辽宁某小区锅炉房改造项目住宅楼施工组织设计.docx
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辽宁某小区锅炉房改造项目住宅楼施工组织设计
朝阳市社会福利院锅炉房改造项目
施工组织设计
编制:
审核:
张维瑾
编制单位:
朝阳安顺建筑工程有限公司
日期:
二O一O年5月5日
一、工程概况
1.1工程规模和结构形式
1.2工程施工范围:
1.3施工图设计单位
1.4工程特点
二、施工布署
2.1施工布置原则
2.2施工宗旨、方针、原则
2.3施工组织机构
2.4施工段的划分
2.5主体结构施工流水段划
分
2.6总体施工方案
2.7施工程序
2.8机械设备选用及配备
三、施工总平面规划布置
3.1平面布置原则
3.2布置步骤
3.3生产、生活用房确定
3.4平面管理措施
3.5临时施工用电设计
3.6施工临时用水
3.7施工现场排水
3.8施工临时道路
3.9通讯呼叫措施
四、施工工期、质量、安全、目标及总进度计划
4.1设计总工期
4.2质量目标
4.3安全目标
4.4总体进度计划
五、主要材料、机械及劳动力需用计划
5.1主要材料需用计划
5.2主要机械设备计划
5.3主要劳动力计划表
六、主要分部、分项工程施工方案方法
6.1施工测量放线
6.2模板工程
6.3钢筋工程
6.4砼工程
6.5脚手架工程
6.6砌筑工程
6.7楼地面工程
6.8内墙面工程
6.9外墙面砖工程
6.10水暖工程
6.11电气工程施工
七、保证质量的主要措施
八、保证工期的技术组织措施
九、保证安全技术措施
十、季节性施工措施
十一、文明施工措施
十二、环境保护措施
十三、防噪音污染和扰民措施
十四、施工现场消防安全措施
十五、成品保护措施
十六、降低成本措施
十七、项目质量与安全管理框图
十八、工序交接检验程序框图
十九、施工平面布置
二十、施工机械与劳动力计划表
二十一、施工总进度计划
施工组织设计
一、工程概况
1.1工程规模和结构形式
⑴工程规模
本工程为朝阳市社会福利院锅炉房改造项目,面积871.52m2,建筑结构形式为框架结构,层高3.3m。
本工程为二层,局部为一层,墙体为空心砖,外墙为挤塑板,保温板50厚,内墙为轻质空心砌块200mm厚、120厚。
其它具体设计见工程施工图。
⑵结构形式
本工程为钢筋砼框架结构,建筑砼强度等级为柱为C30、梁板C25。
1.2工程施工范围:
人工挖孔桩及以上全部施工的土建、装饰、供暖、给排水、电气的全部内容。
1.3施工图设计单位
朝阳天策建筑设计有限责任公司设计
1.4工程特点
本工程规模较小,工期短,工程质量要求高;
二、施工布署
2.1施工布置原则
根据工程实际情况及工程质量、安全、文明施工、工期要求,本工程施工组织的原则是:
充分发挥国有大型企业的人才、技术、管理的优势,采用先进的施工工艺和项目组织管理方法,抽调一些技术过硬、施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目班子,做到科学管理、精心施工,努力为本企业创名牌、争信誉。
2.2施工宗旨、方针、原则
本工程以质量第一、信誉至上为宗旨:
严格执行标准,争创行业一流,坚持优质服务、建造满意工程做为施工的方针:
以干一个工程,树一面旗帜为原则。
在施工过程中实行全员、全方位、全过程控制施工质量,认真按照各项施工技术规范、规程和各项质量验收标准去组织实施,确保工程一次成优。
2.3施工组织机构
本工程采用项目法组织施工,组建一支以国家二级项目经理为首的项目领导班子,直接组织、指挥本工程的施工生产。
项目领导班子由一名项目经理、二名项目副经理及总工程师组成,设土、水、电技术、质量安全、物资及预算等专业工程师负责,以各专业技师组建各作业班组,形成技术强,业务精的施工队伍。
2.4施工段的划分
本工程场地内三通一平已完成,具备进场施工条件。
鉴于本工程的特点及工期要求,将其划分为工段以控制其总体进度及工程质量。
⑴第一阶段—施工准备、水电接引、施工道路修筑施工阶段。
⑵第二阶段—施工阶段
⑶第三阶段—设备安装、装修及工艺等施工阶段
2.5主体结构施工流水段划分
为了确保施工有序,高效进行,尽量做到等节拍流水作业,实现投入少,效果好,提高劳动生产率避免窝工现象,综合考虑施工工期、劳力、资源等因素,将其按区域进行流水划分,以伸缩缝为两段进行流水施工。
2.6总体施工方案
根据本工程的特点及本单位的实际情况与经验,在本工程中采取以结构施工为先导,实行平面分段,立体分层,同步流水的施工方法。
主体结构与室内外装饰、工艺及设备安装配合工程穿插进行施工,交叉作业,以缩短工期。
具体作法:
在基础及结构施工中,积极配合工艺及设备的予留工作,在主体结构施工中,进行分阶段验收,将各单位工程按分部工程进行阶段验收,主体封顶后外装饰由上至下一次成形,合理安排施工,时间上、空间上紧凑搭接,使室内外装饰(修)以及水、电、暖、通、消防、机械设备安装工程有条不紊地进行,达到缩短工期的目的。
2.7施工程序
⑴单位工程施工程序
放线复核→主体结构→围护结构→屋面工程→门窗安装→室内装饰及水电设备安装→室外装饰→工程收尾及竣工验收
⑵主体结构施工
按建筑平面图以结构伸缩缝划分为二段施工作业区,主体工程完成后适时插入封闭墙体施工,(但工期短,主体框架施工五层时,开始砌筑二层砖)
1墙、柱、梁、板施工工程:
施工放线→复核→柱竖向钢筋焊接→墙、柱钢筋绑扎(自检、报验)→墙、柱模板施工(自检、报验)→墙、柱砼灌筑→梁、板模板(自检、报验)→梁、板砼灌筑
2砌筑工程施工程序:
抄平放线→立皮数杆→撂砖底→砌砖(放拉结筋)→门、窗过梁安装→砌过梁上部砖→转入下一层→结构最顶层砌筑施工→验收
⑶内外装饰:
室内装饰
结构验收→基层处理→放线→门窗框保护→贴灰饼、冲筋→墙面抹灰→墙面贴面→地面清理→地面面层→踢脚线→安门窗扇→弹涂面层→水、电器具安装→清理→交工
室外装饰
基层处理→弹线→贴灰饼→抹底层灰→弹线→粘钉泥条→抹面层灰→起泥条→修整→弹涂→勾分格尼条缝→清理→台阶、散水→交工
⑷工程收尾阶段
收尾工作主要作好零星工程的收尾和修补工作,加强各分项,分部工程的检查验收工作和成品保护工作,使工程一次达到验收合格,各阶段施工进度详见施工总进度计划表。
2.8机械设备选用及配备
⑴垂直及水平运输
主体结构及屋面施工选用自升式塔式吊车二台(吊车基础砼内加超早强剂),主要负责砖、钢筋、模板、砂浆及砼的水平及垂直运输,装饰阶段采用门式提升架负责垂直运输。
⑵搅拌站
砂浆由设在现场的搅拌站集中搅拌,然后采用塔吊及车辆运输到各使用点,搅拌站内设二台350L自落式搅拌机,详见《拟投入本工程的施工主要机械设备一览表》。
三、施工总平面规划布置
3.1平面布置原则
⑴施工临建布置在业主征地范围内;
⑵集中与适当分散相结合,方便生活、利于施工、易于管理;
⑶提高机械利用率,降低劳动力使用,减少生活福利面积;
⑷临建设施位置合理,不影响正常施工;
⑸尽量躲开户外管网,避免中途拆迁。
3.2布置步骤如下
确定行政管理、文化、生活、福利用临时设施→布置水电管线→布置运输道路→确定搅拌站、仓库、材料和构件、周转工具堆放场→确定塔吊及施工电梯位置
3.3生产、生活用房确定
施工现场生产、生活用房主要包括办公室、各种作业棚、仓库,位置见施工现场总平面布置图,根据业主要求及保证现场卫生管理,职工食宿在施工现场设置,施工现场各种临时设施数量面积详见临时用地一览表
场临时用地一览表
序号
设施名称
面积m2
位置
1
经理室、办公室
80
建筑物东侧
2
仓库
40
建筑物东侧
3
材料堆放场
200
建筑物北侧
4
厕所
24
建筑物南侧
5
搅拌站
72
建筑物北侧
6
水泥库
60
建筑物北侧
7
木工加工棚
80
建筑物北侧
8
钢筋工加工棚
80
建筑物北侧
9
搅拌站硬覆盖
400
建筑物北侧
3.4平面管理措施
⑴为了减少各种料具的运距,组织现场的平面及立叉流水作业,确实做到文明施工,施工平面管理由项目经理负责,划分包干区,未经同意,不得任意改变。
⑵现场施工道路均要做好路基,排水明沟沉淀池,确保畅通。
⑶现场主要入口处设警卫,并张挂出入制度,场容管理条例,工程标牌,安全管理制度,教育职工维护良好的秩序和纪律。
⑷凡进入现场的设备,材料必须按平面布置图指定位置布置,材料堆放码垛,做好标识工作。
⑸切实执行《文明施工实施细则》定期检查评比。
⑹施工现场的水准点,轴线控制点,埋地光(电)缆架空电线应有醒目标志并加以保护,任何人不得损坏、移动。
⑺现场设警卫,无关人员禁止入内,维持良好的工作秩序和劳动纪律,禁止打架、斗殴等流氓行为发生。
3.5临时施工用电
⑴见临时用电施工组织设计
⑵线路布设
由甲方提供电源接入施工现场的配电间内,临时用电线路采用三相五线制,配电间内设总配电箱,设有电度表、互感器、空气开关及接地保护设施等。
采用TN-S系统,实行三级配电二防护,总配电→分配电箱→开关箱,一箱一机一闸一漏。
3.6施工临时用水
生活水源由业主提供的城市供水管网接入,水源初步选定在生活区附近,根据用水量计算需要采用Φ40管径,采用钢管接引至生活区内,具体布置按其要求布设施工用水管线,详见施工平面总布置图。
3.7施工现场排水
施工现场排水主要为污水、雨水,施工现场设排水明沟,雨水和污水经明沟排入沉淀后排入市政排水管网内。
3.8施工临时道路
为满足生产、生活及材料进出场要求,需修建场内施工道路,做到施工现场道路畅通,原材料进场一步到位,其布设原则为,有利于场内机械化施工运输。
道路宽度不少于4m。
3.9现场通讯呼叫措施
施工现场设一部程控电话对外联系,现场通讯呼叫用TC2100
(2)型无线对讲机10台,管理人员、警卫人员、塔吊司机、施工提升机、砼搅拌站、砼泵司机必须配备,便于施工人员随时联络。
四、施工工期、质量、安全、目标及总进度计划
4.1设计总工期:
2006年9月10日-2007年7月30日。
施工总工期:
2006年9月10日-2007年7月30日。
4.2质量目标:
市优
4.3安全目标:
无重大安全事故,一般事故率控制在3‰以内,轻伤率控制在6‰以内。
4.4总体进度计划
详见《施工进度计划表》
五、主要材料、机械及劳动力需用计划
5.1主要材料需用计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
复合胶合板
12mm
3000m2
周转使用
2
组合式钢模
4000m2
周转使用
3
钢支顶柱
Φ63
6000根
周转使用
4
木方
60×90
300m3
周转使用
5
钢跳板
250×3000
5000块
周转使用
6
钢脚手管
Φ48×3.5mm
300t
周转使用
7
安全网
20×20小眼
7000m2
8
钢材
暂不确定
9
水泥
暂不确定
5.2主要机械设备配备计划
详见《拟投入本工程的施工主要机械设备一览表》。
5.3主要劳动力计划表
序号
工种
高峰人数
备注
1
木模工
60
流水作业
2
钢筋工
35
流水作业
3
砼工
25
流水作业
4
架工
15
流水作业
5
瓦工
20
流水作业
6
抹灰工
40
流水作业
7
铆焊工
2
流水作业
8
力工
30
流水作业
9
水暖工
6
流水作业
10
电工
6
流水作业
11
其它
20
管服人员
合计
249
六、主要分部、分项工程施工方案、方法
6.1施工测量放线
⑴施工测量准备
根据设计单位绘制的总平面图及规划部门所给定的红线桩,建立施工现场标高控制网和轴线控制网,对现场已测设的轴线控制网、水平控制方格网、高程等依照总平面图等有关资料逐一核对。
并形成书面材料报给业主及工程监理单位认可;施工测量仪器准备及校正检验。
按已有的轴线控制网我单位施工测量主要任务为建筑轴线投测与标高传递两大方面。
①轴线投测
该工程墙、柱主轴线投测方法为利用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。
每层楼板中心线应测长线1-2条,短线2-3条,其投点允许偏差为±3mm。
然后根据下层投测上来的控制轴线,分别排尺弹出各主轴线及墙身、柱身位置线。
投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上,后视墙底部的轴线标点,用正倒镜取中的方法,将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。
当各轴线投到楼板上之后,要用钢尺实际测量间距作为校核,其相对误差不得大于0.5‰。
经校核合格后,方可开始施工。
②标高传递
该工程楼层标高,要由下层楼板向上传递标高,以便使楼板及门窗、室内装修等工程的标高符合设计要求。
本工程标高传递采用利用钢尺直接丈量法施工,用钢尺沿墙角自±0.000起向上丈量,把标高传递上去。
然后根据由下面传递上来的高程,在墙、柱上弹好每层的建筑标高500mm标高线,作为该层各种结构及装饰、管道设备安装施工的标高依据。
6.2土方及基础工程施工
根据地下水埋藏深度和工程地点情况,本工程基础埋置深度在地下水标高以上,不需要降水。
(1)基础挖土采用反铲挖掘机挖土,人工清土。
(2)根据工程地势情况没有余土外运。
(3)土方回填一律采用素土,现场人工夯填。
6.3模板工程
⑴柱模施工
①柱模材料选用
该工程柱截面均为异形截面,以采用复合型木模为主,以钢模板为辅,加固用定型柱箍,异型柱模板加工矩形柱胎模,以保证异型柱截面尺寸,型柱柱头采用特制模板,以保证梁柱接头砼接槎良好。
②柱模定位方法
按弹好的柱身线位,在每个柱的四角处用Φ10或Φ12短筋双向焊好定位筋,定位筋要焊在柱的箍筋上,不得焊于柱主筋上,做为柱模内径的限位筋,在每层柱的四周距柱边线200mm的砼板上,每边埋设两根Φ18以上短筋,做为柱根外侧的定位加固用的限位筋,以保证柱的轴线位移最小。
③柱模的校正
利用柱模上口以对角线尺寸将柱模调正规方后任选相临两侧共四个点以吊线坠法校正柱身的垂直度。
⑵电梯井及剪力墙体模板施工
电梯井及剪力墙体模板宜采用钢模板,加固支撑系统采用50mm*80m及60mm*90mm木方,Ф12对拉螺栓紧固。
模板加固及校正:
墙体模板定位、校正、加固与柱相同。
⑶梁、板模板施工
梁、板模板工具的选择:
梁、板模板采用多层胶合板模板,模板支撑系统采用各种规格木方与圆木做立柱,施工时按施工规范及有关规定确定立柱、纵横龙骨、拉杆及剪刀撑间距。
⑷模板工程注意问题:
①为防止柱、梁在砼侧压力的作用下,使模板爆裂,要求在每块模板的长边加不少于两个的连接片。
②梁板跨度大于4米时,底模中部应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
③模板拆除后要及时进行修补、刷脱模剂,以提高模板利用率,梁侧模,柱侧模砼浇筑后12小时拆模,梁板底模拆模应以同期试块抗压强度为依据。
④各项工程施工方案要进行配模设计,编制模板及配件规格、品种、数量及支设防护措施。
6.4钢筋工程
⑴钢筋加工制作方法
进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证和材质单,使用前要进行复试检验,合格后方可使用,现场钢筋应按强度等级、规格单独码放,钢筋全部采用现场机械加工,由专业技术人员按设计要求进行编号放样,由钢筋班组进行下料加工、绑扎,施工时由现场技术人员负责督促检查。
每一道工序完毕后,必须经现场监理工程师检查同意后方可进行下一道工序施工。
⑵钢筋接头方式(焊接)选择
本工程钢筋焊接梁主要采用帮条焊和搭接焊柱主要采用电渣压力焊,焊件按要求进行取样试验。
钢筋帮条焊
帮条焊和搭接焊本工程主要用于筋焊接搭接。
钢筋帮条焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可单面焊。
其帮条长度见下表:
项次
钢筋级别
焊缝形式
帮条长度L
1
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
2
Ⅱ
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d。
焊接要求:
a、两主筋端头之间应留2-5mm的间隙;
b、帮条与主筋之间用点定位固定,定位焊缝应离帮条端部20mm以上;
c、引弧与收弧应为各一端,弧坑应填满,熔合良好。
②钢筋搭接焊
焊接要求:
a、钢筋应预弯,保证两钢筋的轴线在同一直线上;
b、用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上;
③电渣压力焊
主要用于柱子纵筋焊接
a、工艺流程
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装夹具、钢筋→焊剂罐、焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
b、操作要点
闭合回路、引弧,引燃电弧后,应控制电压值。
借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距,进行电弧过程时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。
迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁势排除熔渣和熔化金属。
⑶钢筋制作安装方法及技术措施
①柱钢筋钢筋绑扎
套柱子箍筋→接柱子竖向钢筋→在竖筋上划箍筋间距线→绑扎柱子箍筋→安放保护层垫块→插预留筋。
当框架柱在基础升根或构造柱插筋时,在砼垫层或模板上弹好柱身线,利用线坠或拉通线,将柱就位后在基础或楼层上层筋位置绑扎一道该柱的箍筋,并将其点焊于板的上层筋上,以防柱钢筋笼在浇筑砼时移位,并在距基础或该结构层500mm高处临时绑扎一道该柱的箍筋,施工上一层柱钢筋时将其拆除重新调整间距绑扎。
柱箍筋绑扎前先按照弹好的柱身线将有偏位的柱主筋在规范允许范围内将其弯折调整就位,在柱的每个角筋上按间距利用水平尺及卷尺划好间距,保证箍筋绑扎后水平不倾斜,箍筋绑扎完成后,把事先加工好的预埋有22#铁丝的50mm×50mm×保护层厚度的水泥砂浆垫块绑在柱各角的主筋两侧,绑扎数量间距按每1m高绑扎一道。
柱钢筋绑扎注意事项及质量要求:
A注意事项:
a.按照抗震等级及有关规范确定柱箍筋加密区范围;
b.事先算好箍筋数量从柱主筋上将箍筋集中套上然后按间距分开,以防止水平安装箍筋时,将箍筋弯勾平直。
B、质量要求:
a.柱主筋、箍筋的级别规格、根数间距准确无误;
b.箍筋间距允许偏差不超过±20mm。
②剪力墙筋绑扎
先立2~4根竖向钢筋→画水平钢筋间距→绑扎定位横筋→绑扎其余横向和竖向钢筋。
③楼梯钢筋绑扎
在板底模上划纵横筋位置线→按位置线摆放纵向主筋→按划线位置绑扎底筋网片→绑扎上部负弯矩钢筋→按相同方法绑扎踏步板钢筋。
④梁钢筋绑扎
梁主筋铺设的同时要将梁柱结点处柱区箍筋适时加入,本工程施工该处钢筋时将区箍筋点焊成钢筋笼以保证其数量和位置的准确,梁钢筋绑扎作业条件及程序为,当该施工段的梁底支撑完成且搭设好操作架后,开始绑扎梁钢筋,顺序如下:
铺设梁下部一层钢筋→(铺设梁下部二层钢筋)→在梁底上划好箍筋间距→套入箍筋→穿入梁上部一层钢筋→(穿入梁上部二层钢筋)→绑扎梁底部一层钢筋→(绑扎梁底部二层钢筋)→绑扎梁上部一层钢筋→(绑扎梁上部二层钢筋)→梁底钢筋垫保护层垫块
梁钢筋绑扎注意事项和质量要求:
A、注意事项:
a.注意主次梁钢筋的铺设顺序,先铺主梁再铺次梁,次梁
的上、下主筋分别放在主梁的上、下主筋的上面;
b.适时将荷芯区箍筋加入;
c.注意梁的上下部二层钢筋位置准确,且保证主筋净距满足规范要求;
B、质量要求:
满足设计要求,严格执行现行施工规范及辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准。
⑤板钢筋绑扎:
当梁筋绑扎完,板模板支撑完成后,开始绑扎板钢筋,在模板上划好钢筋间距,板边第一根钢筋距梁边为50mm,板筋伸入梁内长度要满足设计要求,板底部钢筋保护层用50mm×50mm×保护层厚度的水泥砂浆垫块,负弯矩筋用Ф8钢筋马凳垫好,马凳腿底部做好防锈措施
板筋绑扎顺序为:
划好板底筋间距→铺设分布筋→铺设受力筋→绑扎板筋接头→满绑板底筋→在梁上部钢筋上划好板负弯矩筋间距→铺设板四角处双向负弯矩筋→绑扎板四角处负弯矩筋→铺设所有负弯矩筋→铺设负弯矩筋上的分布筋→将负弯矩筋与分布筋绑扎牢固→垫板底筋保护层垫块和负弯矩钢筋马凳
板钢筋绑扎注意事项和质量要求:
单向受力板底筋分布筋要放在受力筋的下面:
满足设计要求,严格执行现行施工规范及辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准。
⑥钢筋保护层按设计要求设置:
板15mm,墙20mm,梁25mm,柱30mm。
保护层材料采用专用卡环式塑料保护层垫块,间距应不大于1000mm梅花形布置,以确保钢筋保护层的精度。
底板的双层网片为保证其排距,采用16钢筋焊制马凳,并首尾相搭接100mm通长设置,间距平行于A轴方向为@1000mm,具体制作方法见下图:
其它顶板钢筋施工参照上图制作相应的马凳来保证其排距。
应特别注意板钢筋的铺设顺序:
下层钢筋短跨方向钢筋在下,长方向钢筋在上;板上层钢筋短方向钢筋在上,长方向钢筋在下
6.4砼工程
⑴工程概况及特点:
该工程砼施工部位及强度等级和各部位砼强度等级见工程概况。
⑵砼加工与运输:
砼主要以现场搅拌砼为主。
①原材料要求:
水泥:
选用国家认证的矿渣硅酸盐(或普通硅酸盐)水泥,水泥进入现场时应附有出厂合格证,标明品牌、标号、出厂日期,并按规定数量(验收批)进行复试。
不同品种、标号和不为一批的水泥应分别存放,不能混淆,并树立标志,作到先到先用。
为防止水泥受潮,应按工程量及进度分批进购,搭设防雨防潮措施。
水泥贮存时间不宜过长,超过三个月应视为过期水泥不宜用于强度等级高的砼或主要工程结构部位。
水泥应按200吨为一个验收批进行复试。
砂:
按砼强度等级选择中砂,严格控制模数、含泥量、坚固性、有害物质含量等指标,选用河砂。
砂子应按400m3为一个验收批进行复试。
石子:
石子选用天然岩石破碎的碎石,规格为16-31.5mm(或20-40mm)颗粒级配,特殊砼选用连续级配,另外还应控制针、片状颗粒含量及含泥量、强度、坚固性,符合用石标准方可使用,石子按400m3为一个验收批进行试验。
水:
凡是一般能饮用的自来水及洁净的天然水,都可以作为拌制砼的用水,但除自来水外的其它水都应重新配制砼的配合比。
外加剂:
为改善砼的工艺性能,加速工程进度或节约水泥,砼中掺入早强剂、减水剂、抗渗剂等外加剂,必须选用质量认定厂家生产,掺入量严格按出厂证明及说明书投入,掺入量需经过试验确定。
②操作要求
a.严格按配合比计量投料,计量要求准确,允许偏差严格控制在规范要求以内,计量允许偏差见下表。
项次
名称
允许偏差(%)
1
细骨料、外加剂
1
2
粗骨料
2
3
水
1
b.投料顺序
碎石→中砂→水泥、外加剂→干拌→搅拌
c.搅拌时间:
不得少于90S,一般搅拌时间为120S,掺外加剂的砼搅拌时间稍加延长。
③所有结构部分的砼主要考虑现场加工砼,砼的输送主要以现场吊车为主,手推车运输为铺,独立柱及少量的砼采用吊车及翻斗车、手推车做垂直和水平运输工具。
⑶各部位砼浇筑技术措施及要点
①框架柱砼浇筑施工顺序为:
柱模浇水润湿→装入与砼同标号的水泥砂浆50mm厚→装入500mm高砼→插入振捣器振捣→至设计标高
砼浇筑要点
柱高超过3m时,应采用串筒下料或在柱侧面开浇灌口分段浇筑,每段高度不超过2m;柱砼应分层浇筑并振捣密实;分层振捣时,振捣上一
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