内蒙古包头世纪学府广场石材施工组织设计.docx
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内蒙古包头世纪学府广场石材施工组织设计
内蒙古包头世纪学府广场
石材幕墙工程
施工组织设计
审批人:
审核人:
编制人:
编制日期:
2011年8月
目录
第一章编制依据3
第二章工程概况5
第三章施工部署5
第四章施工工艺10
第五章施工方法12
第六章质量安全保证措施15
第七章大样图、节点图DY-10、JD-01-JD-19
第一章编制依据
1.1施工图纸
序号
文件及图纸名称
1
内蒙古包头世纪学府广场工程施工图
1.2主要幕墙工程技术规范、规程及性能检测方法
序号
规范、规程及性能检测方法名称
编号
1
《建筑幕墙》
JG3035-1996
2
《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001
3
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》
GB/T15226
4
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》
GB/T15227
5
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》
GB/T15228
6
《建筑幕墙物理性能分级》
GB/T15225
7
《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》
GB9966.1-2001
8
《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》
GB9966.2-2001
9
《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》
GB9966.3-2001
10
《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》
GB9966.5-2001
11
《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》
GB9966.6-2001
1.3建筑及结构设计、施工规范、规程、标准
序号
规范、规程、标准名称
编号
1
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95
2
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
3
《建筑防雷设计规范》
GB50057
4
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
5
《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205-2001
6
《建筑结构荷载规范》
GBJ50009-2001
7
《钢结构工程质量检验评定标准》
GB50221
8
《工程网络计划技术规程》
JGJ/T121
9
《施工现场安全用电安全技术规范》
JGJ46
10
《建筑施工高处作业安全技术规范》
GJ80
11
《建筑施工安全检查标准》
GJ5
1.4材料标准
序号
标准名称
编号
1
《碳素结构钢》
GB700
2
《低合金高强度结构钢》
GB1597
3
《低合金钢焊条》
GB5118
4
《建筑用硅酮结构密封胶》
GB/T14683
5
《天然花岗石荒料》
JC204
6
《天然花岗石建筑板材》
JC205
1.5主要法规
序号
法规名称
编号
1
《中华人民共和国建筑法》
2
《中华人民共和国计量法》
3
《中华人民共和国环境保护法》
4
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-51-2000
5
《建设工程质量管理条例》
第二章工程概况
工程名称:
内蒙古包头世纪学府广场装饰装修工程
工程地点:
内蒙古包头世纪学府广场
结构类型:
主楼为框架核心筒结构,裙楼为框架结构
本工程位于内蒙古包头世纪学府广场。
该工程分为两栋其中主楼地上27层,裙楼地上4层。
建筑总高度99.530米。
本工程的施工范围主要包括的外装饰项目为外墙石材,本工程工程量大,工期紧,质量标准要求高。
如何合理组织安排劳动力,组织材料采购和进场,合理安排施工进度,将决定本工程能否按时保质完成,是为本工程的难点,也是一大重点。
第三章施工部署
3.1实行目标管理
3.1.1质量目标
工程质量达到合格。
3.1.2文明安全目标
积极配合总包单位,创包头市安全文明施工。
3.2施工组织原则
3.2.1施工组织原则
本工程建筑幕墙分为玻璃幕墙石材幕墙,为了加强专业化管理,有利于提高质量和加快施工进度,我们将选择多年从事石材幕墙施工,管理经验丰富的技术人员,分别负责,且选择我公司多年从事幕墙加工安装、操作能力强、技术熟练的劳务队伍。
石材幕墙主要构件的加工均在我公司加工厂进行,且安排专人负责,以便严格控制加工精度,保证加工质量。
对于材料计划采用计算机管理系统进行科学、严格管理。
为避免石材板块规格多、品种多、数量大而造成混乱,在加工订货单上要求分楼层、分部位、分品种、分规格进行编号,存入计算机内,并且对照墙面分块编号图,清楚明了,便于核对;加工和施工安装过程也都要存入计算机系统,便于指导施工。
总体思路是:
先组织工程技术人员分别对石材幕墙进行深化设计,出图后,经设计院和业主确认后,即组织专业人员进行放样,提计划,选材,定厂家和加工。
同时组织劳务队伍及管理人员进场进行施工前的准备及施工安装。
2.2.2不同幕墙交接处的施工是本工程的重点,要加强设计图纸及现场两个部分的技术协调,指派专人负责,加强预控,发现问题及时处理,以免发生质量问题,造成浪费和延误工期。
3.3施工进度安排
本工程具有工程量大且相对分散、工期紧、质量标准高、交叉作业多等特点。
根据招标文件的要求,我公司承诺建筑幕墙工程总工期为90天,因此必须制定严格、科学、严谨的施工计划,才能确保工期。
(1)提前准备材料,拓宽加工渠道,做好准备工作。
(2)加大管理力度,作到层层把关,防止材料错位,做到井井有条。
(3)施工区间流水,施工区段各自独立,各段间平行施工。
第四章施工准备与资源配置
3.4技术准备
3.4.1组织技术管理人员认真阅读结构、建筑施工图,设计与施工规范、进行施工图会审,充分理解设计意图。
3.4.2石材幕墙从设计到施工安装的原则:
(1)按照设计要求选用各种优质材料;
(2)安装牢固安全;
(3)保证使用功能,观感质量效果好;
(4)便于维修与保养;
(5)方便施工。
依据五原则采用短槽干挂石材设计方案,按围护结构进行设计,在主体结构上后补预埋铁件,幕墙的主要构件悬挂在主体结构上。
连接件焊接在预埋件上,另一端用焊接连接竖向龙骨,竖向龙骨与水平龙骨以及与连接件均用螺栓(带垫板弹簧垫)连接。
铁件、龙骨、连接件镀锌、或刷防锈漆防腐,石材与龙骨采用专用的石材挂件连接。
3.4.3本工程采用短槽干挂石材工艺。
本石材干挂工艺具有先进、合理、易于操作等特点。
它通过挂件的微调措施来确保花岗石的安装精度。
本工艺现已广泛用于各个外装公司及各个大型工地。
该工艺不仅经济实惠,加工、安装、操作简单,性能良好,加快施工进度,而且安全可靠,保证质量。
第四章施工工艺
4.1施工工艺概述
根据建筑幕墙施工图的要求,由于主体结构基本完成,所以要穿插进行测量放线,检查和校核后补预埋件位置,再根据预埋件位置偏差大小采取不同的方法进行纠偏,以满足安装需要,同时应对主体结构进行复测,确定土建结构施工所产生的误差值,按实测结果调整幕墙,并经建筑师同意后方可加工组装。
在接到进场通知后,即着手幕墙龙骨的安装。
龙骨安装完毕,经验收合格后即可进行石材幕墙板材和玻璃幕墙的安装。
龙骨和幕墙板块的安装均按施工段的划分,分段分墙面作业。
随玻璃自上而下安装,即可着手打胶、清理收尾工作。
最后逐层拆除外脚手架。
4.2施工区段的划分
本工程工期紧,工程量大,为保证工期,长度方向分为三个施工段,1轴到5轴为一个标段,5轴到13轴为一个标段,13轴到17轴为一个标段。
各段间并行施工,区间流水作业。
图5.2.1石材幕墙施工流程图
4.3测量放线
全面熟悉结构建筑施工图和建筑幕墙有关图纸,对已完成的主体结构进行复测,根据测量结果进行技术调整幕墙施工图。
利用首层轴线控制线(结构施工时轴线控制线),采用经纬仪测量轴线区间控制线,用18#钢丝拉直,花篮螺丝拉紧,往复测量轴线区间距离,测量误差在各轴线区间内平差,确保建筑物平面总尺寸和各区间轴线控制线垂直。
利用+50线(建筑标高+50线)用钢尺向上传递各层层高控制点,测量误差平差在各层层高内,确保建筑物总高度。
用水准仪测量出各分部标高,确保每层内标高要闭合。
利用往返量距法和借线法放出局部平面位置线。
利用外墙轴线区间控制线,根据幕墙施工图,用钢尺往返测量法测出幕墙竖向龙骨平面位置线,用20#铅丝由上向下垂直安装竖向龙骨的控制线,用经纬仪校核竖向龙骨控制线。
用钢尺(标尺杆)在层高区间内测量出水平龙骨(横向龙骨)标高控制线,每一道水平龙骨标高要一致,用水准仪校核。
做好分项分部测量记录,按照技术工作程序验线并签证,测量技术人员向施工管理人员进行测量交底。
经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具经法定检测部门检测合格,测量方法简捷先进,使用仪器合理准确。
4.4后置埋件定位安装及偏差处理
预埋件作业包括前置作业,预埋放样,主体结构未设置预埋件的处理方法及预埋件的偏差处理等四部分。
4.5预埋件工作的前置作业
(1)预埋件图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。
预埋件的设计,应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中的相关规定。
(2)预埋设计图完成经设计院签认之后,转至业主,总包及监理。
(3)预埋件运抵现场后,应会同监理进行检验,确认后才能进行安装。
(4)安装预埋件有关人员到工地现场了解情况,核对施工图,并向工地技术主管人员要求出示各项放线之标高点及基准线。
(5)当楼板和梁底板铺设完成后,侧模尚未施工前,即开始预埋放线工作。
放线时若发现模板施工尺寸有误差时,应及时向总包单位提出,并及时修改;再按照要求预埋铁件,并固定牢固。
4.6后置埋件作业及施工方法
本工程须与总包协调,预先留出预埋件埋设时间。
(1)依据测量放线的结果,将预埋件安装的位置标示于模板上。
包括水平高度和预埋件中心位置。
(2)后置埋件的锚板采用Q235B级钢材,锚板厚度为7mm,采用彭胀螺栓,后置埋件要求结构混凝土强度不能低于C30。
(3)锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于锚筋直径的2倍及20mm。
受拉受弯预埋件,其钢筋的间距至构件边缘的距离不应小于锚筋直径的3倍及45mm。
对于受剪预埋件,其锚筋的间距不应大于300mm,锚筋至构件边缘的距离不应小于锚筋的6倍及20mm。
(10)后置埋件作业的技术规范
a)预埋件的锚边长允许误差为2mm。
b)锚栓的中心线允许偏差为2mm。
c)锚栓对锚板面的垂直偏差应≤10mm。
d)后置埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通。
e)后置埋件在主体建筑的位置要求:
标高偏差±10mm。
轴线左右偏差±20mm。
轴线前后偏差±20mm。
f)膨胀螺栓抗拉最小值不得≤7KN(千牛)≥11KN(千牛)。
第五章施工方法
5.5石材幕墙施工工艺与方法
5.5.1安装竖向龙骨与横向龙骨
(1)安装竖向龙骨和横向龙骨的工艺流程:
测量放线→标识龙骨位置线→复验→安装竖向龙骨→安装水平龙骨→检查验收
(2)安装竖向龙骨前,对结构尺寸进行复测,对结构偏差进行剔凿修补处理,检查焊接竖向龙骨的预埋件的数量、位置、规格是否准确,对影响使用的预埋铁件应采用植筋法增补铁件。
预埋铁件表面清理干净。
(3)安装龙骨前,检查龙骨的合格证,对龙骨实测实量,严禁使用无证和不合格的龙骨。
(4)按照龙骨布置图在建筑物上弹出竖向龙骨的位置线,依据水平龙骨上平标高控制竖向龙骨的标高(竖向龙骨连接水平龙骨的孔位标高),在结构上弹线(标识)控制竖向龙骨的标高。
(5)安装竖向龙骨
竖向龙骨采用6.3#镀锌槽钢,连接角钢选用6.3#镀锌槽钢。
按龙骨布置图上编号选择竖向龙骨和钢伸臂,用焊接连接竖向龙骨与钢伸臂,按照竖向龙骨在墙体上的位置线和标高线,临时固定准确竖向龙骨,钢伸臂与结构上预埋铁件采用贴角焊连接,焊缝和因焊接烧伤镀锌层部位刷二遍防锈底漆,后再刷防锈漆。
竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm,轴线前后偏差不能大于2mm,左右偏差不能大于3mm。
相邻两根竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm,同层竖向龙骨最大偏差不能大于5mm。
相邻两个竖向龙骨的距离偏差不能大于2mm。
竖向龙骨主要受力点作用在每层主体结构上的后置埋件上,作为竖向龙骨的支撑点。
按建筑物的层高设置竖向龙骨接头。
上下竖向龙骨之间留20mm缝隙,并用芯柱连接,芯柱总长度400mm。
芯柱与下柱之间焊接连接。
(6)安装横向龙骨
横向龙骨采用∠50×4角钢,安装水平龙骨的质量标准应符合下列规定:
横向龙骨安装在两端支托件上,要牢固安全,其接缝要严密;
相邻两根水平龙骨的水平标高偏差不能大于1mm。
同层标高偏差:
当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
石材幕墙的装饰部位,可根据具体情况设计悬挂、悬挑,植螺栓连接挂件、植暗螺母法,但是必须经过结构受力计算,确保牢固安全。
施工过程中,金属构件防锈层损坏部位,刷防锈漆。
5.5.2幕墙石材安装
(1)施工工序主流向:
安装石材自下而上,嵌缝清理墙面自上而下。
施工工序流程:
施工准备→测量放线→验线→安装竖向龙骨、横向龙骨→安装石材、刷保护剂→嵌缝→检验→清理墙面→验收
(2)施工准备:
验线:
按照墙面排板图进行验线,验线达标后,并做好验线记录。
检查竖向龙骨与横向龙骨:
检查竖向龙骨与横向龙骨的平面位置和标高是否准确,焊接、是否安全牢固,竖向龙骨与横向龙骨是否有损伤和变形,涂刷防腐材是否有损坏,并做好隐蔽验收记录。
石材运到施工现场后,按墙面、石材编号再次对石材进行预排,控制石材色差,保证石材墙面观感质量效果。
(3)石材安装:
石材板块用卷扬机运到作业面脚手架,石材板块专用手推车运到作业面,一般石材板块人工安装石材,检查石材没有色差、缺角、裂缝和划伤、擦伤。
石材板块之间缝宽度应一致,并应符合石材安装质量施工规范质量标准。
5.5.3石材幕墙刷保护剂:
从上至下,用清水和干净白毛巾擦洗干净石材表面。
检查石材墙面,如局部石材有轻微损伤,用石材大力胶和墙面石材粉搅拌均匀补平,磨平抛光。
(刮风、雨天禁止施工,雪后做好防滑措施,严防污染墙面石材)
5.5.4墙面石材嵌缝清理
(1)墙面石材5mm宽缝,用聚苯乙烯发泡条作嵌缝基底材料,嵌进口硅酮耐候密封胶。
(2)从上至下墙面石材嵌缝。
墙面石材嵌缝前,在石材板块缝两边粘贴20mm宽不干胶纸带,用铲刀塞入石材板缝内聚苯乙烯发泡条,表面要平整顺畅,用胶枪注入石材板缝进口硅酮耐候密封胶。
用模具均匀刮压硅酮密封胶,要求石材板缝宽窄深浅一致,顺畅美观。
石材板缝嵌胶完成,经检验合格后,再轻轻撕掉不干胶纸带(防止纸带带胶,石材板缝内胶边补整齐,影响美观)。
(3)从上至下用清水和干净白毛巾擦洗干净墙面石材表面。
第六章质量安全保证措施
6.1质量保证体系
(1)成立以项目经理为首的质量组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。
(2)树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
6.2质量管理制度
(1)技术交底制度:
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计。
(2)建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检在做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
(3)质量否决制度:
不合格的焊接、安装必须进行返工。
(4)实现目标管理,进行目标分解,把工程质量责任落实到各部门及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作工序,实现质量目标。
(5)开展质量管理QC小组活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的总结工作,建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。
(6)制定工程的质量控制程序,建立住处反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。
采好各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
6.3、施工安全措施:
1、在施工现场操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。
5、进入施工现场要检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时始中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑的工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。
7、要处处注意警视标志、危险地方,夜间作业,必须置足够的照明设施,否则禁止作业。
8、严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护或其它隔离措施。
9、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。
10、遇有五级风力时,必须禁止露天高处作业。
11、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。
12、进入施工现场的所有施工人员,在施工过程中,必须戴好安全帽,高空作业挂好安全带,保护自己的生命安全。
凡违反规定或冒险作业,发生伤亡事故者,一切责任和经济损失,由自己负责,与他人无关。
13、现场的所有电线都必须架空设置,不准落地、不准乱拉乱接电线,以免伤人。
电线、、的一切接头必须包扎完好,不得漏电。
如违反规定,造成人员伤亡事故,由肇事者赔偿一切损失,直至追究法律责任。
a)凡在人行道上空作业,必须搭设安全封闭通道,保证行人畅通、安全。
b)凡在高空作业,向下放跳板或其他物品时,必须用绳子捆牢,不准用手拿着下滑,避免伤人。
如违反规定,造成人生伤亡和物品损失者,由肇事者承担责任,赔偿全部经济损失。
c)新入场工人,施工前必须进行三级安全教育(工程部、施工队、班组),认真开展班组安全生产活动,做到人人讲安全,人人管安全的群众性安全生产活动。
d)管理人员要了解职工的身体状况,身体不适、有病者不得从事施工作业。
e)对高空作业危险点应特别提出,要采取相应的安全防范措施。
f)施工现场不准打架斗殴,不准赌博,吸烟、违者罚款100~200元。
g)施工过程中要认真作好安全活动记录和文明施工检查记录。
14、施工现场住宅区应保持整洁卫生,弃渣弃物应集中倾倒入垃圾桶和垃圾池内。
15、库房及施工人员住房、厨房应有防火宣传标语,应设置防火灭火和其他消防装置。
16、施工现场的易燃易爆品应有专人管理,有符合规范要求的库房设施。
17、施工用电和照明用电要符合规定要求,严禁乱拉乱接和使用电炉等器具,施工用电必须三相五线制,配电箱内应设触电保护装置,配电箱加锁。
18、要积极配合创卫工作,卫生责任区要每天打扫,保持干净整洁,施工场地要活完场清,做到文明施工。
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