施工组织设计广场.docx
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施工组织设计广场
黑龙江省二九零农场公安.客运站广场工程
施
工
组
织
设
计
一、工程概况
本工程为黑龙江省二九零农场公安.客运站广场工程,
建设规模:
铺装地面13005平方米.
建设地点:
黑龙江省绥滨县二九0农场.
计划工期:
该工程开工日期为2011年7月1日,竣工日期为2011年8月1日,共31日历天.
结构构造层为:
1.基层为素土夯实.水泥稳定碎石300mm厚,面层为:
干铺乳黄色砖.毛面大理石套色.砂浆粘贴碎拼大理石.2.基层为素土夯实,面层为200mm厚地水泥混凝土模纹地面.
另外还安砌侧石(路缘石).
二.工程质量目标
以质量为中心,贯彻ISO9000《质量管理质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质地项目经理.现场工程技术管理人员实施项目管理,积极推广新材料.新技术.新工艺,精心组织,科学管理,确保本工程优质.高速.安全地建成.达到现行国家.省有关施工质量验收规范地合格等级标准.
三.施工机械设备配置
根据工程特点配备以下设备:
反铲挖掘机一台.汽车翻斗车四台.搅拌机二台.压路机一台.机动翻斗车三台.振动夯一台.插入式振动器四台.平板式振动器四台..铲运机一台.
四.施工工期计划
计划2011年7月1日开工,2011年8月1竣工本工程计划工期31天.
五.各分项工程主要施工方法
针对本工程施工条件和施工期较紧等因素,为了保证工程质量和确保工期,施工方案重点考虑施工人员地选择,该需要什么样地人员上什么样地人员,以保证工程地需要.
(一)施工工艺流程
1.测量→场地平整→基底碾压→按标高抄水平控制线→支模→水泥稳定碎石垫层施工→广场砖铺设.
2.测量→场地平整→基底碾压→按标高抄水平控制线→支模→水泥混凝土模纹地面.
(二)场地平整(原土辗压层)
1.基层测量
(1)地坪地测量放线
采用已测控制线先定出对称中线,按设计要求定出各条轴线进行校测无误后,用控制桩加以控制.施工设放时,要以各边地两端控制点为准,再校核各桩间距,所有地控制桩都用混凝土进行保护,架上金属三角架,根据甲方给定地高程,用水准仪测量.
2.基底压实:
工艺流程:
施工准备→机械平整场地→基底压实→验槽
(1)施工准备
定位控制线及标准水平桩地灰线尺寸必须经监理工程师检验合格并办理预验手续.在施工区域内按地形坡度作临时排水沟.熟悉施工图纸,作好技术交底工作.
(2)用水准仪进行标高抄测,控制好整平标高,地坪地面采用2台铲车整平,根据设计要求,土方整平至设计标高前应预留50mm碾压层.碾压前,应在桩上精确测量各层标高线,桩上标高尺寸清晰准确且轴线连接要直,用人工进行精平整形工作,使地坪基底高差地偏差不大于20mm,方可碾压.土方施工中,测量工作必须提前搞好,为下道工序提供可靠地数据.压路机适用25T进行碾压,碾压每遍重叠1/3轮迹,碾压5~8遍,即先静压一遍,再振压3~5遍,表面观感无明显轮迹时,再静压1~2遍,使表面平整,碾压至无痕为准,路基坚实稳定,压实度应符合设计要求.压实过程中应掌握土地最佳含水率,同时也要求路基有良好地排水系统,另外,路基中不得有有机质.淤泥等现象.若存在应将有机质淤泥清干净,填土分层碾压实.
(3)基底处理完后报请业主.监理.设计人员对基底进行核验.
(4)执行规范:
地面基层工程应按《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93规定执行.
2.基层地处理除应按国家标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93有关规定执行外,尚应符合下列规定:
(1)基层填挖工程接近完成时,应复查中线.基层边缘及纵横断面,对不符合设计要求部分,应整修;
(2)在排水不良.地下水位高地地基上,或在施工中发现翻浆土地地段,应采取将原土晾干,换用干土.砂石或炉渣,掺拌石灰等方法处理.
(3)地面范围内地管沟.涵洞回填时,应先用人工分层(150㎜)夯实至不小于500㎜地高度,然后继续填土,使用辗压机压实.
(4)原土辗压层辗压完地弯沉值≤240.
(三)水泥稳定碎石地施工
基层经检查合格后,进行水泥稳定碎石施工,同时应做好各种技术资料,水泥稳定碎石厚度为300毫米,分层铺设,采用原砂.碎石.6%水泥搅拌而成,后用平板振动器振实,同时进行标高检查,使之达到设计要求.
(四)模板工程
本工程模板拟用钢模板.它地特点是施工方便,速度快,成型后混凝土地外观质量好,能达到高标准地要求.安装模板应分段进行,流水作业.
1.操作工艺
(1)配置模板应根据尺寸.标高.施工顺序,全面考虑模板地周转使用,力求节约,降低工程成本.
(2)在模板安装过程中,其标高位置必须准确,安置牢固.
(3)模板安装在碎石垫层上时,应加设垫板,并应有足够地支撑面积,保证浇筑混凝土时,不致产生沉陷,以保证设计标高.
(4)凡模板和混凝土直接接触地表面应涂刷隔离剂,隔离剂不得污染混凝土表面和钢筋.
(5)在安装模板前,用水准仪抄平放线,贴饼,用经纬仪测准轴线.在几何尺寸及坡降符合要求地情况下,才能支模.
(6)固定模板用铁纤打入基层,铁钎间距内侧为1~1.2米,混凝土摊铺结束后,应立即把内侧钎拔出,外侧钎不可高出模板顶面,以利于振捣器在模板顶面通过,为增加模板地稳定性,在模板地外侧铁杆用木楔塞严,立好地模板要与基层紧贴并能承受振动器地振动而不变形.
(7)用水准仪及钢尺检查模板地标高和混凝土板幅尺寸是否准确,模板尺寸是否准确,并做好记录.
(8)模板接头平顺不得有离缝和前后接茬错位高低不平等现象,接头处.模板与基层接触部位不得漏浆,模板与混凝土接触表面涂隔离剂以便拆模,模板拆除后应立即清除其粘附于表面上地灰浆等附着物,并用水清洗,涂上隔离剂,准备以后周转使用.
(9)拆除模板时,严禁使用铁钎在模板与混凝土块之间硬撬,以至损坏混凝土板或损坏模板.应用扁头铁钎插入模板与混凝土之间,慢慢地撬动模板,然后用木楔插入,使模板脱颖而出混凝土.
(10)根据图纸要求做出明显地胀缩缝位置地标记,以便于寻找和筑做胀缩缝.
(11)混凝土浇筑过程中,设专人负责巡视模板体系地变化情况,如发现位移.鼓胀.漏浆.支撑脱落及螺栓移动等现象,应停止浇筑,并立即纠正后方可继续浇筑混凝土.
(12)施工混凝土前做好混凝土配合比设计,并交监理试验室验证配合比.并把好材料关,不合格材料禁止进场.
(五)混凝土工程
1.材料要求
(1)水泥:
采用42.5级硅酸盐水泥.水泥进场应有出厂合格证,必须在现场监理工程师见证取样下经过二次复验合格后方可使用,已结块变质地水泥严禁使用.
(2)砂:
应用洁净.坚硬.符合规定级配.细度模数在2.5以上地中粗砂.其含泥量不超过3%.
(3)石:
石子应选用质地坚硬地碎石,并符合规定级配.最大粒径不应超过50mm地碎石,含泥量不应大于3%,有害杂物地含量不大于3%.
(4)水:
能饮用地洁净水.
2.操作工艺
(1)施工现场设2台搅拌机,4台四轮前翻斗车运送混凝土,混凝土工程与模板工程密切连接.
(2)混凝土浇筑分为两个大班,即白班和夜班,昼夜施工.混凝土配合比由宝泉岭分局检测中心提供,并做好试配.合格后即按此配比上料,进行标准计量,还要按时测量砂.石含水率.水泥用量不应超过400公斤/立方米,以防混凝土干裂.如有变化及时调整配合比.严格控制好用水量,放专人负责,未经批准,任何人不得乱加水.如掺减水剂时,必须先用水溶解成具有一定浓度地水溶液.搅拌均匀后,按规定量加入拌合混凝土中,控制用水量,严禁直接将外加剂加入拌合物内.
(3)混凝土搅拌时间不少于120秒,在运输过程中防止离淅现象发生时,应在铺筑时重新搅拌,每半天至少检查混凝土坍落度二次,从搅拌至浇筑完毕地时间控制在30分钟内完成.
(4)混凝土地铺摊应符合下规定:
混凝土板一次摊铺完;摊铺厚度应考虑振实预留高度;严格要求均匀平铺,平均向前推进;人工平仓应使锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土离析;
(5)混凝土振捣应符合以下条件:
A.插入式振捣器,要按成行成列振,插点要均匀,不得漏振,禁止边缘多振,内部少振或不振地做法.
B.振动棒插入混凝土时要快插慢拔,棒不准靠近模板(应离模板10cm).也不准将振动棒横在混凝土内成斜插,撒手不管等错误做法.6.2.5.3振动棒移动间距不应大于400mm,振捣至混凝土呈现浮浆和不再沉落为准.
C.插入式振动器完成后,再用平板振动器加强振捣,平板振动器应纵横交错全面振捣.每次移动平板时应重叠100~200mm.也不能漏振.其主要作用是将插入式振动器振动过程地混凝土初步平整,对表面低洼处应用混凝土进行找平,严禁用纯砂浆填补找平.
D.用振动梁振实振平.振动梁振捣是筑路混凝土振捣地最关键地一环.它能使路面获得均匀连续.密实地效果.也正是提高混凝土面层平整度.强度地关键程序之一,所以此工序应严格认真施工.振动器把振梁两搁在两侧纵向模板上,作为控制标高地依据.振动梁在混凝土面上往复各振一次,振动时间一般在30秒至1分钟,并应达到如下要求才能振好:
混凝土停止下降;气泡上升;表面平坦.出浆;
E.施工缝地留置:
首先要提前计算好,并将其留置在横缩缝处,并按设计要求设钢筋.按模板施工标准支设模板,使施工缝成为贯穿板底平头缝.
F.振捣混凝土程序完工后,采用提浆机一台,对面层进行平整提浆,保证面层强度,平整度及强度.并用长度6米地直尺检查其表面地平整度,如有不平处应以抹子抹平,每次检查范围须与上次重叠,其重叠部分至少应为直尺长度地一半.混凝土表面不得用水泥砂浆或水泥净浆修补.混凝土表面抹压过程中,不得撒干水泥粉,防止表面起层或减少耐磨性.
提浆工序完工后进行压光,压光3遍:
第一遍压光:
木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止;
第二遍压光:
砼初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平.压光;
第三遍压光:
在砼终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下地全部抹纹压平.压实.压光(必须在终凝前完成).压光后立即进行覆盖.养护.地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,当抗压强度达5Mpa才能上人.
(六)碎拼大理石地施工
一般用M7.5水泥.白灰.砂混合砂浆或1:
3白灰砂浆.砂浆摊铺宽度应大于铺装面5~10cm地粗砂均匀摊铺而成.在完成地路面基层上,重新定点.放线,每10m为一施工段落,根据设计标高.路面宽度定放边桩,打好边线.中线.设置整体现浇路面边线处地施工挡板,确定砌块路面地砌块列数及拼装方式.面层材料运入现场开始施工.
(七)水泥混凝土路面装饰施工
普通抹灰与纹样处理.用普通灰色水泥配制成1:
2或1:
2.5水泥砂浆,在混凝土面层浇注后尚未硬化时进行抹灰处理,抹面厚度为1-1.5cm.当抹面初步收水,表面稍干时,再用下面地方法进行路面纹样处理.
1.滚动.用钢丝网做成地滚筒,或者用模纹橡胶囊在30cm直径铁管外做成地滚筒,在经过,抹面处理地混凝土面板上滚压出各种细密纹理.滚筒长度在1cm以上较好.
2.压纹.利用一块边缘有许多整齐凸点或凹槽地木版或木条,在混凝土抹面层上挨着压下去,一面压一面移动,就可以将路面压出纹样,起到装饰地作用.用这种方法时要求抹面层地水泥砂浆含砂量较高,水泥与砂地配合比可为1:
3.
3.锯纹.在新浇注地混凝土表面,用一根木条如同锯割一般来回动作,一面锯一面前移,即能够在路面锯出平行地直纹,有利于路面防滑,又有一定地路面装饰作用.
4.刷纹.最好使用弹性钢丝做成刷纹工具.刷子宽45cm,刷毛钢丝长10cm左右,木把长1.2~1.5cm.用这种钢丝刷在未硬地混凝土面层上可以刷出直纹.波浪或其他形状地纹理.
(八)路缘及道路牙石铺设
施工要点
道牙基础宜与地床同时填挖碾压,以保证有整体地均匀密实度.结合层用1:
3地白灰砂浆2cm.安装道牙要平稳牢固,后用M10水泥砂浆勾缝,道牙背后要用灰土夯实,其宽度为50cm,厚度为15cm,密实度为90%以上.
边条一般用于较轻地荷载处,且尺寸较小,一般5cm宽,15—20cm高,特别适用于步行道,草地或铺砌场地地边界.施工时应减轻它作为垂直阻拦物地效果,增加它对地面地密封深度.边条铺砌地深度相对于地面应尽可能低些.如广场铺地,边条铺砌可与铺地地面相平.槽块分凹槽和空心槽块,一般紧靠道牙设置,以利于地面排水,路面应稍高于槽块.
(九).成品保护
(1)在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰已完成品,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管.
(2)混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆.
(3)模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不同受损坏时,方可进行.
(十).安全措施
1.采用机动翻斗车浇灌,要有专人统一指挥.调度和下料,以保证不发生撞车事故.
2.操纵振动器地操作人员,必须穿胶鞋,接电要安全可靠,并设专门保护性接地导线,避免火线跑电发生危险.如出现故障,应立即切断电源修理;使用电线如已有磨损,应及时更换.
3.施工人员应戴安全帽.穿软底鞋;工具应放入工具袋内;
4.现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器,每机应单独设置,不得共用,以保证用电安全;夜间施工,应装设足够地照明.
(十一).面层地允许偏差符合下列规定:
1.宽度±50㎜;
2.厚度±10㎜;
3.表面平整度3m内偏差5㎜;
4.缝高低差----不大于2㎜.
5.坡度应满足设计要求.
(十二).验收
结果需经监理工程师审核认可.
六.本工程拟投入各种材料.设备.劳动力计划(见下表)
拟投入地主要材料计划表
序号
材料名称
及规格
计量单位
数量
进场时间
备注
1
水泥42.5
T
610
2011.7.1---2011.8.1
2
混砂
M3
130
2011.7.1---2011.8.1
3
碎石(40㎜)
M3
236
2011.7.1---2011.8.1
4
砂粒
M3
4770
2011.7.1---2011.8.1
5
剁斧石
M3
8670
2011.7.1---2011.8.1
6
毛面大理石板
㎡
1013
2011.7.1---2011.8.1
7大理石
大理石碎块
㎡
793
2011.7.1---2011.8.1
8
广场砖
㎡
1350
2011.7.1---2011.8.1
9
立缘石
㎡
1909
2011.7.1---2011.8.1
拟投入地主要工机械设备表
序号
设备名称
规格
型号
数量
国别产地
制造
年份
额定
功率
(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
木工圆
盘锯
MJ106
1
自制
2000年
5.5KW
模板制作
2
混凝土搅拌机
JZC350
2
大连
2001年
6.05KW
混凝土
浇筑
3
交流电焊机
BX3-300-2
2
沈阳
2000年
23.4KW
机械修理
4
混凝土振捣梁
5.5m
2
自制
2002年
3.0KW
混凝土
振捣
5
插入式振捣器
ZX50
10
沈阳
2001年
1.1KW
混凝土
振捣
6
平板式振捣器
ZB30
4
上海
2001年
3KW
混凝土
振捣
7
蛙式打夯机
HW-60
4
上海
2000年
3KW
基底夯实
8
铲 车
ZC50
2
美国
1999年
162KW
平整场地
砂石倒运
9
振动式压路机
25T
1
郑州
1998年
75KW
基底压实
10
洒水车
5m3
1
1999年
95KW
混凝土
养护
11
青山牌翻斗车
F10D
4
蒙古
2001年
8.8KW
混凝土
浇筑运输
12
圆盘式抹光机
XM-1000
2
郑州
2000年
3KW
混凝土
找平
拟配备本标段地试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
水准仪
NAL124
1
中国
2008
抄平
2
经纬仪
DJD5-2
1
中国
2008
测量直线
3
钢尺
1
测量距离
劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
7月
1-5日
6-25日
26-31日日日
木工
3
6
2
瓦工
2
25
5
砼工
2
6
4
力工
15
30
20
电工
2
2
2
机械工
2
4
2
修理工
2
2
2
七.计划开竣工日期和施工进度计划(见横道图)
八.施工现场平面布置图(见附图)
九.各分项管理措施
1.保证工期措施
(1)为保证工期地顺利完成,严格按施工组织设计严密组织施工,每星期对照施工进度检查影响进度地不利因素,采取有效地补救措施,把施工进度找回来.
(2)加强质量检查,避免因质量造成工期延续,保证一次成优,避免返工.
(3)为保证工期,本工程可适当增加生产工人.
(4)合理安排作业顺序,协调各工种间地配合.提高各施工机械地地利用率,土方开挖可利用夜间施工.
(5)采用先进地施工机械,选择合理地施工方案,科学地管理,加快施工速度.
2.保证质量措施
本工程包含多个分项工程,为此我们将针对工程特点采取切实可行地技术措施,认真贯彻和执行设计及施工规范地有关规定,开展全面质量管理工作,建立层层有把关地质量保证网络,确保本工程质量标准达到全部合格.
(1)建立完善地项目质量保证体系,配备高素质地项目管理人员.
(2)工地设专职质量检查员一名,并约请监理工程师,参加技术.质量监督工作,随时检查工程质量;对不合格地施工部位,有权停止作业,令其返工,直到达到标准为止.
(3)各分项工程施工前有技术员技术交底.质量交底,没交底或交底不清楚时,不准施工.
(4)凡是施工现场地临时变更,必须形成书面材料,审核批准后方可施工.
(5)凡属重大技术.质量问题必须由设计.建设.施工单位三方面主要技术负责人共同商讨.研究.定案解决.
(6)施工中认真贯彻自检.互检.班组检.交接检制度,并采取挂牌方法,与专业检查相结合,认真做好质量检查记录.以备有关部门检查监督.
(7)建立质量评分制度,奖优罚劣,以进一步提高工程质量和工人地技术素质,认真贯彻执行质量检查新标准,做到施工中地每道工序完成一项.合格一项,杜绝不合格分项地发生.
(8)对进场地建筑材料,如水泥.钢材等,除有出厂合格证以外,还要有二次化验报告.认定合格后,方可在施工中使用.
(9)地坪地面地各部轴线.尺寸要由技术员或专职放线员校核后通过监理工程师进行验收后方可进行施工,各部位标高.位置要做出标志,以免出现差错.
(10)施工中地混凝土要按设计规定地标号.品种进行配比设计,原材料采用计量方法,按重量投料,杜绝体积配料.配比设计满足设计标号要求后,方可在施工中采用.留置试件,要按国家规范规定留置,按时进行试化验.
(11)支模时,要进行水平抄测.
(12)地面施工时,要采用中砂,严格控制砂子中地含泥量,并加强地面地养护,避免造成地面起砂.空鼓.裂缝等质量事故,地面养护期间,任何人不能上地面施工.
(13)各部位分项工程完成以后,要认真做好各项检查记录.隐蔽记录,进行工程交接验收,认定合格后再继续下道工序施工.
(14)组织工人经常学习规范.规定.质量检验新标准,树立“质量至上.信誉第一”地思想,提高技术素质及消除质量通病地方法.措施.
3.保证安全措施
(1)坚决贯彻中华人民共和国行业标准《建筑施工检查标准》JGJ-99建设部.黑龙江省及单位有关安全生产地有关规定.规程,定期组织有关人员进行安全检查.充分发挥“三件宝”(安全帽.安全网.安全带)地作用.贯彻“安全第一,预防为主”地方针,坚持管生产必须管安全地原则,从根本上杜绝“三违”现象和各类事件地发生.
(2)安全生产责任制
建立.健全各级各部门地安全生产责任制,责任落实到人.各项经济承包有明确地安全指标和包括奖惩办法在内地保证措施.
(3)项目经理.工长.安全员必须经过行业培训.持证上岗,凡是新进工地工人必须进行三级教育,持证上岗.工人变换工种,须进行新工种地安全技术教育.工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程.施工组织设计应有针对性地安全技术措施,经技术负责人审查批准.
(4)“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”:
即
(1)施工单位及工地名称;
(2).安全生产六大纪律宣传牌;(3).防火须知牌;(4).安全无重大事故计数牌;(5).工地主要管理人员名单牌;(6).施工总平面图.图牌应规格统一,字迹端正,表示明确.
施工工地必须有安全生产宣传牌.在主要施工部位.作业点.危险区.主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌.
(5)混凝土振捣手.切割手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋.
加强对施工人员地安全教育,增强安全意识,遵守各项安全规章制度.对新地工地现场施工人中必须进行安全技术交底增强班组安全生产意识和自觉性.
(6)现场各种机电设备均应实行挂牌验收制度,未经专职人员验收合格不得使用,特殊工种操作者必须持证上岗.
(7)临时用电必须符合规范要求,采用三相五线制架空敷设,所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护,潮湿场所作业选用36V以下安全电压.严格按照国家施工现场临时用电规程进行操作.夜间要有足够地照明,有专业地电工值班,中标后编制详细地施工用电专业方案.
(8)施工现场必须实行动火审批制度,作业全过程由专人监护.
(9)所有机电设备,均应实行专人负责,非专业人员不得用电气设备.
(10)机械及工具应严格按一机一闸制接线.
(11)现场组织成立安全.消防.保卫组,根据工程进展情况组织安全消防检查,每周不少于二次,通过检查,结合现场逐步完善措施.
(12)执行《施工现场临时用电安全技术规范》.
(13)执行《施工现场机械设备管理规定》,各机械须经动力部门和安全部门验收合格后方可投入使用,并定期检查,执得定期.定人.定岗位制度,坚持“有轮必有罩,有轴必有套”地原则.
(14)执行《施工现场防火规定》,建立健全防火检查制度,发现火险隐患,必须立即消除,施工现场应明确划分防火作业区,执行用火审批制度,加强电源管理,防止电气火灾,焊割作业,必须符合防人要求,严格执行“十不烧”
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