煤塔基础混凝土浇筑方案及质量保证措施.docx
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煤塔基础混凝土浇筑方案及质量保证措施.docx
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煤塔基础混凝土浇筑方案及质量保证措施
新疆八一钢铁集团有限责任公司新区1#、2#焦炉工程
煤塔基础混凝土浇筑方案和质量保证措施
一、工程概括:
1、工程名称:
新钢八钢新区1#、2#焦炉工程
2、建设单位:
新钢集团
3、工程地址:
该工程位于265烧结东南侧。
4、工程现场情况:
(1)此次冬季施工范围:
新区1#、2#焦炉基础、抵抗墙基础、煤塔基础、推焦车轨道基础(内轨)、烟囱基础。
(2)现场土方除预留1米左右土层外,以基本开挖完毕。
在2#焦炉基础位置有一块冻土层,需全部挖除,并采用C10混凝土进行浇筑。
二、煤塔基础混凝土浇筑方案:
1、基础施工顺序:
计划采用拖泵输送混凝土,由1#焦炉向2#焦炉方向进行水平浇筑施工。
拖泵每50m移动一次,位置固定,搭设小暖棚并进行保温处理。
2、冬季煤塔基础混凝土施工:
(1)一般要求:
在冬季施工前后应密切注意天气预报,以防气温突然下降。
在遭受寒流和霜冻袭击前切实做好砼的防冻保温工作。
冬季浇注的砼在受冻前,砼抗压强度不得低于下列规定:
对于硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的30%,对于矿渣硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的40%。
砼的运输及浇注:
砼浇注前应清除模板和钢筋上的冰雪、杂质和污垢,搭设好砼运输马道。
应保证砼的搅拌出罐温度:
当气温在-5℃~-10℃,砼出罐温度不得低于10℃,当气温在-10℃~-20℃时,砼出罐温度不得低于15℃。
冬季砼应采取连续浇筑法施工,不得有1小时以上的停息,除柱与基础、梁板与柱之间可按规定留施工缝外,一般基础底板不允许留施工缝。
砼的冬季保温养护:
根据施工条件、结构特点冬期砼保温养护主要采用蓄热法和综合蓄热法进行。
冬季施工的现浇板优先选用木模或竹胶模板,采用综合蓄热法养护:
对现浇的结构先进行封闭内加火炉提供热源,砼浇注完后,在砼表面覆盖两层干草袋的保温养护方法,供热养护不得少于7天。
冬施砼掺用外加剂:
对钢筋砼结构采用防冻、早强、阻锈复合附加剂法(建研所产品),在加强保温养护下,使砼强度达到预期增长。
掺用外加剂的砼入模温度不得低于+5℃,随浇随用双层草袋保温,应维持正温1~3天。
砼入模温度不低于5℃,砼浇注完立即进行保温覆盖。
掺氯化钠的掺量(占水重%)一般不得超过6%。
(2)煤塔基础大体积混凝土施工
大体积混凝土由于内部水化热过大,温度过高,容易引起结构变形及产生各种裂纹,一般表面裂纹不影响结构,可采取下列措施加以处理。
用低水化热水泥,减少水泥用量,降低水化热升温。
砼骨料选用:
应选用优质骨料,有害杂质含量大的不能用,石子含泥量不得超过1%,砂子含泥量不得超过3%。
石子应尽量选用级配较好的骨料,以减少用水量,降低水泥用量,减少砼的水化热。
掺用相应减水剂:
可改善砼的和易性,提高密实度,减少水泥用量,降低水化热。
。
因混凝土浇筑时间在冬季节,故对混凝土的入模温度满足冬季施工要求的最低温度+5°C即可。
同时应注意气温变化,作好防冬措施。
混凝土浇筑过程中,应分层按照一定顺序循环浇筑,防止水化热的积聚。
本工程采用商品混凝土,因此需要求厂家按照要求进行混凝土配置。
大体积混凝土冬季施工时,应控制好混凝土的内外温差。
加强砼的保温养护工作,是防止砼表面失水降温过快而造成裂纹的重要措施。
砼浇筑完后,采用一层帆布覆盖封闭并采用草袋子保温,早期砼可不浇水,因为浇水养护会大量降低砼表面温度,而引起内外温差过大,产生裂纹。
最好采用塑料薄模封闭,水分不散发,起到了自行浇水养护的作用,且不降低砼表面温度。
不同的结构类型,也可采取不同的覆盖保温措施。
测温需设专人负责,混凝土浇筑完后初凝后就需开始,要求见下面。
要求砼施工中内部和表面最大温差,应控制在15℃~20℃范围内。
混凝土浇筑完后,应及时进行测温工作,随时调整温度。
A、混凝土浇筑的一般要求:
①、混凝土浇筑前必须检查原材料质量是否符合设计要求和施工规范规定,做好原材料的试验和配合比设计。
②、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。
③、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝,表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
④、浇筑混凝土时应分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
⑤、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之间,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种由混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。
⑥、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
B、混凝土浇筑的质量控制要点:
①砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
②砼的配合比,原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。
③砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
④已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加大保护,必须在砼强度达到1.2mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
C;冬施砼的拆模:
对于一般不承重的模板,必须待砼强度达到30%以上设计强度(即达到砼抗冻、临界强度)方可拆模,不承重模板是指圈梁构造柱等模板。
对于承重模板:
冬季现浇的梁、板、柱及楼梯,应待砼强度达到设计强度80%方可拆模,冬季现浇的雨蓬、挑梁、挑檐等应待砼强度达到设计强度100%方可拆模,冬施的现浇门套、过梁等应待砼强度达到设计强度60%以上方可拆模,拆模日期以试块强度为依据。
冬季混凝土强度应以同条件养护下的混凝土试件强度为准。
D.凝土的冬季保温养护
1、暖棚法保温养护技术措施:
(1)总体方法:
在大棚设焦炭炉、进行供热养护,保证棚内温度在5℃以上,供热养护期不少于7天。
(2)在钢筋、模板等操作工序完成后,即进行帆布围护,在混凝土浇筑前便开始进行暖棚加温以保持混凝土初期正温养护。
(3)保证砼的搅拌出罐温度:
当气温在-5℃~-10℃,砼出罐温度不得低于10℃,当气温在-10℃~-20℃时,砼出罐温度不得低于15℃。
考虑到焦炉基础底板属于大体积混凝土又冬季施工的特点,施工焦炉基础底板时入模温度不得低于5℃即可,其它部位必须满足上述要求。
(4)模板不得过早拆模,非承重模板(侧模)要求在混凝土保温养护7d后进行,承重模板(底模及支架)应按施工规范要求进行。
2、混凝土浇筑完后当砼表面用手指挤压无痕迹时,即开始采用帆布保温养护,进行铺帆布保温,并每天观察混凝土是否由失水现象,若失水应在表面撒水湿润并进行在焦炭炉上烧水可以提供湿度。
(2)帆布搭接处要绑扎牢靠,在保证棚内温度的前提下,留置适当的通风口,防止煤气中毒。
(3)暖棚供热设施:
采用焦炭炉的供热方法时,通过焦炭炉增减可以调整环境温度,均布焦炭炉也可以使棚内温度均匀,。
焦炭炉采用二级钢φ18@50焊制,尺寸:
400×500×600mm,每50m2设一个焦炭炉。
三、质量保证措施:
(一)质量目标:
竣工验收一次合格。
(二)质量管理体系:
(
三)质量监督管理措施
1、质量检查、监督
(1)项目部质检人员,在混凝土浇筑过程中,有责任指出存在的质量问题、施工人员应认真接受,质检人员有权纠正并处理发生的质量问题,施工人员及班组应及时解决。
(2)质检人员如发现有重大质量问题即将发生或已经发生,并会带来严重的不良后果时,则有权要求项目经理立即停止施工,同时上报分公司予以正确处理后方可继续施工。
2、实行“挂牌”制
混凝土浇筑实行挂牌留名制。
(四)质量控制措施
1、人员控制措施:
1)项目部管理人员必须是取得相应资格证书的人员。
2)混凝土施工人员必须经过培训和现场技术交底过的合格施工人员。
2、材料控制措施:
1)砼的配合比,必须由公司化验中心出具,严禁随意变更。
在搅拌时严格计量。
2)机械搅拌工严格掌握加水量及搅拌时间。
特别在现浇柱,梁在浇筑砼过程中,要灌注到位,振捣密实,使砼的质量符合规范要求。
3)水泥、商品混凝土必须有检验、化验合格证。
3、机械控制措施:
1)混凝土施工必须连续作业。
2)混凝土泵车必须有保温措施。
(五)、质量奖罚制度
1、为了保证工程优良(内控)的实现,按优质优价的原则,项目管理部及各施工班组均按优良标准定立承包合同,竣工优良后按合同兑现。
2、质检员在不合格工序发生之前,有书面通知书阻止或要求改正操作方法而发生的不合格项,返工费将不承担任何责任,否则承担10%的责任。
3、项目经理、工长在施工前有书面交底,在不合格项发生前,质检员有通知要求改正而阻止无效的,其返工责任由施工班组承担100%责任。
新疆八一钢铁集团有限责任公司新区1#、2#焦炉工程
煤塔基础混凝土浇筑方案和质量保证措施
编制:
审批:
发放编号:
文件编号:
YJ/YF/SJ/C2007-编制日期:
2007年 月 日
新疆冶金建设公司第一工程部
1#、2#焦炉工程煤塔基础
混凝土浇筑方案和质量保证措施
工程名称:
新疆八钢新区1#、2#焦炉工程
建设单位:
新疆八一钢铁有限责任公司
批准人:
审批人:
编制人:
中钢设备公司新疆八钢焦化项目部
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- 关 键 词:
- 基础 混凝土 浇筑 方案 质量保证 措施