02J070008A7荧光灯管直管类检验规范.docx
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02J070008A7荧光灯管直管类检验规范
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
规范文件
评审会签
部门
评审意见
签名
批准:
审定:
审核:
编制:
生效日期:
年月日
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
文件修订页
序号
版本
修改条款
文件受控编号
修订日期
修订人
1
A/0
新建
2
A/1
修改1.2点合格证标准
3
A/2
将3.7互换/防触电改为确认实验
4
A/3
增加芯柱位置,灯丝结构,汞的颗粒数,灯管真空度要求
5
A/4
修改文件公司标识
6
A/5
修改外观检验标准1.5
7
A/6
增加T4检验规范,更改检验水平
8
A/7
增加2.15爬升时间测试
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
1目的明确荧光灯管(直管)类来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准达到一致性。
2范围
适用我司所有荧光灯管(直管)产品的检验。
3检验条件
3.1照明条件:
日光灯600~800LUX;
3.2目光与被测物距离:
30~45CM;
3.3灯光与被测物距离:
100CM以內;
3.4检查角度:
以垂直正视为准±45度;
3.5检查员视力:
双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等;
4参照标准
4.1MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准.CR=(正常抽样Ac/Re:
0/1),MA=0.65,MI=4.0
4.2MIL-STD-105EⅡ级单次S-2特殊抽样标准.AQL:
=4.0抽样
GB/T10682双端荧光灯性能要求
GB18774双端荧光灯安全要求
GB19043双端荧光灯能效限定值及能效等级
5检验内容
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
1.0
外观
外观标识检查
常规
确认
AQL
1.1
包装外观
目视
外箱包装方法正确、无破损、变形现象,外箱标识与来料相符。
包装方法不正确、破损、变形现象,标识不符
√
0.65
1.2
产品外观
目视
玻璃管上气泡≤1.5mm2接收一个(距两端灯头50mm以内),≤1.0mm2可接收一个(灯管其余部分)
气泡超出接收范围
√
正常Ⅱ级单次
4.0
灯管(掉粉)露白≤1.5mm2接收一个(距两端灯头50mm以内),≤1.0mm2可接收一个(灯管其余部分)
露白超出接收范围
√
4.0
导丝外露出灯脚≤0.5mm
导丝外露超出接收
范围
√
0.65
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
1.0
外观
外观标识检查
常规
确认
AQL
1.2
产品外观
目视
芯柱要位于灯管中心,不可偏于管壁,灯丝要求为主辅式.
芯柱偏离中心,靠近管壁,或灯丝非主辅式
√
每批10pcs
Ac/Re
:
0/1
铝帽完全包住玻璃管,露白≤1mm,且无明显溢胶、生锈、氧化现象。
露白>1mm,明显溢胶>1mm
√
正常Ⅱ级单次
4.0
灯管黑斑、黄斑、粉点等杂色斑≤1.5mm2接收一个(距两端灯头50mm以内),≤1.0mm2可接收一个(灯管其余部分)
黑斑、黄斑、粉点等杂色斑超出接收范围
√
4.0
带小气泡的气线长度<40mm,无小气
泡气线累计长度不超过管长1/5
气线超出接收范围
√
4.0
轻微的表面划伤累计长度<50mm,严重的表面伤累计长度<10mm,宽度≤0.2mm(见封样)
划伤超出接收范围
√
正常
Ⅱ级
单次
4.0
灯管两灯脚应平行,顺利放入槽宽
2.87mm卡规槽内
灯脚不能放入卡规槽
√
0.65
灯头与玻管配合无歪头(90±3°)
歪头不符90±3°
√
0.65
粉层厚度,灯管点亮后不能看见灯丝
粉薄,点亮可见灯丝
√
4.0
位于灯丝位置的汞斑,经点亮处理可以消除的,可按正品放行.
汞斑经点亮不能消除
√
4.0
灯管黑头尺寸≤5㎜(见封样)
灯管黑头尺寸>5
㎜
√
0.65
玻璃管弯曲度<0.2%,弯曲度=(H/L)X100%,H为最大弯曲度,L为灯管长度
弯曲度>0.2%
√
0.65
两灯脚间绝缘片无松脱或破裂现象。
绝缘片松脱、破裂
√
4.0
1.3
尺寸测量
卡尺
测量灯头、玻管等各部位尺寸,应符合附表要求或设计图纸、封样要求。
尺寸不符表设计图纸、封样要求
√
0.65
2.0
功能
功能测试
2.1
管压
功率仪
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,老化2H后,所测灯两端电压符合附表要求。
测试参数不符要求
√
S-2单次
4.0
2.2
低温启动
调压器
低温启动:
荧光灯在低温-10℃下放置4H后,输入电压220V时,2S内灯应能正常启动.(采用雷士支架)
在规定时间内灯不启动,启动时出现频闪或死机、频响等现象
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
2.3
低压启动
调压器
低压启动:
荧光灯在环境温度下,输入170V电压,≤0.2S内应能正常启动.(采用雷士支架)
在规定时间内灯不启动,启动时出现频闪或死机、频响等
√
S-2单次
2.5
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
2.4
灯丝电阻
万用
表
冷阻:
测试灯丝两端电阻应符合附表
的要求,
测试参数不符要求
√
4.0
热阻:
彩管系列测试灯丝两端电阻40±7.5Ω(测试电流160mA)HO系列测试灯丝两端电阻24W、39W:
12±3Ω(测试电流350mA),54W:
8±2Ω(测试电流500mA)。
(T8直管除外)
测试参数不符要求
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
2.5
功率
电参数记录仪
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50Hz下,老化2H后,所测灯的功率应不超过附表值的+5%-10%要求。
测试参数不符要求
√
S-2单次
4.0
2.6
光通量
光谱分析仪
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50Hz下,老化2H后测试光通量单值不低于附表要求的96%;工作100h后,所测光通量应单值不低于附表1要求的92%。
测试参数不符要求
√
S-2单次
4.0
2.7
光通量维持率
T4直管:
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,点灯2000h(在工作期间每天应最少开关一次,开2h45min关15min),后所测的光通量维持率应不低于80%(彩管系列:
75%);点灯5000h通量维持率应不低于75%(彩管系列:
70%);
测试参数不符要求
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
T5直管:
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,点灯2000h(在工作期间每天应最少开关一次,开2h45min关15min),后所测的光通量维持率应不低于85%(彩管系列:
80%);点灯5000h通量维持率应不低于80%(彩管系列:
75%);
测试参数不符要求
√
T8直管:
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,点灯2000h(在工作期间每天应最少开关一次,开2h45min关15min),后所测的光通量维持率应不低于82%;点灯5000h通量维持率应不低于70%;
测试参数不符要求
√
2.8
显色指数
T4/T5:
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,老化2H后,所测的显色指数应≥80;彩管系列不做要求.
T8:
荧光灯与相应基准镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,所测的显色指数应RN≥48、RL≥58、RR≥72
测试参数不符要求
√
S-2单次
4.0
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
2.9
两端色差
光谱分析仪
T4/T5:
测试光源两端30CM色坐标相差HE、HO系列△X,Y≤0.005;
光源色坐标相差△
X,Y不符要求
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
T8:
测试光源两端30CM色坐标相差HE、HO系列△X,Y≤0.003;
2.10
光效
T4/T5:
节能评价值:
测试光源100h的光效不得低于附表的要求值。
测试参数不符要求
√
S-2单次
4.0
T8:
节能评价值:
测试光源100h的光效不得低于附表的要求值的92%。
2.11
色容差
T4/T5:
荧光灯与相应镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,老化2H后,所测的色容差应符合附表要求(色坐标RD:
0.463,0.420;RL:
0.380,0.380;RR:
0.313,0.337)彩管系列色容差按色坐标考核:
X/Y0.015
(色坐标红:
0.580,0.334;绿:
0.313,0.550;蓝:
0.152,0.080)
测试参数不符要求
√
S-2单次
4.0
T8:
荧光灯与相应镇流器在电源电压220±0.2V频率50-60Hz下,所测的色容差应符合附表要求(色坐标RD:
0.463,0.420;
RL:
0.380,0.380;RR:
0.303,0.337)
2.12
寿命试验
开关测试架、多路寿命测试仪
黄黑率:
荧光灯与相应雷士镇流器在电源电压220±0.2V频率50Hz下工作24h,黄黑率<10%
在实验期间,荧光灯黄黑率不符合要求
√
S-2单次
4.0
失效率:
荧光灯与相应雷士镇流器在电源电压220±0.2V频率50Hz下工作2000h失效率≤5%
在实验期间,荧光灯有频闪,死机等现象.且失效率不符要求。
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
2.13
开关试验
开关老练加速仪
荧光灯与相应雷士镇流器在电源电压220±0.2V频率50Hz无对流风的条件下点亮10秒,关闭50秒为一个周期,荧光灯平均开关寿命应≥4000次(单个≥2500次);
在实验期间,荧光灯有频闪;开关次数、黑头次数不符要求。
√
S-2单次
4.0
2.14
真空点亮测试
火花机
用真空火花机测试荧光灯管,应无两头发红光或紫光现象,且显色符合色温要求;通电灯管无不亮、炸裂、暗管、接触不良、闪烁、两端发红现象
有漏气,光色不对、不亮、炸裂、暗管、接触不良、闪烁、两端发红等现象
√
正常Ⅱ级单次
0.65
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良
判定
常规
确认
2.15
爬升时间
积分
球
待测灯的初始光通量升至最大光通亮的80%的时间不得超过60秒。
光通量升至最大光通亮的70%的时间不得超过120秒。
爬升时间超出要求
√
每批
5pcs
Ac/Re:
0/1
3.0
安全
安全测试
3.1
灯头扭力
扭力计
灯头在常温应能承受G5≥0.6Nm,
G13≥1.2Nm的扭力,灯头无松动;铜针与绝缘板承受≥0.35Nm扭力,铜针与绝缘板无变形,且转动角≤6°
灯头扭力不符要求
√
S-2单次
4.0
3.2
绝缘电阻测试
绝缘电阻仪
给灯头壳体与灯脚或触点的绝缘体间,施加:
DV500V电压,持续60S实验测得的绝缘电阻≥2MΩ,
绝缘电阻不符要求
√
每批
10pcs
Ac/Re:
0/1
3.3
介电强度
耐压测试仪
T4:
给灯头壳体与灯脚或触点间,施加:
频率50Hz或60Hz电压1600VAC,电流5mA,历时3S,不得发生闪烁或击穿现象。
在规定电压、电流、时间下高压测试时出现飞弧和击穿.
√
S-2单次
Ac/Re:
0/1
T5:
给灯头壳体与灯脚或触点间,施加:
频率50Hz或60Hz电压1800VAC,电流5mA,历时3S,不得发生闪烁或击穿现象。
T8:
给灯头壳体与灯脚或触点间,施加:
频率50Hz或60Hz电压1500VAC,电流5mA,历时60S,不得发生闪烁或击穿现象。
3.4
耐热试验
电热鼓风干燥箱
将灯头放在高温(小于40W温度:
120±5℃,大于40W温度:
140±5℃)老化168h后,灯脚无松动、破裂、鼓胀、皱缩现象,且符合3.2、3.3、3.6的要求.
耐热试验后,灯脚松动、破裂、鼓胀、皱缩现象,且绝缘电阻、介电强度通不过。
√
每批
10pcs
Ac/Re:
0/1
3.5
防火与
防燃
灼热丝试验装置
灯头的绝缘材料应能过灼热导丝试验,将安装在支架上的受试样品紧贴加热到650℃镍铬热导丝端部,并施加1N力,在距离试样上部边缘15mm或大于15mm的位置,点燃样品10S之后移开火焰,受试样品任何燃烧火焰在30S内自熄,且滴落物不能引燃受试样品下200mm±5mm的薄棉纸。
灼热导丝试验,滴落物引200mm±5mm的薄棉纸燃烧,点燃30S后火焰
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
3.6
互换/防触电
灯头量规
荧光灯灯头应符合灯头量规的要求
灯头不符量规要求
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
章节
检验
检验
检验标准
不良描述
检验类型
检验
不良
文件名称荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号版本A/7
项目
方法
常规
确认
水平
判定
3.7
材料测试
荧光灯所用材料含汞量
1.5-5mg(0.8直径的颗粒数为2-4颗)
材料含汞量超出要
求范围
√
每批
10pcs
Ac/Re
:
0/1
3.8
灯管真空度
目视
灯管正常点亮24H后,解剖灯管看灯丝上的电子粉,如果电子粉成碳状物,则真空度不良,反之则OK
正常点亮24H后灯丝上的电子粉为碳状物
√
每批
5pcs
Ac/Re
:
0/1
备注:
1)规范中常规检验项目:
为来料时必须检验项目;2)规范中确认检验项目:
为新开发或产品变更时必须检验项目;且除变更检验外,每半年最少也要进
行一次确认检验(光、电、色老化时间以100H为准)
3)T4、T5、T8的附表分别对应附表1、附表2、附表3
4)记录5组以上数据
6相关文件:
6.1不合格品控制程序
6.2IQC工作指引
7记录:
7.1直管进料检验报告
7.2直管确认检验报告
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
附表1:
T4管光电色特性参数表:
规格
标称管径
mm
额定功率
W
色温K
光通量
Lm
光效Lm/w
灯电压
V
灯电流
(A)
色容差
灯丝冷阻
Ω
灯管长度mm
A(MAX)
B
C(MAX)
8W/T4
Φ12.7±0.3
8.8
2700
640
70
52±5
0.170
≤5
9±1.5Ω
317-319
323.7326.1
333.2
4000
640
70
52±5
6500
620
67
52±5
12W/T4
Φ12.7±0.3
11.6
2700
970
77
68±5
9±1.5Ω
417-419
423.7-426.1
433.2
4000
970
77
68±5
6500
890
72
68±5
16W/T4
Φ12.7±0.3
13
2700
1050
77
77±5
9±1.5Ω
462-464
468.7-471.1
478.2
4000
1050
77
77±5
6500
970
72
77±5
20W/T4
Φ12.7±0.3
14.4
2700
1200
77
85±5
9±1.5Ω
507-509
513.7-516.1
523.2
4000
1200
77
85±5
6500
1100
72
85±5
22W/T4
Φ12.7±0.3
19.5
2700
1750
85
115±5
9±1.5Ω
708-710
714.7-717.1
724.2
4000
1750
85
115±5
6500
1640
79
115±5
24W/T4
Φ12.7±0.3
24
2700
2130
85
139±8
9±1.5Ω
847-849
853.7-856.1
863.2
4000
2130
85
139±8
6500
1980
79
139±8
26W/T4
Φ12.7±0.3
27.5
2700
2550
87
162±8
9±1.5Ω
998-1000
1004.7-1007.1
1014.2
4000
2550
87
162±8
6500
2370
81
162±8
28W/T4
Φ12.7±0.3
31.5
2700
3000
87
185±8
9±1.5Ω
1147-1149
1153.7-1156.1
1163.2
4000
3000
87
185±8
6500
2800
81
185±8
文件名称
荧光灯管(直管)类检验规范
文件编号
版本
A/7
规格
标称管径
mm
功率
W
色温K
光通量
Lm
光效Lm/w
灯电压
V
灯电流
(A)
色容差
灯丝冷阻
Ω
灯管长度mm
A(MAX)
B
C(MAX)
彩管8W/T4
Φ12.7±0.3
8.8
红色
500
55
52±5
0.170
9.0±1.5
317-319
323.7326.1
333.2
绿色
900
100
52±5
蓝色
135
15
52±5
彩管12W/T4
Φ12.7±0.3
11.6
红色
730
60
68±5
9.0±1.5
417-419
423.7-426.1
433.2
绿色
1250
105
68±5
蓝色
180
15
68±5
彩管16W/T4
Φ12.7±0.3
13
红色
800
60
77±5
9.0±1.5
462-464
468.7-471.1
478.2
绿色
1400
105
77±5
蓝色
300
20
77±5
彩管20W/T4
Φ12.7±0.3
14.4
红色
900
60
85±5
9.0±1.5
507-509
513.7-516.1
523.2
绿色
1550
105
85±5
蓝色
330
20
85±5
彩管22W/T4
Φ12.7±0.3
19.5
红色
1250
62
115±5
9.0±1.5
708-710
714.7-717.1
724.2
绿色
2250
110
115±5
蓝色
450
20
115±5
彩管24W/T4
Φ12.7±0.3
24
红色
1550
62
139±8
9.0
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- 02 J070008A7 荧光 灯管 直管类 检验 规范