1建设项目概况.docx
- 文档编号:10208647
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:347.04KB
1建设项目概况.docx
《1建设项目概况.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1建设项目概况.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
1建设项目概况
1.建设项目概况
1.1相关背景
大连傲视化学有限公司拟建生产50000吨分散染料项目,项目位于大连松木岛化工园区,厂区占地面积100076.75m2,产品为分散蓝2BLN替代品及分散蓝系列产品、高湿牢度分散红系列产品、分散橙系列产品、300%黑系列产品共计18600吨/年滤饼和50000吨/年商品染料;中间体和助剂产品共计44000吨/年,副产品共计22840.8吨/年。
拟建项目总投资为40219万元,其中报批项目总投资为33989万元,正常年份销售收入为202861万元,年均利润总额为100349万元。
本项目针对分散染料生产物耗能耗高、生产效率低、废水污染严重的行业问题,通过运用连续重氮偶合生产工艺、废水废渣的高效治理、资源能源综合利用、DCS集成系统控制等技术,提高产品收率,降低原料消耗及能耗;采用高效连续重氮偶合工艺取代间歇生产工艺,大大提高了生产效率和生产稳定性,大幅降低生产废水的产生量;全面采用自动化控制技术,显著提高生产装置的安全性和可靠性,采用隔膜压滤机代替传统的板框,减少了废气无组织排放量;通过焚烧来处理有机废气、采用酸性废水资源化利用(MVR装置)等一系列优化工艺技术,突破了困扰染料行业发展的废水和废渣处理难题,大幅提高了公司节能减排水平。
建设项目地理位置图见图1-1。
本项目所在位置
比例尺:
1:
100000
图1-1项目地理位置图
1.3建设方案
本项目为新建项目,主要建设内容如下:
表1-1项目组成表
工程名称
建设内容
备注
主体工程
车间
设有合成车间(建筑面积7323m2)、甲类车间(建筑面积20500m2)以及磨砂车间(建筑面积7716m2);喷雾车间(建筑面积2555m2)其中,重氮偶合滤饼均在合成车间进行生产,60号蓝、56号蓝替代品、343红、亚硝酰硫酸、6-氯-2.4二硝基苯胺、MF、356和BWF等均在甲类车间进行生产。
储运工程
仓库
共设有2个丙类仓库(建筑面积分别为3078m2和3099m2),1个丙类原料库(建筑面积3687m2)以及1个甲类原料库(建筑面积2274m2)
储罐区
2个100m3的硫酸储罐、1个50m3的硝酸储罐、1个50m3的液碱储罐、1个50m3的醋酸储罐、1个100m3的盐酸储槽、1个50m3的液压槽、1个100m3的甲醇储罐、1个50m3的DMF储罐、1个50m3的邻二氯苯储罐、1个100m3的二硝基氯苯储罐、1个100m3的氯苄储罐、1个100m3的氯丙烯储罐、1个100m3的氨水储罐、1个100m3的酸酐储槽、1个100m3的苯胺储罐、1个100m3的丙烯氰储罐、1个50m3的氯磺酸储罐
公用工程
给排水
本工程给水系统划分为:
生产、生活用水系统、循环水系统和消防水系统;水源来自园区的市政给水管线。
工程排水实行清污分流的原则,排水系统分为:
生活污水排水系统、生产污水排水系统以及雨水排水系统。
空压站
本项目用压缩空气及仪表空气由厂区自制,年需要压缩空气501.4万Nm3。
空压站内新增3台50Nm3/min螺杆式空气压缩机,以满足项目用气要求。
为配合系统吹扫等工作需要,在空压站内设置1套制氮装置,装置产氮气量为40Nm3/min。
同时设置3套真空装置,以满足工艺生产需求。
循环冷却水
本项目循环水所需供水温度32℃,供水压力≥0.45MPa,本项目所需循环水量为873.2万t/a(1330t/h),本项目需要3台800t/h的循环水泵,其型号为12sh-A,Q=800t/h,H=45m,N=160KW;三台玻璃钢循环水冷却塔,其每台冷却塔循环水量为450t/h。
制冰站
项目需使用大量的冰块,年需求量约46500t,故在项目公用工程楼内设置片冰机以满足项目工艺需求,片冰机为2套,单套制冰能力为150吨/天。
供汽
项目年消耗蒸汽32万吨,优先考虑由园区市政管网供应,以满足项目用汽需要。
但由于项目蒸汽用量较大(30t/h),目前整个园区管道供汽能力为25/h,无法满足要求,因此项目拟自建1个8t/h的燃气锅炉备用。
消防水系统
本工程室内外消防用水由厂区内的消防水泵房及消防管网供给,消防水泵房为半地下式结构,泵房内设置一台消防水泵(其性能参数为:
Q=55L/s,H=80m)、一台消防柴油泵(其性能参数为:
Q=55L/s,H=80m,备用泵)、一台自喷消防水泵(其性能参数为:
Q=91L/S,H=70m)、一台自喷消防柴油泵(其性能参数为:
Q=91L/s,H=70m,备用泵),稳压泵两台(其性能参数为:
Q=5L/s,H=90m),消防稳压罐一台、泡沫贮罐一台(V=1000L)。
环保工程
废气处理
有机废气经冷凝回收后全部送入焚烧炉焚烧处理,氯化氢和氯气经三级水吸收+降膜碱吸收+填料塔碱吸收处理后排放,Nox、硫酸雾废气经二级填料塔碱吸收(加还原剂尿素或亚硫酸钠)处理后排放;喷雾干燥粉尘采用二级旋风除尘器+布袋除尘器+水喷淋吸收塔进行除尘处理。
废水处理
项目新建1座污水处理站,母液部分采用中和、絮凝后沉降+活性炭吸附+MVR工艺,洗液部分采用絮凝+沉降+生化AO工艺。
污水处理设施处理能力:
母液、初洗液Q=550m3/d=23m3/h,洗水Q=1500m3/d=62.5m3/h。
固体废物
在厂区设置一般固废暂存库和危险固废暂存库,危险固废暂存库占地面积为125m2,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,一般固废暂存库占地面积为108m2,渗透系数小于1.0×10-7cm/s。
厂区设焚烧炉对项目产生的固体废物进行焚烧处理,处理能力为20t/d。
事故水池
全厂设一个1200m3事故水池,渗透系数小于1.0×10-10cm/s
依托工程
供电
由园区统一供给
供热
由园区市政管网统一供给
供水
由园区市政管网统一供给
1.4产品方案
本项目的产品为分散蓝2BLN替代品及分散蓝系列产品、高湿牢度分散红系列产品、分散橙系列产品、300%黑系列产品,共计18600吨/年滤饼和50000吨/年商品染料,具体见表1-2;中间体和助剂产品共计44000吨/年,副产品共计22840.8吨/年,见表1-3。
表1-2染料系列产品方案
序号
产品名称
滤饼数量(吨/年)
商品数量(吨/年)
备注
一
分散蓝系列产品
1
分散蓝2BLN替代品
800
5000
2
分散蓝60
1000
2000
3
分散蓝79
1200
3000
4
分散蓝183
400
1000
小计
3400
11000
二
高湿牢度分散红系列产品
1
高湿牢度分散BWF和356
500
2000
2
分散红343
400
1000
3
分散红73
400
1000
4
分散红167
500
1500
5
分散红153
200
500
6
分散红145
200
500
小计
2200
6500
三
分散橙系列产品
1
分散橙30
500
1500
2
分散橙61
500
1000
小计
1000
2500
四
300%黑和300%耐湿黑及300%耐碱黑
12000
30000
合计
18600
50000
表1-3中间体和助剂产品方案
序号
产品名称
数量(吨/年)
备注
一
中间体和助剂
1
2.4-二硝基-6-氯苯胺
4000
2
分散剂MF(40%)
30000
3
亚硝酰硫酸(40%)
10000
小计
44000
二
副产品
1
氯化钠
4667
2
硫酸镁
17478
3
溴
695.8
小计
22840.8
1.5建设周期
项目准备及工程设计阶段3~6个月
施工阶段(包括设备订货、土建工程、设备安装)7个月
设备调试阶段3个月
1.6规划符合性
大连傲视化学有限公司位于大连松木岛化工园区内。
符合松木岛化工园区总体规划,符合普湾新区总体规划。
2.建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
建设项目周边环境概况如下:
北侧:
为规划的工业用地,现为空地;
西侧:
为规划的工业用地,现为空地;
南侧:
为沐百路,隔路为大连海鑫化工有限公司及大连百傲化学有限公司;
东侧:
为松海街,隔路为规划的工业用地,现为空地;
2.2建设项目环境影响评价范围
2.2.1大气评价等级及范围
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)的评价级别计算方法,本项目Pmax和D10%计算结果,确定本次扩建项目环境空气评价计算工作等级为三级。
评价范围确定为:
以现有厂区几何中心为中心,向东南西北各延伸2.5km,总面积25km2。
2.2.2水环境评价等级
(1)地表水
项目产生的污水主要包括生产工艺废水,排入厂区内现有污水站,经污水处理站处理达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中的“排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度”标准后,最终排入松木岛化工园区处理厂。
根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)中的相关规定,确定水环境评价等级为三级。
(2)地下水
根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)中附录A,本项目属于Ⅰ类地下水环境影响评价项目。
根据导则要求,结合项目建设厂址、地下水环境敏感性确定本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。
结合区域水文地质条件以及查表法,确定本项目调查评价范围以建设项目场地为中心,周边约4km的范围,面积约50km2。
2.2.3声评价等级及范围
本项目所在功能区属于环境噪声3类区,根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.3-2009)中的相关规定,确定声环境影响评价等级为三级,评价范围控制在厂界外1m处。
2.2.4环境风险评价等级及范围
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)判别,本项目属于重大危险源,因此根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)划分原则,确定本次风险评价等级为一级。
风险评价范围是以厂区几何中心为中心,半径各为5km的包络线范围内。
3.环境影响预测及拟采取的主要措施
3.1环境影响预测结果
3.1.1大气环境影响预测结果
由预测结果可以看出,在正常情况及非正常情况下,预测因子扩散至各预测点及评价区域的最大一次落地浓度均低于相应的质量标准。
3.1.2地下水环境影响预测结果
预测结果表明:
污水池池底泄漏后,在水流作用下COD污染晕随着地下水的流动缓慢向西南侧移动,同时在弥散作用下向四周扩散。
在泄漏100天后,COD的预测浓度最大值19.56mg/L,高于《地下水环境质量标准》
类标准,最远超标距离为70m,超标范围超出西侧厂界约40m,最远影响距离102m。
在泄漏1000d时,预测浓度最大值6.24mg/L,仍高于3.0mg/l的标准限值,最远超标距离196m,最远影响距离295m,污染晕中心移出厂区。
3.1.3噪声环境影响预测结果
由预测结果可以看出,本项目噪声源传至厂界预测点处,昼间、夜间噪声预测值均满足相应的标准。
3.2污染防治措施
3.2.1废气污染防治措施
本项目各产品产生的有机废气经冷凝回收后全部纳入三废焚烧炉焚烧处理,酸性无机废气经碱喷淋吸收处理后排放,NOx废气经碱喷淋(加还原剂尿素或亚硫酸钠)吸收处理后排放。
由于本项目废气种类相对较多,企业必须做好各类废气的分类收集,提高装备的密闭性,各类反应釜、储槽、离心机的呼吸气、蒸馏塔的排放气、干燥尾气等全部经密闭管路收集、输送,并强化有机废气的冷凝效果,提高冷凝回收率,降低末端处理负荷,以充分发挥焚烧炉等废气末端处理设施效率。
3.2.2废水污染防治措施
根据该项目产污工序及排放源强分析提出以下废水污染控制措施:
①减少工艺废水排放。
在满足工艺要求的前提下减少用水量,进而减少工艺废水产生量。
②加强水的回用,减少用水量,大品种分散染料滤饼前期洗涤水实现直接回用。
③严格杜绝废液混入废水和清下水系统。
④落实事故性排放防范措施。
车间的四周设置排水沟,一旦发生事故,废水、废液由集水沟排入事故应急池,然后送废水处理设施处理后达标排放。
项目产生的高浓度废水较多,须先进行预处理,经中和、氧化、活性炭吸附等措施后,送至MVR装置回收硫酸物质,或送至多效蒸发装置回收盐类物质。
回收处理后的废水送至厂区自建的污水处理站进行处理,处理达到园区接管纳水水质标准后,排入园区污水处理厂。
3.2.3地下水污染防治措施
(1)厂区内装置区及贮罐区地面采用混凝土硬化,对使用腐蚀性物质的区域地面采用防腐蚀处理,防止工艺过程及产品装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤,进而对地下水环境造成污染。
(2)厂区内污水预处理站、事故污水应急池采用混凝土构造,并设置防渗层、防沉降措施,污水管路采用高架输送,防止污水下渗污染地下水。
(3)厂区内的物料堆场、暂存场地采用混凝土硬化,防止对地下水的污染物,并设置有顶棚及围堰,防止由于降水造成的二次污染。
(4)厂区内的污水收集管道及外排管道采用钢质或钢衬管道输送污水。
3.2.4固体废物污染防治措施
根据环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》,国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化,即首先通过清洁生产减少废弃物的产生,在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用,最终对不可利用废物进行无害化处置,这也是我国处置一般固体废物的基本原则。
生活垃圾全部储存于工厂内各级别的垃圾箱内,统一汇集到厂区生活垃圾箱,再由园区负责及时清运。
本次扩建项目危险废物主要有各产品生产工序产生的冷凝废液、蒸馏釜残、过滤废渣和污水处理站污泥等均由自建焚烧炉焚烧处置,焚烧炉焚烧产生的残渣及飞灰,委托有资质单位进行无害化处理。
3.2.5噪声污染防治措施
营运期噪声的治理,采取选择低噪声设备、合理布局,进行隔声、消声、减振,以及关闭车间门窗切断噪声传播途径等措施,在确保认真落实上述措施并达到设计治理效果的基础上,生产噪声传播至厂界处满足相应标准要求。
3.3环境风险分析
通过企业风险防范措施的设立,本工程的风险处于可接受水平。
3.4防护距离
根据核算,本项目防护距离内无学校、医院、居民区等敏感点。
3.5拟采取的监测计划及环境管理制度
3.5.1拟采取的监测计划
企业应制定环境监测年度计划,建立和健全规章制度;完成环境监控计划规定的各项监控任务,按有关规定编制各种报告、报表,并负责呈报工作。
针对本项目的具体情况,制定监控计划,见表3.6。
表3.1项目营运后环保监控计划
类别
点位
监测项目
频率
废气
燃气锅炉排气筒出口
SO2、烟尘、NOX
每年一次
焚烧炉废气处理装置出口
烟气黑度、SO2、烟尘、NOX、HCl、CO、二噁英
烟尘、CO、SO2、NOX实现自动连续在线监测,烟气黑度、HCl、每季监测一次,二噁英每年一次
各车间尾气吸收装置进出口
NH3、Cl2、HCl、硫酸雾、NOX
每年一次
无组织排放-厂界
DMF、丙烯氰、NOX、甲醇、HCl
每年一次
废水
污水处理站进、出口
pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS
在线监测
噪声
东、西、南、北各厂界
等效连续A声级
每年一次
3.8.2环境管理制度
建设项目的环保工作要纳入全面工作之中,把环保工作贯穿到建设项目管理的各个部分。
环保工作要合理布置、统一安排,使环境污染防范于未然,贯彻以预防为主,防治结合的方针。
日常的环境管理要有一整套行之有效的管理制度,落实具体责任和奖罚规定,环保管理机构要对厂区环保设备进行定期检查,并接受政府环保部门的监督。
4.环境影响评价结论
该项目实施后,在正常排放情况下即各种环保设备正常运行并达到设计效果的基础上,项目排放的大气污染物的预测值低于相应的评价标准。
在保证废气治理设施稳定运行,切实落实废水及固体废物集中收集处理、无害化处理的情况下,不会对周围环境造成明显影响。
建设单位在建设过程及营运投产后,应切实落实本报告中提出的各项污染防治措施、化学品储存管理防范措施并达到设计的治理效果基础上,确保各项环保措施稳定运行,则项目排放的污染物完全能够满足国家和地方环保法规和标准要求,而且项目的建设具有较好的经济效益和社会效益。
因此,从环保角度分析,本项目的建设是可行的。
5.联系方式
建设单位:
大连傲视化学股份有限公司
联系人:
段总85316029
环评机构:
大连理工加华环境科技有限公司
联系人:
英工62631322
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建设项目 概况
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)