森威尔S13 V20就地控制器说明书.docx
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森威尔S13V20就地控制器说明书
TF13V2.0
智能紧凑型控制器
特点
∙温度控制适用于2管制,4管制的HVAC系统。
温度范围从–40°C到140°C。
∙4个独立的PI回路。
∙8个独立的双回路。
∙1个模拟输出:
可输出DC0~10V或4~20mA的信号.
∙1个浮点输出:
由2路可控硅输出(24AC)构成。
∙1个带有传感器的模拟输入:
可以接受DC0~5V,0~10V或0~20mA的信号。
∙1个内部温度传感器使用的。
∙对所有输入进行低高限制的监控,程序反映报警。
∙对外部NTC温度传感器有可选连接。
∙温度传感器反馈。
∙具有除湿,设定点移动和VAV控制等特殊功能。
∙根据模拟传感器范围进行示值转换。
∙密码保护程序用户和进行参数控制。
∙控制面板有多种外观及材质可选。
应用
∙空气系统:
单风道或双风道系统的定风量(CAV)或变风量(VAV)系统控制:
o可选择2级加热设置
o送风和排风串级控制
o湿度控制
o变频风机控制
∙空气/水系统:
o2管或4管制系统的盘管控制:
o湿度控制
o压力控制
∙水系统:
散热器,地采暖或屋顶制冷
∙适用于各种类型的房间控制,如宾馆、会议室等。
概述:
紧凑型控制器TF13拥有2个控制回路。
每个控制回路具有2个PI控制单元和4个开关量控制单元。
输入通道有1个温度NTC输入和1个模拟量输入,LOOP1回路的输入固定为温度NTC10K,LOOP2回路的输入为模拟输入AI1。
控制器输出有2个可控硅输出DO1,DO2。
1个模拟量输出AO1。
温度控制模式
∙HC-00:
2管或4管制系统。
当系统只有单个盘管时,选择2管制系统。
当同时拥有加热和制冷盘管时,选择4管制系统。
∙HC-01:
死区范围。
制冷设置点WC由加热设置点和死区范围组成。
因此在2管系统下改变制冷设置点时,加热设置点同时被改变。
工厂设置死区范围是1K.
PI调节控制
通过参数HC-02激活温度PI控制模式。
控制器通过PI控制来维持温度设定点。
控制参数:
∙HC-03,HC-04:
加热和制冷比例带设定。
工厂设定值是2K,选0时,比例带控制不起作用。
∙HC-05:
积分部分设定值。
大的I积分部分会提高控制回路的响应速度,减少I积分部分会降低响应速度。
如果选0值时,积分I部分不起作用。
∙HC-06:
Tn是模拟回路内部积分的复位时间。
Tn是积分从0到100%所需要的时间。
范围是0.5–30分钟。
这个参数的设置很大程度上取决于它的应用。
对于一个中等大小的房间的温度控制,5-10分钟较为合适。
对于VAVbox的压力控制来说,3分钟较为合适(取决于执行器的速度)。
T室内温度WH加热设定点
XPH加热比例带WC制冷设定点=WH+XDZ
XPC制冷比例带YH加热输出信号
XDZ死区YC制冷输出信号
Tn积分复位时间YI输出信号积分部分
温度开关控制
此控制模式通过参数HC-07激活。
开关控制适用于控制风机盘管阀门和再热或制冷压缩机。
通过提供常开干触点,执行器和开关的电压可以用24~250VAC。
每一路电流最大到2A。
控制参数:
∙HC-08:
激活2级加热.HC-09:
激活2级制冷压缩机.
∙HC-10,HC-11:
开关下一级加热所必需温度差值。
∙HC-12:
加热或制冷开关延时。
目的是避免不必要的加热级开关,因此提高相关设备的使用寿命和节约能源。
∙加热级延时启动。
在同一时间,高一级的加热/制冷不会和低一级加热/制冷同时开启。
当低级启动时,高一级在5秒钟内不会开启。
HRC加热/制冷延时XRC加热/制冷开关范围
通用控制模式
串级PI控制
∙1U-00:
激活串级PI控制。
采用温度控制回路的输出值作为通用回路的PI控制设置点。
串级控制的典型应用就是变风量控制,温度回路控制温度,通用回路控制送风压力,送风压力的设定点取决于温度值。
通用控制PI参数设置
∙1U-01:
通用回路1的死区范围。
正比运行设定点wD由反比运行设定点和死区范围组成。
死区范围的工厂设定为0.
∙1U-02,1U-03激活反比或正比控制。
控制器读取的输入值,输出一个经过计算的信号。
此控制功能为PI控制。
∙1U-04:
PI正比运行比例带设定值。
设定值的范围取决于输入值。
选择0,P部分不起作用。
∙1U-05PI反比运行比例带设定值。
设定值的范围取决于输入值。
选择0,P部分不起作用。
∙1U-06:
积分部分最大限制:
大的I积分部分会提高控制回路的响应速度,减少I积分部分会降低响应速度。
如果选0值时,积分I部分不起作用。
∙1U-07:
积分的复位时间。
Tn是积分从0到100%所需要的时间。
范围是0.5–30分钟。
这个参数的设置很大程度上取决于它的应用和所用的执行器。
这个值至少是所用执行器总运行时间的1.5倍。
P控制部分
YU[%]
100
直接
间接
wIwD
XA[%]
0
XDZ
XU输入信号Xp1反比运行比例带
YU通用回路的输出信号Xp2正比运行比例带
wI,wD反比、正比设定点Tn积分复位时间
XDZ死区范围
2点控制
∙1U-08,1U-09:
激活反比或正比控制的2点控制。
2点控制可以用于控制单级设备,如压力,液位,湿度等。
∙1U-10:
2点控制开关延时。
目的是避免不必要的开关,因此提高相关设备的使用寿命和节约能源。
WI反比运行设定点WD正比运行设定点(WI+XDZ)
H开关延时XDZ死区范围
输入设置
模拟输入AI1:
AI1模拟输入信号可以用跳线配置为0-10V,0-5V与4-20mA.跳线位于每个输入端子的后面。
下面图示标示出每种信号跳线的位置。
出厂设置是0-10V输入。
信号类型
跳线选择
0–10V
(1-4)
0–5V
(3-4)
4–20mA
(2-3)
AI1模拟输入参数设置:
模拟输入信号下限=输入信号最小值/信号满量程×100%;模拟输入信号上限=输入信号最大值/信号满量程×100%。
输入信号的显示范围同样可设定。
举例来说,一个输出为4-20mA的压力变送器,量程为0–200Pa。
首先,输入跳线JP2跳接到4~20MA输入方式;模拟输入下限位20%,上限为100%;显示值下限值为0,显示上限值为200。
如果输入值为12MA,则显示值为100Pa。
平均功能:
由于一些传感信号(如空气流量传感器)的输出较不稳定。
控制器可每秒记录一次输入信号,用户可设置记录信号的次数,控制器将自动计算出平均值并将其作为控制器的输入。
输出配置
模拟输出
AO1模拟输出可以利用跳线设置为0-10V或4-20mA的模拟输出信号。
跳线位于模拟输出各自接线端子的后面。
下面图示标示出每种信号跳线的位置。
出厂设置0-10V输出.
注意:
只有水平在上位的跳线设置为4-20mA。
禁止低位的水平跳线。
AO1模拟输出参数设置:
模拟输出信号下限=输出信号最小值/信号满量程×100%;模拟输出信号上限=输出信号最大值/信号满量程×100%。
举例来说,需要控制一个2~10V的阀门。
首先,模拟输出跳线JP1跳接为0~10V输出方式;模拟输出下限为20%,模拟输出上限为100%;输出显示值下限为0,输出显示值上限为100。
如果输出是6V,则输出显示值为50%,法门开度是50%。
每个输出需要确定各自的控制回路,详情参照参数OP部分:
AO2模拟输出参数设置:
通过OP-03激活AO2浮点输出(AO2由DO1和DO2组成浮点输出);OP-05确定执行器从0%到100%所需要的时间。
注意,这里必须使用有固定运行时间的执行器。
OP-06确定浮点控制的精度。
执行器一旦全开或全关,它的运行时间将被延长5分钟。
信号类型
跳线选择
0–10VDC
(1,2)
0–20mADC
(2,3)
开关输出
DO1和DO2出厂设定为浮点输出方式。
DO1开关输出:
通过OP-03关闭浮点输出,OP-07配置Do1开关输出
DO2开关输出:
通过OP-03关闭浮点输出,OP-08配置Do2开关输出。
自由配置开关输出
开关输出可以作为温度开关控制模式或者通用开关控制模式的开关控制输出,也可以单独作为一个开关控制回路,参见输出参数配置内容。
根据时间表开关控制输出
开关控制可以根据个性化的时间表来控制输出,通过输出参数设置来确定,参见OP07,0P08。
每个开关输出有2个时间表程序来确定如果开关输出。
时间表5和时间表6是DO1的时间输出控制程序,时间表7和时间表8是DO2的时间输出控制程序。
开关量时间控制输出只有在浮点输出控制被禁止的情况下有效。
(OP03=OFF)
电源故障
可记忆所有的参数和设置点,无须重新设置。
取决于参数UP05,控制器自动保持开或关,或返回故障前操作模式。
定时器操作和工作时间设置会被保留。
高级型号:
包括时间控制与工作日设定会被保留。
(电池必须有效,工厂原装电池寿命为2年)
防霜冻保护
在室内温度降到5°C(41°F)以下时,控制器会自动开启防霜冻保护。
所有加热输出被完全打开。
此模式会把温度控制在高于10°C(50°F)。
直至一个键被按下,霜冻保护将一直显示。
使用用户参数UP06可设定防霜冻功能的开启/关闭。
时钟操作(高级型号)
TF13包含一个有电池的石英钟。
可达16种变化模式(节能,舒适,关),可根据工作日和时间设定。
参照如何编制和分配开关时间响应回路的操作章节。
当时间显示出现闪烁状态时,表明电池没电了,需要更换新电池。
更换电池后,时间需要重新设置。
参见时间社这章节。
显示与操作
TF13控制器通过模块化外壳结构设计。
用户可选择不同外观及材料。
操作终端不同外观、颜色和材料的详情参照单独的说明。
操作终端以LCD显示,带有4个操作按钮。
说明:
1.4位数字显示当前值,时间,控制参数或设置点
2.显示值的单位°C,°F,%或无
3.输入或输出值图形显示(10%进度条或风速指示)
4.4位数字显示当前值,时间,控制参数或设置点
5.操作模式:
舒适模式,
节能模式,
关闭模式
6.符号:
加热激活
制冷激活
定时设置
正比运行激活
反比运行激活
7.控制器操作按钮
电源按钮:
按下按钮少于2秒确定备用或舒适模式。
按下超过2秒关闭控制器。
上下按钮:
改变设定点和参数。
确定按钮:
用于确定不同控制模式和高级设置。
当在菜单中选择参数时作为确定键。
操作模式
∙舒适模式:
控制器所有控制功能根据设定点操作。
控制器显示为人在房间内。
∙节能模式:
根据参数UP-08,设定点被转换。
加热参数下降,制冷参数上升。
控制器显示为人在房间外。
输出被UP-08限制在节能模式下的最大值。
节能模式可通过参数UP-07使其不起作用。
在2级再制冷或加热的情况下,节能模式被激活后,第二级控制输出被关闭。
∙关机模式(EHO):
控制器关闭。
所有输出关闭。
温度始终被监控(如果防霜冻保护被激活)Off被显示。
操作模式的启动
∙通过控制器按钮
∙时间程序(高级型号):
操作模式可根据时间程序自动转换。
当定时程序激活时,时钟符号显示。
注意:
UP-00定义是否允许手动操作。
UP-04时间程序是否被使用。
控制器操作
打开控制器
按下POWER键打开终端。
初始模式是舒适模式。
在舒适模式与节能模式之间转换
按下POWER键少于2秒钟确定舒适或节能模式。
节能模式可通过UP07使其不起作用。
关闭终端
按下POWER键超过2秒钟将会关闭终端。
在LCD上将显示OFF和当前时间。
显示设置
UP-17激活用户显示设置:
如果在前30秒内没有UP/DOWN键或OPTION键被按下,此显示模式激活。
通过参数UP-18到参数UP-20配置大小数字显示内容。
出厂设定显示内容:
所选择的回路的设定点以小数字显示,输入以大数字显示,输出以右边的进度条显示。
改变设定点
通过重复按下OPTION键启动控制回路设置。
大数字显示回路号两秒,然后显示激活控制回路的输入值。
输出值以进度条显示,小数字显示回路的设定点。
直接按下UP/DOWN将选择第一个控制回路,顺序激活温度PI,通用反比运行与通用正比运行。
通过OPTION选择控制回路,通过UP/DOWN改变设定点。
可通过UP-01使设定点是否允许改变。
在串级PI控制回路中覆盖二级控制回路设定点
开启串级PI控制回路,主要用于VAV变风量控制。
同时串级PI控制也可以用于CAV定风量控制。
在VAV变风量控制应用中,压力控制回路的设定点是温度控制回路的输出,压力设定点是根据温度变化而改变的。
如果有人要采用CAV定风量控制,在显示屏显示压力控制回路数值情况下,手动通过UP/DOWN键改变压力设定点。
此时就是CAV定风量控制了,这时候压力设定点和温度控制回路没有关系。
当你想回到VAV变风量控制中,只要你重新进入到温度控制回路中,VAV变风量控制就取代了CAV定风量控制。
这样可以很容易做到VAV变风量控制和CAV定风量之间切换。
UP02参数可以开启或关闭手动改变设定点。
开关定时控制
通过设置OP07/08=10开开启开关时间控制程序。
连续重复按下OPTION键,大显示屏将显示DO1,DO2。
通过按下UP/DOWN键,选择ON,OFF,PRO输出模式。
ON,OFF是手动设置DO输出,手动符号将显示;PRO是时间程序决定DO输出,时间符号将显示。
在DO1菜单下,按下OPTION3秒钟以上,显示屏显示PRO5和PRO6。
然后设置时间控制参数,每个时间程序有4个控制点。
开关时间参数设置和PRO1-4设置方式相同。
同理可以设置DO2的时间程序PO7,PO8。
访问高级设置
按下option键超过3秒钟将会出现高级设置菜单。
大LCD数字显示SEL。
高级设置菜单可设置以下内容:
时钟设置,时间进度,2管系统的加热/制冷转换。
按下POWER键或2分钟内不按任何键离开菜单。
∙时钟设置(高级型号):
当前时间以小数字显示。
按下OPTION键将进入时钟设置。
进入后,分钟闪烁显示并可用UP/DOWN调节。
按下OPTION键保存分钟设置并进入下一步小时设置。
小时闪烁显示。
再次按下OPTION键将进入设置工作天数。
工作日1-7被显示。
日期1表示5日工作周的第一个工作日(周一)。
(参照进度表)。
根据当前工作天数,选择工作日。
再次按Option存储设置并返回选择菜单。
∙时间进度表(高级型号):
当Pro以小数字显示,按下option键。
Pro1被以大数字显示,数字1闪烁。
通过UP/DOWN键选择时间程序。
一共有4个时间程序可用,每个时间程序有4个时间开关,通过按下OPTION进入时间程序。
1.启动或禁止时间程序控制。
用UP和DOWN键选择选择ON和OFF操作。
2.选择工作日(s)=d1-7,d1-5,d6-7,day1,day2,day3,day4,day5,day6,day7。
3.下一步选择需要的操作模式(no,ON,Eco,OFF)和操作时间,右侧竖条图像显示栅格标志时间程序的第几个开关时间点。
每个时间程序有4个开关时间点。
o选择需要的操作模式,按下OPTION键继续:
.no=时间进度表不起作用
.On=设置操作模式为ON和舒适模式
.Eco=设置操作模式为ON和节能模式
.OFF=控制器关
o择开关时间00:
00到23:
45以15分钟间隔,按下OPTION键继续。
o重复上述2步骤,设置好每个开关时间参数。
参数UP-04可设置访问进度表权限。
∙加热/制冷转换。
按下UP/DOWN确定加热-制冷模式。
(只用于2管系统)
参数UP-03可设置访问加热/制冷转换权限。
错误代码
控制器在下列情况下显示错误代码:
Err1:
温度传感器错误。
与温度传感器的连接中断或温度传感器损坏,此时所有与此传感器相关的输出被关闭。
参数设置
TF13是一款智能控制器,可极好的适应您的系统。
控制根据所定义的参数操作,参数可以在控制过程中利用标准操作终端设置。
为避免未授权的更改,参数均有密码保护。
一共有两个参数密码保护等级:
用户操作参数和专家控制参数。
用户密码和专家密码是不同的。
控制参数密码只给予控制专家。
参数可通过以下步骤改变:
1.同时按下UP与DOWN两键3秒钟。
屏幕将显示CODE.
2.通过UP与DOWN键选择密码。
选择09时可以访问用户参数,专家用户的密码是241。
选择正确密码后按下OPTION键。
3.进入用户级参数编程,参数立即显示。
4.通过按UP/DOWN键选择不同的参数,通过按OPTION键确定参数的改变。
参数的MIN和MAX符号显示出来,并指示出参数现在可修改。
使用UP和DOWN键调整参数值。
5.设置完毕后,按OPTION或POWER存储设置的变化并返回到参数选择部分。
6.按下POWER键离开菜单。
5分钟内如果没有其它键被按下,单元将返回正常操作状态。
用户参数
参数
描述
设定范围
出厂设定
UP00
选择最终用户是否有权改变操作模式
OFF=不可,ON=可以
ON,OFF
ON
UP01
选择最终用户是否有权改变设定值
OFF=不可,ON=可以
ON,OFF
ON
UP02
选择最终用户是否有权在串级控制中手动改变二级设定点
OFF=不可,ON=可以
ON,OFF
ON
UP03
加热/制冷切换,选择最终用户是否有权改变加热/制冷模式
OFF=不可,ON=可以
ON,OFF
ON
UP04
时间程序许可,选择最终用户是否有权改变时间设置
OFF=不可,ON=可以
ON,OFF
ON
UP05
电源故障后,再上电控制器的工作状态
0=OFF,1=ON,2=故障前状态
0,1,2
2
UP06
节能模式功能开启/关闭
ON,OFF
ON
UP07
摄氏或华氏,华氏选择ON,摄氏选择OFF
ON,OFF
OFF(摄氏)
UP08
标准显示:
当没有键被按下时,在LCD上显示指定值
ON,OFF
ON
UP09
在标准显示下,选择大LCD显示的内容:
0-9豪华型
0-8标准型
03
00=OFF
01=温度设定点HC
02=通用1设定点
03=温度传感器RT1
04=模拟输入AI1
05=模拟输出AO1
06=浮点输出位置
07=时钟
UP10
在标准显示下,选择小LCD显示内容:
参照UP17参数内容
0…09
01标准型
09豪华型
UP11
在标准显示下,选择垂直LCD显示内容:
参照UP17参数内容
0…6
10
00=OFF
01=模拟输入
02=温度输出PI
03=通用输出PI反比
04=通用输出PI正比
05=浮点输出位置
控制回路参数1L:
输入为温度NTC10K,内置或外接。
输出通过OP参数设置。
参数
描述
范围
标准
1L00
设定点偏移量设定
0-100ºC
5ºC
1L01
加热设定点最小值
-40-215ºC
10ºC
1L02
加热设定点最大值
-40-215ºC
26ºC
1L03
制冷设定点最小值
-40-215ºC
18ºC
1L04
制冷设定点最大值
-40-215ºC
34ºC
1L05
4管制加热和制冷控制的死区,Xdz
0-100ºC
1ºC
1L06
串级控制时,设定点输入:
0=无
1=LOOP2反比输出
2=LOOP2正比输出
3=LLOP2正比或反比输出
4=LOOP2PI回路偏移
0-4
0
1L07
加热设定点偏移量
-40-215ºC
18ºC
1L08
2管制/4管制选择:
OFF=2ON=4
ON,OFF
OFF
PI控制单元
1L09
加热比例带P
0-100ºC
2ºC
1L10
制冷比例带P
0-100ºC
2ºC
1L11
反比(加热)积分速度。
1-255Min
5Min
1L12
正比(制冷)积分速度。
1-255Min
5Min
1L13
积分最大值。
0关闭积分控制
0-100%
0%
1L14
PI控制精度
0-100ºC
0.5ºC
DI控制单元
1L15
动作进程
0=Q1,Q1+Q2
1=Q1,Q2
2=Q1,Q2,Q1+Q2
0-2
0
1L16
加热1级控制偏移量
0-100ºC
0ºC
1L17
加热2级控制偏移量
0-100ºC
2ºC
1L18
加热3级控制偏移量
0-100ºC
4ºC
1L19
制冷1级控制偏移量
0-100ºC
0ºC
1L20
制冷2级控制偏移量
0-100ºC
2ºC
1L21
制冷3级控制偏移量
0-100ºC
4ºC
1L22
切换延时量
0-100ºC
0.5ºC
控制回路参数2L:
输入为AI1。
输出通过OP参数设置。
参数
描述
范围
标准
2L00
设定点偏移量设定
根据输入
0%
2L01
反比设定点最小值
根据输入
0%
2L02
反比设定点最大值
根据输入
100%
2L03
正比设定点最小值
根据输入
0%
2L04
正比设定点最大值
根据输入
100%
2L05
4管制反比和正比控制的死区,Xdz
根据输入
0%
2L06
串级控制时,设定点输入:
0=无
1=LOOP1加热输出
2=LOOP1制冷输出
3=LLOP1制冷或加热输出
4=LOOP1PI回路偏移
0-4
0
2L07
反比设定点偏移量
-40-215ºC
0%
2L08
2管制/4管制选择:
OFF=2ON=4
ON,OFF
OFF
PI控制单元
2L09
反比比例带P
根据输入
10%
2L10
正比比例带P
根据输入
10%
2L11
反比(加热)积分速度。
1-255Min
2Min
2L12
正比(制冷)积分速度。
1-255Min
2Min
2L13
积分最大值。
0关闭积分控制
0-100%
0%
2L14
PI控制精度
根据输入
3%
DI控制单元
2L15
动作进程
0=Q1,Q1+Q2
1=Q1,Q2
2=Q1,Q2,Q1+Q2
0-2
0
2L16
反比1级控制偏移量
根据输入
0%
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