屋面工程施工实施方案.docx
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屋面工程施工实施方案.docx
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屋面工程施工实施方案
一、编制依据
序号
类别
名称及编号
1
图纸
----
2
施工组织设计
----
3
图纸会审、工程变更
图纸会审记录
2014年01月06日设计变更通知单
4
有关规程
、规范和
图集
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012
5
有关标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010
《工程做法平屋ZZ-3》12BJ1-1
《外墙外保温(防火)平屋48》10BJ2-11
6
其他
《建筑施工手册》
二、工程概况
2.1工程基本情况
工程名称:
----
建设单位:
----
设计单位:
----
监理单位:
----
施工单位:
----
本工程位于顺义区马坡镇,东至京承铁路,南至规划商业金融用地及雨水处理设施用地,西至南白路,北至饶府街。
总建筑面积61326.06m2,共由C1#~C4#住宅楼;C10#、C11#配套商业;C12#地下车库;C14#燃气调压站;C16#公厕及C17#、C19#值班室11项工程组成。
本工程C12#为地下车库,战时为六级二等人员掩蔽,人防地下室抗力等级为6级。
本工程C1#~C4#住宅楼结构类型为混凝土现浇剪力墙结构,其余7栋配套设施均为框架结构,基础为筏板基础和桩基础。
2.2各单位工程基本情况
各单位工程基本情况表
序号
楼号
类型
±0.00对应绝对标高(m)
层数(层)
总建筑
高度(m)
总建筑
面积(m2)
备注
地下
地上
1
C1
住宅
35.40
1
18
51.9
11409.32
2
C2
住宅
35.20
2
18
51.9
11985.36
3
C3
住宅
35.50
2
18
51.9
11985.36
4
C4
住宅
35.20
2
18
51.9
11985.36
5
C10
配套商业
35.20
2
2
10.8
2679.96
6
C11
配套商业及文体中心
34.90
1
2
10.8
2149.56
7
C12
地下车库
34.00
1
1
3.5
8911.00
8
C14
燃气调压站
35.40
0
1
5.8
117.51
9
C16
公厕
35.20
0
1
4.8
82.63
10
C17
值班室
35.10
0
1
4.5
10.00
11
C19
值班室
35.20
0
1
4.5
10.00
2.3屋面设计做法
C1#-C4#住宅楼屋面不上人有保温屋面、上人有保温屋面均有;
C10#商业、C11#商业、C14#燃气调压站、C16#公厕、C17#和C19#值班室屋面为不上人有保温屋面;
C12#地下车库出入口屋面为不上人无保温屋面。
2.3.1不上人有保温屋面
(1)20mm厚SF-ⅢM面层防水砂浆,3m*3m分格,缝宽10mm,缝填密封膏。
(2)3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型聚酯胎)。
(3)10mm厚DS砂浆找平。
(4)最薄50mm厚CL15轻集料混凝土垫层找2%坡度。
(5)60mm厚B1级挤塑聚苯板(导热系数≤0.03w/(m.k),表观密度≥25kg/m3,压缩强度大于150KPa)。
(6)钢筋混凝土屋面板。
2.3.2不上人无保温屋面
(1)20mm厚SF-ⅢM面层防水砂浆,3m*3m分格,缝宽10mm,缝填密封膏。
(2)3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型聚酯胎)。
(3)10mm厚DS砂浆找平。
(4)最薄50mm厚CL15轻集料混凝土垫层找2%坡度。
(5)钢筋混凝土屋面板。
2.3.3上人有保温屋面
(1)12-20mm厚DS砂浆抹面,3m*3m分格,缝宽10-15mm,缝填密封膏。
(2)20mm厚SF-ⅢM面层防水砂浆,3m*3m分格,缝宽10mm,缝填密封膏。
(3)3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型聚酯胎)。
(4)10mm厚DS砂浆找平。
(5)最薄50mm厚CL15轻集料混凝土垫层找2%坡度。
(6)60mm厚B1级挤塑聚苯板(导热系数≤0.03w/(m.k),表观密度≥25kg/m3,压缩强度大于150KPa)。
(7)钢筋混凝土屋面板。
三、施工部署
3.1管理目标
质量目标:
屋面施工质量合格,屋面防水无渗漏。
安全目标:
杜绝死亡、重伤事故,杜绝火灾、重大治安事件。
绿色文明施工目标:
环保达标,防水施工无大气污染、水污染、噪音污染等。
3.2施工顺序
先进行C11#、C10#商业楼屋面施工,再根据结构施工情况,结构每封顶一个楼座马上组织进行屋面施工。
屋面防水施工先施工节点,后再大面积施工。
3.3劳动力配置
屋面防水分包给专业防水施工队伍施工。
防水工人必须经过考试培训持证上岗。
屋面施工劳动力需求计划如下:
序号
工种
人数
备注
1
测量工
2
2
防水工
25
3
瓦工
15
4
其它
15
3.4机械配置
机具名称
规格型号
单位
数量
用途
外用电梯
SC200/200
台
4
C1-C4#楼运输材料
施工升降机
SS100
台
2
C10#、C11#楼运输材料
砂浆罐
台
2
砂浆搅拌
手动切割机
100W
台
6
材料切割
小平铲
50~100mm
个
15
清理基层、局部
扫帚
常用
把
20
清扫基层
铁抹子
个
12
修补基层及末端收头抹平
铁桶
20L
个
8
盛装成品聚氨酯用
油漆刷
50~100mm
把
10
涂刷局部死角
长柄滚刷
φ60X250
把
15
大面涂刷
手工工具:
铁铲、喷壶、拍板、刮杠、抹子、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、小线和刷子、橡皮锤、墨斗、卷尺、发条刀、抹刀、滚筒、压辊等。
垂直运输机械:
屋面施工上料利用现场外用双笼电梯、施工升降机及塔吊(在未拆除前尽量使用)运输,材料运输尽量安排在晚上集中上料,白天进行施工。
屋面施工小型机具由施工队自备,进场前与施工单位签订自备机械安全协议书,施工队自有机械由施工队负责维修保养和安全使用。
四、施工准备
4.1技术准备
首先组织专业技术人员审学图纸,了解屋面做法,施工前下发详细的技术交底和安全技术交底,并组织施工人员进行交底会,详细传达交底内容,做到心领神会,确保按照交底要求进行施工。
测量员提前标注出标高控制线,控制好标高和水平位置。
试验员准备好试验资料,做好防水卷材等见证取样工作的准备。
4.2材料准备
材料要提前做好水平及垂直运输。
挤塑聚苯板、SBS改性沥青防水卷材等易燃材料存放应按指定位置码放,并配备不少于2具灭火器。
施工前,技术部门应制订详细材料计划,材料部门根据计划提前确定供应厂家,并对其提前进行考察,组织其及时到货、分批进场。
对于进场的材料应做好现场验收,不得有严重外观不合格影响使用等现象,并做好相关试验。
所有进场材料报监理验收通过后方可投入使用。
4.2.1主要材料用量表
序号
名称
用量
1
3厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型聚酯胎)
7800㎡
2
CL15轻集料混凝土
800m³
3
60mm厚挤塑聚苯板
250m³
4
DS找平砂浆
80m³
5
SF-ⅢM防水砂浆
80m³
4.2.2主要材料质量要求
4.2.2.1改性沥青防水卷材:
聚脂胎体,1m×10m/卷,Ⅱ型。
SBS改性沥青防水卷材的外观质量要求
项目
外观质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体外露白、未浸透
不允许
撒布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处,较短的一段不应小于100mm,接头处应加长150mm
SBS改性沥青防水卷材的物理性能(聚脂胎体)
项目
性能要求
可溶物含量(g/m2)
3mm厚≥2100
拉伸性能
拉力(N/50mm)
≥500
耐热度(℃,2h)
90
延伸率(%)
最大拉力时≥30
低温柔度(℃)
-20
不透水性
压力(MPa)
≥0.3
保持时间(min)
≥30
4.2.2.2挤塑聚苯板:
导热系数≤0.03w/(m.k),表观密度≥25kg/m3,压缩强度大于150KPa。
4.2.2.3轻集料混凝土:
强度等级为CL15。
4.2.2.4排气管:
20PVC管制作。
4.2.3储运保管与进场检验
4.2.3.1储运保管
(1)不同品种、标号、规格和等级的产品要分别堆放。
(2)胶粘剂、基层处理剂、卷材要储存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源和热源,避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
基层处理剂应用密封桶包装。
卷材的储存环境温度不得高于300C。
(3)卷材要直立堆放,其高度不要超过两层,并不得倾斜或横压。
4.2.3.2进场检验
(1)产品进场时提供出厂合格证和检验报告。
(2)防水卷材:
进场后要按规定取样复试,同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:
大于1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。
(3)将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,在外观验收合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验,若物理性能有一项指标不符合标准规定,应在受检产品中加倍取样进行该项复检,复检结果如仍不合格,则判定该批产品为不合格。
4.3现场作业条件准备
4.3.1屋面上混凝土设备基础全部浇筑完毕,屋面结构验收完成。
4.3.2屋面清理:
屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上所有垃圾、凸出屋面砼块等进行清理,使基层平整、干燥、干净。
4.3.3所有出屋面的管道、设备或预埋件、雨水漏等均应安装完毕,检验合格。
4.3.4穿结构的管根在找平层施工前,应用细石混凝土塞堵密实;
4.3.5屋面防护到位,验收合格。
4.3.6屋面上地锚、钢筋短头等全部切除完毕
五、施工工艺
5.1主要工艺流程
屋面表面清理、修补平整→施工放线→雨水口安装→保温层施工→CL15轻集料混凝土找坡层施工→水泥砂浆找平→防水基层处理剂涂刷→节点附加层处理→大面卷材铺贴3+3厚→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验24小时→面层防水砂浆施工
5.2雨水口安装
5.2.1雨水口安装完毕后,雨水口杯与原混凝土之间使用微膨胀性C20细石砼塞填密实,并在杯口用堵漏灵密封一道,防止雨水渗入。
5.2.2雨水口杯应牢固地固定,雨水口杯应提前清理干净,并涂两道防锈漆。
5.2.3雨水口周围的坡度应准确,其周围直径500mm的范围内坡度为5%,雨水口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
雨水口杯的上口安装标高,要考虑屋面排水坡度、雨水口处局部加大的坡度(5%)以及找平层、防水层、标高必须准确,不准过高也不得过低。
5.2.4雨水口安装示意图
5.2.4.1侧排雨水口安装示意图
侧排雨水口安装平面图
侧排雨水口剖面图
钢篦子做法
5.2.4.2直排雨水口安装示意图
直排雨水口安装剖面图直排雨水口平面图
钢篦子做法铸铁件做法
5.3保温层施工
5.3.1施工工艺
基层处理→铺设挤塑聚苯板→塞板缝→检查验收
5.3.2基层处理
5.3.2.1先检查钢筋混凝土顶板部位是否漏水、开裂,如开裂漏水,先用堵漏灵在顶板表面涂抹一道,再刮一道胶灰进行防水处理。
将已完成钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。
应对结构表面进行检查验收,不得有尖锐的突起及明显的凹陷,如有凸起的混凝土及钢筋头,需剔凿打磨平整,保证基层平整、干净、干燥。
5.3.2.2伸出屋面管道与结构板间的缝隙用C20微膨胀豆石砼嵌填,将管道嵌固。
5.3.3干铺挤塑聚苯板:
5.3.3.1在已处理完的结构屋面上铺设挤塑聚苯板,为防止起风影响施工,可采用厂家配套提供的专用聚合砂浆粘结剂在挤塑聚苯板背面四个角打点薄粘于结构面上,粘结剂厚度一致,保证板面平整。
5.3.3.2可以使用刀、锯进行切割挤塑聚苯板,对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖,防止四处散落。
挤塑聚苯板需切割规整,边缘及表面不能有破损,挤塑聚苯板之间应对接紧密。
出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。
5.3.4保温层与女儿墙(或高出屋面的墙面)交界处留10mm宽的缝隙,填充挤塑聚苯板碎屑。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料抖匀填补严密。
5.3.5挤塑聚苯板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应剧齐拼接使用。
5.3.6板与板之间要错缝、拼紧,不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞实并打磨平整。
5.3.7质量标准:
保温材料的强度、表观密度、导热系数,必须符合设计和施工规范规定。
挤塑聚苯板应紧贴基层,铺平垫稳找坡正确,并填塞密实。
5.3.8成品保护:
已铺好的保温层上不得直接行走,运输小车带走线路应铺垫脚手板。
保温层施工完成后,应及时完成找坡层施工,以减少受潮和浸水。
5.4找坡层施工
5.4.1施工工艺
基层清理→弹线找坡→做灰饼→CL15轻集料混凝土找坡、收面→养护
5.4.2基层清理
5.4.2.1将保温层上的碎板屑等杂物清理干净。
5.4.2.2找坡层施工前必须在保温层上用脚手板或多层板铺设施工通道,严禁直接在保温层上推车施工。
5.4.3按图纸设计坡度2%及流水方向,找出屋面坡度走向,在装饰墙及机房墙体部位弹线找出找坡层最薄及最高部位,确定找坡层的厚度范围,在雨水口周围500mm范围内坡度加大到5%,坡向雨水口,最薄处为50mm厚。
5.4.4做灰饼
根据立面结构上弹出的标高线,拉线做砂浆灰饼,间距1.5mm,灰饼直径50mm。
施工轻集料混凝土过程中以灰饼厚度为准用木杠刮平控制坡度。
5.4.5轻集料混凝土施工
5.4.5.1施工准备
(1)事先将管线或管道用细石砼或水泥砂浆全场固定,固定断面一般做成梯形,厚度不得超过找坡层厚度,并注意养护和保护工作。
(2)作业面温度应保持在5℃以上。
5.4.5.2施工顺序:
在干净平整的保温层上进行轻集料混凝土浇注,以雨水口为中心按由远到近、由高到低的程序进行,由一端向另一端推进浇筑,并在每个分仓屋面内一次连续铺成,严格掌握坡度,用3m长的刮杠方尺找平,雨水口处轻集料混凝土厚度最薄处50mm,表面刮平、拍实。
完工后表面尽量减少踩踏。
5.4.6分隔缝施工:
为保证找坡层自由伸缩不至于把防水层拉裂,根据规范要求,找坡层进行分隔,浇注大屋面分隔缝按距离女儿墙不大于3m,间距不大于6m分缝,根据造型调整,宽度30mm,在预留分隔缝位置先放置双层15mm厚多层板隔离,多层板分仓条两边用灰饼(100*100*找坡层厚度)间距500mm夹住。
在混凝土初凝后及时取出分隔缝木模。
5.4.7屋面排气槽及排气管施工:
找坡层留置分隔缝和排气缝,两缝合二为一,并贯穿保温层及找平层。
分隔缝内填充通长20PVC管,管壁间距5cm用钢钉打对穿眼,管与管之间用接头连接。
缝应全部伸入烟风道以及墙根部。
排气缝距离屋面边缘距离不得大于3m,两条缝之间距离不得大于6m。
如果在36m2范围内没有墙根也没有烟风道可以进行排气,应设置排气孔排气,具体做法见附图1:
屋面排水及分隔缝布置图。
排气孔用75U-PVC管留设,管壁下方开4个30*50方槽,做成支腿状,排气槽PVC管做好后插入套管预留孔。
5.5找平层施工
5.5.1本工程找平层均为DS砂浆,厚度10mm。
找平层分格缝位置及大小同找坡层,排气槽在找平层施工完毕后用碎石填充。
5.5.2基层表面杂物、松散的混凝土应清扫干净。
洒水湿润,但不能浇透,以免在防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓,以洒水达到基层与找平层能牢固结合为度。
5.5.3砂浆铺设按由高到低、由远到近的程序进行。
为控制分水线的顺直及标高,在分水线位置拉通线控制坡度,坡度要求同找坡层。
5.5.4找平层抹至与女儿墙(或高出屋面的墙面)、电梯井、烟风道、管道等立面相交处,抹出半径60mm的圆弧。
5.5.5在出水口的雨落口周围,找平层按照找坡层坡度进行施工。
5.5.6大面积铺灰之后,用木抹子摊平,然后用刮杠根据坡度刮平。
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压实,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实。
最后,在砂浆终凝之前,进行铁抹子最后一遍压光收活。
5.5.7砂浆的稠度控制在70mm左右,具体由现场试验员测定。
5.5.8找平层抹平、压实、压光之后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不小于7天。
干燥后方可进行防水层施工。
5.6防水层施工
5.6.1材料准备及试验
5.6.1.1所有材料应有材料出厂合格证,建委认证产品和产品鉴定证书,并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。
5.6.1.2材料进场后,按规定检查外观和厚度,并由本单位试验员取样复试,提出材料试验报告存档。
5.6.2施工工艺
基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→弹线→热熔铺贴SBS卷材→清理、检查、修整→闭水试验→验收。
5.6.3基层处理与检查
5.6.3.1铺贴卷材前,应对防水基层(找平层)进行检查验收,必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等表面干燥无明水(含水率在9%以下)、平整度及细部构造必须达到设计要求,不得有尖锐的突起及明显的凹陷。
以两米靠尺测定平整度时,最低点与靠尺的间距不得大于10mm,合格后方可进行防水施工。
5.6.3.2防水基层干燥与否的检验方法为:
将1m2防水卷材平铺于基层上,静置3-4小时后掀开卷材检查,基层覆盖部位与卷材未见水印,即可铺设防水层。
5.6.4基层处理剂的涂刷
5.6.4.1本工程屋面防水卷材施工采用热熔法,铺贴采用满粘法。
5.6.4.2涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进行涂刷。
大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷,底油要薄且均匀一致。
5.6.4.3基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层,以免面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染,影响铺贴防水质量。
5.6.5附加层处理:
底油干燥后,首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。
5.6.5.1阴角、阳角部位施工:
在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强,再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。
如下图所示:
5.6.5.2检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直,对不符合要求的进行修理,符合要求后方可进行施工。
阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下:
5.6.5.3管根处施工:
在伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封膏;管道根部周圈,另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层,管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封膏封严;为保护管道根部的防水,施工细石混凝土时在管道根部四周做混凝土墩保护,高度200mm,宽出管道100mm,具体宽度根据现场管道直径而定。
详见下图
出屋面管防水做法
5.6.6卷材大面积铺贴
5.6.6.1防水卷材采用满粘法施工,排气槽的位置及两侧各100mm范围内空铺,注意卷材侧边搭接处避开排气槽。
5.6.6.2铺贴顺序:
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向高处施工。
5.6.6.3铺贴卷材,将一面铺贴到经底涂的表面上。
随之辊压卷材的表面以确保初始粘接良好,并可挤压出气泡。
相邻的防水卷材应对准对齐,卷材长短边搭接长度不小于100mm。
用手辊用力压实,确保防水卷材之间完全和连续粘接。
相邻卷材搭接错开500mm,第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/3~1/2。
5.6.6.4防水卷材适合在常温下施工(一般在35℃以下),下雨时禁止施工。
喷灯边加热边铺防水卷材(火焰距离卷材10~20cm,随卷材铺设前进)。
大风时(四级以上)不宜操作,且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。
5.6.6.5卷材破损部分应清洁干净,并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实,用密封胶封口。
卷材铺贴完毕后,收头部位用密封胶进行密封处理。
5.6.7屋面特殊部位的铺贴要求
5.6.7.1水落口:
水落口上口与保护层接触处要留宽20mm,深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
铺至水落口的各层卷材和附加层,均要粘贴在杯口上,并垂直下铺50mm,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。
5.6.7.2泛水与卷材收头:
泛水是指屋面的转角与立墙部位,泛水卷材铺贴高度不小于250mm。
一般要在转角处加铺一层平立面各为250mm宽的卷材作为附加层。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后将端头裁齐,将端头用钢板压条和水泥钉(中距700)钉牢后并用密封材料封严。
详见下图:
5.6.7.3卷材防水层施工顺序,应先进行屋面节点、附加层,以及屋面排水的集中部位(如水落口、管道)的施工,然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。
铺设方向:
由最低处向最高处铺贴,卷材搭接方向沿着流水方向,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
5.6.7.4搭接缝施工:
(1)卷材长边、短边搭接长度均大于等于100mm,上下层卷材的长边搭接缝应错开1/3卷材幅宽,短边搭接缝应错开不小于1500mm;同层卷材的短边搭接缝应错开不小于1500mm。
(2)卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸融掉。
5.7防水砂浆保护层施工
5.7.1本工程保护层为20mm厚SF-ⅢM面层防水砂浆,3m*3m分格,缝宽10mm,缝填密封膏。
5.7.2砂浆铺设按由高到低、由远到近的程序进行。
为控制分水线的顺直及标高,在分水线位置拉通线控制坡度,坡度要求同找坡层。
5.7.3大面积铺灰之后,用木抹子摊平,然后用刮杠根据坡度刮平。
当砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压实,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实。
最后,在砂浆终凝之前,进行铁抹子最后一遍压光收活。
5.7.4砂浆的稠度控制在70mm左右,具体由现场试验员测定。
5.7.5找平层抹平、压实、压光之后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不小于7天。
5.8细部处理
5.8.1为保证屋面施工美观效果,屋面基础墩、出屋面管、支架、出屋面通风道等待屋面能上人后进行二次抹灰修饰。
成排基础墩拉线控制,装饰后基础墩外观保持统一。
5.8.2厨卫间风帽采用成品风帽。
做法见下图
排气道风帽紧贴女儿墙做法立面图
排气道靠近突出屋面墙体风帽做法立面图
排气道风帽做法平面图
六、质量保证措施
6.1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图,明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法,在技术交底中重点突出细部施工工艺,并严格按照其执行,以保证工程质量。
6.2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺
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