1、空调分部工程质量验收记录 KT1.2建设单位序号子分部工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见质量控制资料应查项数项核查结果安全和功能检验（检测）报告观感质量验收好： 项一般：差：验收结论项目负责人： 年 月 日空调工程功能检验记录 KT1.3资料名称份数检查意见核查人1空调系统试运行记录2温度、湿度测试记录3洁净室洁净测试记录4风量测试记录5主要设备单机试运转记录核查结论： 验收意见：空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4项目抽查质量状况质量评价风管、支架好一般差风口、风阀、调节装置风机、空调设备阀门、支吊架6风（水）管道软性连接7油漆、防腐观感质量综合评价检 查 结 论空调工程材料、
2、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1材料设备名称规格型号生产厂家使用部位（系统）设备、材料、构配件进场验收记录 KT2.2单位（分部）工程设备名称型号、规格设备检查1、 包装2、 设备外观3、 设备零部件4、 其它技术文件检查1、 装箱单 份 张2、 合格证 份 张3、 说明书 份 张4、 设备图 份 张5、 其它存在问题及处理意见检查人员：建设单位项目负责人隐蔽工程验收记录 KT2.3分项工程名称隐蔽工程名称隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、施工单位自查记录建设单位验收记录施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人： 质检员：建设单位验收结论：风管强度检验记录 KT
3、2.4施工员系统编号部位风管级别工作压力（Pa）试验压力持续时间（min）规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期项目专业质量检查员：建设单位验收意见：建设单位项目专业技术负责人 年 月 日风管系统漏风量测试记录 KT2.5试验压力（Pa）系统总面积（m2）试验总面积（m2）允许单位面积漏风量（m3/m2.h）实测单位面积漏风量系统测定分段数检测区段图示：分段表面积（m2）实际漏风量（m3/h）建设单位专业技术负责人 年 月 日风管系统漏光检验记录 KT2.6风管系统类别形状接缝长度（m）第10m漏光点数平均百米接缝严密性检查要求低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均
4、不大于16处为合格。中压系统：每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。净化空调系统风管清洗记录 KT2.7施工方专业员管线系统编号系统洁净度清洗工具清洗次数清洗时间效果检查设备单机试运转记录 KT2.8运行时间（h）设备转速（r/min）功率（kw）电流（A）轴承温升（）电机温升（）额定值实测值铭牌实测监理（建设）单位验收结论：净化空调系统子分部工程质量验收记录 KT3.1技术部门负责人质量部门负责人单位项目负责人单位技术负责人风管与配件制作部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装风管与设备防腐高效过滤器安装系统调试项目经理：建设单位项目专业负责人 年 月 日金属
5、风管与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1检验批部位GB50243-2002的规定检查评定记录建设单位验收记录主控目金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规范GB50243-2002执行。钢板厚度分别不得小于规范的要求。风管的连接应符合：1、咬口缝应错开，不得的十字型拼接缝；2、风管法兰材料规格、法兰螺栓及铆钉间距应符合规范要求；3、无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。金属风管的加固应符合下列规定：2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2
6、m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；矩形风管弯管的制作，一般应采用曲半径为一个平面边长的内外同心弧弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯导流片。检查评定结果建设单位项目专业技术负责人：风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度批示应与叶片开启角度相一致。手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：1、结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。2、叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；3、截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。止回阀应符合下列规定：1、启闭灵活，关闭时应严密；2、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；3、阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；4、水平安装的止回风阀应可靠的平衡调节机构。
