日产5000吨熟料水泥生产线迁建工程项目投资申请报告.docx
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日产5000吨熟料水泥生产线迁建工程项目投资申请报告.docx
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日产5000吨熟料水泥生产线迁建工程项目投资申请报告
日产5000吨熟料水泥生产线迁建工程
项目建议书
项目建议书目录
第一部分项目概要说明
一、项目提出
二、项目概况
第二部分企业现状
第三部分项目提出的必要性、销售前景预测及市场分析
一、兴建的必要性
二、销售前景预测及市场分析
第四部分产品名称、规格、性能、质量及生产规模和产品方案
一、名称、规格、性能、质量
二、生产规模及产品方案
第五部分工艺技术方案及设备选型
一、工艺技术方案
二、设备选型
第六部分土建工程及公用工程
第七部分资源及析材料、能源交通运输协作配套条件
第八部分项目建设条件
第九部分环境影响及治理措施
第十部分项目投资估算及筹措方案
第十一部分经济效益及社会效益分析
第十二部分结论
第一部分项目概要说明
一、项目提出
建昌兰河建材有限公司现厂址位于建昌县城南大凌河畔,厂区占地面积300多亩,随着城市发展扩大,该厂区已经由偏僻地区紧依繁华市区边缘,根据城市整体规划和企业长远发展需要,县委县政府安排决定企业异地迁址技术改造。
迁建项目拟建地点位于建昌县小德营子乡东大门村,该项目建设选址地理位置优越,交通便利、水源充足、石灰石资源丰富,经多次地表取样化验分析CaO含量均在50%以上,其它各项指标均符合水泥生产要求。
该项目拟建日产5000吨条新型干法熟料生产线,初步规划企业占地面积520亩,整个项目计划投资59800万元,工期15个月到18个月时间即可投产,全部项目建成达产后可年产水泥200万吨。
水泥生产行业是一个历史悠久而不断创新的行业,是社会发展进步和社会建设不可缺少的重要行业,是一个永恒的朝阳产业。
生产工艺水平不断提高,装备水平不断优化,科技含量不断提升,产品质量逐步升级,产品结构不断调整,生产规模越来越大。
随着社会进步、经济发展、科学技术的创新,国家提出科学发展观和可持续发展战略,坚持工业发展走“资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少、可持续发展”的新型工业化道路。
国家产业政策的行业要求随之进行战略调整,水泥工业生产逐步向优质高效、低耗节能、资源利用率高、环境保护好、生产规模大的方向发展。
企业要保持良好的持续发展态势,必须适用形势发展要求进行技术改造,提升工艺技术水平和装备技术水平,做到提高产品质量,降低物耗、能耗和成本,有效利用资源,保护社会环境,高效文明,可持续科学发展。
随着国民经济的发展,水泥的应用越来越广泛,民用、工业、农业、水利、交通、军事等工程建设无不需要水泥,由于水泥钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和钢结构材料的混合使用,才有了高层建筑、超高层建筑、大跨度建筑以及各种特殊功能的建筑物,构筑物的建设可能。
新产业革命又为水泥行业提出了扩大水泥品种和应用范围的新课题,海洋开发、宇航工业、核工业及其他新型工业建设所需的主要建筑材料及各种新型复合材料等都是水泥或以水泥为主体的复合材料,水泥的社会需求量、品种、质量都必须加快发展,以适应国家经济建设需要。
我县正处于一个经济发展的重要时期,振兴东北老工业基地等一系列优惠政策给企业带来巨大的发展机遇。
我县经济发展、城乡繁荣,公路建设十分迅速,由于水泥路面的巨大优势使公路建设基本趋于水泥混凝土路面化,国外发达国家生产的水泥有50%用于道路建设,建兴高速公路马上兴建,城镇建设更加日新月异,居民小区建设大大增加而且逐步向着高层发展。
这些建设项目对水泥的品种、质量、数量都提出了新的更高的要求。
二、项目概况
1、生产能力及主要工程
该项目建成投产,可新增加水泥生产能力200万吨,形成年生产硅酸盐水泥熟料150万吨的规模,整个工程项目包括原料制备及储存系统,预均化系统,原料配料系统,原料粉磨系统,生料制备,储存及均化系统,熟料制备系统及储存均化运输系统,水泥原料制备、储存及均化系统,水泥配料及输送系统,水泥粉磨及输送系统,水泥储存库及输送系统,水泥包装及成品库,水泥质量控制检验系统,及机修、配电、供水等生产配套服务系统,部分生活后勤等公用工程系统。
2、生产技术及产品质量
水泥生产技术经过长期的发展和进步已经越来越成熟,生产规模和设备逐步向大型化,现代化方向发展,国外水泥厂生产规模已达到年产200万吨以上,干法带窑外分解的悬浮预热器窑直径达6米以上,日产量8000吨以上,20世纪70年代以来,我国采取水泥窑外分解技术使水泥生产技术取得重大突破,并且出现了各种具有特色的预分解技术,同时,生料制备,水泥粉磨等各种水泥生产技术装备也与之配套,同步发展,使干法生产的熟料质量明显提高,在生产节能技术上也取得极大发展,通过多年来技术创新和引进国外成套的窑外分解技术及成套设备,对我国的水泥工艺改造及设计水平,工厂管理及设备改造都起到了很好的促进和借鉴作用,水泥生产逐步走向干法生产道路,水泥生产上了一个新的台阶。
该项目采用干法带窑外分解的悬浮预热器旋转窑生产技术。
本厂有多年的水泥生产经验,在管理上,技术上、操作上拥有较高素质的职工人才队伍,通过培训和实践,可以全面掌握生产、工艺技术,确保稳定安全生产。
水泥产品质量严格执行国家产品质量标准,按照国家建材部JC/T452-92“水泥分等原则”生产一等品和优质品,建立稳定的质量保证系统,达到国内先进水平。
3、环境影响
新建新型干法生产线,严格按照环保“三同时”要求建设,环保设施做到同时设计、同时施工、同时投产。
目前我国水泥生产粉尘治理技术已经取得很大成功,在控制粉尘和有害气体排放保护环境方面取得重大进展,这是干法生产技术能取代湿法生产的重要原因。
在各工艺环节相应配套防尘、收尘、消音等处理设施,建立废气、粉尘、尾气处理系统,确保粉尘、噪音排放达到国家标准。
水泥生产窑灰及废渣均被利用无排放,生产及冷却、防尘用水均循环使用,无废水排放,生产可做到不影响环境。
4、投资规模
项目总投资,根据整个工程建设项目预计65000万元,固定资产投资58000万元,流动资金投资7000万元,项目投资拟采用企业自筹资金政府补贴与银行贷款相结合。
第二部分企业现状
建昌兰河建材有限公司新型干法水泥旋窑生产线是于2003年政府招商引资兴建,2006年建成投产,是葫芦岛地区最早投产的最先进的新型干法水泥生产线,生产的“亚鳄”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥和P.C32.5复合硅酸盐水泥,广泛应用于基础建设和重点工程建设,深得用户好评。
公司地处建昌县南环路11号,西邻水上公园,环境优美,与306国道,朝青公路和魏塔铁路相邻,物流畅通。
公司现有固定资产9865万元,占地面积320亩,员工300余人。
中高级以上技术人员86人,企业管理人员39人,按照现在市场销售情况每年产值11000万元,创利税1800万元,获得了较好的经济效益。
公司领导层年富力强,具有开拓精神,不断追求新的境界,管理层经验丰富,技术队伍生产开发能力强,职工队伍奋发有为,呈现蓬勃的生机和活力,公司为了做大做强,全面提升企业档次,计划迁至小德营子乡东大门村,建设一座新型干法现代化大型水泥生产企业,这样可大大降低成本,提高劳动生产率,节约能源资源,保护环境,减少资源损耗,做到高效可持续发展。
第三部分项目提出的必要性、销售
前景预测及市场分析
一、项目提出的必要性
1、随着城市规模扩大和城市建设发展的需要,现厂址已经紧依市区,与风景秀美的水上公园毗邻很不协调。
2、随着经济的发展,城市的发展日新月异,厂区周边的单位、居民越来越多,从环保方面的要求,原厂址已不利于城市发展建设和整体规划。
3、现有生产线为日产2500吨(非标型)生产线,无论从产量、能耗和成本及规模等都没有竞争力,产品销售半径小,很难开拓外区域市场,销售区域会越来越小,特别是国家对水泥行业的要求越来越严格,竞争越来越激烈,这样生产规模的企业很难保证不被淘汰,这也就是时间的问题。
4、迁建工程项目计划建设日产5000吨条新型干法生产线,完全符合国家产业政策和节能减排的整体要求,能够降低生产成本,提高市场覆盖率,扩大外地销售市场(视石灰石的勘探量和品位,以及市场需求而定)。
5、在辽西地区乃至东北地区,目前大型企业还很少,适时把握机遇兴建日产5000吨熟料旋转窑生产线,可以抢占发展机遇,适应形势发展要求,以技术、质量、成本优势将产品辐射周边地区,在确保工厂优质、高产、低耗的同时,也可对周边企业提供熟料支持,改变当地水泥生产格局,既对社会建设提供大力支持,又可获得巨大的社会效益和企业经济效益。
二、销售前景预测及市场分析
该项目建成投产,以其高质量、多品种、低消耗的产品投放市场,具有强力的市场竞争优势。
水泥是极其重要的建筑材料和工程材料,是建筑三大基本材料之一,国民经济越发展,水泥的应用越广泛。
目前,能为高层、超高层、大跨度等以及各种特殊功能的建筑物、构筑物提供符合要求的水泥产品的企业集中在少数大型企业,国民经济建设所需要的具有特殊要求的新型材料更是如此。
采用新技术、新工艺、大规模生产的生产企业能提供多范围、多品种、大数量的市场产品,销售前景必然广阔。
我县是水泥用量大县,近年来,我县境内重点工程及民用建筑工程大量施工建设。
城区公路正在修建,建兴高速、水利工程、高速公路引桥、城区居民区建设、城市基础设施建设等等,水泥用量逐年攀升。
我县水泥生产能力少,能为市场提供的产品在50万吨左右,国家重点工程、桥梁道路、高层建筑等使用的水泥还需从河北、朝阳等大型水泥厂远距离运入县内,目前公司生产的水泥无法满足县内的市场需要。
从社会发展的角度来看,社会越发展,水泥的需求量则越大。
乡村美化、道路畅通、新农村建设、田园建设等等无论哪个建设项目可以离得开水泥的应用。
无论本县区域内,还是周边县市都有着巨大的市场潜力,蕴藏着巨大商机,谁能把握机遇,谁就能率先发展,谁就能得到国家事实上政策的支持,谁就能成为市场竞争的强者。
项目建成后,以其管理、技术、装备、规模竞争力,以新工艺、高质量多品种的优势占住本地市场和对周边市场进行辐射,以独有的优势稳稳的占领市场,商机无限,市场前景广阔。
第四部分产品名称、规格、性能、质量
及生产规模和产品方案
一、产品名称、规格、性能、质量
该项目建成投产,生产硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、以及由硅酸盐水泥熟料为主要成份基础掺入其他混合材料形成的多品种水泥及道路硅酸盐水泥,适用不同的工程建设需要。
水泥标号以52.5、52.5R,42.5、42.5R为主,32.5、32.5R水泥为辅。
品质指标按GB175-2007、GB13693-1992、GB1344-1999国家标准对各水泥品种的要求严格检验检测,确保水泥各品种在各龄期的强度以及凝结时间、安定性、强度标号达到标准要求,同时对氧化镁、三氧化硫、水泥细度等品质指示严格控制。
项目以高质量、多品种的产品广泛对各种工业建筑、民用建筑、道路桥梁及各种水利和地上地下工程需要,产品质量由先进的生产工艺技术和完善的检测手段确保达到和优于国家标准。
二、生产规模及产品方案
整个迁建项目规模为日产5000吨熟料生产线。
高标号水泥、特种道路水泥目前市场需要量大,道路工程、高层建筑在县级城市越来越多。
采用旋窑生产线生产优质熟料,用于本项目生产水泥,也可少量供应其他企业熟料或粉磨站。
水泥品种可根据市场要求情况有计划的生产高标号水泥和道路水泥,扩大产品适应范围,满足各种建筑工程及道路施工的需要。
第五部分工艺技术方案及设备选型
一、工艺技术方案
本项目采用干法带窑外分解的悬浮预热器回转窑生产。
目前国内国际的水泥生产方法均趋向采用干法生产,悬浮预热器窑和窑外分解窑成为当前世界各国竞相发展的窑型,窑外分解技术的出现,使生产产量成倍提高,热耗大幅度下降,生料均化和原料预均化技术的发展,烘干兼粉磨设备的改进,使熟料质量大大提高,冷却机热风用于窑外分解炉,窑尾气用于原料煤的烘干以及利用发电,使窑余热得到充分利用。
我们当地原料少水份较低,干法生产技术节能效果及技术经济效果都将明显的显示优越性。
整个项目有石灰石破碎及转送系统、预均化堆场及输送系统,原料联合储存、预均化及输送系统,辅助原料储存及均化和输送系统,原料配料及粉磨系统,生料储存均化系统及入窑系统,熟料烧成输送系统,熟料联合储存及输送系统,水泥材料制备均化输送系统,水泥配料及输送系统,水泥粉磨及输送系统,水泥储存及输送系统,水泥包装及成品库系统,防尘、烟气处理系统,质量控制检测系统,机修、配电系统等等,整个平面布置科学合理,物流顺畅安全提高效率,改善生产劳动条件,实现安全文明生产。
二、设备选型
该项目生产能力为日产5000吨熟料,按照熟料的生产量选择熟料烧成设备的型号规格,本项目选择的烧成设备为:
窑尾五级旋风预热器带分解炉,窑中为φ4.8×74m的回转窑,窑头为Y4874回转窑罩冷却机NC39325推动篦式冷却机,该设备的生产能力为日产5000吨熟料,可满足生产需要。
按照熟料的生产要求及选定的设备,考虑生产工艺平衡及物料储期确定所有生产工艺设备的选型。
(一)旋窑生产的物料平衡表
干法旋窑生产物料平衡表
物料名称
水份%
生产损失%
消耗定额
物料平衡(吨)
吨/吨熟料
干的
湿的
干
湿
每时
每天
每年
每时
每天
每年
石灰石
1
3
1.24
1.255
257.92
6200
2036700
261.04
6725
2061337.5
煤矸石
15
3
0.28
0.33
58.24
1400
459900
68.64
1650
542025
硫酸渣
3
3
0.03
0.031
6.42
150
49275
6.45
155
509117.5
配合原料
1.55
322.4
7750
2545875
石膏
3
0.05
0.052
10.4
250
82125
10.82
260
85410
混合材
25
0.43
0.57
89.44
2150
706275
118.56
2850
936225
熟料
208
5000
1642500
水泥
297
7142
2346428
烧成用煤
6
3
0.124
0.132
25.79
620
203670
27.456
660
216810
烘干用煤
6
3
0.03
0.031
6.24
150
49275
6.448
155
50917.5
燃煤合计
6
3
0.154
0.164
32.03
770
252945
34.112
820
269370
(二)设备选型
1、熟料烧成设备
烧成窑尾:
旋风预热器带分解炉,生产能力5000T/d
G1旋风筒:
4-φ5000
G2旋风筒:
2-φ6900
G3旋风筒:
2-φ6900
G4旋风筒:
2-φ7200
G5旋风筒:
2-φ7200
分解炉:
φ7500×30000
烧成窑中:
回转窑φ4.8×74m产量5000T/d
烧成窑头:
Y4874回转窑窑头罩
篦式冷却机型号:
NC39325推动篦
规格:
3.9×32.5m
生产能力:
5000—5500T/d
熟料破碎机:
规格φ1100×3600出料粒度≤25mm
2、石灰石破碎系统(二级破碎系统)
石灰石破碎系统要求产量计算:
根据石灰石的消耗,熟料的年产量以及设备的工作时数和运输方面影响因素等计算为630吨/小时,由生产能力要求选一级破碎设备为简摆破碎机1500×2100(2台),二级破碎设备为圆锥式破碎机:
PYB-2200(1台)。
G=
K1—单位熟料的石灰石消耗定额,取K1=1.35吨/熟料
G0—熟料年产量吨/年G0=1642500T/年
K2--破碎车间全年工作天数取K2=300天
K3--每天班数取K3=2
K4--每班工作小时数取K4=6.5小时
K5—运输均匀系统取K5=0.9
G=
=631吨/小时
3、原料粉磨设备
辊式磨:
生产能力390T/h-410T/h(2台)
选粉机:
生产能力410T/h(2台)
4、砂岩破碎设备
反击式锤式破碎机PEC-1609型
生产能力50-70T/h
5、原煤破碎机
环锤式破碎机HSE-100
生产能力100T/h
6、煤粉制备
钢球磨煤机MFB3873+35风扫煤磨
φ3.8×(7.25+3.5)m:
粉磨仓7.25m
生产能力42T/h烘干仓3.5m
7、石膏及石灰石破碎
反击式锤式破碎机PEC-1612型
生产能力100-140T/h
8、矿渣烘干
环锤式破煤机PCBφ800×600
生产能力45-55T/h
沸腾炉GXDF-12供热50160000KJ/h
烘干机JNTH型φ3.0×20m
蒸发强度60-80kg水/m
物料初始水份15%物料终水份1%
生产能力≥60T/h
9、水泥粉磨:
2台
辊压机:
CLF140-100
最大通过量:
480T/h
球磨机:
φ4.2×14.0m
生产能力150T/h
高效选粉机0-SEPAN-3000(2台)
产量150T/h
10、水泥包装
八嘴回转式包装机BHYW-8(4台)
生产能力120T/h
11、水泥散装系统
库底卸料系统:
通过能力120T/h
水泥库侧卸料系统120m3/h
固定式汽车水泥散装机:
ZSQ-150-Ⅱ
生产能力120T/h
12、输送、提升设备、喂料给料设备、配料设备、环保设备、通风设备、计量设备、冷却设备
13、变配电系统
14、供水系统
15、机修系统
16、检验控制系统
第六部分土建工程及公用工程
整个项目土建工程及公用工程按照各种物料的储存期、储存量以及生产工艺用房、仓库、供水、供电、生活等用房的要求建设配套,本项目土建工程有:
原材料储库、生产车间、联合储库、圆库、道路运输、基础设施、构筑物、水管、露天堆场、配电、机修、化验、供水、材料仓库、生活设施等系列工程。
第七部分资源及原材料、能源交通
运输协作配套条件
一、资源及原材料保证条件
水泥生产的主要原材料为石灰石、煤矸石、硫酸渣、砂岩、沸石及石膏等,用量最大的原材料是石灰石、煤矸石。
项目建成投产,每年需要石灰石原料200万吨,煤矸石55万吨左右,我县石灰石资源和煤矸石资源十分丰富,具有良好的储量和品位。
该项目建设地就座落在优质石灰石资源区,小德营子乡石灰石矿山,供应石灰石运输距离均在2公里以内,矿山全部露天开采,煤矸石矿山距工厂约20公里左右,完全满足生产需要,附近的煤矸石矿源质量品位都符合水泥生产要求。
资源储量可供生产50年以上。
二、燃料、动力保证条件
工厂建成生产,每年需燃煤130余万吨,本项目烧成用煤来源于内蒙古、阜新等地,可铁路运输亦可汽运。
项目所需负荷为3.8万千瓦左右,完全可由本地网和大电网满足供应。
三、运输条件
我县铁路、公路十分发达,公路网密布。
魏塔线铁路横跨建昌全境,是连接沈阳、锦州、承德铁路枢纽,306线国道与省级公路朝青线成十字型纵横,并在县城交汇,在建的建兴高速、建绥高速明年可实现全线通车,优越的地理位置,丰富的资源,便利的交通给公司生产保障和经营提供有利条件。
第八部分项目建设条件
一、地理位置
项目建设在建昌县小德营子乡东大门村,地理位置优越,交通便利,新厂址距建昌县城约50公里,距兴城市区不到60公里,距葫芦岛仅85公里,距朝青公路仅10公里左右。
目前,马上筹建的建兴高速公路路口距厂区不足10公里,可利用魏塔铁路甘家沟站货运场地进行原料购进和产成品外发。
建设地附近居民很少,大部分为荒坪空地,工程地质条件较好,地层为石灰石岩层,地势为小山丘地带,高差较小,场地平整工程量较少,自备供水系统,排水系统,管道距离工厂较近,水量可满足每天10000m3/天的需要,工厂地气候较好,原材料水分低,气候较干燥,降雨量较少,年均气温8.5℃,平均湿度为58%,平均风速为2.8米/秒,年降水量为560毫米。
二、供、排水条件
项目建成投产,每天全公司总用水量约6000立方左右,生产用水约5000m3。
厂址水源取自地下水,储水量较大,公司拟在厂区内打井向厂区供水生产、生活用水。
排水条件好,可由地势形成自然排放系统,防尘治理、尾气治理、排水量少,无有害污染物,对环境无影响。
第九部分环境影响及治理措施
水泥生产形成污染的主要是粉尘和烟气,粉尘产生于通风冷却,防尘及运输环节,输送物料的落料口等,熟料制成系统可产生烟气,粉尘治理,既可保护空气环境,保护职工身体健康,也能增加产量,减少原燃料消耗及动力消耗降低成本增加经济效益,旋窑系统专门设置废气处理系统,窑灰回收掺入产品之中,可以保障排放的烟气达到国家标准以上,含尘浓度100mg/Nm3范围,所有生产设备都配套设计防尘设备,保证周围空气中粉尘浓度在10mg/m3以下。
公司周围居民较少,农作物较少,在生产设备与环保设施“三同时”的情况下,对环境可不造成污染。
第十部分项目投资估算及筹措方案
项目投资估算按固定资产投资,流动资金投资及建设期投资贷款利息估算。
总投资额根据单位产品生产能力投资指标估算,参照同类型工厂建设的投资情况及建设设计水平确定,该项目年产水泥400万吨,预算所需总投资为130000万元。
一、固定资产投产情况
1、设备投资费用:
34955万元
2、建筑工程费用:
17400万元
3、设备安装费用:
1725万元
4、其他费用(不可预见费用):
3920万元
总计:
58000万元
二、流动资金
流动资金估算可按现公司单位产品占用流动资金额计算,也可按年销
售收入计算,在这里我们按年销售收入计算所需流动资金。
按照该项目形成的生产能力,可实现销售收入55000万元,所需流动资金为7000万元。
项目总投资为65000万元。
三、资金筹措方案
本项目固定资产投资和流动资金由本公司筹集、政府补贴(老厂区迁移补偿)、银行贷款。
第十一部分经济效益及社会效益分析
一、财务评价中的费用收益计算
项目投产,可形成年生产能力200万吨,按目前市场形势进行估算评价。
1、投资费用,按投资估算,固定资产额为设备购置,建筑工程、设备安装及其它费用等;共计58000万元,流动资金按销售收入计算,需要7000万元,两项费用合计为65000万元。
2、销售成本和经营成本
项目计算期按15年,设备折旧按10年,房屋折旧按25年,固定资产残值按5%计算,银行贷款利率按10%计算。
项目固定资产投资为58000万元,其中设备购置及安装费为34955万元,土建工程投资为17400万元,由此计算该项目的折旧费用为7964万元/年,大修理基金为2225万元/年,流动资产贷款利息为700万元/年。
项目成本估算可按项目产品的成本项目计算,也可按工厂产品生产销售成本估计,该项目按销售成本200元/吨计算,则年销售成本为38000万元。
经营成本按销售成本除去固定资本折旧和流动资金贷款利息计算,该项目经营成本为33318万元。
3、销售收入:
按现行市销售价格计算,项目可实现销售收入55000万元。
4、税金
A、增值税:
增值税按应税产品增值额征收税金,即对经过企业加工后而增值的部分征税。
本项目应征增值税按17%计算,为3221万元。
B、城市维护建设附加费:
按增值税的5%计征,每年应征收费161万元。
C、教育附加费:
按增值税的3%计征,本项费为每年97万元。
D、项目合计税费额每年为3478万元。
5、销售利润
销售利润=销售收入-销售成本-销售
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