幕墙工程监理实施细则.docx
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幕墙工程监理实施细则
B13
工程
幕墙工程
监理实施细则
内容提要:
****工程概况
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制要点及目标值
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
工程
幕墙分部工程监理实施细则
一、专业工程概况
(一)工程概况
(二)专业工程概况
二、
三、本项目专业工程特点、难点
(一)本项目专业工程设计、施工特点、难点:
。
(二)本项目工程监理质量控制的重点:
。
四、监理工作依据
(一)经审查合格的设计文件。
(二)本工程施工合同、协议等资料。
(三)本项目《监理规划》。
(四)经批准的项目施工组织设计、专项施工方案。
(五)本项目适用的*****工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表3.1
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50201-2001
3
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-96
4
《建筑幕墙》
JGJ3035-96
5
《建筑幕墙工程技术规范》
DBJ08-56-96
6
《金属与石材幕墙工程技术规程》
JGJ133-2001
7
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
8
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T139-2001
9
《建筑幕墙物理分级》
GB/T15225-94
10
《铝合金建筑型材》
GB/T5237-93
11
《铝及铝合金阳化-阳极氧化膜的总规范》
GB8013
12
《低合金高强度结构钢》
GB1597
13
《钢化玻璃》
GB9963-88
14
《浮法玻璃》
GB11614-89
15
《夹层玻璃》
GB9962
16
《中空玻璃》
GB11944
17
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》
GB/T15226-94
18
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》
GB/T15227-94
19
《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》
GB/T15228-94
20
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
21
《建设工程监理规范》
GB50319-2000
五、工程监理工作流程(用框图表示)
施工阶段监理程序:
(示意)
(一)检验批(分项)工程验收流程
施工单位向专业监理工程师报检验批验收报验单及验收记录
处
组织现场检查验收
监理工程师核查质量验收纪录
理
符合要求
否
是
签认验收检验批
(二)分部工程验收程序
达成同意验收意见未达成同意验收意见
(三)材料报验及见证取样程序
运出现场
材料进场,施工单位提出材料验收申报表
监理工程师核查质量证明书,合格证等
不合格
合格
见证取样
送检复试
不合格(不得加倍取样)
不合格
按规定加倍取样
不合格
合格
签署意见同意使用
图5.1施工阶段监理程序框图
六、工程监理工作控制要点及目标值
(一)本项目工程目标及检验批划分
根据设计文件、施工合同及相关标准的要求,本项目工程质量目标确定为:
本项目检验批划分及主要验收内容如下:
表6.1
序号
分项工程
检验批划分
1
玻璃幕墙分项
明框玻璃幕墙检验批
隐框、半隐框玻璃幕墙检验批
2
金属幕墙分项
金属幕墙检验批
3
石材幕墙分项
石材幕墙检验批
(二)本项目工程监理质量控制点
根据国家规范及相关标准的规定,结合本项目的实施内容及特点,本项目监理质量控制关键点的确定,如表6.2所示。
工程质量控制点表表6.2
序号
分项工程
质量控制要点
1
玻璃幕墙
1.所用各种材料符合国家规定,造型和分格符合设计要求
2.主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理
3.幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的应安装牢固
4.幕墙应使用安全玻璃玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求
5.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm
6.幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
7.高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求
玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
8.点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。
9.玻璃幕墙应无渗漏,在易渗漏部位进行淋水检查。
10.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接
2
金属幕墙
1.金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
2.金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
3.金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
4.金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
5.金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。
金属框架及连接件的应防腐处理。
6.金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
7.各种变形缝、墙角的连接节点处理。
8.金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合规定。
9.金属幕墙应无渗漏,在易渗漏部位进行淋水检查。
10.安装尺寸控制,高度控制,幕墙表面平整度,板材立面垂直度,板材上沿水平度,相邻板材板角错位等。
4
石材幕墙
1.材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及规范规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2.材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案是否符合设计要求。
3.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
4.石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固
5.石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
6.石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定
7.各种变形缝、墙角的连接节点处理。
8.石材幕墙应无渗漏,在易渗漏部位进行淋水检查。
9.石材幕墙的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠连接。
5
应急预案及措施:
1.启动应急预案标准的控制;
2.应急组织机构建立健全的检查;
3.应急措施、物资落实的检查;
(三)***工程监理控制要点及目标值
11.幕墙施工监理工作要点:
(1)幕墙所选用的材料;
(2)主体结构与幕墙连接节点安装及防腐处理;
(3)幕墙立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。
(4)幕墙的防火,保温安装。
(5)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及转角节点的安装。
(6)幕墙防雷接地节点的安装。
(7)幕墙的封口安装。
(8)施工现场安全、防火。
12.材料的见证取样:
见证取样表表6.3
序号
见证取样材料名称
复验项目
备注
1
玻璃幕墙四项性能
气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形性能。
2
幕墙中空玻璃
应检验:
遮阳系数、可见光透射比、传热系数、中空玻璃露点。
3
硅酮耐候密封胶
污染性、相容性、拉伸模量。
4
硅酮结构密封胶
与接触材料的相容性、邵氏硬度、标态下拉伸粘结强度。
5
铝塑复合板
复合剥离强度
6
幕墙干挂石材
干燥弯曲强度、水饱和弯曲强度、吸水率、
3.检验批、工序验收
玻璃幕墙检验批、工序验收要点:
1)各种材料、构件、组件的质量,应符合设计、标准和规范的规定。
2)幕墙造型和立面分格应符合设计要求。
3)玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
①应使用安全玻璃,其品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②玻璃的厚度不小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不小于12mm。
③中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
⑤钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
5)隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。
6)明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定,玻璃嵌入深度不得小于15mm;
②玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度相同、长度不小于100mm、厚度不小于5mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,其断口应留在四角,拼角处应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7)超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃于玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
8)点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。
9)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10)玻璃幕墙应无渗漏。
11)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
12)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。
13)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
14)玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
15)每平方米玻璃的表面不允许有明显划伤和长度>100mm的轻微划伤,长度<100mm、宽度≤0.3mm的划伤不超过8条,擦伤总面积≤500m㎡。
16)一个分格铝合金型材的表面不允许明显划伤,和长度>100mm的轻微划伤;长度≤100mm、宽度≤0.3mm、深度≤氧化膜厚的2倍的轻微划伤不超过2条,擦伤总面积≤500m㎡;型材的色彩应符合设计要求并应均匀。
17)明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。
单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
18)玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
19)防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。
20)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
21)竖向主要构件安装允许偏差表及检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
构件整体垂直度
幕墙高度h≤30m
≤10
经纬仪垂直于地面的幕墙,应检查内、外两个平面的垂直度
30m ≤15 60m ≤20 h>90m ≤25 2 竖向构件直线度 ≤2.5 2m靠尺和塞尺 3 相邻两竖向构件标高差 ≤3 水平仪和钢直尺 4 同层构件标高差 ≤5 水平仪和钢直尺、测量构件顶端面 5 相邻两竖向构件间距偏差 ≤2 钢卷尺测量构件顶端面 6 构件外表面平面度 幕墙高度b≤20m ≤5 钢直尺和尼龙线或 激光金站仪器测量 b≤40m ≤7 b≤60m ≤9 b>60m ≤10 22)横向主要构件安装允许偏差表及检验方法: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 单个横向构件水平度 构件长度L≤2m ≤2 水平尺 L>2m ≤3 2 相邻两横向构件间距差 构件间距S≤2m ≤⑴5 钢卷尺 S>2m ≤2 3 相邻两横向构件端部标高差 ≤1 水平仪、钢直尺 4 幕墙横向构件高度差 幕墙宽度b≤35m ≤5 水平仪 b>35m ≤7 23)明框玻璃幕墙安装允许偏差表及检验方法: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度h≤30m 10 经纬仪 30m 15 60m 20 h>90m 25 2 幕墙水平度 幕墙幅宽b≤35m 5 水平仪 b>35m 7 3 构件直线度 2 2m靠尺和塞尺 4 构件水平度 构件长度L≤2m 2 水平仪 L>2m 3 5 相邻构件错位 1 钢直尺 6 分格框对角线长度差 对角线长度L≤2m 3 钢直尺 L>2m 3.5 24)隐框、半隐框玻璃幕墙安装允许偏差表及检验方法: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 幕墙垂直度 高度h≤30m 10 经纬仪 30m 15 60m 20 h>90m 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 水平仪 层高>3m 5 3 幕墙表面平整度 2 2m靠尺和塞尺 4 板材立面垂直度 2 垂直检测尺 5 板材上沿水平度 2 1m水平尺和钢直尺 6 相邻板材角错位 1 纲直尺 7 阳角方正 2 直角检测尺 8 接缝直线度 3 5m拉线、钢直尺 9 接缝交低差 1 钢直尺和塞尺 10 接缝宽度 1 纲直尺 25)隐框玻璃的拼缝质量检查要求: 项次 项目 检验指标 检验方法 1 拼缝外观 横平竖直、缝宽均匀 观察 2 密封胶施工质量 符合规范要求,填嵌密实、均匀、光滑、无气泡 查质保资料,观察 3 拼缝整体垂直度 h≤30m时,≤10mm 经纬仪或激光全站仪 30m 60m h>90m时,≤25mm 4 拼缝直线度 ≤25mm 2m靠尺 5 缝宽度差(与设计值比) ≤2mm 卡尺 6 相邻面板接缝高低差 ≤1mm 深度尺 26)明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标应符合下列规定: ①金属装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。 ②明框拼接外露框料或压板应横平竖直,线条通顺,并应满足设计要求。 ③当压板有防水要求时,必须满足设计要求;排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求,且排水畅通。 27)开启部位安装质量应符合下列规定: ①开启窗、外开门应固定牢固,附件齐全,安装位置正确;窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不大于300mm,与端部距离不大于180mm;开启窗开启角度不宜大于30゜,开启距离不宜大于300mm;外开门应安装限位器或闭门器。 ②窗、门扇应开启灵活,端正美观,开启方向、角度应符合设计要求;窗、门扇关闭应严密,间隙均匀,关闭后四周密封条均处于压缩状态。 密封条接头完好、整齐。 ③窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐侯胶密封,外表整齐美观。 除不锈钢材料外,所有附件和固定件应作防腐处理。 ④窗扇与框搭接宽度不应大于1mm。 28)玻璃幕墙与周边密封质量应符合下列规定: ①玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料严密填塞,水泥砂浆不得与铝型材直接接触,不得采用干硬性材料填塞。 内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不渗漏,密封胶不得污染周围相邻表面。 ②幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求,外表应整齐美观。 ③幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。 29)玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量应符合下列规定: ①幕墙安装内衬板时,内衬板四周宜套装弹性橡胶密封条,内衬板应与构件接缝严密。 ②保温材料应安装牢固,并应与玻璃保持30mm以上的距离。 保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙,其填塞密度、厚度应符合设计要求。 保温棉板的隔汽铝箔面应朝向室内,无隔汽铝箔面时应在室内侧有内衬隔汽板。 石材幕墙检验批、工序验收要点 1)材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于⑻0Mpa;吸水率应小于0.8%。 石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于4mm,不锈钢挂件厚度不应小于3mm。 2)幕墙造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 4)预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 5)幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 7)防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 8)防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 9)多种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 11)板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 12)幕墙应无渗漏。 13)幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。 颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 14)压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 15)接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 16)密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 17)墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 18)每平方米石材的表面不允许有裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤;长度≤100mm的轻微划伤不得超过8条,擦伤总面积≤500m㎡。 19)石材幕墙安装允许偏差表及检验方法: 项次 项目 允许偏差 检验方法 光面 麻面 1 幕墙垂直度 幕墙高度h≤30m 10 经纬仪 30m 15 60m 20 h>90m 25 2 幕墙水平度 3 水平仪 3 板材立面垂直度 3 水平仪 4 板材上沿水平度 2 1m水平尺和钢直尺 5 相邻板材板角错位 1 钢直尺 6 幕墙表面平整度 2 3 垂直检测尺 7 阳角方正 2 4 直角检测尺 8 接缝直线度 3 4 5m线、钢直尺 9 接缝高低差 1 — 钢直尺和塞尺 10 接缝宽度 1 2 钢直尺 金属幕墙检验批、工序验收要点 1)各种材料和配件应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 2)幕墙造型和立面分格应符合设计要求。 3)金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。 4)预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 5)框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。 6)防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。 7)框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 8)防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 9)各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 10)金属板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 11)幕墙应无渗漏。 12)表面应平整、洁净、色泽一致。 13)压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 14)密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 15)墙上滴水线、流水坡向应正确、顺直。 16)每平方米金属板表面不允许有明显划伤和长度>100mm的轻微划伤;长度≤100mm的轻微划伤≤8条,擦伤总面积≤500m㎡。 17)金属幕墙安装允许偏差表及检验方法: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度h≤30m 10 经纬仪 30m 15 60m 20 h>90m 25 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 水平仪 层高>3m 5 3 幕墙表面平整度 2 2m靠尺和塞尺 4 板材立面垂直度 3 垂直检测尺 5 板材上沿水平度 2 1m水平尺和纲直尺 6 相邻板材角错位 1 钢直尺 7 阳角方正 2 直角检测尺 8 接缝直线度 3 5m拉线、钢直尺 9 接缝高低差 1 钢直尺和塞尺 10 接缝宽度 1 钢直尺 (四)、控制目标: 施工合同要求。 (五)、控制要点中的一般规定: 1.幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验: 1)铝塑复合板的剥离强度; 2)石材的弯曲强度;室内用花岗石的放射性、寒冷地区石材的耐冻融性; 3)玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验; 4)石材用结构胶的粘结强度;石材及其密封胶的污染性。 2.幕墙工程应对下列隐蔽工程进行验收: 1)预埋件(或后置埋件) 2)构件连接节点 3)变形缝及墙面转角的构造节点 4)幕墙防雷装置 5)幕墙防火构造 3.预埋件和连接件必须经检验合格方可安装,其数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。 预埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。 4.玻璃幕墙安装,必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能、平面内变形性能、保温隔热性能等检验报告。
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