传输设备常见故障分析

1、5）电源故障的其它方面：电源故障虽然只是从接线腔、隔离开关、熔断器到控制变压器这几个点，但故障的现象是多种多样的，有些是比较直观的，有些是看不到的，例如，隔离开关和控制变压器，它们的内部结构，由于井下条件的局限是不可能拆开检修的，。

2、电源故障虽然只是从接线腔、隔离开关、熔断器到控制变压器这几个点，但故障的现象是多种多样的，有些是比较直观的，有些是看不到的，例如，隔离开关和控制变压器，它们的内部结构，由于井下条件的局限是不可能拆开检修的，所以，我们必须了解它们的构造原理，。

3、对于维护人员来说，掌握光传输设备的检修维护方法是一个新课题。
一、光传输设备常见故障分析县级电力通信也开始广泛使用光传输设备，在城网、农网中，由于新建的电力杆塔间距较大和工程施工人员不够重视，在光传输设备中出现了很多问题。
因为光纤。

4、跳汰机的操作及常见故障分析与设备维护跳汰机的操作及常见故障分析与设备维护第一节跳汰机操作的影响因素跳汰选煤是一个受多种因素影响的分选过程,诸多影响因素结果集中表现在跳汰机生产能力和跳汰分选效果等指标上.这些影响因素主要可分为三个方面:原煤性。

5、不带额外业务的环，在没有先前的桥接请求以及短于1200km光纤的情况下，倒换完成时间应少于50ms。
12.2 二纤单向复用段共享保护环二纤单向复用段倒换环的保护倒换过程如图2所示。
二纤单向复用段保护倒换环中，业务的工作通道和保护。

6、3、九通阀串液九通阀在使用久后，出现密封性问题，致使其承受不了加热管内液体因高温产生的高压，使液体流到重铬酸钾或其他管道，严重的现场会致使仪器出现故障。
A、把加热温度设置为110度，加热时间设置为20分钟，测试观察是否还串液。
。

7、2、空气室与跳汰室宽度之比（冲程系数）冲程系数就是筛侧空气室跳汰机空气室宽度（B1）与跳汰室宽度（B2）之比值（B1B2）。
冲程系数的大小对跳汰机的生产能力以及脉动水流沿跳汰机筛板分配均匀有关，系数越大，脉动水流沿筛板全宽的分布亦。

8、 及时更换磨损的导料槽胶皮。
4、斗轮机悬臂皮带龟裂故障分析：皮带龟裂长时间室外暴晒、雨淋。
监护运行，定期更换皮带5、托辊不转；声音异常托辊不转； 辊子与托辊架间嵌入异物。
2） 轴承缺油或损坏。
1。

9、电厂设备常见故障分析与处理,编写:李金良 孙慧峰 李振强 兰海霄 赵丽云 葛占雨 张洪涛审核:葛占雨 批准:葛占雨 日期:2005年 3 月 31 日,目 录,一电厂设备汽机专业常见故障分析与处理二电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理三电厂设。

10、建筑电气工程广本雅阁电气设备与附件系统常见故障分析与检修精编建筑电气工程广本雅阁电气设备与附件系统常见故障分析与检修摘要按照对汽车行驶性能作用的影响划分,能够把汽车电子产品归纳为俩类:壹类是汽车电子控制装置,汽车电子控制装置要和车上机械系统。

11、电厂设备典型常见故障分析与处理参考资料电厂设备常见故障分析与处理编写:审核:批准:日期: 年 月 日 一电厂设备汽机专业常见故障分析与处理1 汽前泵非驱动端轴承温度高102 汽前泵非驱动端轴承烧毁103 开式水泵盘根甩水大104 IS离心泵。

12、40种锅炉设备常见故障分析报告及处理方法40种锅炉设备常见故障分析及处理方法01安全阀常见故障安全阀是锅炉运行重要的保护设备,安全阀泄露会造成系统大量汽水流失,影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行.1.故障现象: 安全阀排汽管出口有。

13、机电设备中的常见故障分析及维修完整版编号:TQCK826机电设备中的常见故障分析及维修完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of 。

14、广本雅阁电气设备与系统常见故障分析与检修广本雅阁电气设备与附件系统常见故障分析与检修摘 要按照对汽车行驶性能作用的影响划分,可以把汽车电子产品归纳为两类:一类是汽车电子控制装置,汽车电子控制装置要和车上机械系统进行配合使用,即所谓机电结合的。

15、广本雅阁电气设备与附件系统常见故障分析及检修摘 要按照对汽车行驶性能作用的影响划分,可以把汽车电子产品归纳为两类:一类是汽车电子控制装置,汽车电子控制装置要和车上机械系统进行配合使用,即所谓机电结合的汽车电子装置;它们包括发动机底盘车身电子。

16、电厂设备热工专业常见故障分析与处理教学提纲电厂设备热工专业常见故障分析与处理1 取样表管堵托电在磨煤机空预器等部位的压力差压采用了导压管直接取样,取样表管堵 塞的故障经常出现.故障现象:表现为压力无变化差压升高开关不动作压力升高差压降低等。

17、电厂燃料专业设备常见故障分析与处理备课讲稿电厂燃料专业设备常见故障分析与处理1故障现象:皮带跑偏原因分析:1 皮带机调偏器损坏,不起作用.2 托辊架螺栓松动,托辊架移动.3 尾部导料槽处落煤点不正.4 皮带接头不正.5 煤中有大快煤或异物。