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金属材料塑性变形

塑性变形理论与车身材料第4章 塑性变形理论与车身材料 金属塑性变形理论是车身冲压件压力加工的基础理论,掌握塑性变形的基本知识,可正确判断应力应变状态,分析工件成形,合理设计工艺;也有助于分析产品质量问题,改进工艺. 金属塑性变形的基本理论包,滑移和孪生两者往往交替进行。 (2 ) 多晶体塑性变形 多

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1、塑性变形理论与车身材料第4章 塑性变形理论与车身材料 金属塑性变形理论是车身冲压件压力加工的基础理论,掌握塑性变形的基本知识,可正确判断应力应变状态,分析工件成形,合理设计工艺;也有助于分析产品质量问题,改进工艺. 金属塑性变形的基本理论包。

2、滑移和孪生两者往往交替进行。
(2 ) 多晶体塑性变形 多晶体塑性变形包括晶内变形和晶问变形两种情况。
金属都是多晶体,其由大小、形状、位向都不完全相同的晶粒组成。
单就一个晶粒来说,其晶内塑性变形方式与单晶体相同。
多。

3、第七章 固体材料的塑性变形第七章 固体材料的塑性变形Chapter 7 Plastic Deformation1. 比较塑性变形两种基本形式:滑移与孪生的异同点;2. 滑移的临界分切应力;3. 滑移的位错机制;4. 多晶体塑性变形的特点;5。

4、A.在短时间内储存大量压力油液B.维持系统压力C.减小液压冲击或压力脉动D.储存大量能量11、单项选择题( )经常溢流以维持系统的压力不变。
A.定压阀B.安全阀C.先导型溢流阀D.直动型溢流阀12、单。

5、多晶体中位向不同的晶粒经过塑性变形后晶粒取向变成大体一致,形成晶粒的择优取向,择优取向后的晶体结构称为变形织构,织构在变形中产生,称为变形织构。
二 填空题1从刃型位错的结构模型分析,滑移的实质是 位错的运动 2滑移系是指 晶。

6、61弹性变形611普弹性晶体发生弹性变形时,应力与应变成线性关系,去掉外力后,应变完全消失,晶体恢复到末变形状态。
弹性变形阶段应力与应变服从虎克定律。
弹性模量是重要的物理和力学参量,表示使原子离开平衡位置的难易程度,只。

7、1.什么是求和约定?张量有哪些基本性质?2.什么是点的应力状态?表示点的应力状态有哪些方法?3.什么是应力张量、应力球张量、应力偏张量和应力张量不变量?4.什么是主应力、主剪应力、八面体应力?5.什么是等效应力?。

8、金属的塑性变形与再结晶真题精选填空题1集束拉拔参考答案 :是将两根以上断面为圆形或异型的坯料同时通过圆的或异型孔的模子进行拉拔,以获得特殊形状的异型材的一种加工方法填空题 2脱皮挤压参考答案 :将锭坯的表层金属留在挤压筒内的挤压方法.是在生。

9、12.冲孔连皮的分类不包括( A)A压凸 B平底连皮 C斜底连皮 D带仓连皮13.最常用的冲孔连皮是(A )A平底连皮B斜底连皮C带仓连皮D拱底14.常用于预锻模膛的冲孔连皮是( A)A斜底连皮B平底连皮C带仓连皮D压凹。

10、多晶体中位向不同的晶粒经过塑性变形后晶粒取向变成大体一致,形成晶粒的择优取向,择优取向后的晶体结构称为变形织构,织构在变形中产生,称为变形织构。
二 填空题1从刃型位错的结构模型分析,滑移的实质是 位错的运动 2滑移系是指 晶。

11、填空题 8软垫镦粗热镦粗低塑性锻件时,在工具和锻件之间放置一块不低于坯料温度的软金属垫板,使锻件不直接接受到工具的作用,利用软垫较低的变形抗力和主动摩擦力,使锻件获得更加均匀的变形。
填空题 9解释软垫镦粗可降低鼓形的。

12、这些小区域的边界,称为胞壁。
胞壁位错密度最大。
胞壁的排列看起来好象很混乱,但有一个共同的倾向,就是它们是平行于低指数晶面排列的。
胞壁两侧晶体之间通常存在着一个小于2o的取向差。
胞的直径一般是13,胞的直径同原始晶粒大小无。

13、 2004 金工教研室,机械制造基础,机械制造基础,金工教研室制造科学与工程学院2007年春季学期,第三讲 金属塑性变形与锻造工艺方法,2004 金工教研室,机械制造基础,第三讲 金属塑性变形与锻造工艺方法,压力加工塑性变形冷热基本生产方式。

14、以上强化与再结晶过程同时存在,强化消失再结晶退火:冷变形后进行,2004 金工教研室,机械制造基础,两种金属的变形,铅(熔点327):0 时的变形T再0.4T熔0.4(327273)K240K0 273K:热变形钨(熔点3380。

15、金属材料冷形变与退火过程的组织和性能分析陈国滔材科摘要:金属材料的冷形变和退火过程中,组织的变化会导致材料有不同的性能.本次实验主要观察FeAlZn进行冷形变后滑移孪晶和组织,并对Fe在相同型变量相同温度条件,经过不同时间退火后的回复再结晶。

16、第二章 金属塑性成形,塑性成形基础知识压力加工基本生产方法锻造板料冲压挤压拉拔轧制其它塑性成形方法,内容提要,重点掌握:自由锻模锻普通冲裁拉深的原理和应用场合了解其他成形方法的原理应用,本章要求,1 塑性变形基础知识,一加工硬化,二材料的压。

17、塑性变形过程中金属流动方向研究进展塑性变形过程中金属流动方向研究进展LT阻力愈小,金属质点必然沿这个方向流动.这个方向恰好是周边的最短法线方向,用点划线将矩形分成两个三角形和两个梯形,形成了四个不同流动区域.点划线是四区域的流动分界线,线上。

18、第4章 金属材料的塑性变形与再结晶,4.1 金属材料的塑性变形特性 4.2 塑性变形对组织与性能的影响 4.3 回复与再结晶 4.4 金属材料的热加工,金属经熔炼浇注成铸锭以后,通常要进行各种压力加工,如轧制挤压冷拔锻压冲压等,以获得具有一。

19、大塑性变形材料及变形机制研究进展一画糍 有色合金及压铸大塑性变形材料及变形机制研究进展路君,靳丽,曾小勤,丁文江上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心,上海200030摘 要:大塑性变形技术SPD具有将铸态粗晶金属的晶粒细化到纳米量级的。

20、整理第五章金属及合金的塑性变形答案第五章 金属及合金的塑性变形与断裂一 名词解释固溶强化,应变时效,孪生,临界分切应力,变形织构固溶强化:固溶体中的溶质原子溶入基体金属后使合金变形抗力提高,应力应变曲线升高,塑性下降的现象;应变时效:具有屈。

21、第三篇塑性变形材料学基础第三篇 塑性变形材料学基础第5章 金属的塑性5. 1 金属的塑性金属塑性加工是以塑性为前提,在外力作用下进行的.从金属塑性加工的角度出发,人们总是希望金属具有高的塑性.但随着科学技术的发展,出现了许多低塑性高强度的新。

22、有色金属塑性加工复习材料doc 7页有色金属塑性加工复习材料doc 7页1有色金属及合金如何分类其塑性加工方法有哪些 1金属材料1.1黑色金属:铁铬锰等1.2有色金属:除铁铬锰等之外的金属材料2无机非金属材料3高分子材料4复合材料塑性加工基。

23、 第六章 金属及合金的塑性变形第六章 金属及合金的塑性变形 金属在外力作用下的变形过程分为:弹性变形弹塑性变形断裂三个连续阶段研究金属的受力变形特性,一般采用拉伸实验测得的应力应力应变曲线应变曲线工程应用中,应力 和应变分别按下式计算:第一。

24、金属的塑性变形和再结晶真题精选金属的塑性变形和再结晶真题精选单项选择题1单晶体的滑移发生在A.原子排列密度最大的方向上B.原子排列密度最大的面上C.原子排列密度最大的方向和面上D.不一定参考答案:A单项选择题2孪晶是在的作用下,晶体一部分沿。

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