机工0507班机制工艺实习工艺第一小组DOC.docx
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机工0507班机制工艺实习工艺第一小组DOC.docx
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机工0507班机制工艺实习工艺第一小组DOC
2008年机制工艺实习工艺第一小组实习报告
-------材料收集:
潘迁,郑晶
罗磊,纪德星,吴益民
冯硕,
武汉船用机械厂
武汉船用机械厂(国营第463厂),是中国船舶工业总公司定点生产柴油机系列配件和气胎离合器的专业工厂。
该厂具有黑色铸造、有色铸造、热处理、表面处理、冷作、电焊、机械加工等多方面的综合加工能力;是国家指定的中大型柴油机离心浇注汽缸套铸件和气胎离合器主要起草厂家。
本次实习我们看了该厂的缸套和活塞的生产加工过程,该厂比较特殊的两种加工工艺是离心铸造和有色金属低压浇注,在活塞的生产过程当中,已经使用了有色金属的低压浇注工艺,生产活塞缸套的铸造工艺主要是离心铸造。
缸套:
产品介绍 用于油田钻井、沿海渔船、发电等
以下是缸套的加工工艺过程卡:
机械加工工艺过程卡
国营长江船用机械厂
产品名称
产品型号
零件名称
零件图号
共4页
缸套
GT—190
第1页
材料
毛坯
零件重量(kg)
材料名称
材料牌号
材料性能
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
毛重
净重
铬钼铜硼铸铁
MTCu1GrMoB-250
铸件
φ242×φ224×458
70
24
工序号
工
序
名
称
工序内容
车间
工段
设备
刀具
夹具
量具
工时
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
准终
单
件
10
检验
毛坯尺寸检验及材质检查
20
车
车粗镗内孔定位面,取长
车床C630
尖刀(借Z350-07-08刀1-2)
60度活顶针(借1311-01-FC2)
检验
专用外卡钳(借Z350-07-08)
铜片尺(规格500)
30
镗
粗镗内孔
单臂镗床
镗刀(借GT-190-刀7)
镗杆(借GT-190-FT1)
游标卡尺(300)
40
车
粗车外圆
车床C630
尖刀(借Z350-07-08刀1-2)
60度活顶针(借1311-01-FC2)、嵌条顶针(借GT-190-FT1)
专用外卡钳(借Z350-07-08量2)
50
热处理
时效,消除内应力
60
车
半精车外圆,精切密切槽
车床C630
60度活顶针(借1311-01-FC2)
检验
粗切密封槽刀(GT-190-D2)
钢片尺(500)
70
车
半精镗内孔
车床C630
半精镗刀(GT-190-刀7)
镗夹具(GT-190-JT11G)、镗杆(GT-190-FT1)
游标卡尺(300)
80
镗
精镗内孔
镗床T716
精镗刀头(DT-10-10GT-190-刀11)
精镗孔夹具(GT-190-JT2)
量缸表、外径千分尺(175~200)
检验
90
磨
粗珩内孔
珩磨机ZM4-01
珩磨头(GT-190-FM1a)
珩磨夹具(GT-190-JM2)
量缸表、珩磨油石(TL150-180ZY3SH150*14*15)
检验
100
车
精车外圆,各环槽,小头端面
车床C630
精切槽刀(GT-190-刀4)、环槽车刀、端面环槽车刀(GT-190-刀6a)、精切槽对刀(GT-190-Ec4)、端面对刀槽样板(GT-190-Ec5)、装刀样板(GT-190-Ec6)、密封槽卡板204.8(GT-190-L2)、尖刀(借Z350-07-08刀1-2)、反切刀(GT-190-刀8)、15度内外倒角刀(GT-190-刀
精车心轴(GT-190-JC3)
外径千分尺(0~25)、外径千分尺(200~225)、外径千分尺(225~500)、游标卡尺150、钢皮尺150
105
打标记
精车外圆后在小头端面转打年号-炉号-编号(字头大小:
6.4mm)
110
磨
磨外圆,上下端面
外圆磨
砂轮(GB46~60#ZR1.PSA600*50*305)
塑料心轴(GT-190-JM1)
外径千分尺—(0~25、200~225)
120
表面处理
表面整体氮化处理
130
磨
精珩磨内孔(平面纸要求)
珩磨机(ZM4-D)
珩磨头(GT-130FM.a)
珩磨夹具(GT-190-JM2)
量缸表
检验
135
珩
抛光内孔,光洁度达到图纸要求
珩磨机
140
检验
按图纸全面检验
150
油封包装入库
包装箱(GT-190BTa-00)
编制
郑晶
抄写
潘迁
校对
审核
批准
以下为主要的工序的工序过程卡:
机械加工工序卡
产品型号
190
零件图号
工序号
30
共页
车间
工段
产品名称
零件名称
缸套
工序名称
粗镗内孔
第页
材料
零件重量(kg)
名称
牌号
性能
毛重
净重
铬钼铜铸铁
GT—190
HB220~280
毛坯
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
单臂镗床
T7200
GT—190——FT1
同时加工件数
单件时间(min)
准备—终结时间(min)
1
切削液
种类牌号
名称
循环周期
工步号
工步内容
工作行程次数
切削用量
刀具
夹具
量具
工步工时
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量
mm/r
背吃刀量mm
名称、型号
名称、型号
名称、型号
机动
辅助
1
粗镗内孔
1
60
0.36
6
20
镗刀
三角卡盘
游标卡尺
编制
纪德星
抄写
潘迁
校对
审核
批准
机械加工工序卡
半粗车外圆,粗切密封环槽
产品型号
零件图号
060
工序号
60—1
共页
车间
1
工段
产品名称
气缸套
零件名称
工序名称
第页
粗切槽刀
材料
零件重量(kg)
名称
牌号
性能
毛重
净重
合金铸铁
HB220~280
毛坯
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
车床
C630
同时加工件数
单件时间(min)
准备—终结时间(min)
5
10
15
切削液
种类牌号
名称
循环周期
工步号
工步内容
工作行程次数
切削用量
刀具
夹具
量具
工步工时
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量
mm/r
背吃刀量mm
名称、型号
名称、型号
名称、型号
机动
辅助
1
装夹
花盘+活顶针
借1311-01-7T2
2
车外圆
150
150
0.5
5
粗切槽刀
GT-190-刀2
外径千分尺
200~225
3
车环槽
60
60
0.5
5
粗切槽刀
GT-190-刀2
粗切槽卡板
GT-190-L
外径千分尺
200~225
4
反切环槽
60
60
0.5
5
反切刀
GT-190-刀8
粗切槽对刀
样板GT-190-E01
外径千分尺
200~225
编制
纪德星
抄写
潘迁
校对
审核
批准
机械加工工序卡
国营长江船用机械厂
产品型号
零件图号
GT-190
工序号
共页
车间
工段
产品名称
零件名称
气缸套
工序名称
精车大头断面外圆环槽
第页
(工序图)
材料
零件重量(kg)
名称
牌号
性能
毛重
净重
含硼合金铸铁
80
30
毛坯
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
普通车床
C630-1
0103071
同时加工件数
单件时间(min)
准备—终结时间(min)
1
30
切削液
种类牌号
名称
循环周期
工步号
工步内容
工作行程次数
切削用量
刀具
夹具
量具
工步工时
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量
mm/r
背吃刀量mm
名称、型号
名称、型号
名称、型号
机动
辅助
1
精车端面
95
三爪卡盘顶针
2
车外圆
75
69.24
2
3
尖刀
同上
游标卡尺
3
车环槽
95
62.24
环槽车刀
编制
罗磊
抄写
潘迁
校对
审核
批准
机械加工工序卡
精车外圆各环槽
产品型号
零件图号
017
工序号
130
共页
车间
1#
工段
产品名称
气缸套
零件名称
工序名称
精车
第页
(工序图)
材料
零件重量(kg)
名称
牌号
性能
毛重
净重
含硼合金铸铁
HB220-280
毛坯
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
车床
C630
同时加工件数
单件时间(min)
准备—终结时间(min)
1
10
3
切削液
种类牌号
名称
循环周期
工步号
工步内容
工作行程次数
切削用量
刀具
夹具
量具
工步工时
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量
mm/r
背吃刀量mm
名称、型号
名称、型号
名称、型号
机动
辅助
1
车ø230
2
1150
264.5
0.2
0.05
精切槽刀GT-190刀4
环槽卡板GT-190-L2
外径千分尺225-250
2
车ø215
2
1150
247.25
0.2
0.05
同上
同上
外径千分尺200-225
3
车ø204.4
1
1150
235.06
0.2
0.05
同上
同上
同上
4
车各环槽
1
1150
235.06
0.2
0.05
环槽车刀GT-190刀54
同上
外径千分尺
编制
罗磊
抄写
潘迁
校对
审核
批准
圆螺纹套管长接箍:
其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。
国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,钢号用“地质”(DZ)表示,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种,用于石油井钻探
机械加工工艺过程卡
国营长江船用机械厂
产品名称
产品型号
零件名称
零件图号
共页
圆螺纹套管长接箍
1311
长圆螺纹套管接箍
1311—04
第页
材料
毛坯
零件重量(kg)
材料名称
材料牌号
材料性能
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
毛重
净重
无缝钢管
Φ159×18×213
13.52㎏
6.37㎏
工序号
工
序
名
称
工序内容
车间
工段
设备
刀具
夹具
量具
工时
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
准终
单
件
00
下料
Φ159×18×213
10
热处理
①调质后机械性能应符合下列要求
(K-55)抗拉强度δb≧655MP(4)
屈服强度δs=379.2~551.6MP(4)
延申率≧15%
(N-80)抗拉强度δb≧689.5MP(4)
屈服强度δs=551.6~758.4MP(4)
延申率≧14.5%
(P-110)抗拉强度δb≧80.8MP(4)
屈服强度δs=758.4~965.8MP(4)
延申率≧14.5%
②调质后外圆局部涂油漆
K-55涂绿色
N-80涂红色
P-110涂白色
20
车
粗车内孔取长
车床C630-1
45°外圆车刀B02
镗孔刀杆借用1311-03-L-Fc3
75°内孔镗刀借用2053A-DC3
游标卡尺300×0.05
钢皮尺300
30
车
车外圆
车床C630-1
英文钢字头9.5
75°外圆车刀30×40×19.5
梅花顶针1311-04-Fc1活动顶针1311-04-Fc2
外圆卡规1311-04-L1
40
打字
外圆上打工厂代号,钢级号(见接箍技术条件)
英文钢字头9.5会标钢字头1311-02-Fc6
50
车
半精车锥孔
45°外圆车刀B02镗孔刀杆借用2053A-DC1
25°内孔镗刀借用DC-20-9175°内孔镗刀借用2053A-DC2
加长卡爪1311-04-Fc3辅助支承套1311-04-Fc3
扃锥光规1311-04-L2游标卡尺300×0.05
60
检验分析
磁粉探伤(见接箍技术条件)
70
车
精车细纹底孔,止口
25°外圆车刀B02
25°镗孔刀借用DC-20-91镗孔刀杆借用2053A-DC1螺纹镗刀借用1311-03-L-Fc3
借用1311-01-L-Fc7
英文钢字头9.5mm英文钢字头9.5mm会标钢字头9.5mm
加长卡爪1311-04-Fc3
扃锥光规1311-04-L325°装刀样板借1311-01-Ec625°样板借1311-01-Ec1止口深度样板借1311-01-Ec1直角尺500内螺纹锥度量规1311-04-L4螺纹量规51/2”螺距量规(美)螺纹高度量规(美)螺纹直度量规(美)
80
表
所有表面磷化(最后不漫油)
90
油漆
(磷化后24小时后油漆完毕)
(K-55)外圆涂绿色油漆(见接箍技术条件)
(N-80)外圆涂红色油漆
(P-110)外圆涂白色油漆
100
涂油
油漆后8小时内螺纹部分涂锭子油
110
检验
检验分析后入库
120
包装
所有表面擦净,但内表面及端面涂“501”防锈脂后包装
编制
抄写
校对
审核
批准
以下为主要加工工序卡:
武钢集团机械设备制造有限公司
武钢集团机械设备制造有限公司(武钢机总厂)是武汉钢铁集团的全资子公司,是国资大型综合性机械制造企业。
主要经营机械设备、配件、炉窑、管网及金属结构设计、制造、安装及检修工程,塑料制造。
该公司主要由模型车间、铸造车间、锻造车间、齿轮加工中心和金工车间等生产单位组成。
在工厂中我们看到了辊子的加工工艺过程。
以下为辊子的机械加工工艺过程卡:
机械加工工艺过程卡
武钢机械制造有限责任公司
产品名称
产品型号
零件名称
零件图号
共页
φ450辊
第页
材料
毛坯
零件重量(kg)
材料名称
材料牌号
材料性能
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
毛重
净重
42CrMo
工序号
工
序
名
称
工序内容
车间
工段
设备
刀具
夹具
量具
工时
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
准终
单
件
1
C630
半精车外圆各端面余量,外圆∮450车至焊不锈钢尺寸∮444±0.1,大端面尺寸550车至551,大端面内槽∮325,
∮405加工至图纸要求,全长1342.5至1345。
2
T4125
加工∮35深孔及∮40H8,∮41H8孔。
3
平车/T68
加工2-∮18孔和2-∮22深孔,加工两端18-∮17孔和9-M10底孔。
4
钳
修整,按图纸将2-∮22孔精焊并修整抛光。
5
外
堆焊不锈钢。
6
C630
精车外圆端面各部至图纸尺寸。
粗糙度为1.6处留余量0.3mm。
7
外
加工花键至图纸尺寸。
8
M1350
磨粗糙度为1.6的外圆至图纸要求。
9
C630
车内孔∮58.75±0.25至图纸要求。
10
平/08
加工两端6-M6底孔,3-M12底孔。
11
钳
攻M6、M10、M12螺纹,修整。
将符号11压环装入内槽(见装配图)。
编制
郑晶
抄写
潘迁
校对
审核
批准
国营长江有线电厂
一.产品介绍
该公司的民用产品:
电源打字机,传真机,计算机外部设备。
二.生产零件的工艺
1导柱材料为T8A
工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
1
备料
核准材质,尺寸
2
粗车
留磨量0.5mm,两端钻φ1.5mm顶尖孔,其余尺寸达到图纸要求
3
热处理
淬火,回火
4
研磨
研磨中心孔
5
磨
外圆磨床达到图纸要求
6
检验
2导套
材料:
T8A
工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
1
备料
核准材质,尺寸
2
粗车
留磨量0.5mm,內孔粗糙度达到0.8
3
热处理
淬火,回火
4
磨
內圆磨使內孔达到图纸要求
5
磨
外圆磨床达到图纸要求
6
检验
3换挡器
工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
1
备料
核准材质,尺寸
2
冲孔
冲孔模
3
落料
落料模
4
压弯
压弯模1
5
压弯
压弯模2
6
合圆
整圆模
7
整型
整型模
8
检验
武汉重工铸锻有限责任公司
一.主要产品介绍
1柴油机四大部件:
连杆、活塞杆、汽缸盖、十字头。
2轴系:
螺旋桨轴、中间轴、艉轴。
3舵系:
舵杆,舵销。
4曲轴
5民品:
风电主轴。
6无缝钢管
二.一些产品流程
无缝钢管:
废钢—炉炼—锻造—(先加热然后在水压厂墩粗)—粗加工—热处理—半精加工—精加工
湖北三环气门有限公司
湖北三环气门有限公司(原湖北气门厂),是国家定点专业生产内燃机进排气门的上市公司,现已形成年产1300万支的生产能力,是国内最大的气门生产基地之一。
在实习期间我们主要看了进气门和出气门的加工过程。
进气门的图片如下:
以下为进气门的机械加工工艺过程卡:
机械加工工艺过程卡
工厂名湖北三环气门厂
产品名称
产品型号
零件名称
零件图号
共页
进气门
DA462
进气门
第页
材料
毛坯
零件重量(kg)
材料名称
材料牌号
材料性能
种类
外型尺寸
每坯件数
每台件数
毛重
净重
5Cr8Si2
锻件
工序号
工
序
名
称
工序内容
车间
工段
设备
刀具
夹具
量具
工时
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
名称与
编号
准终
单
件
1
磨杆
d=Ф7.15H弧=13
2
粗车外圆
D=Ф28.4±0.10
3
粗车平面
B=3.3±0.10(Ф23.8)
4
切断
L=110.35±0.105(只许凸不许凹)
5
车堆焊槽
R2.0b=1.3±0.06(Ф28.4)Ф内=23.8
6
锥面堆焊
焊满、无气孔、夹渣等缺陷HRC≥40
7
时效、抛丸
580℃×2h精抛不少于45分钟
8
磨端面
L=110.15±0.05
9
二次磨杆
D=Ф7.05±0.015L光=94(含R5过渡)
10
半精车大外圆
D=Ф27.8±0.10
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