北京星城国际大厦裙楼和C栋外幕墙工程施工组织设计讲解.docx
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北京星城国际大厦裙楼和C栋外幕墙工程施工组织设计讲解.docx
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北京星城国际大厦裙楼和C栋外幕墙工程施工组织设计讲解
北京星城国际大厦裙楼和C栋外幕墙工程施工组织设计
第一章工程概况
北京星城国际大厦裙楼和C栋外幕墙工程包括:
1.155全隐框玻璃幕墙905M2;
2.铝板幕墙12,917M2;
3.不锈钢有框地弹门170M2;
4.120明框玻璃幕墙974M2;
5.不锈钢有框落地窗719M2;
6.铝板装饰块308个。
以上合计15,685M2
考虑到各种因素,该工程预计总工期为150天,如2001年9月中旬进场,则其中有二个月是在冬季施工,而工程外饰面耐候胶则可能在最不利的气候下施工。
所有这些客观因素都要求工程单位对施工方案进行精心设计,并组织高素质的施工队伍和配备优良的施工设备进行精心施工。
第二章施工组织机构
一、施工组织机构图
项目总指挥
技术负责人
质量安全总监
项目经理
物资负责人
财务负责人
施工员
2人
安全员
3人
材料员
2人
技术员
1人
质检员
2人
落地窗安装队
隐框幕墙安装队
明框幕墙安装队
铝板幕墙安装队
1个施工班组
1个施工班组
1个施工班组
3个施工班组
(图1)
二、施工现场管理人员职责:
A、项目经理职责
a、审核并落实施工组织计划;
b、协调安装及内部各工种、各工序的工作,做好人员调配、机械设备组织等工作,协调各安装队的各项工作、其他各工种及甲方和监理的工作;
c、接受设计、施工技术交底并签证,并做好对施工队的施工、安全技术交底工作;
d、及时报送进度、质量、安全、工程量,文明施工,材料等报表;
e、对员工进行培训,并定期组织学习考核;
f、做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作;
g、组织完成工程的验收工作。
B、施工员职责
a、接受设计、施工交底并签证,做好队里的施工技术交底;
b、熟悉图纸、合同等施工文件;
c、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程;
d、了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求;
e、全面控制、报告项目工程安装进度和质量;
f、组织调整施工人员、机具;
g、填写计划、进度、质量、工程量等报表;
h、做好第一手资料的收集、整理工作,填写施工日记;
i、协助队长做好项目工程的验收工作。
C、安全员职责
a、接受安全技术交底,并做好队里的安全技术交底工作;
b、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,开展全方位安全工作;
c、认真检查各种安全设备和安全设施;
d、定期组织安全学习和培训,并做好记录;
e、对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助;
D、材料员职责
a、熟悉工地所使用的材料品格、规格、数量,要求进场时间及材料的质量标准;
b、向物资部提供材料计划报表,要求进场时间并组织材料进场;
c、建立现场材料库,做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作;
d、进场材料必须提交出厂合格证,并当场抽检,合格方可入库;
e、建立材料出、入帐登记,并做好签字手续,收集原材料合格证;
f、材料堆放整齐、标识清楚,并且多余的要集中堆放,并做好记录;
E、技术员职责
a、负责工程项目的技术工作;
b、接受设计、施工技术交底,并做好队里施工技术交底;
c、熟悉图纸及有关技术性文件;
d、熟悉有关标准、规范、并认真落实;
e、配合好施工员、解决好现场出现的技术问题;
f、收集原始技术性文件、资料、做验收准备;
g、做好安装人员的技术培训、考核工作。
F、质检员职责
a、熟悉国家有关标准、规范、设计文件;
b、对工程质量进行抽查,并填写报告;
c、检查、督促工人进行自查;
d、组织对工人的质量要求培训;
e、收集并整理有关第一手技术质量资料。
第三章施工准备
一、根据本工程特点,在开工前重点抓好“三个调度”,即人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”(即进度控制、质量控制、费用控制;合同管理、信息管理及组织协调)进行针对性的动态管理。
以提高工作效率,缩短工期。
由于受施工场地限制,现场临时设施不能满足需要,加上时间紧、工艺要求高的特点,我厂准备在中标后立即投入30人,施工高峰期达70人以上。
如2001年9月中旬正式进场施工,2002年1月20日前完成全部工程任务。
由于铝板幕墙工作量大,作业面较高,我公司决定选派有经验的管理人员和长期从事铝板安装队伍进入现场施工,调配专用装饰机具到该项目,并采用较成熟、较先进的施工工艺进行施工。
落地窗玻璃安装采用安装吸盘机进行安装,保证工程任务按时完成。
二、技术准备:
2—1技术交底:
由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底,然后由技术人员向施工工人进行技术交底。
交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点。
2—2编制施工计划:
根据工程量和工期要求编制工程进度计划材料进场计划和劳动力安排计划,合理配置机具。
同时具体落实到周、日计划,确定具体责任人。
2—3岗前培训:
组织施工管理人员及工人进行进场前的培训工作,加强质量及安全意识教育,对电焊工、高作业工、打胶工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。
三、材料准备:
3—1开工前根据施工图核实材料清单,编制材料定购及到场计划,对现场实地勘察,了解环境、材料堆放地点、施工加工点场地。
根据施工程序轻重缓急和材料计划表先后组织材料进场,合理分类码放,尽量减少二次搬运。
3—2施工临时设施
用途
面积(m2)
位置
需用时间
现场办公用房
50m2
二层
5个月
铝材堆放区
200m2
二层
5个月
铝材加工区
100m2
二层
4个月
玻璃堆放区
100m2
一层
2个月
钢材堆放区
50m2
一层
2个月
合计
500m2
一、二层
3—3机具计划
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
产地
1
双头切割锯
QJ22-4200D
1
北京
2
手提切割锯(铝)
S8
2
北京
3
打胶机
SYT-1
1
重庆
4
组角机
KT333
2
重庆
5
仿形铣
FX1
4
北京
6
开桦机
DXL—220A
4
北京
7
复合铝板开槽机
1
德国
8
电动葫芦
1吨
4
天津
9
手动葫芦
1吨
2
天津
10
手提角磨机
日立
6
日本
11
玻璃吸盘机
400Kg
1
美国
12
冲击钻
博古20
5
德国
13
电焊机
300A
6
南京
14
卡车
8吨
1
二汽
15
客货车
1.5吨
1
一汽
第四章施工预计进度计划表
预计总工期为150天,如2001年9月中旬进场,则其中有两个月是在初冬季施工,,扣除20天的雨天及节假日,有效工期130天。
如总工程量15000M2计算,定额按1.5M2/人·日计划,则平均每天需投入67个人工。
为实现上述目标,除投入足够的劳动力外,尚需与总包方积极配合,施工高峰期需加班回点或投入更多的人工。
进度计划表附后。
第五章运输计划
一、制品运输
1—1铝板、玻璃、钢材、铝材以8吨卡车进行。
1—2玻璃以木箱运输;铝板以木包装运输;铝型材以塑纸包装运输。
1—3货物进场后,铝板、玻璃、铝材钢材卸入仓库。
二、堆场的选定
2—1场地应选择无下坠物的场地。
2—2仓库应先择相对固定且离现场较近的场所。
2—3交通应畅通。
2—4玻璃储放地应防雨、防潮、易于搬动。
2—5堆场面积应不小于50M2。
三、保管方法
3—1配置保管应适应安装顺序。
3—2保管场所应有明显的标志。
3—3玻璃应防止倾倒、破碎。
3—4五金配件应集中入库保管。
3—5型材的保管应防止变形。
第六章脚手架及吊装计划
一、脚手架条件
1—1脚手架使用钢管脚手架。
1—2脚手架离墙面300~400mm。
1—3脚手架一层高度不大于1.8m。
1—4
1—5脚手架应设置安全网。
二、幕墙部份应设置移动式电动葫芦1台及随意吊挂式手动葫芦2台。
三、大板玻璃安装应配备400公斤玻璃吸盘机。
四、作业人员应配备必需的安全设施。
五、强风时应停止吊装。
第七章安装计划
一、安装顺序
1.玻璃幕墙
放线
不合格
检查放线
部材配置
锚固件连接件安装
龙骨安装
自检
不合格
隐蔽工程验收
其他组件及玻璃安装
盖扣板封边
打胶、内饰复原
清理
2.铝板幕墙
放线
不合格
检查放线
部材配置
锚固件连接件安装
铝板龙骨安装
检查
不合格
隐蔽工程验收
铝板构件及安装
与窗接口处理
封边、打胶
清理
二、安装位置线的设定
2—1水平线:
利用土建方弹出的50基准线弹出水平安装线。
2—2垂直线:
借助土建方弹出的垂直线,利用经纬仪进行垂直线放线,每个分格弹出一条线。
2—3中心线:
借助土建方弹出的柱子洞口或楼板上的中心线,用卷尺来决定幕墙的进出位置。
三、部材配置
3—1从材料库领出当天的材料用量,根据图纸确认配置。
3—2立柱等长尺寸物品必须放平,下面放入枕木。
3—3玻璃应注意防潮,石材应注意保护好边角。
四、立柱的吊入和安装法
4—1立柱吊起并定位后用M12螺栓固定(焊接件则需定位点焊)并松开吊装;经调整位置后焊接。
4—2立柱水平位置的决定方法,对照水平基准线用水平仪和直尺确定立柱的高度位置。
五、横梁安装方法
将横梁端部(固定端)焊接或用螺丝固定在立柱上。
为防止滑落,在横梁上安装系有绳索的夹具,绳索的端部捆在柱子等固定物上。
六、玻璃安装方法
玻璃要用吊栏或直接在脚手架上进行安装;
6—1进行作业前,将立柱捆在管件等上面进行固定,以防摆动;
6—2从各开口部将材料送入,并系上防止滑落的绳索。
第八章焊接作业
一、作业顺序
焊接部位
本体定位
焊接长度
焊接标准确认
焊接厚度
准备作业
不合格
焊接
防锈处理
清除焊渣
焊接检查
检查
合格
补修(防锈处理)
第九章清理
一、清理顺序
污染状态检查
作业方法日程确认
其他修整施工
内部清扫
表面状态检查
修补施工
有无修补部位
检查
二、一般部位的清扫方法
2—1砂、堆积物的清除
为了防止金属表面出现伤痕,应采用毛刷,空气吹洗等
方法。
尤其应注意清扫角部的堆积物。
2—2粘附物的清除
为了防止划伤金属表面,应使用专用的柄铲进行清扫。
2—3用干净水、天那水、研摩剂进行清扫。
用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭,
清除表面污迹。
2—4用干净的纱布或棉布进行擦拭。
第十章修补作业
一、修补作业
通过自检确认有无破损的部位
确认有破损部位的程度
作业结束
进行修补
进行更换
检查
检查
作业结束
注意事项:
(1)更换作业在与甲方协商后,判断为不行的时候进行。
(2)修补分为只换连接件和包括主材。
(3)破损部位的程度的确认以目视进行。
二、补修方法
2—1清扫补修部位
2—2在入部填充树脂金属块
2—3用砂纸将表面打磨均匀
2—4补漆
三、更换材料的方法
3—1幕墙玻璃的拆换
切除密封胶
卸下外部扣板
用吸盘卸下玻璃
更换新的玻璃
安装外部扣板
打密封胶
3—2幕墙铝板的拆换
切除密封胶
卸下角码螺钉
卸下铝板
更换新的铝板
打耐候胶
四、制品的保护养生
3—1在工厂制作的所有立柱,在搬入现场及进行安装作业时,为了不损伤制品,应在表面上贴上养生胶纸。
在工厂粘贴。
养生胶纸在下列情况下撕去:
(1)外部安装玻璃时;
(2)内部安装窗台板及封板时。
4—2内部现场养生,安装完封板及窗台板撕去养生胶纸,在甲方合同下确认制品有无伤痕,破损等事项后,移交给甲方。
4—3搬入囗和容易损坏的部位,用三夹板进行养生(甲方担当)。
第十一章安全作业书
一、安全作业顺序表×:
实施0:
确认⊙:
听取报告
作
业
划
分
作业确认
事项
要点
甲
方
安
全
小
组
监
理
作
业
备
考
1、作业前开会
0新入场人员的教育
⊙
0
×
×
0确认各作业分工的顺序
⊙
0
×
0对各作业人员进行安全教育。
0检查当日各作业人员的健康状态
2、作业资格证书确认
0电焊工
⊙
0
3、机械工具的点检
0确认有无接受带入点检。
⊙
0
×
0确认有无破损
⊙
0
×
4、劳保用品的点检
0进行安全帽、劳保服、安全带的点检。
5、临时设施的点检
0进行安全通道及升降设备的确认。
⊙
0
×
6、搬入及起吊作业
0搬入口事先与总包担当人员进行讨论
0
0
⊙
6—1搬运
0搬运用的卡车按规定的通道。
确保运输安全。
0
0场内设卡车引导员,防止安全事故。
0场内服从安全员的指示。
6—2吊机起吊
0采取禁止进入作业范围的措施。
⊙
0
×
0点检钢丝绳、尼龙导管有无破损等。
⊙
0
×
0遇强风时与土建担当人员协商的决定是否进行作业。
指
示
协
商
×
×
0起吊后的材料放置在指定的场所按指定的方向整理堆放,确保安全通道。
0
×
×
0起吊后的材料应注意防止风吹雨淋的,应用塑料膜等覆盖,捆扎。
0
×
×
7、脚手架作业
0点检确认移动脚手架的脚部等有无损伤。
⊙
0
×
7—1
移动脚手架
0人字梯的梯脚伸出固定铁件是否完全伸开。
0
×
0应设置在地面没有坡度和凸凹不平的地方。
0
×
0上下时两手不拿物品。
0
×
0脚踏板应两点支持地架设。
0
×
7—2
组架式脚手架
0经常确认脚手架脚下的状况。
必要时使用安全带。
0
×
0确认脚踏板的重合部位和伸出长度。
0
×
0确认脚手架的限制荷重。
0
×
0采取措施防止材料、工具等的落下。
0
0
×
7—3焊接作业
0由有电焊操作证的人进行作业。
0
0
×
0确认焊机是否放在指定或适当的地方。
0
0
×
0确认抽头等有无破损。
⊙
0
×
0必须使用防护面罩。
⊙
0
×
0进行焊接作业时应整理周转的易然物后进行。
0进行焊接作业时在身边应有旋转灭火器或装有水的桶
0
0
×
0利用石棉板,防止火花落下。
0
0
×
8、材料整理
0作业结束后,包装材料,空罐等整理集中堆放。
⊙
0
×
9、工具整理
0清扫工具和机械。
0
×
0确认整理整顿结整结束作业。
第十二章质量保证措施
一、原材料购入过程
1—1在国内购买的原材料,对主要部材先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料,然后派人对材料作出厂抽检,其检验标准均以现行国家标准或封样为准。
必要时,应会同总承包方一同参加。
1—2主要进口材料在货物到港后,先检查相关证明文件、商检报告及产地证明等,派人至港口(车站)作抽检,其检验标准依照合同技术要求并参照生产国标准执行。
封样样品也可作为检验标准。
必要时,应会同总承包方一同参加。
1—3辅材的检验视具体情况另行决定检验办法,但不得低于封样标准。
二、运输及装卸过程
2—1为防止制品、原材料在运输过程中的损坏,易损材料均以木板相隔,必要时用木箱包装。
2-2装运前针对不同部材由项目经理提出装卸方案,经质检部门确认不会造成损伤后签字认可。
2—3搬运、起吊前针对不同部材由项目经理提出搬运、起吊方案,经质检认可后方可实施。
三、材料保管
3—1保管场地的选择应选择没有落物损坏及人员、材料进出损坏危险的地方,固定场地应加以围护及防止风吹、日晒、雨淋。
临时场地应不妨碍其它作业及通行。
3—2除个别材料外,其余材料均应堆放在通风、干燥且防止雨渍的地方,下部都必须予留5~10cm的空间便于积水排出。
3—3现场玻璃石材制品必须靠墙立放。
四、部材加工与组装
4—1材料加工与组装按国家现行幕墙构件的检验标准执行。
4—2打胶严格按规程操作。
打胶工艺配一名质检员检查整个打胶工艺过程。
4-3基本构件出厂前按5%的比例抽检。
五、焊接质量
5—1焊接材料必须保管在干燥的地方。
5—2焊机端子与母材接触处应确保无油漆、锈、灰尘等。
5—3在已安装玻璃的部位进行焊接,必须用纸板、木板等对玻璃遮挡,防止焊火花损伤玻璃。
5—4清除焊渣检查焊接是否符合技术要求表面防锈处理。
六、安装质量
6—1确认安装条件是否符合图纸要求。
6—2立柱装好后应立即测量是否在安装误差要求范围内,同时应避免出现积累误差。
6—3石材、玻璃安装后应立即测量是否在安装误差要求范围内,同时应避免出现积累误差。
6—4应在无风天气打耐候胶,相邻材料表面应粘贴保护膜防止污染,打胶时空气温度应在15℃以上。
6—5铝合金装饰面均贴保护膜
七、质量监督组织结构
总工办
质检部项目经理
加工质检打胶质检来料质检成品出库质检现场质检
2人1人1人1人3人
八、施工自检制度
质量体系负责人质保体系质保内容质量自检
项
目
经
理
质量
保证
系统
施工质量
1、月度检查施工进度计划工序顺序和
插入度是否合理
2、操作质量检查,质量验收要有记录
设材质量
建立施工人员对设材质量认证制度
工序质量监督
各种监督检查要有交接记录手续
质量
监督
系统
分部分项质量监督
初验、复验认证建有记录手续
材料计量监督
对质量不合格材料和重复试验要有手续
计量质量监督
有计量设备检测规程
施工组织设计目录
第一章工程概况
第二章施工组织机构
第三章施工准备
第四章施工预计进度计划表
第五章运输计划
第六章脚手架计划
第七章安装计划
第八章焊接作业
第九章清理
第一十章修补作业
第一十一章安全作业书
第一十二章质量保证措施
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