屋面专项施工方案.docx
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屋面专项施工方案.docx
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屋面专项施工方案
屋面工程专项施工方案
目录
一、编制依据2
二、编制说明2
三、工程概况2
四、项目管理目标3
1、质量目标3
2、工期目标3
3、安全目标3
4、文明施工目标3
5、效益目标3
五、施工准备3
六、施工方法及要点4
1、模板工程4
2、钢筋工程5
3、混凝土施工5
七、屋面防水保温及瓦面施工7
1、基层7
2、找平层7
3、防水层8
4、保温层9
5、屋面瓦施工9
八、平屋面做法10
九、质量保证措施10
1、管理措施10
2、技术保证措施11
十、安全保证措施12
1、安全管理12
2、安全措施12
一、编制依据
1、XX工程[标段3]施工图纸;
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑砌体工程施工工艺标准》SJQ01-SG-004-2004(企业标准)
《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)
3、国家、广东省及广州市现行的相关规定及文件。
二、编制说明
XX工程[标段3]项目,建设单位是广州市荔湾区河涌管理所,由深圳市镒铭建筑设计有限公司设计,监理单位为广东建设工程监理有限公司,施工单位为XX有限公司,工程位于XX南渔尾桥南侧。
本方案在编制过程中,对工程的施工工期、质量目标、设置与劳动力组织、机械设备及材料配备、主要技术措施、安全文明施工及环境保护等诸多因素尽可能的做了充分考虑,以确保能够适应本工程的需要,科学地、有针对地指导本项目屋面工程的施工。
三、工程概况
本工程占地面积为14108.7㎡,建筑面积为7751.7㎡,建设总高度26.9m,为9栋1层~3层框架结构,建筑特征为江南特色的园景建筑,形状复杂,屋面高低错落,标高变化大,各栋建筑物均为斜屋面,只有少数标高为平屋面,屋面施工是本工程一个重点难点。
四、项目管理目标
1、质量目标:
合格。
2、工期目标
能使建设工程尽快发挥投资效益是我公司的经营综旨。
我公司将对本工程精心组织、科学管理,从财力物力及人员上对本工程重点照顾,力争在150日历天内完成本期工程承包范围内的全部项目施工内容。
3、安全目标
严格按国家安全评分标准、安全操作规程、高处作业技术规范、用电技术规范和广东省“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)落实措施,规范施工,轻伤率控制在1.2%以下。
4、文明施工目标
以标准化文明施工现场博十二条标准和广东省有关规定组织施工,严格认真做好“六有”、“四整齐”、“三无”、“四净”、“四消”、“四不见”、“三好”工作(内容详见文明施工措施),达到广州市文明施工工地的要求。
5、效益目标
向管理要效益,向科技要生产力,努力完成公司下达的各项经济技术指标,并取得良好的社会效益和经济效益。
五、施工准备
1、屋面结构施工前,施工管理人员认真熟悉图纸,了解设计意图,对施工班组进行详细的书面安全技术交底。
2、模板施工前,在顶层板面上弹好屋脊及棱角水平投影线,木工工长按设计图编制好配模图。
3、材料准备及时,水泥、水泥砂浆、基层处理剂、防水卷材、保温板、砼、钢筋等,材料质量符合相应标准,有产品合格证,需检测的材料必须进行检测。
4、严格控制好关键部位,如折梁、屋脊、阴角等处弯折钢筋角度及下料长度,下料表应经技术部门审核后,才允许进行下料加工。
5、屋面施工由项目部统一安排,组织有屋面工程施工经验的施工班组,由项目部统一协调、指挥,确保屋面结构优质完成。
六、施工方法及要点
1、模板工程
1.1模板体系
屋面模板体系采用覆膜12厚竹胶板,18厚木模板,及50×100木枋配置,模板支架采用Φ48×3.5满堂钢管架,支撑架立杆间距≦1000,水平杆间距≦1200,支撑架搭设高度依据斜屋面坡度及标高而定,为保证整个支架体系的稳定,纵横向必须全部设置扫地杆及落地剪刀撑,以消除屋面侧向压力。
1.2模板施工
支模的顺序:
满堂架搭设-->铺梁底模-->立侧模-->铺斜面板-->加固和校正。
满堂架搭设前,先在顶层楼面上放出梁边线及坡屋面、屋脊及阴角线(整个坡屋面水平投影线),搭架时按控制标高,立好高点、低点立杆,两点间其他立杆拉线补充。
满堂架搭设时注意双梁部位,梁底立杆上均加设一个抗滑移扣件,,满堂架搭设好后,铺设梁底木枋,立侧楞,铺坡面板,坊与架体固定用18#铁丝8字形绑扎,绑扎点间距不大于1000。
1.3特殊部位模板支设
1.3.1屋脊及阴角:
屋脊及阴角模板施工是整个屋面模板的关键,搭设架体时,要严格按照在楼面放出的轮廓线及控制标高施工,在架体上铺好垫底木枋并绑牢后,按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线,,再进行模板施工,确保平面位置尺寸准确。
1.3.2双梁部位:
部分屋面交接处设计为双梁,此部分梁分两次支设,上部折梁待下部水平梁及砼浇筑完后,再进行搭接支设模板。
1.4模板支设注意事项
1.4.1配置模板时,木工工长必须编出主要部位剖面图(折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头等),并重点检查模板的加工质量,(截面尺寸及锯口平直度)
1.4.2所有模板、枋对接处均要过刨,模板拼缝处加泡沫条贴双面胶。
2、钢筋工程
钢筋原材料加工、绑扎按规范及施工组织设计进行,钢筋工长需严格控制并注意以下几点:
2.1严格控制下料尺寸及加工过程,斜屋面弯折钢筋过多,钢筋加工尺寸必须准确,避免钢筋加工不准确而影响其他工序施工质量。
2.2必须待模板验收合格后才进行梁板钢筋绑扎。
2.3控制好钢筋保护层及上下层钢筋间距,避免因此而引起的砼超厚或厚度不够。
2.4严格按照国家建筑标准设计03G101-1及施工规范执行,保证屋面梁主筋锚入柱内的长度。
3、混凝土施工
斜屋面砼施工是整个屋面工程的关键,必须严格控制施工工序和操作工艺流程,
3.1施工准备
3.1.1制定好斜屋面混凝土的浇筑计划,包括劳动力、混凝土的供应量,对施工班组进行全面的安全技术交底。
3.1.2浇筑砼前必须用水管冲洗干净板面和梁柱模内的杂物,且浇筑前必须将模板浇水湿润。
3.1.3事先做好混凝土浇筑标高控制点,标高控制点采用在侧模上钉铁钉或在底筋上按横向间距不大于2000焊接Φ12钢筋,纵横向用细钢丝拉紧以控制标高,屋脊等棱角线必须设置标高控制线,砼找平时,按标高控制线进行,以保证砼平整度及棱角分明。
3.1.4斜屋面上搭设人行爬梯,爬梯采用木枋制作,做成楼梯型,工人在斜屋面上操作时,
3.1.5斜屋面坡度较大,浇筑前先与砼供应商联系,调整好配合比,要求塌落度控制在16~17㎜左右。
3.2混凝土的浇筑顺序
混凝土浇筑时,应由远而近,由深到浅进行,同一区域的混凝土应按先柱后梁板的顺序,分层连续浇筑。
3.3混凝土的浇筑
3.3.1屋顶柱、梁板砼一次浇筑成型,确保浇筑过程中梁柱节点的整体效果。
3.3.2砼振捣应根据砼在斜坡上的特点,布点要密,每点振捣时间不宜过长,预防砼顺斜面下滑。
3.3.3对于梁、柱交接点,为防止商品砼塌落度过大,在收水过程中梁柱交接处出现裂缝,必须在浇筑完成后1~1.5小时内对该部位进行二次振捣。
3.3.4斜屋面浇筑采用从下而上的方式浇筑,严格控制砼料的塌落度,随时检查,注意留设施工过程中的预留筋。
3.3.5浇筑过程中要配专门的钢筋工和模板工护筋、护模,当发生突然性事件时便于处理。
3.3.6浇筑混凝土板时,必须严格按照标高控制线控制板面,用尺枋赶平后用铁抹子收光,在板面自然放水1~1.5小时后再用铁抹子收光,保证高低错落处棱角完整,线条清晰。
3.4砼的养护与试验
3.4.1在砼浇筑完毕后的12h以内对砼浇水养护,养护时间不得小于7昼夜。
3.4.2试件留置
本工程采用商品砼,故砼的试块必须采取两次随机抽样制作,第一次在砼搅拌站抽样制作,第二次在施工现场抽样制作。
每次取样至少留置一组标准养护试件,并留置一组同条件养护试件。
3.5注意事项
3.5.1.严格控制入场混凝土的塌落度,塌落度过大将影响浇筑质量。
3.5.2.浇筑过程中注意保护钢筋的成型和定位。
屋面板收平过程中应注意混凝土表面的平整度,在混凝土浇完后1.5h必须进行二次收平,防止混凝土收水时产生裂纹现象。
七、屋面防水保温及瓦面施工
1、基层
1.1、基层必须牢固,无松动现象。
1.2、基层表面应平整,将基层表面砂浆及污物清除干净,在施工前浇水湿润。
1.3、基层存在凹凸不平、蜂窝、孔洞等现象时,应根据不同情况分别修补,确保表面平整。
2、找平层
2.1.做法:
20厚1:
3水泥砂浆找平层,最薄处20厚;
2.2.为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料。
分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通。
纵横缝的最大间距不宜大于6m。
2.3.坡度应符合设计要求,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
2.4.检查屋面板等基层是否牢固,不得有松动现象。
铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润(有保温层时,不得洒水)。
2.5.缝高同找平层厚度,缝宽20mm左右,用小木条或金属条嵌缝。
2.6.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右长的方尺找平。
天沟一般先用轻质砼找坡。
2.7.待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。
2.8.铺设找平层12h后,需洒水养护养护。
3、防水层
3.1找平层凝固且干燥(含水率不大于6%)后,方可涂刷基层处理剂。
3.2.按配比先将聚氨酯放水涂料倒入拌料桶中,充分搅拌至均匀、无料粒糊状,静置十分钟后再搅拌一下,效果更佳。
3.3.用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上,待第一层完全干透后(约2小时或手擦不粘为准),再涂刷第二遍,两遍的涂刷方向应交错。
3.4.在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。
3.5.待防水层完全干固后,方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。
3.6防水层施工注意事项:
3.6.1.禁止在下雨或低于5℃的情况下施工。
3.6.2.若在特别潮湿又通风的环境中施工,应采用通风设备加快防水涂料成膜,以免影响防水层质量;
3.6.3.切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用;
3.6.4.节点处理按有关规范要求进行,建议加一层玻璃纤维网;
3.6.5.浆料涂后24小时内,需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进入防水层区域。
3.6.6.已完成的防水层在没有做保护层之前,不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放,以免破坏防水层;
3.6.7.防水层完全干固后,方可做其它覆盖层;
3.6.8.做好防护措施,如戴手套等。
4、保温层
4.1.做法:
100厚水泥珍珠岩板干铺。
4.2.铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。
4.3.保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
4.4.干铺板状保温材料,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
4.5.粘贴的板状保温块材,应铺砌平整、严实,分层铺设的接缝应错开,胶粘剂选用水泥砂浆,板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
5、屋面瓦施工
堆放屋面瓦--〉选屋面瓦--〉铺装屋面瓦--〉屋脊瓦铺装--〉封檐
瓦铺装--〉屋面节点施工--〉屋面验收
5.1.屋面瓦必须符合设计要求,有缺损的屋面瓦不得使用。
5.2.堆瓦按照要求屋面瓦长边侧立堆放,堆放长条型,高度不宜超过4~5层,堆放、运瓦时要稳拿轻放。
5.3.选瓦时,砂眼、裂缝、掉角、缺边等不符合质量要求不得使用。
5.4.上屋面瓦时,待基层验收合格方可将屋面瓦运至屋面。
5.5.屋面瓦铺装首先从下檐口的右边为起点,从右到左、从下到上铺装,檐口瓦必须挑出檐口50~70㎜,瓦的后爪均应挂在挂瓦条上,瓦与瓦之间应落槽密合。
5.6.屋脊瓦和檐口瓦施工时,应拉通线从从右到左铺装,采用1:
3的水泥砂浆,将屋脊瓦的搭接处密封抹平。
檐口瓦从下到上铺装并采用屋脊瓦相同方法施工。
八、平屋面做法
1、陶粒混凝土找2%坡,最薄处20厚。
2、25厚1:
2水泥砂浆找平层
3、刷基层处理剂
4、2厚聚氨酯防水涂膜
5、10厚1:
3水泥砂浆
6、25厚高密度挤塑聚苯乙烯隔热板
7、40厚C25细石混凝土,内配双向φ6@200钢筋网,表面压实。
九、质量保证措施
1、管理措施
认真贯彻执行我公司的质量管理规定,质量监督条例和质量奖罚条例。
认真做好现场技术管理工作,及时落实设计变更文件,并严格检查,预防漏项,造成返工。
虚心接受各级监督部门、设计、建设及监理单位的指导、检查和监督。
认真执行业主、监理对工程的相关质量管理办法。
2、技术保证措施
2.1钢筋工程
2.1.1钢筋的品种、规格、性能和材质必须符合设计及规范要求。
2.1.2 钢筋先由专业工长编制下料表,报技术部门审核后,再下料加工,钢筋弯曲成形后必须形状正确,平面内无翘曲不良现象。
2.1.3钢筋绑扎安装完毕后,须重点检查规格、数量、位置是否正确,锚固、接头位置、保护层是否符合要求,梁筋是否顶角、绑扎是否牢固等。
2.2模板工程
2.2.1 施工前向作业班组进行有针对性的施工技术交底,明确各节点配模大样,对于复杂部位制定详细作业指导书。
2.2.2 确保模板制作质量,确保模板支撑及加固体系等有足够的强度、刚度和稳定性,不发生胀模、下沉等现象。
严格控制模板拼接质量,拼缝采用泡沫条和胶带粘贴,确保浇筑砼时不漏浆。
2.3 混凝土工程
2.3.1进场验收:
商品砼进场前,必须由供应商提供各种原材料的材质证明书、砼的配合比报告;进场时由收料员核实砼送货单,出料前由试验员检查砼拌和质量及塌落度。
浇筑过程中取样留取试样,并每班不少于两次砼塌落度测试。
2.3.2砼浇筑时必须搭设浇筑通道,禁止作业人员踩踏上层板筋,砼浇筑时由低向高布料,振捣布点要密,每点振捣时间不宜过长,预防砼顺斜面下滑。
插点均匀,逐点移动,连续作业,避免出现施工缝。
2.3.3砼找平:
在振动棒振动到位后需随即进行第一次抹平,待砼初凝之前一定要进行二次收面,以防止砼面收缩开裂。
2.3.4养护:
派专人负责养护,由砼工长负责养护工作并安排实施。
2.3.5检查和评定
试块按规定及时制作、养护、留置同条件下养护试块;实体检测试件必须采用同条件养护方式。
取样部位及频次由监理、业主确定。
十、安全保证措施
1、安全管理
1.1项目部专职安全员在项目经理和质安部门领导下负责日常安全监督、检查和管理工作。
1.2安全技术交底
所有进场人员必须接受“三级安全教育”,所有分项工程作业前必须接受专业安全技术交底。
1.3班前检查
工长、班组长必须在作业前对作业环境进行安全检查,项目经理和专职安全员必须督促实施。
1.4安全活动
定期组织工人进行安全教育,对存在的问题进行总结及必要的交底。
2、安全措施
2.1屋面施工前及施工过程中搞好周边防护,屋面周边外架必须高出檐口2.0米,檐口处满铺脚手板,并挂好安全网。
2.2模板支拆时必须搭设必要的脚手架,模板连接稳固,不得空架浮搁,以防坠下伤人。
模板拆除时必须统一时间,集中拆除,要有安全员现场监督,拆模后模板、木枋上的钉子及时拔除,防止钉脚。
2.3浇筑砼前:
应对振动器进行试用,振动器操作人员应穿绝缘靴。
戴绝缘手套振动器不能挂在钢筋上,湿手不能触电源开关。
2.4浇筑砼必须搭设安全通道,浇筑过程中密切注意模板及支撑的稳固情况,发现异常及时加固处理,施工中不得踩踏模板支撑。
2.5用电设备必须由专业电工负责接断电源,不得随意乱接线路。
2.6屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
不准在瓦上行走。
2.7作业人员禁止穿硬底鞋、拖鞋,必须戴安全帽。
2.8作业人员进入现场,必须遵守安全生产纪律,严禁酒后作业。
2.9每班后,应清扫车道上的混凝土余浆、垃圾,清理出的垃圾,不得随意向下抛掷。
2.10瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。
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