脱硫变频器参数.docx
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脱硫变频器参数.docx
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脱硫变频器参数
武钢新二炼钢铁水预处理工程变频器参数
上述参数为调试时整理资料,不包括电机优化后变频自动修改的参数,因此维护时以从装置上下载下来的参数为准!
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一、旋转给料器
1.工厂复位
P053=7(1+2+4,CBX+PMU+SCOM1,使能参数设置接口)
P060=2(选择当前设定的菜单为“固定设置”)
P366=0
P970=0
2.功率定义:
P060=8进入功率部分定义状态
P070=25输入变频器或逆变器的模块定货号
P060=1进入用户参数菜单,功率部分定义完成
3.电子板配置:
P060=4进入了电子板配置状态
P918=10/11定义内部通讯板通讯地址
P060=1进入用户参数菜单,电子板配置完成.
4.简单应用的参数设置
P060=3选择简单应用参数设置
P071=400输入交流线电压的有效值(电压限幅)
P095=10选择电机类型(国际标准IEC同步或异步电机)
P100=1选择开闭环控制方式(V/F开环控制)
P101=380电机额定电压(铭牌上数据)
P102=3.7电机额定电流(铭牌上数据)
P104=1.3电机额定功率(铭牌上数据)
P107=50电机额定频率(铭牌上数据)
P108=1400电机额定转速(铭牌上数据)
P109=2电机极对数(自动计算)
P382=1电机冷却方式
P383=100电机热时间常数
P060=1进入用户参数菜单,电子板配置完成.
5.功能参数
P443=40主给定值的来源(P405/P406固定值设定)
P554=3100启动/停止(控制字PZD1)
P571=3111正转
P572=3112反转
P405=30低速
P406=50高速
P417=1固定设定位2
P418=0固定设定位3
P580=3404低速(速度从P405读取)
P581=3405高速(速度从P406读取)
P601=124主接触器闭合
P734.01=32状态字1,从变频回来的反馈值;
P734.02=151速度值,从变频回来的反馈值;
P734.03=33状态字2,从变频回来的反馈值;
P734.04=22电流值,从变频回来的反馈值;
6.安全保护参数
P128=9电流限制
P452=100正向速度限制
P453=-100反向速度限制
P462=10升速时间(秒,P463=0)
P464=10减速时间(秒,P465=0)
P492=100正转矩限幅
P498=-100负转矩限幅
P602=1电机预励磁时间(秒)
二、铁水罐车
1.工厂复位
P053=7(1+2+4,CBX+PMU+SCOM1,使能参数设置接口)
P060=2(选择当前设定的菜单为“固定设置”)
P366=0
P970=0
2.功率定义:
P060=8进入功率部分定义状态
P070=98输入变频器或逆变器的模块定货号
P060=1进入用户参数菜单,功率部分定义完成
3.电子板配置:
P060=4进入了电子板配置状态
P918=9定义内部通讯板通讯地址
P060=1进入用户参数菜单,电子板配置完成.
4.简单应用的参数设置
P060=5选择简单应用参数设置
P071=380输入交流线电压的有效值(电压限幅)
P095=10选择电机类型(国际标准IEC同步或异步电机)
P100=1选择开闭环控制方式(V/F开环控制)
P101=380电机额定电压(铭牌上数据)
P102=175电机额定电流(铭牌上数据)
P104=90电机额定功率(铭牌上数据)
P107=50电机额定频率(铭牌上数据)
P108.1=1470电机额定转速(铭牌上数据)
P109=2电机极对数(自动计算)
P382=1电机冷却方式
P383=100电机热时间常数
P060=1选择简单应用参数设置
5.功能参数
数据交换采用PPO5类型的数据传送方式,数据长度为20字节。
(可选)
P443.1=40主给定值的来源(PMU参数固定设置)
P554.1=3100启动/停止(控制字PZD1)
P571.1=3111正转
P572.1=3112反转
P405.1=20低速
P406=35高速
P417=1固定设定位2
P418=0固定设定位3
P580.1=3404低速(速度从P405读取)
P581.1=3405高速(速度从P406读取)
P601=124主接触器闭合
P734.1=32(K0032)状态字1,从变频回来的反馈值;
P734.2=151(KK0151)速度值,从变频回来的反馈值;
P734.3=33(K0033)状态字2,从变频回来的反馈值;
P734.4=22(KK0022)电流值,从变频回来的反馈值;
6.安全保护参数
P128=200电流限制
P452=100正向速度限制
P453=-100反向速度限制
P462=6升速时间(秒,P463=0)
P464=5减速时间(秒,P465=0)
P492=100正转矩限幅
P498=-100负转矩限幅
P602=1电机预励磁时间(秒)
三、搅拌电机变频器
整流部分(电路识别)
P050=1
P051=3
P053=6
P052=5
P070=105
P071=400
P076=0x1
P160=150
P052=21对整流电路进行识别,电路识别时间大概为10S
P052=0电路识别无故障,装置返回运行准备状态
逆变部分(电路识别)
1.工厂复位
P053=7(1+2+4,CBX+PMU+SCOM1,使能参数设置接口)
P060=2(选择当前设定的菜单为“固定设置”)
P366=0
P970=0
2.电机参数自动辨识与电机自动优化
P060=5选择系统设置
P068=0无输出滤波器
P071=380输入交流线电压的有效值(电压限幅)
P095=10选择电机类型(国际标准IEC同步或异步电机)
P100=4带速度反馈闭环控制方式(n控制)
P101=380电机额定电压(铭牌上数据)
P102=825电机额定电流(铭牌上数据)
P103=0未知,由系统自动计算
P104=0.8电机额定功率因数(铭牌上数据)
P107=50电机额定频率(铭牌上数据)
P108=1488电机额定转速(铭牌上数据)
P109=2电机极对数(自动计算)
P113=1电机额定转矩(铭牌上数据)
P115=1计算电机参数和调节器设置
P130=15带零通道的脉冲编码器
P151=1024编码器每转脉冲数为1024
P339=工厂设置默认值
P340=工厂设置默认值
P350~P354=默认值(根据电机参数预置)
P357=T0变频器数据采样时间
P380=电机过热报警值
P381=电机过热故障停机值
P382=1电机冷却方式
P383=90电机热时间常数
P384.01=120过载报警值
P384.02=150过载停机值
P452=100正向速度限制
P453=-100反向速度限制
P060=1退出系统设置菜单,检查参数设置的合理性
P368=6电机控制命令来源
P918.1=9CBP设备的PROFIBUS总线地址(1 P370=1启动简单参数设置(使上述设置生效) P060=1返回参数菜单 P128=830电流限制 P462=10升速时间(秒,P463=0) P464=10减速时间(秒,P465=0) P115=2静止状态电机辨识,20S按P键内合闸 P115=4计算电机模型”空载测量” P536=50%转速控制回路的动态性能参数 P115=5计算电机模型,速度调节器优化 结束 3.功能参数 P443=3002主给定值的来源(PZD值给定) P554=3100启动/停止(控制字PZD1) P571=3111正转 P572=3112反转 P734.01=32状态字1,从变频回来的反馈值; P734.02=151速度值,从变频回来的反馈值; P734.03=33状态字2,从变频回来的反馈值; P734.04=22电流值,从变频回来的反馈值; 4.安全保护参数 P492=100正转矩限幅 P498=-100负转矩限幅 P602=1电机预励磁时间(秒) 升降小车 1.工厂复位 P053=7(1+2+4,CBX+PMU+SCOM1,使能参数设置接口) P060=2(选择当前设定的菜单为“固定设置”) P366=0 P970=0 2.功率定义: P060=8进入功率部分定义状态 P070=98输入变频器或逆变器的模块定货号 P060=1进入用户参数菜单,功率部分定义完成 3.电子板配置: P060=4进入了电子板配置状态 P918=9定义内部通讯板通讯地址 P060=1进入用户参数菜单,电子板配置完成. 4.电机参数自动辨识与电机自动优化 P060=5选择系统设置 P068=0无输出滤波器 P071=380输入交流线电压的有效值(电压限幅) P095=10选择电机类型(国际标准IEC同步或异步电机) P100=3无速度反馈开环矢量控制方式(F控制) P101=380电机额定电压(铭牌上数据) P102=132电机额定电流(铭牌上数据) P103=0未知,由系统自动计算 P104=0.87电机额定功率因数(铭牌上数据) P107=50电机额定频率(铭牌上数据) P108=988电机额定转速(铭牌上数据) P109=3电机极对数(自动计算) P113=588电机额定转矩(铭牌上数据) P114=1电机应用环境参数为齿轮传动 P115=1计算电机参数和调节器设置 P130=10电机无编码器 P303=10电机给定磁通滤波时间 P339=工厂设置默认值 P340=工厂设置默认值 P350=132电流参考值 P351=380电压参考值 P352=50频率参考值 P353=1000转速参考值 P354=588转矩参考值 P357=T0变频器数据采样时间 P383=100电机热保护报警 P384.01=150过载报警值 P384.02=170过载停机值 P452=100正向速度限制 P453=-100反向速度限制 P060=1退出系统设置菜单,检查参数设置的合理性 P128=200电流限制 P295=50空载情况下转子磁通给定的功能参数 P462=6升速时间(秒,P463=0) P464=6减速时间(秒,P465=0) P115=2静止状态电机辨识,20S内按P键内合闸 P115=4计算电机模型”空载测量”,20S内按P键内合闸 P536=50%转速控制回路的动态性能参数 P115=5计算电机模型,速度调节器优化,20S内按P键内合闸 5.功能参数 数据交换采用DRIVEES标准电报报文2 P443=40主给定值的来源(PMU参数固定设置) P554=3100启动/停止(控制字PZD1) P555=20急停 P571=3111正转 P572=3112反转 P405=15低速 P406=30高速 P417=1固定设定位2 P418=0固定设定位3 P580=3404低速(速度从P405读取) P581=3405高速(速度从P406读取) P734.1=32(K0032)状态字1,从变频回来的反馈值; P734.2=151(KK0151)速度值,从变频回来的反馈值; P734.3=22(KK0022)电流值,从变频回来的反馈值; P734.4=33(K0033)状态字2,从变频回来的反馈值; 6.安全保护参数 P492=120正转矩限幅 P498=-120负转矩限幅 P602=1电机预励磁时间(秒) 抱闸控制: U953.48=4 P561=278逆变器释放指令 P564=277设定值使能指令 P605=1启动抱闸(不带检测) P606=0.2抱闸打开时间 P607=0.2抱闸闭合时间 P608=104 P609.1=105断抱闸指令 P609.2=18断抱闸指令 P610=242阀值1电流 P611=40电流阀值 P615=148阀值2速度 P616=5速度阀值 P617=0OFF后制动闭合延时时间 P651=275打开抱闸 升降急停 P801>0 P800
- 配套讲稿:
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- 脱硫 变频器 参数