室外景观施工组织设计.docx
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室外景观施工组织设计.docx
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室外景观施工组织设计
工程名称:
安顺体育中心项目
室
外
环
境
施
工
方
案
编制:
审核:
贵州绿地园林建设实业有限公司
安顺体育中心项目
2015年9月
1、工程概况
2、编制依据
3、编制原则
4、铺装施工
5、排水沟及沟盖板施工
6、花池砌筑及道牙石施工
7、树池砌筑施工
8、彩色沥青施工
9、苗木种植施工
10、边坡绿化种植施工
11、质量保证措施
12、文明施工措施
13、安全施工保证措施
室外环境施工方案
一、工程概况
工程名称:
安顺体育中心项目室外绿化景观工程
本工程为安顺体育中心项目的室外绿化景观工程,工程内容为室外绿和景观、广场铺贴工程的深化设计、设备材料和采购、自动喷淋系统施工安装、系统调试等。
二、编制依据
《安顺市体育中心室外景观设计环境施工图》
三、编制原则
1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。
3、突出重点、兼顾统一、统筹安排,科学合理地安排进度计划。
4、安全生产,预防为主的原则。
5、坚持实事求是,节约增效的原则。
四、铺装施工
1、施工准备
(1)、技术交底
进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。
(2)、材料准备
广场铺装工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场及园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石材、广场砖的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。
(3)、地放样、定标高
按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。
(4)、地形复核
对照竖向设计图,复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。
2、施工方法
(1)、级配碎石回填
首先在底板表面采用级配碎石回填,主要工艺为:
碎石进场检验→级配碎石试验→报批试验报告→下承层验收 →装运混合料→ 机械平整→人工整平石屑→洒水检查含水量→挂线找平→碾压成型→防护→压实度检查→检测验收。
(2)、浇筑商品混凝土垫层
清理并平整碎石垫层→铺C15砼→第一遍抹压→第二遍抹压
清理基层:
浇筑C15砼垫层前,基层表面杂物、积水、浮土等要清理干净。
清理完后根据标高线检查砼垫层厚度,
铺C15砼垫层:
砼坍落度要控制在150mm,并要制作一组砼试块,铺C15砼后,用长刮杆刮平,振捣密实,表面不平处要用砼填补,再用长刮杆刮一次,用木抹子搓平。
第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
第二遍抹压:
当砼开始凝结,表面上有脚印但不下陷时,用木抹子搓平,用铁抹子进行第二遍搓平压光,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
质量要求:
浇筑用砼强度必须符合设计要求为C15砼,砼垫层必须密实,表面平整。
砼垫层表面洁净,无裂纹,脱皮,麻面和起砂现象。
混凝土垫层施工完成后,应及时开始养护,并及时对砼进行伸缩缝的设置,然后考虑园路和广场面层的铺装。
可采用喷水及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护
(3)、1:
3干硬性水泥砂浆打底
花岗岩石材满铺找平后;再把地砖或石材分块取下,背面刮满素水泥浆(也可以在干硬性水泥砂浆基层上浇洒素水泥浆),然后把地砖或石材扣回干硬性水泥砂浆基层上,敲平振实即可。
为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。
复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。
(4)、石材面层的铺装
面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。
对于呈曲线形、弧线等形状的园路,其石材按平面弧度加工,石材按不同尺寸堆放整齐。
对不同色彩的石材进行编号,便于施工时不乱套。
在砼垫层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:
3的干硬性水泥砂浆在砼层上平铺上一层,厚度为3~4cm厚作结合层用,铺好后抹平
再在上面薄薄的铺一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整。
路面铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。
以后,石板下面的水泥砂浆慢慢硬化,使板及下面稳定层紧密结合在一起。
(5)、施工完后,应多次浇水进行养护。
施工人员完成部分施工后防止人员踩踏,铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用中粗砂刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。
五、排水沟及沟盖板施工
1、原材料要求
砂子:
砌筑使用的砂子,宜采用中砂或粗砂,料径不宜超过5mm。
水泥:
采用P.O32.5R 的水泥。
机制砖:
采用水泥标砖240*115*53
水:
施工路段附近水资源,经检测合格后就近取水。
2、施工工艺流程
施工准备→ 施工放样 →砖砌排水沟→防水→抹灰→混凝土沟底施工→沟盖板安装
3、施工方法
(1)、施工放线
首先,根据路基有关参数,用全站仪带钢卷尺放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。
(2)、砖砌排水沟
砂浆:
砂浆的强度等级应符合设计规定;砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定;人工拌合砂浆,拌合时间宜为1~1.5min,人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制;已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕;每50m3砌体应制作试块一组,不足50m3按每一砌筑段留设试块。
砌砖:
a砌砖前应检查垫层或平基尺寸,高程及中线位置,垫层混凝土抗压强度满足要求后,方可开始砌砖。
b垫层或平基顶面应先清扫,并用水冲刷干净。
c砌砖前应根据中心线放出墙基线,摆砖撂底,确定砌法。
d砖使用前应浸水,不得有干心现象。
e砌砖体应上下错缝,内外搭接,宜采用“三顺一丁”砌法,但最下一层和最上一层砖,应用丁字砌筑。
f砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm,允许编差为±2mm。
4、防水卷材施工
材质:
4+3厚自粘性柔性防水卷材
施工方法:
施工前应清理基层缺陷,基层含水率不大于9%,涂刷专用底子油并充分干燥后再施工。
具体工程施工以及细部构造应按照工程的防水设计、验收标准和施工规范进行。
●基层要求干燥、平整、干净、无尘土、无杂物、无油污、无苔斑,如有孔、洞、裂缝要用水泥砂浆填实,突出部分要凿平。
●要逆风涂刷基层处理剂。
●在基层表面和卷材表面涂胶粘剂,并预留搭接边以涂刷接缝胶。
●铺贴卷材,并进行排气、压实。
●进行搭接缝的粘贴。
5、60厚混凝土沟底施工
商品混凝土强度:
C15。
1、将表面清理干净,清除虚土、杂物并拍底夯实。
当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2、根据标高控制桩,测量出垫层标高,在四周墙柱上弹出标高控制线,大面积施工时增测标高控制点,间距不大于2m。
3、铺设混凝土前先在基层上,刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺混凝土,铺设从一端开始,有内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。
6、抹灰
(1)抹面的砖墙,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合下列要求:
a砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙表面洒水湿润。
b抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为120mm,其他宜为70~80mm。
c抹灰厚度应为20~30mm。
d水泥砂浆抹面应分两道抹成。
第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面划出纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面。
第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。
e抹面的施工接茬应留成阶梯形茬,上、下层接茬应错开,留茬的位置应离开交留处150mm以上。
接茬时,应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道,然后按照层次操作程序层层搭茬,接茬应严密。
f水泥砂浆抹面完成后,应进行养护。
抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次,养护时间宜为14d。
7、沟盖板施工
(1)、沟盖板材质:
花岗岩。
尺寸:
700*600*80
(2)、沟盖板安装采用叉车运输人工进行安装,经过人工调整厚,在安装沟盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。
六、花池砌筑及道牙石施工
1、作业条件
(1)施工前,应将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
(2)场地的定位控制线(桩)、灰线尺寸,应量测准确。
(3)在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。
(5)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。
(6)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(7)熟悉图纸,做好技术交底。
2、工艺流程
30厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层→120厚C15混凝土垫层施工→碎石垫层施工→C20碎石混凝土保护层→道牙石安装→种植土回填
3、道牙石做法
(1)、材质:
花岗岩;尺寸:
600*300*150(转角处为300*300*150)
石料采用质地均匀的天然石材机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损坏。
(2)、施工方法
施工道牙石前必须认真做好测放中线和高程的工作。
测放中线后要向两边引出边桩,同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。
侧平石的基层完成后,铺砌侧平石。
铺砌前先挂线,跟着在基层座上水泥砂浆,然后铺上侧平石,经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
安装完成,经校核位置及高程后无误后,用水泥砂浆填缝。
七、三角树池施工
本工程三角树池为砖砌工程
1、砌筑砂浆要求
(1)、水泥应经复验合格,并在有效期内使用。
(2)、采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.
(3)、拌制的石灰应用网过滤,熟化时间不得少于7天,严禁使用脱水、硬化的石膏。
(4)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3小时内,混合砂浆应在4小时内使用完毕,使用中出现泌水现象应再次拌合。
2、砌筑用砖
(1)、水泥标砖应由试验室进行取样试验,合格后才能使用。
(2)、砌筑前浇水湿润,含水率>10%。
3、砌筑方法
(1)、在施工好的垫层上量测放出花池砌砖基线,标记弹墨线。
(2)、花池砌筑将采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。
组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,保证花池墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
(3)、砌筑用砂采用中砂并应过筛,且不得含有草根等杂物,含泥量不能大于5%。
砂浆配合比使用重量比。
(4)、拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)、砖进场时,材料员对砖的表观进行检查,验收,要求砖尺寸误差±2mm,边角整齐、色泽均匀,无起拱,合格后方可使用。
(6)、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
4、池壁抹水泥砂浆
(1)、基层处理:
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。
(2)、找方:
先以跨度较大的两面墙体各找出一条控制线,然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线,相邻控制线要互相垂直。
5、花岗石压顶施工
花岗石压顶工艺流程:
基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。
6、面砖施工
面砖施工同地砖施工。
基层必须清理干净和平整,灰渣和浮土应扫净,不平之处应铲平,油污应用火碱溶液清洗干净。
八、彩色沥青施工
1、施工准备
(1)、在铺设彩色沥青路面之前,根据需要对原路面进行修补,对于原旧路面接缝类破损,断裂类破损,修补类破损,应根据实际情况选择进行洗刨、修补灌缝等处理后喷砂。
处理后的路表面应无尘土和松动的杂物。
(2)、采用针对性的裂缝处治方法。
防水卷材具有很好的抗疲劳性能,即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用
(3)、铺筑彩色沥青路面前,应严格检查下承层质量,下承层应保持干净干燥,不符合质量要求前不得铺筑彩色沥青路面。
(4)、面铺装施工(包括试验路铺装施工)前应根据合同要求准备好铺装施工所需要的机械设备、试验检测设备、铺装材料及完成现场配比设计、试验拌和及取样性能试验、原材料性能检验及详细的施工组织设计。
管理及技术人员应到场。
所有机械设备应保持良好的工作状态,所有计量设备都需进行校核。
2、机械设备要求:
自动打砂机:
1台,用于喷砂除锈。
摊铺机:
具有自动调平功能的小型摊铺机1台。
运输车:
载重大于10t的自卸车3~5台。
压路机:
自重10t以上的轮胎压路机2台,其中水平振荡压路机1台。
其他相关设备:
装载机等。
小型施工机具:
滚筒、人工手持式夯锤等。
3、砂施工
(1)环境要求
a.遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业。
b.打砂温度应高于露点3℃,相对湿度≤85%。
(2)磨料要求
a.砂粒采用钢丸、钢质棱角砂,其比例通过试验路结果确定。
b.砂粒必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。
(3)喷砂质量要求及检测
打砂后的混凝土路表面粗糙,无任何脏物,清洁干燥,且无如浮浆等软弱部位。
检测方法:
目测,根据试验路确定。
(4)喷砂设备
a.采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。
c.对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘,可采用手提式打砂机作业。
d.对于浮浆较多或强度较高的地方,可采用手提式打砂机作业或这采用人工凿除。
3、运输
(1)、运输彩色沥青混合料前,彻底清洗运料车,以防止污染。
(2)、为及时对装车的混合料覆盖保温,防止混合料表面温度散失过快、运输过程中尘土污染彩色沥青混合料、以及雨水淋湿等,运料车上应备有干净的新棉被或毡布。
(3)、若运输过程中混合料已遭雨水淋湿,或已经结团结块,则不得进行摊铺施工。
(4)、从拌和机向运料车卸料时,应按照先两边后中间的原则多次挪动运料车位置,减少
离析。
4、摊铺时应注意:
(1)边侧限制
沥青混凝土在170℃~190℃摊铺时具有流动性,需设置边侧限制,防止混合料侧向流动。
边侧限制采用约35mm厚、300mm宽的钢制或木制挡板,设在车道连接处的边缘。
根据路表面平整度的情况,用不同厚度的铁片或木片调节,以达到保证铺装表面平整的目的。
(2)厚度控制
在摊铺之前,根据路表面情况进行测量放样,确定一定间隔某一点的摊铺厚度,然后调整导轨的高度及边侧限制板,从而确定摊铺厚度。
摊铺机整平板有自动的水平设备控制,按照侧限板高度摊铺规定厚度的路面。
(3)、彩色沥青混合料摊铺前,彻底清洗摊铺机及所有能接触到彩色沥青混合料的设备。
为了保证摊铺机的清洁,可试铺彩色沥青混合料,直到彩色沥青混合料表面没有黑色条纹污染。
(4)、彩色沥青摊铺前先完成稀浆封层或防水粘结层。
(5)、摊铺过程中,现场技术人员和辅助工人应保证鞋底清洁,对鞋底泥土等冲洗干净,被黑色沥青污染的鞋一律不能进场。
(6)、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内。
5、压实
彩色沥青AC类混合料碾压必须紧跟摊铺机碾压,初碾、复碾工作长度约30m,不允许超过50m。
对此,施工单位应采取适宜的保证措施。
(1)、初压
初压应在紧跟摊铺机后碾压,并保持较短的初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。
通常采用钢轮压路机静压1-2遍。
碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高路段则由低向高碾压,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。
(2)、复压
密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压,以增加密水性,其总质量不宜小于25t,冷态时的轮胎充气压力不小于0.55Mpa,轮胎发热后不小于0.6Mpa,且各个轮胎的气压大体相同,相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度,碾压至要求的压实度为止。
(3)、终压
终压应紧接在复压后进行,如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。
终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍,至无明显轮迹为止。
6、接缝
彩色沥青路面的施工必须接缝紧密,连接平顺,不得产生明显的接缝离析。
上,下层的纵缝应错开150mm以上。
相邻两幅及上,下层的横向接缝均应错位1m以上。
接缝施工应用3m直尺检查,确保平整度符合要求。
九、苗木种植施工
1、种植前的准备工作
(1)、对所种植树木,生长地的四周环境、土质情况、地上障碍物、地下设施、交通路线等进行详细了解。
(2)、根据所种植树木的品种和施工的条件,制定具体种植的技术和安全措施。
做好施工所需工具、材料、机械设备的准备工作。
(3)、种植前对树木应标明主要观赏面和树木阴、阳面。
(4)、因工程需要,树木要求全冠种植。
为保证成活率,预先搭设脚手架,对树木进行疏枝,剪去多余的枝条,以利于开挖和起吊,并做树干伤口处理。
(5)、树干采取包裹措施,采用草绳围绕,一般从根茎至分枝点处,既可减少蒸发又可减少种植过程中的擦伤,定植后再行拆除。
2、土球挖掘
(1)、一般地区大树种植时,必须按树木胸径的6-8倍挖掘土球,土球高度一般为土球直径的2/3左右。
应保证土球完好,尤其雨季更应注意。
(2)、挖掘高大乔木或冠幅较大的树木前应立好支柱,支稳树木。
(3)、将包装材料,草绳等用水浸泡好待用。
(4)、掘前以树干为中心,按规定尺寸划出圆圈,在圈外挖60-80cm的操作沟至规定深度。
挖时先去表土,见表根为准,再行下挖,挖时遇粗根必须用锯锯断再削平,不得硬铲,以免造成散坨。
(5)、修坨,用铣将所留土坨修成上大下小呈截头圆锥型的土球。
(6)、收底,土球底部不应留的过大,一般为土球直径的1/3左右。
收底时遇粗大根系应锯断。
(7)、围内腰绳,用浸好水的草绳,将土球腰部缠绕紧,随绕随拍打勒紧,腰绳宽度视土球土质而定。
一般为土球的1/5左右。
(8)、开底沟,围好腰绳后,在土球底部向内挖一圈5-6cm宽的底沟,以利打包时兜绕底沿,草绳不易松脱。
(9)、用包装物(蒲包、蒲包片、麻袋片等)将土球包严,用草绳围接固定。
(10)、打包时绳要收紧,随绕随敲打,用双股或四股草绳以树干为起点,稍倾斜,从上往下绕到土球底沿沟内再由另一面返到土球上面,再绕树干顺时针方向缠绕,应先成双层或四股草绳,第二层及第一层交叉压花。
草绳间隔一般8-10cm。
注意绕草绳时双股绳应排好理顺。
(11)、围外腰绳,打好包后在土球腰部用草绳横绕20-30cm的腰绳,草绳应缠紧,随绕随用木槌敲打,围好后将腰绳上下用草绳斜拉绑紧,避免脱落。
(12)、完成打包后,将树木按预定方向推倒,遇有直根应锯断,不得硬推,随后用蒲包片将底部包严,用草绳及土球上的草绳相串联。
3、树木的装卸及运输
(1)吊装和运输大树的机具必须具备承载能力。
种植大树在装
运过程中,应将树冠捆拢,并应固定树干,防止损伤树皮,不得损坏土球。
操作中应注意安全。
(2)运输过程中用遮阳网包住树冠,用以均匀勒紧树冠,避免在运输过程中,树冠及建筑物或路上行驶的汽车行人发生剐蹭,造成树冠损坏和交通事故
(3)装车时根系、土球向前,树冠朝后。
(4)装卸带土球树木应保护好土球完整,不散坨。
为此装卸时应用粗麻绳捆绑,同时在绳及土球间,垫上木板,装车后将土球放稳,用木板等物卡紧,不使滚动。
(5)树冠凡翘起超高部分应尽量围拢。
树冠不要拖地,为此在车厢尾部放稳支架,垫上软物(蒲包、草袋)用以支撑树干。
(6)运输时应派专人押车。
押运人员应熟悉掌握树木品种,卸车地点,运输路线,沿途障碍等情况,押运人员应在车厢上并应及司机密切配合。
随时排除行车障碍。
(7)在树木运输过程中可适当喷洒呼吸蒸腾抑制剂,减少树木在运输过程中的水分散失及养分的消耗。
(8)大树种植卸车时,应将主要观赏面安排适当,土球应直接吊放种植穴内。
4、树木的种植
(1)按设计位置挖种植穴,带土球树木的种植穴为圆坑,应较根系或土球的直径加大60-80cm,深度加深20-30cm。
坑壁应平滑垂直。
掘好后坑底部放20-30cm的土堆。
(2)种植的深浅应合适,一般及原土痕平或略高于地面5cm左右。
(3)种植时应选好主要观赏面的方向,并照顾朝阳面,一般树弯应尽量迎风,种植时要栽正扶植,树冠主尖及根在一垂直线上。
(4)还土,一般用种植土加入腐植土(肥土制成混合土)使用,其比例为7/3。
注意肥土必须充分腐熟,混合均匀。
还土时要分层进行,每30cm一层,还后踏实,填满为止。
(5)立支柱,一般4根杉木桩,打四角支架。
(6)开堰,带土球树开圆堰,土堰内径及坑沿相同,堰高20-30cm左右,开堰时注意不应过深,以免挖坏树根或土球。
(7)浇水三遍,第一遍水水量不易过大,水流要缓慢灌,使土下沉,一般栽后两、三天内完成第二遍水,一周内完成第三遍水,此两遍水的水量要足,每次浇水后要注意整堰,填土堵漏。
(8)种植土球树木时,应将土球放稳,随后拆包取出包装物,如土球松散,腰绳以下可不拆除,以上部分则应解开取出。
5、树木的后期养护管理
(1)大树种植后的养护管理工作特别重要,栽后第一年是关键,应围绕以提高树木成活率为中心的全面养护管理工作,首先应有必要的资金和组织保证。
设立专人,制定具体养护措施,进行养护管理。
(2)断根处理的大树在移植过程中,根系会受到较大的损伤,吸水能力大大降低。
树体常常因供水不足,水分代谢失去平衡而枯萎,甚至死亡,所以在后期养护中浇水应及时,保证水量的充足。
大树叶面因蒸腾作用而易失水,必须及时喷水保湿。
大树移植初期,要搭遮荫网,以降低棚内温度,减少树体的水分蒸发。
(3)新芽萌发,是新植大树进行生理活动的标志,是大树成活的希望。
更重要的是,树体地上部分的萌发,对根系具有自然而有效的刺激作用,能促进根系的萌发。
因此,在移植初期,特别是移植时进行重修剪的树体所萌发的芽要加以保护,让其抽枝发叶,待树体成活后再行修剪整形。
同时,在树体萌芽后,要特别加强喷水、遮荫、防病治虫等养护工作,保证嫩芽及嫩梢的正常生长。
(4)加强看管维护,防止自然灾害及人为破坏。
a支撑:
树大招风,大树种植后应即支撑固定,慎防倾倒。
b防病治虫:
坚持以防为主,
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