钳工实训心得体会范文五篇.docx
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钳工实训心得体会范文五篇
钳工实训心得体会范文五篇
钳工这门技术不是一蹴而就的,不是我凭借着书本上的知识就能学会的,他需要我们下到现场,在工作台前细细研磨。
从根底的划线到锯割再到锉削,每一个步骤都来不得半点马虎。
划线,给我们划定自己的任务范围;锯割,让我们抛弃自己不好的恶习;锉削,让我们一步一步走向完美。
下面是由小编为大家整理的“钳工实训心得体会范文五篇〞,仅供参考,欢送大家阅读。
钳工实训心得体会范文五篇【一】
周的实习完毕了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实〞。
在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业消费,但这三周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开场的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。
可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的降临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开--钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的时机,让我们提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开场劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案〞。
但回头看看自己的劳动成果,那么感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算渐渐进入了状态。
但还是破绽百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进展正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深入的印象,防止以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深入的印象。
依次完成了第二件,第三件......。
每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。
这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
四周看似漫长,其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。
每天的五个小时很快的就过去了。
直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。
虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的气氛,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。
实训期间,通过学习钳工。
我们做出了自己设计的工艺品。
钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次实训给我的体会是:
第一,在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。
第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。
钳工实训心得体会范文五篇【二】
今天,我们要进展最累一项工种-钳工,老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。
听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进展,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
左面上摆放着各种各样的工具,包括:
手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。
老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,老师今天只要求我们做最根本的锯和磨,我对这些还是比拟感兴趣的,不过真正可以掌握它,还是要付出自己长久的努力。
从最根本的开场,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比拟类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费力,在老师的指导下,我们开场体验到“绳锯木断〞的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐明晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进展锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。
虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行!
金工实习到如今,最脏的活估计要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。
不过拆装是一项比拟重要实习过程,它可以帮助我们更深入地去理解各种器件的内部构造和工作原理。
今天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进展拆装,并理解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。
我们分成几个小组进展,我首先进展的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的,不过问题在于如何找到可以拆卸的打破口,在自己的反复观察和老师的指导下,我们将一个完好的托盘彻底支解了,内部构造更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过光滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦,进步使用的'灵敏性,在自己的仔细探索下,安装起来真实轻松。
我们做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱盖,呈如今我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨论和观察下,终于将这个恐惧的装置理解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进展6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到光滑齿轮的作用,又可以实现汽油的循环利用。
拆装的过程是比拟枯燥的,但和同学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。
钳工实训心得体会范文五篇【三】
去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。
着实让我们体会了理论操作带来的乐趣。
首先是钳工实训局部。
实训第一天我们早早的就来到实训地点--工厂培训实训车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比拟通用的那种。
培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。
此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。
我们第来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。
经过老师的讲解,我理解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,纯熟地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开场了老师分配下来的任务--手工打磨一个螺母。
螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何消费出来的,更别说亲自去做了,因此新颖感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角清楚。
很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。
由于理论和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。
我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。
我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未连续过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。
钳工实训心得体会范文五篇【四】
为期二周的钳工实训完毕了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手才能。
虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部,却是非常重要的一局部,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进展钳工实训,平安问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解,我们理解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比方在车间里打闹嬉戏,不经师傅的答应便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。
一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
通过这次钳工实训,我理解了金属加工的根本知识、根本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识:
金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项:
辛苦的钳工
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有程度推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比拟简单了。
同时我也知道了钳工的平安技术为:
1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。
2,使用机床、工具〔如钻床、砂轮、手电钻等〕,要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。
几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项:
轻松的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作才能。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进展操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开场加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开场我们要车个锉刀把。
这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!
我痛心不已,惨啊!
最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。
钳工实训给了我们一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,纯熟掌握实际才能,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。
钳工实训就是培养学生理论才能的有效途径。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手,对掌握的理论知识进展补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过钳工实训,整体感觉实际消费方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用。
2021年钳工、车工实习报告
去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。
着实让我们体会了一次理论操作带来的乐趣。
首先是钳工实习局部。
实习第一天我们早早的就来到实习地点--工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比拟通用的那种。
培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。
此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。
我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。
经过老师的讲解,我理解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,纯熟地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开场了老师分配下来的任务--手工打磨一个螺母。
螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何消费出来的,更别说亲自去做了,因此新颖感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角清楚。
很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。
由于理论和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。
我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。
我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未连续过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。
钳工实训心得体会范文五篇【五】
四周的实训完毕了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实〞。
在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实训是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业消费,但这三周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开场的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实训的日子。
可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的降临的时候,我们突然对实训产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开--钳工实训,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的时机,让我们提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开场劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案〞。
但回头看看自己的劳动成果,那么感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算渐渐进入了状态。
但还是破绽百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进展正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深入的印象,防止以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深入的印象。
依次完成了第二件,第三件。
每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。
这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
四周看似漫长,其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。
每天的五个小时很快的就过去了。
直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。
虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的气氛,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实训时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,根本到达了预期的实训要求,圆满地完成了三周的实训。
实训期间,通过学习钳工。
我们做出了自己设计的工艺品。
钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次实训给我的体会是:
第一,在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。
第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的方法,使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。
它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。
让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与缺乏。
一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。
随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。
像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复理论,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实训完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训到达了他的真正目的。
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