品牌专业专业效益评估分析报告1.docx
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品牌专业专业效益评估分析报告1
模具设计与制造专业效益评估分析报告
我校中技学历模具与钳工专业创办于1987年。
当时的专业教学方向以工具钳工为主,专业教师只有6人,在校生人数48人。
1994年开始增加模具加工技术教学内容并扩大招生至3个班120余人。
2003年又增加了成人高等教育大专班和预备技师班(机电一体化模具设计制造方向)。
随着办学层次的增加,本专业的招生人数和在校生人数不断增加,从1987年的48名在校生,6名教师,发展成今天拥有500名在校生,专业教师41人的粤北地区品牌专业。
同时专业的实习设备和教学内容紧跟时代,不断更新,特别是近年学校升级为技师学院以来,在成人高等教育大专班和技师班培训教学中,我们引入了大量的新技术、新设备、新工艺、新材料教学内容,在多年的教学实习中,我们发扬学校多年优良的教学传统,不断探索高技能人才培养的方法和教学规律,以教学质量为中心,以教学改革为重点,以培养适应社会需求和发展的模具设计制造高技能人才为目标,培养了成千上万名模具设计与制造行业的高技能人才。
为国家经济建设做出了巨大的贡献。
一、模具专业的现状
模具设计与制造专业现有的实习场地及设备:
1、实习车间3间共2000余平方米(模具精密数控加工车间、机械加工车间和模具钳工实习车间)。
2、模具数控加工车间拥有数控加工中心4台、数控铣床6台、数控线切割机床和数控电火花机5台等先进数控设备和相应操作软件。
3、模具设计CAD/CAM电脑机房共60多台安装了现代CAD/CAM模具设计制造软件的高档计算机。
4、机械加工和钳工实习车间,拥有14台立式铣床、磨床、钻床等机械加工设备。
5、模具专业近年的招生情况是:
2006年330人,2007年350人,2008年330人,2009年220人。
现有在校生500余人,其中,中级工325人,高级工、预备技师班420人,2007年我校模具设计与制造专业被认定为韶关市技工学校名专业之一。
二、模具专业承担的教学任务
1、模具设计与制造专业承担的人才培养任务为:
1)大专和技校高级工班双学历学生理论及实习教学。
学制为高级工班三年、预备技师班4年。
2)中技模具制造和机电专业学生(中级工)理论及实习教学,学制为中级工班三年。
3)学校其它专业如制冷、焊接、汽修等班级学生的钳工实习教学任务。
4)技师及高级技师的培训教学。
主要为新技术、新设备、新工艺、新材料的“四新”技术教学内容和论文写作辅导等。
2、模具设计与制造专业承担的理论教学课程内容为:
模具制造工艺学、现代制造技术、特种加工、数控编程技术、模具钳工工艺学、冲压模具设计、塑料模具设计等。
结合模具高技能教育教学特点,改进教学方法,采用先进教学手段,完善学用一体的教学方式,教学中采用多媒体手段进行教学的理论课程比例不低于50%,继续探索理论课程考试方式和实操教学项目考核方式的改革。
力求教学过程体现以人为本,课堂教学体现师生互动,每一门课都应该能够体现出对教学方法的研究探讨,有适宜的教学方法。
3、模具设计与制造专业的技能实习训练内容为:
钳工技能、模具加工技术(普通铣床、刨床、磨床、钻床等机械加工技术)、数控(电火花、线切割、数控铣床)加工、。
CAD/CAM(CAXA软件)模具结构设计技术等。
增加实训课时,强化实习岗位技能训练。
使实习实训课时达到总学时量的65%或以上,充分体现以就业为导向、产学研结合的人才培养模式。
具体为以下几方面:
1)掌握数控铣床、刨床、磨床、铣床、钻床、电火花和线切割机床的基本操作技能以及模具钳工的基本操作技能。
2)掌握普通冲裁模具与典型塑料模具的结构工艺理论知识和制
造、调试、装配维修动手的能力,以及较好地运用所学知识解决模具制造调试、结构设计和装配维修的实际问题和操作技能。
3)掌握机械加工所必须的基础理论知识和专业知识和新知识、新材料、新工艺、新技术等现代制造加工方法。
掌握模具CAD/CAM的基本知识,能运用CAD/CAM软件进行机械设计和模具结构设计。
4)具有机械加工生产现场和模具制造现场指导和管理生产的能力。
三、模具专业师资队伍建设
加强师资队伍建设一直以来都是本专业的工作重点,经过实践证明,走技能与专业化双师型相结合、院校深造和企业现场锻炼结合之路,建立一支素质优良,年龄、学科、学历结构合理,理论知识和技能水平并重,才能适应不断发展的技能教学需要。
1、目前本专业的师资情况是:
(1)本专业教师41人,其中高级职称12人、中级职称17人,技师11人和高级技师20人,专业教师中级以上职称比例不低于80%;技能实操教师中高级技师人数为比例不低于60%。
35岁(含)以下青年教师中本科学历≥95%;
(2)专业基础课和专业课中双师技能型教师比例≥90%;
(3)专业主干实操或理论课程配备课程带头人的比例≥80%,专业基础课每门至少配备讲师及以上职称教师1人,专业实操技能课每门至少配备高级技师及以上教师1人。
2、本专业经常进行各种形式的师资培训提高活动,专业教师至少每两年要到现场进行技术锻炼或培训学习一次;2008年10月专业部在学校的支持下,组织罗红英、宁佐龙、刘光万等几位老师前往广州庆成机械制造有限公司进行了为期两周的实习学习,提高技术水平,开拓了视野,增加了对新技术的认识。
2009年5月专业部又组织龙志坚、宁佐龙、刘光万等几位老师前往中山市龙的电器制造有限公司进行了一个月的生产实习,通过实习使这几位老师的业务水平得以迅速提高。
四、校企合作及实习基地建设:
多年来,本专业坚持针对性、实用性和先进性原则,争取校内外各种形式的教育资源支持和利用,努力开展校企合作及实习基地建设,分别在广州庆成机械制造有限公司、韶关市通运达机器有限公司、中山市龙的电器制造有限公司等企业建立了实习基地。
同时本专业经常组织邀请企业的模具技术专家前来学校举办讲座,丰富教学内容。
如2007年10月6日邀请了中山市鼎泰丰模具有限公司董事总经理谢卡举办了“塑料模具流道设计技术”的讲座。
2008年5月12日,邀请了中山市龙的制品有限公司总经理吴立新举办了“精密塑料产品的注塑工艺及其模具制造”的讲座。
2009年5月专业部在学校招生就业处的支持下,组织08机电
(1)班的全体学生前往中山市龙的公司进行了两个月的生产实习。
除了常见的教学实习和讲座等形式外,专业部还根据模具大专班毕业设计的实际情况。
于2008年3月和2009年3月,分别邀请中山市龙的制品有限公司总经理吴立新、中山鼎泰丰模具公司经理梁志雄对06模具大专班毕业设计进行了现场教学指导,使教学的形式不断丰富创新。
企业的模具专家结合生产实际,对模具设计中的疑难点和若干技术细节进行了讲解。
同学们普遍认为受益匪浅。
五、教研教学方法改革:
模具专业部在学校和实习厂的领导下,配合学校教研室及其他相关科室,积极开展了一系列教研活动,取得了良好的效果。
特别是2006年到2009年间,专业部以丰富的教研成果和成功的教学改革实验三次获得学校先进教研活动单位。
近年来专业部的主要教研成果有:
1、教材编写。
2004年彭胜德老师主编<<高级模具钳工工艺学与技能训练>>高等职业院校专业教材,并获省教研成果二等奖。
2、论文发表。
近年本专业教师所撰写的论文有20多篇在国家、省级刊物发表。
较有代表性的有:
2007年3月,韩伟老师的论文《曲面薄壁电极的数控加工方法》在国家级刊物《机械工人》上发表。
2008年10月,韩伟老师的论文《复杂音响注塑模具电极拆分设计》在国家级刊物《金属加工》第20期公开发表。
龙志坚老师在《科技与企业》2009年第6期发表《一种圆弧半径测量仪的制作与应用》。
刊号:
CN11-3096A/ISSN1004-9207。
陈旭老师在《成才之路》2009年第7期发表《阿基米德螺旋线凸轮零件的数控加工》。
刊号:
ISSN-1008-3561。
2009年8月,韩伟老师的论文《MoldflowXpress模块在SolidWorks零件设计中的应用》在国家级杂志《新技术新工艺》上发表。
陈伟民老师在《内江科技》2009年第10期发表《薄壁石墨电极数控加工技术》。
刊号:
ISSN1006-1436/CN51-1185/T。
另有10多篇论文和教案获国家、省及市的成果奖和优秀论文奖:
2005年,宁佐龙获国家职业培训和技工教育协会教案评比三等奖;
韩伟获论文三等奖。
2006年韩伟老师的论文《论数控专业高级班学生能力的培养》获省职教协优秀科研成果评选三等奖,获全国技工教育和职业培训教研成果评选论文类成果二等奖。
2007年12月韩伟老师论文《现代模具企业技能人才培养模式探析》获全国职业技术教育协会优秀科研成果三等奖。
2009年韩伟老师论文《现代技能学习理论在数控加工教学中的应用》获省职协优秀科研成果三等奖。
2009年12月论文《用通俗比喻方法化解数控宏程序的教学难度》获全国技工教育和职业培训教研成果评选一等奖。
3、技能竞赛。
近年来模具专业师生在全国及省、市技能竞赛中屡次获得佳绩:
2003年本专业的教师钟常斌在参加全省职工职业技能大赛中取得工具钳工第3名的成绩,并获“广东省技术能手”和“广东职工经济创新技术能手”称号。
2006年8月,本专业学生刘盛伟参加第二届全国数控大赛广东选拔赛获高技组团体第六名。
庞楠获加工中心中技组初赛个人第四名、复赛优秀奖。
2007年8月,在全国技能大赛广东选拔赛中本专业邓远文同学获得了钳工高技组第五名。
2007年10月由本专业师生组队参加中南地区和港澳特区第3届大学生创新设计与制造大赛,获得广东赛区初赛一等奖及中南六省区和港澳特区总决赛一等奖。
2008年,06模具双高
(1)班学生邓远文获韶关市数控竞赛加工中心高技组第一名。
06模具双高
(2)班学生王平获数控铣高技组第一名。
2009年10月由本专业师生组队参加中南地区和港澳特区第4届大学生创新设计与制造大赛,获得了广东赛区初赛一等奖及中南六省区和港澳特区总决赛三等奖。
六、模具专业的特点:
经过多年的磨砺积累,模具专业形成了科学成熟的技能教学理念及方法。
将传统的加工工艺与现代先进制造加工技术相结合进行技能教学,充分调动学生的积极性,注重培养方案的创新性和科学性,加强适应现代制造业企业需求上的针对性,突出技能训练主线和职业素质教育要求。
培养传统技能和现代CAD/CAM模具技术、数控加工技术相结合的技能型人才,重点培养技能型模具人才的实际操作能力,并探索出一系列有特色的教学方法:
1、严格教学管理,完善和充分发挥有经验的双师型教师技能传、帮、带的作用,实质性、制度性参与人才培养全过程。
建立专业教学督导制度,保证教学质量;坚持社会需求调研和面向企业的毕业生质量跟踪调查制度化、经常化。
在实习教学的过程中特别注重通过操作训练培养学生的吃苦耐劳精神,在技能学习的同时培养学生良好的敬业精神和职业道德。
为适应将来的企业工作打下良好基础。
2、多种形式的特色教学。
1)以学生为主角的公开课。
06年12月,专业部举办了04模具双高班<冲压模具工艺>公开课,采用了新颖的教学方式,由学生自行制作专题工艺方案课件并进行现场展示,再由几位教师进行点评剖析,该活动形式活泼,既有知识又有挑战性,深受广大学生欢迎。
此后每届学生均按此模式进行冲压模具工艺课的教学。
成为模具专业高级班的特色教学内容,也成为提高学生能力的一个重要环节。
2)CAD/CAM实训作品展览。
2007年8月,专业部结合05模具大专班进行的CAD/CAM实训学习内容,鼓励同学们运用所学的知识技能进行创新设计,举办了05模具大专班CAD/CAM实体模型设计作业展览,让同学们的才智在全校师生面前得以展示,极大的调动了同学们的学习积极性。
此后两届学生也依照此模式进行教学,鼓励同学们自我创作,发挥才智进行CAD/CAM实体模型设计,许多学生经过这样的锻炼后,技能水平得到飞跃提高,毕业后很快成为工业产品设计或模具设计方面的技术人才。
七、模具专业的社会效益和经济效益。
1、坚持以就业为导向、为现代制造业培养合格人才。
根据模具企业对人才需求情况的变化及时调整专业的培养方向和技能结构,以适应人才市场需求,为区域经济建设和社会发展服务,同时正确处理好数量与质量、近期与长远的关系,不断提高专业建设质量与办学效益:
(1)学生专业技能合格率97%以上,学生职业技能考核与社会职业资格证书接轨,模具设计与制造专业开展的职业资格考试项目,学生全部参加,一次通过率95%以上。
学生经本专业各学科的学习、训练、考核合格后,可获国家职业技能鉴定的高级职业技术资格证、预备技师和高级技工学校毕业证。
能直接成为企业各种岗位的专业人才;为企业生产的顺利进行提供了保障。
(2)加强学生的就业指导和就业推荐工作,近2年毕业生初次平均就业率98%以上。
通过加强对学生的素质教育、职业道德和诚信意识教育,突出技能与能力培养,把学生的能力发展成职业。
多种渠道加强与企业的联系,通过订单式培养、个性化教学、个案式就业指导等方式,在提高学生能力的同时,努力提升毕业生就业岗位层次,实现高质量就业,近几年来用人单位对毕业生综合评价的优良率均为80%以上。
2、正确处理好重点与一般、数量与质量的关系,有针对性的培养高技能突出人才。
近年来,模具专业高技班的教学质量不断提升,优秀的毕业生屡见不鲜,如04模具
(1)班陈龙章同学、05模具双高班庞楠同学、06模具双高班曾启成同学等,毕业后均成为企业骨干技术人才或是技术精湛的设计人才。
他们能有这样的成就,很主要的原因是在学校期间接受了传统加工工艺与现代先进制造加工技术相结合的综合技能训练。
在模具专业老师的熏陶下,练就出适应时代发展的科学思维能力和技术素质。
3、通过培养大批技术工人,给来自广大农村的学子提供了学本领改变命运的机会,为农村劳动力转移做出了贡献。
几十年来,模具专业培养了数以万计来自农村的毕业生,在使这些学生学到技术进入企业工作的同时,也提高了这些学生家庭的生活质量,创造出广泛的社会价值。
综上所述,在前期专业建设的基础上,模具设计与制造专业将在原来良好的发展基础上,继续坚持以“就业为导向,以教学为中心,以精品建设为指导”,不断进行改革和创新,力争把模具设计与制造专业建成省内技工教育特色、品牌专业和韶关地区示范性高技、预备技师专业。
在学校加大经费投入的同时,鼓励多渠道筹措建设资金,依托企业的财力,与企事业单位开展横向订单生产加工合作,开展产教研一体化模式,为社会多做贡献,提高专业自身的办学和效益。
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