南塘河C3基础分部管理工作报告.docx
- 文档编号:11006976
- 上传时间:2023-05-28
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:33.92KB
南塘河C3基础分部管理工作报告.docx
《南塘河C3基础分部管理工作报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《南塘河C3基础分部管理工作报告.docx(35页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
南塘河C3基础分部管理工作报告
连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段
基础工程分部
施工管理工作报告
宏峰集团(福建)有限公司
二○一二年月日
审核人:
张春珍
编制人:
黄凡群
编制单位:
宏峰集团(福建)有限公司
编制时间:
2012年月日
第一章、概况
1.1、工程概况
本工程地处福州市连江县江南乡,工程区域位于敖江右岸。
本工程为河道整治工程,护岸墙式采用自嵌式景观挡土墙,桩号1+801.135~1+997.629施工河道宽30米,其它桩号施工河道宽15米,本标段桩号自NT1+100~NT2+147.734,总长1047.734米。
本工程主要项目有:
土方开挖、土方外运、土方回填、抛石挤於、碎石垫层、C20砼基础、自嵌式景观挡土墙、砼压顶等项目。
主要工程量详见表1-1。
表1-1合同内主要工程量清单
连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段工程量清单
序号
项目名称
单位
工程量
备注
南塘河C3标段
1
挖掘机挖土+推土机推运80m内
m3
29063
2
人工配合机械挖淤泥1:
9自卸汽车运土3km
m3
36517
3
人工配合机械夯实土料
m3
29063
4
挖掘机挖装自卸汽车运土运距3km
m3
15568
5
人工抛石护底、护岸、胶轮架子车运
m3
8966
6
C15素砼隔离网基础
m3
153
7
C20砼基础
m3
390
8
景观砌块挡墙
m2
6318
9
M7.5浆砌块石护底
m3
42
10
M7.5浆砌条、料石、平面护岸
m3
32
11
C15砼压顶
m3
584
12
机制条石栏杆
m
1087
13
DN50PVC管
m
33
14
土工网格
m2
13400
15
填腹石干砌块石
m3
1005
16
伸缩缝沥青木板闸墩
m2
26
17
500g/m2土工织物(布)铺设斜铺边坡1:
1.5
m2
44731
18
凿除水泥路面风钻无筋
m3
73
19
C25水泥路面
m3
48
20
水泥稳定层现场拌制厚度(20cm)
m2
40
21
铺筑砂石垫层、反虑层碎石垫层坡面
m3
2900
22
凿除桥梁混凝土风钻有筋
m3
88
23
砌体拆除水泥浆砌石
m3
106
24
单向土工格栅
m2
29033
25
浸塑隔离网
m2
1533
26
C20埋石砼挡土墙
m3
83
27
C20砼包管砼
m3
19
28
承插式钢筋混凝土管人工配合下管管径(500mm以内)
m
65
29
承插式钢筋混凝土管人工配合下管管径(800mm以内)
m
28
30
DN500复合拍门
个
6
31
DN800复合拍门
个
3
32
单管高压旋喷灌浆地层类别粘土砂
m
601
33
C20砼冠梁
m3
51
34
C20砼护坡
m3
644
35
C20砼护底
m3
446
36
钢筋制作安装机械
t
6
37
D600单管高压旋喷桩空孔
m
93
38
D600单管高压旋喷桩砍桩头
m3
10
二
临时围堰及基坑抽水
估
临时围堰及基坑抽水
项
1
三
施工临时便道
估
施工临时便道
项
1
本工程于2011年3月组织了该项目工程的招标工作,根据招标文件的规定,并于2011年3月17号收到连江县水利局中标通知,于2011年03月21日正式签订合同,因征地、农作物赔偿等原因业主单位未能提供施工用地,于2011年6月份才要求我司组织进场施工,施工完便道,后因征地、农作物赔偿等原因业主单位未能提供施工用地,被迫全面停工,2011年9月份才正式动工。
工程项目开工后,我部积极组织好机械、人工、材料,认真编写各分部工程的施工组织设计,在各参建单位的大力支持及密切配合下,经我部全体人员的不懈努力,经过半年来精心、紧张而又有序的施工,克服征地工作滞后、工期紧、任务重等困难。
于2012年9月30日完成基础工程分部施工工作。
1.2、工程主要参建单位
建设单位:
连江县水利局
设计单位:
福建省水利水电勘测设计研究院
监理单位:
福州闽宏工程监理咨询有限公司
施工单位:
宏峰集团(福建)有限公司
质监单位:
连江县水利水电工程质量监督站
1.3、本次验收范围
本次验收为连江县江南片区排涝南塘河整治工程C3标段单位工程的基础工程分部验收,共涉及1个分部,4个单元,73个子单元。
验收桩号为:
桩号NT1+100~NT2+147.734总长度1047.734米。
第二章、施工总布置、总进度和完成的主要工程量
2.1、施工总体布置
针对本工程工程施工现场地质条件差,施工场地小,建设工期短,质量要求严,工程施工时段在汛期来前完成施工,施工布置如下:
1、施工组织管理
成立以陈进贵项目经理为首的项目管理机构,派出施工经验丰富,责任心强的工程技术管理人员组成项目经理部。
项目管理组织机构如下图示:
公司层
服务部门:
技术、预算
财务、行政
人事、机械
架料、五金
木作、
公司总经理
质量安全科
公司总工室
项目部
项目经理
张春珍
项目部
技术负责人
蔡细荣
安全员
试验员
质检员
预算员
材料员
施工员
各专业操作工人
砼班组
砌筑班组
土方班组
砼工长
砌筑工长
土方工长
2、施工交通道路及生产辅助设施
①项目部办公及职工生活区布置:
就近租用工地附近村民房,1幢1层,1幢共计410m2,作为项目部管理人员及农民工宿舍
②附属生产设施:
租附近民房作为仓库、配电房、设置材料堆放场、机械停置厂。
③通路、通水、通电、通信
通路:
本工程场内外交通条件便利,对外交通利用城区交通道路,场内交通沿内河两侧两岸依据现场地形修筑宽7米,厚1米的片石施工便道。
通水:
施工用水和生活用水就近接用当地自来水网。
通电:
向县电业局申请了一组变压器,满足生活及施工用电。
通信:
项目部设置办公电脑配置网络宽带,项目部管理人员、各班组长每人发配一张手机卡,以方便对内对外通信。
2.2、施工总进度
本工程施工总进度关键节点施工完成情况:
1、2011年6月,进场,做临时便道,后因征地、农作物赔偿等原因业主单位未能提供施工用地,被迫全面停工。
2、2011年9月,提供部分征地给我方施工。
4、2011年10月8日,组织第一次基槽及冲孔灌注桩分部工程验收。
5、2012年4月2日鱼塘段征地
6、2012年7月10日南塘河穿高速公路桥梁的方案开会。
7、2012年8月7日才让我方施工高速桥下。
8、2012年8月30日保护性施工桩号1+100~1+550。
9、2012年9月30日,基本完成基础工程分部工作。
。
2.3、完成的主要工程量
主要完成工作量有:
基础工程完成的主要工程量工程量
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
挖掘机挖土+推土机推运80m内
m3
29063
2
人工配合机械挖淤泥1:
9自卸汽车运土3km
m3
36517
3
挖掘机挖装自卸汽车运土运距3km
m3
15568
4
人工抛石护底、护岸、胶轮架子车运
m3
8966
5
C20砼基础
m3
390
6
M7.5浆砌块石护底
m3
42
7
M7.5浆砌条、料石、平面护岸
m3
32
8
DN50PVC管
m
33
9
土工网格
m2
13400
10
填腹石干砌块石
m3
1005
11
伸缩缝沥青木板闸墩
m2
26
12
凿除水泥路面风钻无筋
m3
73
13
凿除桥梁混凝土风钻有筋
m3
88
14
砌体拆除水泥浆砌石
m3
106
15
C20砼包管砼
m3
19
16
承插式钢筋混凝土管人工配合下管管径(500mm以内)
m
65
17
承插式钢筋混凝土管人工配合下管管径(800mm以内)
m
28
二
临时围堰及基坑抽水
估
临时围堰及基坑抽水
项
1
三
施工临时便道
估
施工临时便道
项
1
第三章、主要施工方法
3.1土方开挖工程
本合同标段有土方开挖合同81148m3,其施工方法简述如下:
5.2.1准备工作
为保证开挖的顺利进行,开挖前应做好如下准备工作:
1、拆除或搬迁施工区域内有碍施工的障碍物。
2、准备好开挖区域的排水机具,进行明沟集水沟排水方案的设计。
3、形成供电线及夜间照明设施,搭设必要的临时工棚。
4、作好开挖设备、运输车辆的配置,维修、检查试运转和进场工作。
5、按设计图纸进行施工测量放样。
采用标杆示开挖界线,其边界应在设计基面边线外30~50cm。
3.2.2土方开挖施工
土方开挖按作业区段自上而下,分层平行流水搭接施工作业,采用1.0m3液压反铲挖掘机开挖,配合ZL50装载机自开挖区域内往开挖区域外一次开挖成规格,再以人工按设计断面尺寸修整规格成型。
开挖后的土方由15t自卸汽车转运弃碴场。
基坑、边坡开挖应保证有足够的边坡,以确保其土体的稳定。
土方开挖开始前应做好测量放样工作,设置样桩。
土方开挖按样桩进行,用挖掘机挖土,配合ZL50装载机装自卸汽车外运堆放。
土石方开挖在其相应结构体施工前进行。
开挖时应避免扰动基础面,并将开挖土视情外运至监理人指定点或开挖面附近堆放。
堆放时,堆土做到压实整平。
土方开挖应从上至下分层进行,施工中随时挖成一定的坡势,以利排水,应避免形成积水和边坡失稳。
开挖后不能及时回填的,应留保护层。
实际开挖轮廊线应符合设计要求,其最大误差应符合规定:
平面高程不大于0.2m,边坡不大于0.3m,结构设计断面范围不得欠挖。
5.2.3场地清理及土方开挖流程图3-2:
自检
3.3抛石基础
抛石护脚拟采用车抛乱毛块石,推土机修整人工理砌外表面石块而成。
5.3.1.抛石挤淤施工
⑴严格按照设计轴线,边坡及边线抛填。
⑵施工时先进行基础抛石体抛填。
陆上抛石体的施工由8t自卸车从石料场装石经过临时施工道路至抛石体施工区域内直接卸入人工整平。
⑶做到抛石大小级配良好,应保证护脚石块均匀平整,迎水面尽量采用较大的石料,石体中央处应讲究石块大小级配。
⑷抛石施工前应做好测量放样工作,设置样桩。
样桩顺堤轴线方向每隔20m设一排,抛石填放按样桩进行。
⑸石体基面处,按设计要求进行处理。
抛石体施工工艺流程图3-3:
验收
3.6混凝土工程
3.6.1概述
本工程混凝土合同浇筑总量约为198m3(砼基础),具体位置详见施工图纸。
3.6.2混凝土施工设备布置
①混凝土运输设备布置
根据本工程采用商品砼。
②混凝土生产设备布置
见3.4章节。
3.6.3混凝土施工程序和方法
①混凝土施工工艺流程
为了给业主交付一流质量的工程,在施工过程中我司严格按照《技术条款》、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)及其它现行规范的有关要求进行科学管理、合理规划和精心施工。
混凝土工程施工工艺流程详见下页附图。
图3-6混凝土工程施工工艺流程图
下一仓混凝土
②仓面施工准备工作
仓面施工准备工作是该单元工程仓面开浇混凝土前所必须实行的一切前期工作,内容包括测量放样及检查,地基或已浇筑混凝土面的处理和清理,模板、预埋件和观测仪器等设施的埋设和安装等,也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。
A、验槽测量放样
采用全站仪、水准仪进行测量放样。
仓面施工准备前,先进行验槽测量放样,检查上道工序的质量是否满足设计和施工规范的要求,以确保这次施工准备工作的顺利进行。
B、基面清理
将垫层混凝土上的所以杂质、淤泥、积水等进行人工清理干净即可在其上浇筑混凝土。
已浇混凝土面处理:
将老混凝土面进行人工毛或高压水枪冲毛,使其满足“无乳皮成毛面”这一施工规范要求。
C、模板安装
根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。
模板安装要有足够的强度、刚度和稳定性,以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求,因此,在模板安装过程中,我司设置足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆。
模板安装前要清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。
模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整;木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料,按其使用部位分类编号,妥善保管。
模板拼接严密紧闭,以免漏浆。
浇筑过程中派人对模板值班巡视,加强保护。
D、埋设件安装
埋设件包括金属结构设备安装固定件、其它埋设件。
埋设件安装检查验收合格后才能进入下一道工序,在混凝土浇筑过程中注意保护,避免变形走位。
E、模板调整
模板初步安装完毕,测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度,如大体积混凝土模板安装的实际偏差,超出了《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的允许规定值,结构混凝土和混凝土梁、柱的模板安装的实际偏差,超过了《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定值,就要对模板进行调整校正,直到其偏差在施工规范的允许范围内。
模板的内外拉撑也要调整加固,使模板有足够的刚度和稳定性,同时进一步修补各块模板之间的间隙。
使之平整严密,不易漏浆。
F、作面清碴、冲洗
混凝土层面的处理是在混凝土收仓后20~36h用高压水冲毛机进行冲毛,在浇筑混凝土前仓面保持湿润。
G、检查验收
仓面施工准备的所有工序完工后,经本承包人“三检”合格并做好施工质量检查记录,在混凝土开浇前8h(隐蔽工程为12h),以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收,并附施工单位的自检记录和必要的检查资料。
仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后,才进行混凝土浇筑。
④质量检验
A、原材料检验
根据施工进度计划,对采购的水泥砂石料及其他原材料按有关现行检验规范和合同文件技术条款的相关规定进行取样试验,并将材料试验报告及时送监理人批准。
不合格的材料杜绝进入施工流程。
B、过程检验
过程检验将按照合同文件技术条款的相关规定进行。
C、资料整理
在混凝土工程开工前由质量管理部门划分好各分部分项工程细目,并建立文件档案盒。
在施工过程中各分部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目档案,及时将各类资料归档,满足随时对工程资料的追溯和考证要求。
⑤砼拌和
A、在拌制现场浇筑混凝土时,严格按照现场试验室出具的并经监理人批准的配料单进行配料和拌制。
B、本工程使用0.5m3拌和机进行混凝土搅拌,对所有称量、指示、记录及控制设备都做好防尘隔离,使设备称量准确。
称量偏差不超过SDJ207-82第4.3.2条的规定。
C、当拌和机安装完毕后,会同监理人进行设备操作运行操作检验,合格者,方投入使用。
在使用中经常检查设备运行状况,使之处于良好的工况状态。
D、在混凝土拌和过程中,根据气候条件定时和不定时地检测砂和骨料的含水量,以便随时调整拌制混凝土的加水量;并采取有效措施保持砂和骨料的含水量稳定;对拌制掺外加剂的混凝土,将采取合理投料顺序等有效措施,确保拌和均匀;对使用外加剂,应将其均匀配入拌和用水中,与水一同使用。
E、对因拌和或配料不当或因拌和时间过长而报废的混凝土,弃置到预先指定的场地。
F、拌和用水由本工程供水系统供给,水质符合技术条款要求。
⑥砼运输和入仓
混凝土运输入仓采用泵送到指定的仓位。
⑦砼浇筑
分层分块错缝立模浇筑,一般仓面混凝土采用平仓铺料法或台阶端退浇筑,由混凝土的入仓能力、仓面面积和混凝土初凝时间确定。
每层混凝土铺料层厚不大于《技术条款》的规定。
浇筑层次划分原则:
a、考虑结构特点进行分层;b、在结构突变处,为便于模板固定,需要适当调整浇筑层厚;c、根据浇筑总高度分层厚度尽量达到相同模数,以减少模板套数和改动;d、分层厚度考虑模板受力条件及组装拆卸方便,以及吊装设备的能力。
⑧砼振捣
采用软轴振捣器振捣混凝土。
振捣时采用梅花型插点法、振点的距离不超过50cm,严防漏振,振捣器从新铺混凝土层插入至下层已振实的混凝土10cm,严格控制振捣时间,一般同一位置振捣停留时间不超过30s,或根据现场实际情况由工程师指定。
避免振捣器直接与模板、预埋件接触。
浇筑过程如表面泌水较多要及时清除,不在模板上开孔赶水或让水在浇筑面上流动。
⑨砼养护
每层混凝土浇筑完毕12~18h后,进行淋水养护,保持完全和持续的潮湿,建筑物整体浇筑完成后,淋水养护最少14天;按技术规范要求对不同部位进行覆盖养护,覆盖养护办法是用粗麻布袋或其他吸湿材料处于潮湿状态下覆盖水平表面;洒水之后,用不透水薄膜覆盖表面。
⑩模板拆除
模板拆除时限,不承重的侧模,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;柱部位在其强度不低于3.5Mpa时,方可拆除,承重模板底模在混凝土强度达到下表要求时方可拆除。
表3-6-2底模拆模标准
结构类型
结构跨度cm
按设计混凝土强度标准的百分率计%
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
11、面层混凝土修整
所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。
对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成,表面要磨削修整的,在24小时内完成。
对于较大缺陷,需用混凝土和水泥砂浆来修补的,在混凝土浇筑后7天内完成。
其他修整措施将严格按照招标文件技术条款的要求执行。
第四章、施工质量管理
4.1、质量管理体系
4.1.1我司通过ISO9002质量体系认证。
在本工程施工中,按GB/T19002—ISO9002质量体系标准实施质量管理和质量保证。
4.1.2建立本工程质量管理网络、质量监督网络和质量检验网络等网络。
各个网络见本节底部附图4-1、4-2、4-3。
4.1.3明确项目经理部关键人和关键部门的质量管理职责。
(1)项目经理
是本工程质量的第一责任者,对工程质量方针、目标的制定和实施全面负责,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策;保证业主、监理工程师和质量监督站的有关指令能够贯彻执行。
(2)项目技术负责人
协助项目经理的质量管理领导工作,就工程质量对项目经理负责,是本工程质量的直接责任人;组织编制相关技术措施,负责配合监理工程师、质量监督站对工程质量的验收和监督;主持工程项目的质量设计工作,协助项目经理召开工程质量分析会;负责组织竣工资料的编制。
(3)项目副经理
是本工程分管项目或工作质量第一责任人,对项目经理负责;对项目经理部生产管理负领导责任;批准物资采购的月度、季度和年度计划;负责组织有关部门对特殊过程能力的鉴定。
(4)质量检查部
负责工程质量保证体系正常运转,负责实施本工程项目的质量管理和质量控制;配合监理工程师的工作,组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作;负责编制工程施工质量总结,履行质量奖罚措施;及时上报月度、季度和年度工程质量报表。
(5)工程技术部
在技术方面贯彻质量方针,编制各种施工技术措施,负责图纸审核和技术交底等,配合监理工程师的工作;负责工程施工文件和资料管理,负责竣工资料的管理工作;负责向各工区、施工队作施工技术交底,对工程施工测量负直接领导责任。
(6)安全监察部
严格执行有关安全生产的法律、法规,负责监督检查本项目部施工场所的安全文明施工情况,纠正“三违”操作,对查出的隐患监督整改,并做好登记、上报工作。
负责对特种作业人员资质证及其有效性的审查工作。
(7)物资设备部
负责工程施工材料和设备的采购,按照施工进度计划和质量的要求,按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应,并对所采购的施工材料和设备的质量负责;负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作,建立和健全机械设备的管理制度,严格按计划供应材料,加强对机械设备的维修、保养工作,确保机械设备有效合理的利用。
(8)测量队
在项目技术负责人和工程技术部的领导下,负责本项目的测量工作;根据工程精度要求,确定施工测量方法;配合质量检查部门,进行质量检查和复查工作;负责整理测量竣工资料。
(9)工地中心试验室
负责建筑原材料检验;负责砼配合比试验,土料填筑试验;负责施工现场取样和检验,参加工地质量分析。
(10)各工区主任、专职质检员
工区主任是本工区工程施工质量的第一负责人,专职质检员对本工区所承担的工程项目施工质量对项目经理和项目技术负责人负责。
(11)各工段长或班组长、兼职质检员
工段长或班组长是本工段或班组施工质量的第一责任人,兼职质检员对工段或班组的施工向工区主任和项目经理负责。
图4-1质量管理网络图
各工段或班组(工段长或班长负责)
兼职质检员
图4-2质量监督网络图
各工段或班组
设兼职质检员
图4-3质量检验机构图
验收合格
报终检
4.2工程施工质量自检情况
我公司坚持以质量求生存,以信誉促发展的原则,严格执行ISO9001-2000标准,精心组织施工,建立工程质量管理目标,争创优质工程。
在工程施工过程中,我们以工序质量控制为基础和核心,以工序质量保工程质量。
确保了工程内在质量达到设计要求,无质量缺陷和隐蔽问题,尤其是管道焊接安装等隐蔽工程施工,我项目经理部实行日夜跟班制,严格把关施工中的每道工序,确保现场管理人员不脱节,业主代表也一直巡视在施工现场。
工程建成后,即投入试运行,各项指标参数均符合设计和施工规范要求。
本工程分1个单位工程,3个分部工程,本分部工程(基础)4个单元工程,73个子单元工程,均符合合格质量的规定,验收记录完整,安全及功能的检验和抽样检测结果符合规范规定,观感质量验收合格,工程质量经企业自评合格,具备分部工程验收条件。
4.3质量检测情况及成果分析
1、原材料品质检测
(1)水泥品质
本工程所用的水泥是台泥水泥有限公司生产普通硅酸盐水泥42.5。
水泥检测按现行国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB/T8074-2008《水泥比面积测定方法》、GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》的规定抽样检测,其项目为抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间等四项指标。
本分部工程水泥共取样检测5次,其成果详见表4-1:
表4-1水泥检测成果表
出厂日期
报告日期
实测抗折强度Mpa
实测抗压强度Mpa
安定性
凝
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 南塘河 C3 基础 分部 管理工作 报告