四、成品保护11
五、质量保证及管理的措施11
六、质量标准12
七、安全及注意事项12
电缆敷设施工方案
一、施工部位及工程概况
水池电缆为YJV3*1.5,长度2000m,穿Φ25PVC线管直埋敷设。
沿途主要穿过绿化带和4处道路、台阶。
土质为级配砂石、道路硬化给电缆沟开挖时增加了施工难度。
2条主线50处水池灯支路给电缆连接增加了施工难度。
二、施工准备
1、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。
选择好施工最佳路线。
2、机具准备
1)电工工具:
敷设电缆用支架及轴、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、弯管弹簧、工具袋、工具箱。
2)土建工具:
砼切割机、锤子、錾子、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)
3、材料准备
1)Φ25PVC线管2000m、PVC管接、PVC胶水、新购买YJV电缆200m(原有1800m)、绝缘防水胶带,电缆所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证PVC管的材质必须合格,氧指数大于等于27%,设计有特殊要求时还必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
各种附件如管接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
2)电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4、现场准备
土建必须完成电缆沟槽土方开挖及电缆沟土建工程,现场必须清理干净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。
三、施工方法及操作工艺
工艺流程
沟槽土方开挖(硬化道路、台阶切割剔凿)→PVC线管敷设→电缆敷设→绝缘测试→与原有设备连接通电调验后投入运行→土方回填→台阶、硬化道路恢复
1、直埋沟槽土方开挖
1)现场土方(集配砂石)开挖采用人工开挖。
开挖顺序,
沟槽土方开挖采用人工开挖;
人工清理沟内杂物。
2)台阶拆除,200厚C2O砼硬化道路先用机械切割然后人工剔凿线槽沟,挖土方并运输至指定存放处。
2、PVC线管敷设
1)基层人工清理,不得有任何杂物,然后细沙夯实,
2)排管下管,将管子清理干净,在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后,立即将刷好胶水的管头插入接头内,不要扭转,保持约15s不动,既可以贴牢。
3)管路与管路的连接,使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳的插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
4)PVC管冷弯:
使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
3、电缆敷设
1)电缆敷设前,原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理,接近沟底的电缆两头横向延伸开挖,将电缆尽量压向沟底,接近地面的电缆尽量抬起,使电缆能够顺利从沟里通过。
2)电缆敷设时,应先电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工。
不应使电缆地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤
3)直埋电缆的埋置应符合下列要求:
电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。
电缆敷设排列应整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~6米处采用尼龙扎线带进行固定。
电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。
电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。
电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。
电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。
必要时,尚应将盖板缝隙密封。
剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;
当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。
电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求,电力电缆接地线应采用铜编织线。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
4)电缆穿管
穿带线:
穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。
当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
清扫管路:
管道内部应无积水,且无杂物堵塞。
穿电缆时,不得损伤护层。
配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为:
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
导线与带线的绑扎:
当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。
导线连接:
导线连接应满足以下要求:
导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。
导线焊接:
根据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法以
电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如水池灯接口)。
导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。
焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
导线包扎:
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。
而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。
4、电缆工程施工后,应使用绝缘摇表进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。
线路检查及绝缘摇测:
①线路检查:
接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。
②绝缘摇测:
导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。
测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。
摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
5、按原有施工方案对水池灯具进行连接,并替换已损坏的灯具。
进行通电调验
6、土方回填
槽底不得含有砖、石等硬块
回填土不得在水、淤泥上回填,当日回填当日夯实。
回填土在分层夯实,人工夯实不大于200mm施工
7、台阶、砼道路恢复
1)按原有路面宽度对回填土进行进一步夯实
2)模板支设:
侧边模板采用建筑多层板与方木支模,外加斜撑固定,进场的模板要求不翘曲、耐磨性能好,周边封口严密,防水性能好。
3)混凝土拌制:
采用人工运输及搅拌,后台要认真按混凝土的配合比投料:
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。
严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
4)混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
浇筑砼时,尽量不留施工缝,浇筑砼时要专人振捣,振捣时认真按施工规程操作。
5)混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。
6)混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
7)模板拆除后道路两侧做回填土护坡。
8)台阶按原道路使用石材按施工工艺进行铺设。
9)施工完毕,做到工完料净场地清。
四、成品保护
1、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方。
2、直埋电缆敷设完后,应立即铺砂及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。
并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
五、质量保证及管理的措施
1、现场设专职质检员,在质检员的全面督促下进行施工,施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度。
一般部位质检员要进行复查,重要部位进行严查,以免发生质量事故。
2、施工准备期间认真熟悉图纸,作好施工图会审和施工组织设计的编制。
严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。
3、密切与土建、配合,加强联系、理顺施工程序,相互创造必要施工条件,并严格做好工序交接验收工作。
4、积极创造条件,合理安排交叉作业,为了抢时间,安装与土建,可同步进行施工。
5、进场设备材料半成品,必须坚持入库检查验收制度,材料设备应具有材质证明及合格证,无材质合格证的材料设备不得用于此工程。
6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成,并有操作者、检查人员的签名。
六、质量标准
1、保证项目:
电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。
电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
2、基本项目:
电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志牌清晰齐全,防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。
七、安全及注意事项
1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭,夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道的周边防护。
2、电缆及托盘安排专人看管,防止电缆被偷盗及托盘倾倒;
3、电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表施工。
电缆敷设时,必须专人指挥发令,其他人等必须遵从号令行事。
敷设完后应敷设一根整理一根,卡固一根。
4、电缆绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人员看护,设置拉线,悬挂不得有人靠近标牌,完毕后应对电缆各相对地进行放电,并及时做好各项记录。
5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态,并做好安全用电的技术措施(如悬挂有电危险、注意安全的标牌)。
6、焊工施焊时,要开动火证,有人监护和配备灭火器材。
7、扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用角度为60~70度为宜。
严禁使用缺档、断档扶梯。
8、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物。
9、电动工具的接零或接地要齐全有效,随机开关灵敏可靠,电源线长度控制在标准范围内,并不得有接头,以符合不同的使用要求。
10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧,施工中并要配置漏电保护开关,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
11、熔化焊锡、锡块,要防止爆溅。
12、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
在施工中有不清楚部分,随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系,关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 敷设 施工 方案