利乐TBA21灭菌机作业指导书.docx
- 文档编号:10710801
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:25.97KB
利乐TBA21灭菌机作业指导书.docx
《利乐TBA21灭菌机作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《利乐TBA21灭菌机作业指导书.docx(19页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
利乐TBA21灭菌机作业指导书
1、作业流程图
灌注完成回信号给灌装机
冷却
开机准备
无菌水循环
选择产品流量
确认产品,正确连接所需设备管道、均质机
灌装机准备
灌装机开机生产
打开水、电、蒸汽、压缩气开关检查供应情况
配料准备
停止供料
启动配料罐气动阀、供应泵
确认是否进行CIP或AIC
排 空
排空完成灌装停
按操作面板进料生产键+确认键
按CIP+确认键
冲洗完成返回无菌水循环
CIP完成
YES 回
按AIC
按CIP
均质压力
按开机灭菌+确认键
停机
NO NO按STOP
灭菌
升温
2、控制柜内容指示
2.1、灭菌机控制柜
温度记录仪
紧急停机按钮
紧急停机复位
电源电源
选择开关
(现场、远程)
2.2、均质机控制柜
电源开关
紧急停机复位
3、作业规范
操作面板内容提示
3.1、主画面
时间或流量
步骤警号
M
串
#
菜单数字键
7
9
8
输入流量
4
5
6
1
3
2
.
-
0
Entervalue
最后的流量0to65535
F51
F4
F31
F21
F1
选择光标
田田。
。
。
。
。
操作面板信息显示故障查询维修服务
利乐专属标志
3.2、触摸操作面板显示以下画面:
#############333333
#
#
#
FM
预热
生产排空
O
I
前一页后一页
开始开关停止开关
(确认)(取消)
触摸前一页会显示:
#
#############333333
#
#
FM
均质机
脱气罐试料
O
I
下一页
确认取消
触摸后一页会显示:
#
#############333333
#
#
FM
碱洗完全清洗
酸碱洗中间清洗
O
I
确认取消
3.3、按主画面中“信息显示”如下图:
(1)
(2)、按“信息显示”中的“后一页”显示
TT6444
TT4444444
生产时保温管
温度产品温度LT65LT67PI67
TT7111111
TT455
产品回流温度
消毒时保温
管温度平衡缸液位脱气罐液位脱气压力
TT43B
TT43A
TT45
FI5
预热温度脱气前温度脱气后温度产品流量
PRODVOL
产品流量按后一页
3.4、按主画面中的“故障查阅”会显示下图:
(1)、
FM
串
#
2HMMLOWAIRDRESSURE
2HMMVOLUMEPULSEFRULTF75
.
.
.
显示要查询故障
查阅故障取消(复位)
(2)、生产、清洗中出现故障报警信号如图:
DOWERFAILUREFAILURE
OK
3.5、按主画面中“维修服务”画面会如下图:
FM
串
#
物理变量微分常数
F0
F1
PID
I/O
菜单查阅参数
强制输入输出
修改设定
####
显示灯
密码记录
是否清洗显示
3.6、按主画面中的“利乐专属标志”会出现主要流程图画面。
4、作业程序
A、开机前准备
(1)、检查系统管道是否松动
(2)、检查压缩机、蒸汽、水是否准备好
(3)、打开主电源,按预先开关
(4)、检查紧急停机按钮是否被释放
(5)、检查所有触发器处于自动位置
(6)、按维修服务开关,检查是否清洗过
(7)、根据工艺要求在操作面板上选择相应的脱气罐、均质机
(8)、根据产品杀菌、冷却条件,选择产品杀菌温度110℃
流量:
菜单1双机(一台1.5升,一台1升)流量15700/h
菜单2双机(两台1升)流量15400/h
菜单3单机(一台1.5升)流量8100/h
菜单4单机(一台1升)流量7800/h
(9)、检查保温管连接情况,保证杀菌时间
B、设备灭菌
1.在操作面板上按开机加热+确认键,程序进入:
Step5冲洗330s
Step10冲洗180s
Step15设备开始加热至回流温度115℃,杀菌温度122℃,倒计时20s
Step20灭菌时回流温度不得低于115℃,杀菌温度不低于122℃,否则重新灭菌,倒计时1800s
Step35冷却600s
Step40冷却至产品设定温度25℃,倒计时26s
Step45无菌水循环,此时待配料,灌装机准备完毕
C、生产
打开产品气动阀,选择供料泵按钮(单机10吨、双机20吨)按产品供料+确认,程序进入:
Step105供料
Step110排空平衡缸180s
Step115料顶水溶积80X10升
Step120开始回收混合料容积105X10升
Step125生产
D、无菌水循环(排空)
每个批次生产完成,按排空+确认键,程序进入:
Step135330s排空平衡缸
Step140容积65X10升,水冲料
Step145开始容积85X10升,混合料液回收
Step150180s冲洗
Step155无菌水循环,此时可以选择:
“灌注(换料时直接选择进料)”、“AIC(不降温情况下直接选择清洗)”、“CIP(直选完全清洗)”、“碱洗(直选)”、“stop(如在规定时间内准备停水、电、汽来不及清洗情况下)”
E、停机
在操作面板上按开机键+取消,程序进入:
Step160330s冲洗
Step163180s冲洗完成,设备将在停机状态
F、无菌中间清洗(AIC)
(1)是否停机
(2)换上清洗管道
(3)清洗前将酸碱液手动搅拌均匀
(4)在操作面板上按中间清洗+确认键,程序进入:
Step310400s进碱
Step3151200s碱循环
Step320180s冲洗
Step325600s最终清洗,清洗完成无需降温,设备将自动回到生产程序,无菌水循环
G、碱清洗
在操作面板上按碱清洗键+确认,程序进入,此时换上清洗管道,清洗前在酸碱液手动搅拌均匀
Step205120s排空平衡缸
Step207180s冲洗
Step240388s进碱
Step245180s设备开始加热至回流温度80℃,杀菌温度85℃
Step2501800s碱循环
Step255120s排空平衡缸
Step257250s冲洗
Step258250s冲洗
Step295300s最终清洗,清洗完成自动停机
H、完全清洗(CIP)
在操作面板上,按CIP清洗键+确认,程序进入,此时换上清洗管道,清洗前将酸碱液手动搅拌均匀
Step205120s排空平衡缸
Step207180s冲洗
Step240388s进碱
Step245180s加热到回流温度80℃。
杀菌温度85℃
Step2501800s碱循环
Step255120s排空平衡缸
Step257250s冲洗
Step258250s冲洗
Step265388s进酸
Step270180s加热至回流温度70℃,杀菌温度75℃
Step280120s排空平衡缸
Step282580s冲洗
Step295300s最终冲洗完成后停止,操作面板上显示清洗过
5、巴氏机故障
5.1灭菌机故障
A类:
只报警无反应B类:
有系统反应
B0.powerfailure电源故障
1.lowbatteryinPLC(电池)电池低
2.EmergencyStop紧急停机
3.lowlevelBTD平衡缸液位低
4.EmptyBTD排空平衡缸
5.lowsterilizationtempTSL71—45杀菌温度低
6.lowpasteurizationtempTSL45巴氏杀菌温度低(生产)
7.HighpasteurizationtempTSH45巴氏杀菌温度高
A8.HighproducttempTS64去灌注温度低
A9.lowproducttempTS64去灌注温度高
10.Toolongproductcirculationtime产品循环时间太长
11.FillingnotOK灌装机没有生产
12.LowcleaningtempTSL71CIP清洗温度低
14.Lowairpressure压缩气压低
A15.VolumepulsefaultFT5流量计FT5故障
16.M2motorfaultM2电机故障
17.M9motorfaultM9电机故障
18.Homogeniserfeedbackfault均质机反馈故障
19.ProductioncancelleduetoTSL45生产取消TSL45
A20.BalancetankfullLSH65平衡缸液位高
21.SA1TT44+3℃<=TT45TT44>TT45TT43+3℃<=TT45
22.SA2TT44+6℃<=TT—SPTT44+6℃ 23.SA3TT44<=2℃TT44<=2℃ 24.SA4TIC44—SP+11℃<=TT44TT44设定+11℃ 25.SA5V141feedbackfaultV141反馈故障 27.SA7M12feedbackfaultM12反馈故障 28.SA8M13feedbackfaultM13反馈故障 29.V122feedbackfaultV122反馈故障 A30.FT5lowfeedflowFT5低流量 31.CIPsystemnotOKCIP没有进行完毕 33.fillernotreadyforpresterilisation灌装机没准备好预灭菌 34.lowpressurePT1—PT2PT1—PT2压力低 35.fillernotreadyforCIP灌装机没准备好清洗 36.HighreturntemperaturetoBTDTS72回流温度高 38.F24fusefaulthomogeniserF24均质机供电保险 41.lowlevelhotwatercircuit热水回流液位低 43.M7feedbackfaultM7反馈故障 44.M8feedbackfaultM8反馈故障 6、酸碱调配规程 目的: 为能及时供应清洗用之酸碱液,做到操作使用安全、方便。 6.1、时间规定: 酸碱液调配时间定在清洗之前3小时内配制完成 6.2、操作注意事项: (1)操作配制时必须有三人参与; (2)防护衣物、手套、眼罩、口罩、水鞋穿戴整齐; (3)旁边有准备好的水管; (4)顺风方向操作 (5)先加水后加酸碱 6.3、操作指导: A.酸调配: (1)调配人员将防护用具穿戴整齐,准备好备用水管后,将领用的浓酸由两人以上小心的运至酸碱桶前; (2)先打开水阀开始加入所配溶液的三分之二的水; (3)稍斜身体(不要正对桶口)慢慢旋开酸桶的盖; (4)一整桶酸慢慢倒入备配酸桶中后,将浓酸桶的盖重新旋紧; (5)用搅拌棍将酸液搅匀; (6)待其自然冷却5小时; (7)用一接料杯接少许配制好的酸液,进行检测浓度,浓度在35%—45%为配制标准的酸液; (8)配制完成后移走空酸桶,用清水冲洗配酸桶的进料管、地面、穿戴的防护用具,将防护用具叠放整齐放于工具橱内。 B.碱调配: (1)调配人员将防护用具穿戴整齐,准备好备用水管,将领用的碱片1袋(25公斤)由两人以上小心的运至酸碱桶前; (2)打开水阀加入约56公斤定量的水,然后将碱片慢慢倒入化碱罐中; (3)用搅拌棍将碱液搅匀; (4)待其自然冷却5小时; (5)用一接料杯接少许配制好的碱液进行检测浓度,浓度在30%为配制标准的碱; (6)将化碱桶的进料管活结卸开后移走空碱桶,用清水冲洗配碱桶的进料管、地面、穿戴的防护用具,将防护用具叠放整齐放于工具橱内。 7、巡回检查 A.设备灭菌 a.检查冷却水,压缩空气、蒸汽的压力。 b.注意各控制参数变化情况是否符合设定要求。 c.检查各个泵的运转情况。 d.检查各接头、阀门、泵是否有泄漏。 e.检查泵的冷却水是否正常。 B.生产 a.检查并记录系统温度、流量、压力参数。 b.检查产品泵、热水泵运行情况,并观察泵的出口压力。 c.检查冷却水,压缩空气、蒸汽压力。 d.检查脱气罐,真空泵的工作情况。 C.中间清洗(AIC) a.检查AIC的温度、流量,若温度达不到无菌要求,机器报警延 长AIC时间,应停止AIC进行CIP。 b.检查AIC进程,AIC完成后检测碱液排放浓度。 D.完全清洗(CIP) a.检查CIP温度、流量,检查酸、碱泵的工作情况。 b.检酸、碱液是否够用。 c.检测酸碱液排放浓度。 8 安全操作规程 1. 保证杀菌机正常运行,绝对禁止乱动操作台其它键。 2. 接触强酸、强碱时必须配戴防护眼镜、手套、围裙和防酸鞋。 3.杀菌机运行时尽量避免接触高温管道。 4.配电柜和杀菌机所有电线应避免与液体接触。 5. 发现有漏电情况应立即报告维修人员。 6. 如有人烫伤或被酸、碱液烧伤,应立即就地用大量水冲洗,重者报告主管送医院治疗。 7.不要直接接触蒸汽管道。 8. 检修泵及电器设备在断电状态下进行。 9、卫生要求 1.生产中平衡罐盖子随时保持盖上,避免杂物进入。 2. 回收产品的容器保持内外面干净。 3. 严格按设备清洗周期进行清洗。 4. 保持各设备表面无污。 5. 清理机器周边环境、下水道卫生。 6. 清洗过滤网,保证产品正常供应。 10、灭菌机管理细则 A.交班制度 1.交班前将卫生区彻底清理干净。 2. 与接班人员详细说明生产进度情况与未完成工作。 3.设备运转状况及该注意的特殊情况、事项等。 B.接班制度 1. 提前30分钟上班参加班前会。 2.检查上班交接卫生状况。 3. 出现不符合要求的与交班人员协调或报本班班长处理。 C.排空料回收及提用规定 1. 生产结束排空时的回收仅限于果汁含量≥30%的果汁饮料的回收,在桶的三分之二位置,不能太满。 2. 生产中途意外(停水、电、气、蒸汽、设备故障)排空料任何产品无变味的均可回收使用。 3.回收料液以折光度≥50BX为准。 4.回收料的送存: 对所回收料液桶进行表识料液的名称、日期、数量、回收人等,盖子盖严后通知叉车司机去冷库送存。 5.回收料的提用: 计划生产同项产品时由第一个白班灭菌机员工负责安排叉车司机提出待用。 D.料液回收处理规定 1.灭菌机灌注回收料处理 灭菌机灌注回收料必须确认无任何污染物后加过滤网并在20分钟内抽入第二罐配料罐待用。 2.冷库暂存排空料的使用规定 A.换产品前必须及时查阅排空料登记表有无冷库暂存的排空料,并及时安排当班叉车司机将其全部进行解冻。 B.提出待解冻的排空料统一整齐放置于温度较高的位置。 C.各班的排空料由各班的配料员负责使用完(在保证该排空料不坏的条件下或经与下班的配料员协商同意后由下一班配料员使用。 E. 清洗规定 1.每批产品从生产开始至第44±4小时停机进行清洗,连续两次碱洗(AIC)后、第三次进行碱酸洗CIP(不管计划是否完成);碱洗时间(自灌装机停至清洗完成开机)定为180分钟,CIP时间(自灌装机停至清洗完成开机)定为240分钟。 2. 要求清洗液排放浓度: 碱2-2.5% , 酸1-1.5% 3. 生产计划量不足生产48个小时的根据实际产量完成时间(24个小时以上的按上清洗要求进行)。 4.停产超过1天重新开机的须进行AIC,2天以上的须进行CIP。 5.要求灭菌机员工将到清洗时间前4个小时必须提醒配料员不要过多进行配料。 6.清洗时必须严格按要求进行并检查确认清洗效果(拆卸保温管目视观察管内壁清洁状况 10-15天/次)。 F.工器具使用与管理规定 1.折光仪、计算器等器具使用必须保持干燥,正确操作。 2. 滴定管、三角瓶、量筒等玻璃仪器使用必须小心,轻拿轻放避免碰破,用后随时放回原位整齐排放。 3.板手、手套、围裙、护目镜防护用具等工具必须做好交接,用后清洗干净统一置放于工具柜内整齐排放,不允许私自外借。 4.灭菌机进行内部清洗时同时要求对灭菌机进行外部清洁。 11、相关支持文件CIP和COP规程 12、相关记录灭菌器操作记录
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 利乐 TBA21 灭菌 作业 指导书