1、1. 目的：为了规范新材料、新工艺、新产品的试用（制）作业流程，保证采集到准确的数据和信息，给量产提供正确的指导，特制定本流程。2. 适用范围：适用于新材料、新工艺、新产品的试用（制）全过程。3. 定义：无。4. 权责：技术部：负责提出新材料、新工艺、新产品试用（制）申请单，根据试制结果确定工艺，并发出工艺文件。采供部：负责向技术部提出新材料测试的需求，并负责新材料的采购。品质部：负责对新材料、新工艺、新产品的试制过程进行跟踪记录，并组织总结评审，给出最终结论。调度室及各车间：调度室负责新材料、新工艺、新产品试制的安排，各车间负责试制过程的实施及记录。5. 内容：流程权责人员工作内容描述记录/
2、表单下发新材料、新工艺、新产品试用（制）单审核技术设计部门或采购部门提出新品制作需求、新材料试用需求技术部主管采供部主管1. 技术部根据销售部门接单情况，适时提出新材料、新工艺、新产品试用（制）申请单。2. 如果采供部因为降低成本、使用替代品等原因，需要试用新材料，由采供部向技术部提出需求，技术部提出新材料、新工艺、新产品试用（制）申请单。新材料、新工艺、新产品试用（制）单生产加工中心副总生产加工中心副总对新材料、新工艺、新产品试用（制）单进行审核签字。新材料、新工艺、新产品试用（制）单技术部主管技术部下发新材料、新工艺、新产品试用（制）单至各部门（加工中心调度室、品质部、采供部及其他相关部门
3、）新材料、新工艺、新产品试用（制）单试制过程跟踪品质部主管各车间质量督导员1、 品质部负责试用、制作过程的全程跟踪，填写新材料、新工艺、新产品试用（制）过程记录。2、 各车间质量督导员负责填写新材料、新工艺、新产品试用（制）过程的生产工艺、设备加工参数。（例如温度、压力、时间等）以及实际制作工艺路线。新材料、新工艺、新产品试用（制）单试制结果评估品质部及各部门主管质量督导员1. 品质部组织各相关部门（技术部、生产车间、采供部等）相关人员进行评审，对新材料试用情况，新工艺新产品试制结果和工艺难度，成品质量进行评估。2. 各部门填写评审意见。技术部发出新工艺试行文件技术部主管1. 技术部根据评审结
4、果，确定新的工艺路线，编制新的工艺文件和图纸等资料。并定出新工艺文件试行时间周期，书面发出新工艺试行通知。2. 技术部将新工艺试行文件及试行通知下发到加工中心调度室、品质部、采供部、仓储部等各相关部门。各部门接收技术部下发的工艺文件或新工艺试行通知，作为新材料、新工艺、新产品量产的依据。新工艺试行通知新材料新工艺试行质量督导员品质部主管技术部主管1. 新资料试行期间可由生产加工中心工艺技术人员根据实际情况对工艺文件做实时调整，但必须由质量督导员做记录。2. 试行结束后由品质部提交试行结论，技术部对工艺文件作进一步的修订，定稿。试行周期结束，确定最终工艺并签发文件货到客户处验货签单技术部主管1. 技术部将最终定稿的工艺文件统一发放给生产加工中心调度室，品质部，并将旧文件收回销毁。2. 如需使用新材料，变更旧材料的，技术部发出工程变更通知单给采供部，仓储部。（具体见工程变更管理办法）
